化工原理-吸收
(化工原理实验)吸收实验

100%
吸收操作
开启恒温水浴,使吸收塔内温度 恒定。将配制好的吸收剂从塔顶 缓慢加入,保持塔内液面稳定。
80%Βιβλιοθήκη 数据记录在实验过程中,定时记录气体流 量、塔内温度、压力以及吸收剂 液位等关键数据。
数据记录与处理
01
数据整理
将实验过程中记录的各项数据整理成表格,便于后续分析。
02
数据处理
根据实验原理,对数据进行处理,如计算吸收速率、吸收效率等关键指
实验注意事项
实验前准备
熟悉实验流程,了解设备构造及 功能,检查实验装置是否完好,
确保实验条件符合安全要求。
操作规范
严格遵守实验操作规程,避免误 操作引发事故。
数据记录
认真记录实验数据,确保数据真 实可靠,为后续分析提供依据。
安全防护措施
个人防护
实验人员需佩戴合适的防护用品,如实验服、护目镜、手套等, 以降低化学品对皮肤和眼睛的伤害。
数据处理结果
通过数据处理,得到了不同条 件下的吸收率和传质系数,为 后续结果分析和讨论提供了依 据。
结果分析与讨论
吸收率分析
01
分析了不同操作条件下吸收率的变化规律,探讨了温度、压力、
流量等因素对吸收率的影响。
传质系数讨论
02
讨论了传质系数与操作条件的关系,以及传质系数对吸收过程
的影响。
结果合理性判断
03
根据实验结果和理论分析,判断了实验结果的合理性,并对可
能存在的误差进行了分析。
与理论预测比较
理论预测模型
介绍了用于预测吸收过程的理论模型,包括传质方程、热力学模 型等。
实验结果与理论预测比较
将实验结果与理论预测进行了比较,分析了两者之间的差异和原因。
化工原理 第六章 吸收

不同的溶质在同一个溶剂中的溶解度不同,溶解度很大的
气体称为易溶气体,溶解度很小的气体称为难溶气体;同
一个物系,在相同温度下,分压越高,则溶解度越大;而
分压一定,温度越低,则溶解度越大。这表明较高的分压
和较低的温度有利于吸收操作。在实际吸收操作过程中,
溶质在气相中的组成是一定的,可以借助于提高操作压力
.
第二节 吸收中的气液相平衡
相平衡关系随物系的性质、温度和压力而异,通常由
实验确定。图6-3是由实验得到的SO2和NH3在水中的溶解度
曲线,也称为相平衡曲线。图中横坐标为溶质组分(SO2、
NH3)在液相中的摩尔分数
x
,纵坐标为溶质组分在气相中
A
的分压 p A 。从图中可见:在相同的温度和分压条件下,
体,该值很小。
2.2注意事项
①亨利定律只适用于稀溶液,如常压下难溶或少溶气体的吸收, 否则就有偏差;
②只适用于与溶剂不发生化学反应的气体的吸收;
③溶解度系数随温度升高而降低,即T↑,H↓;
④应用于较高压强时,如5atm以上,分压应以逸度代替;
⑤为了使用方便,亨利定律可以改写成以下形式:
pA ExA, yA mxA,
图6-4 吸收平衡线
.
第二节 吸收中的气液相平衡
2.相平衡线在吸收过程中的应用 2.1判断吸收能否进行。由于溶解平衡是吸收进行的极限,所以, 在一定温度下,吸收若能进行,则气相中溶质的实际组成 Y A 必须大 于 则与过液程相反中向溶进质行含,量为成解平吸衡操时作的。组图成6-4Y中A ,的即A点YA 为 Y实A。 际若操出作现点Y,A 若 AY 点A 时位, 于平衡线的上方,则 YA为吸Y A 收过程;若A点在平衡线上,YA=YA*,体 系达平衡,吸收过程停止;当A点位于平衡线的下方时,则YA<YA*,为解 吸过程。 2.2 确定吸收推动力。显然,YA>YA*是吸收进行的必要条件,而差 值 △YA=YA-YA* 则是吸收过程的推动力,差值△YA越大,则吸收速率必 然越大。 2.3同理,若以液相为研究对象,在一定条件下,要让吸收过程能进 行,则液相中溶质的实际组成XA必须小于与实际气相中溶质含量YA成平 衡时的液相组成XA*,即XA<XA*,差值△XA=XA* -XA即为吸收过程的推动力, 该值越大,吸收速率也就越大。否则,过程必为解吸操作。
《化工原理吸收》课件

03 常用的模拟方法包括物理模型模拟、数学模型模 拟和实验模拟等。
吸收过程的优化策略
01
吸收过程的优化策略是通过调整操作条件和设备参数
来提高吸收效果的方法。
02
优化策略通常包括选择合适的吸收剂、优化操作条件
、改进设备结构和操作参数等。
增加流速可以提高溶质的 传递速率,但同时会增加 设备的投资和能耗。
04
吸收设备与流程
吸收设备的类型与特点
填料塔
结构简单,易于制造, 适用于气体流量较小、 溶液组成较低的情况。
板式塔
传质效率高,处理能力 大,适用于气体流量较 大、溶液组成较高的情
况。
喷射器
结构简单,操作方便, 适用于气体流量较小、 溶液组成较低的情况。
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溶解度与相平衡的关系
物质在气液两相中的溶解度差异是吸收过程得以进行的驱动力。
亨利定律与相平衡
亨利定律:气体在液体中的溶解度与该气体在气液界 面上的分压成正比。
输标02入题
亨利定律的数学表达式:(Henry's Law):(c = kP)
01
03
亨利定律的应用:通过测量气体的溶解度和气液界面 上的分压,可以计算出亨利常数,进而了解物质在特
03
优化策略的目标是提高吸收效果、降低能耗和减少环
境污染等。
06
吸收的实际应用
工业废气的处理
工业废气处理
吸收法可用于处理工业生产过程中产生的废气,如硫氧化物 、氮氧化物等有害气体。通过吸收剂的吸收作用,将有害气 体转化为无害或低害物质,达到净化废气的目的。
化工原理吸收的有利条件

化工原理吸收的有利条件
化工吸收是一种气体或溶质从气相或溶液中吸附到液相中的过程。
以下是一些有利条件:
1.高溶质浓度:较高的溶质浓度可以提高吸收效率和速率。
2.高液相流量:高流量可以增加气液接触面积,提高吸收效率。
3.充分接触时间:为了实现充分吸收,需要足够的接触时间以达到平衡。
4.适宜的温度:温度对物质的溶解度有影响,适当的温度可以提高吸收效果。
5.合适的吸收剂:选择适合吸收目标物质的吸收剂可以提高吸收效率。
6.适宜的pH值:某些吸收过程可能受到溶液的酸碱度的影响,适宜的pH值可以提高吸收效率。
7.足够的操作压力:对于气相吸收,适当的操作压力可以促进气体溶解。
8.良好的质量传递:良好的传质条件(例如气体和液体之间的湍流)可以增加气液接触,提高吸收效率。
这些条件可能因吸收过程的具体要求而有所不同,因此需要根据具体情况做出相应的调整。
化工原理之有关吸收的基本理论

化工原理之有关吸收的基本理论吸收是化工工艺中常用的操作之一,其基本原理是利用溶液中组分的亲和力,使其被吸附到吸收剂表面或内部而从气相或液相中去除。
本文将介绍吸收的基本原理、影响吸收效率的因素以及常用的吸收剂和吸收塔设计等方面的内容。
一、吸收原理吸收是一种质量传递过程,化学吸收可以分为气液吸收和液液吸收两种类型。
1.气液吸收气液吸收是利用气体和液体之间的相互作用,从气相中去除有害或有用的组分,使气相在液态吸收剂中被溶解或被吸附到其表面上。
气体在液体中的溶解度和化学平衡有关,也与吸收液体的物理、化学性质有关,主要包括吸收液体的pH值、粘度、表面张力、渗透性、活性、极性等。
2.液液吸收液液吸收是一种纯化分离和萃取的操作过程。
一般是利用两种不相溶的液体之间的界面质量传递过程,从一种溶液中分离、去除有害或有用的化学性质不同的组分,例如萃取精制中间体、脱色、脱酸等。
吸收过程中,液体中吸收剂与吸收物之间的反应确定了吸收的效率。
吸收反应可以分为化学吸收和物理吸收。
化学吸收是指吸收剂与dissolved phase 中的吸收物之间发生反应,例如H2SO4 与SO2 的反应:SO2 +H2O + 1/2O2 →H2SO4物理吸收是指吸收剂通过对分子间力的作用力将吸收物与吸收剂分子吸附在一起,例如气体分子通过范德华力来作用于吸收剂分子。
二、影响吸收效率的因素吸收效率受许多因素的影响,其中包括吸收剂的物理和化学特性、进料浓度和流量、温度、压力和气液物理化学性质等。
1.吸收剂性质吸收剂的物理和化学特性对吸收效率有着重要影响。
吸收剂的表面张力、极性、分子量和黏度等属性都会影响它与气体或液体相互作用及吸附的能力。
吸收剂的HFAC值(Henry气液分配系数)是衡量吸收效率的重要参考指标。
2.浓度和流量吸收剂的浓度和进料流量在吸收过程中扮演着关键的角色。
当进料浓度较高或流量过大时,吸附剂不能迅速吸收吸收物,从而限制了吸收过程中的质量传递速率。
吸收的概念化工原理

吸收的概念化工原理
吸收是一种常见的分离和纯化过程,它通过将一种物质(吸收剂)与另一种物质(被吸收物质)接触,使被吸收物质从气态或液态转移到吸收剂中。
吸收的概念化工原理如下:
1. 物质接触:吸收剂与被吸收物质之间需要有足够的接触面积,以便有效地传递质量和能量。
2. 传质:被吸收物质通过物质界面的传质过程,从气态或液态相转移到吸收剂中。
传质可以通过扩散、对流和反应来实现。
3. 反应:在吸收过程中,被吸收物质与吸收剂之间可能发生化学反应。
这些反应可以改变被吸收物质的化学性质,从而实现分离和纯化。
4. 热量传递:吸收过程可能涉及热量的传递,特别是在吸收剂中发生吸热或放热反应时。
热量的传递可以影响吸收过程的效率和控制。
5. 设备设计:吸收过程需要适当的设备来实现物质接触、传质、反应和热量传递。
吸收塔是常用的吸收设备,它通常由填料或板式结构组成,以提供大量的接触表面积。
吸收在许多工业和环境应用中都有广泛的应用,例如气体净化、溶剂回收、气体吸附等。
了解吸收的概念化工原理对于优化吸收过程的设计和操作至关重要。
化工原理吸收

(-2 27
液相: N Az D L ' cC sm (ic-c )作k业L(:ic-复c习)所讲(2 。-218 4 )
2.2.6 吸收过程的机理
1、双膜理论
(1)目的:建立传质速率方程。
(2)双膜理论 ①传质过程
②双膜理论基本论点:
1)相界面,滞流膜层,分子扩散;
2)相界面处达于平衡;
3)流体主体为湍流, dc A 0,膜层内存在 dc A 。
式中: D — 分子扩散系数,m2/s;
(2 -26)
DE一 涡流扩散系数,m2/s;
dcA/dz 一 沿z方向的浓度梯度,kmol/m4;
J — 扩散通量,kmol/(m2·s)。
DE不是物性,与湍动程度有关。
气相: N AR D G T p P B z( m- p p i)k G (- p p i)
NA不涉及传递形式。
推导NA计算式:
NA=JA
-D
dCA dZ
- D dpA RT dZ
(2-15)
稳定过程,NA为常数。因而
dp A dZ
NA
Z
D
dZ-
pA2dpA
0
RTpA1 dZ
也是常数, 故pA~Z为直线关系。
N AR DT (A P Z -1P A)2
(2 -16
9
二、一组分通过另一停滞组分的扩散
平衡分压
p*
一、亨利(Henry)定律
P总不高,T一定, p*=E x (2-1)
x
实际浓度
说明:1、 p*、x 、E(亨利系数,压强单位 )
推导:1m3:
2、适用于 t 一定,理想溶液。E为该 t 下纯溶质p°;
化工原理吸收公式总结

化工原理吸收公式总结化工原理中的吸收可是个相当重要的环节,吸收公式更是解决相关问题的关键钥匙。
咱们今儿就来好好唠唠这些公式。
先来说说亨利定律,这可是吸收过程中的基础。
它表明在一定温度和压强下,气液平衡时,溶质在气相中的分压与溶质在液相中的摩尔分数成正比。
用公式表达就是:p = Ex ,这里的 p 是溶质在气相中的平衡分压,E 是亨利系数,x 是溶质在液相中的摩尔分数。
再瞅瞅气膜吸收速率方程:NA = kg(p - pi),这里的 NA 代表溶质 A 的吸收速率,kg 是气膜吸收系数,p 是气相主体中溶质 A 的分压,pi 是相界面处溶质 A 的分压。
液膜吸收速率方程也不能落下:NA = kl(ci - c),NA 同样是溶质A 的吸收速率,kl 是液膜吸收系数,ci 是相界面处溶质 A 的浓度,c是液相主体中溶质 A 的浓度。
还有总吸收速率方程:NA = Ky(y - yi),Ky 是气相总吸收系数,y 是气相主体中溶质 A 的摩尔比,yi 是相界面处溶质 A 的摩尔比。
给您说个我曾经遇到的事儿,就和这吸收公式有关。
有一次在实验室做吸收实验,我们小组想要研究某种气体在特定溶液中的吸收情况。
一开始,大家都信心满满,觉得按照书上的步骤来肯定没问题。
结果呢,实验数据出来一分析,和预期的相差甚远。
我们几个那叫一个着急,赶紧从头开始排查问题。
最后发现,原来是在计算的时候,把气膜和液膜的吸收系数弄混了,导致整个计算结果都错了。
这可给我们上了深刻的一课,让我们明白了,这些公式可不是随便拿来用的,得搞清楚每个参数的含义和适用条件。
说完这些单个的公式,咱们再聊聊它们之间的关系。
在很多实际问题中,需要综合运用这些公式来求解。
比如说,要确定吸收塔的高度,就得先根据物料衡算求出塔底和塔顶的浓度,再结合吸收速率方程计算出传质单元数,最后才能得出塔高。
还有啊,在使用这些公式的时候,一定要注意单位的统一。
不然,一个不小心,就会得出错误的结果。
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欲测苯蒸汽在空气中的分子扩散系数,将液态苯装入一垂直管 中,操作温度为250˚C,该温度下苯的蒸汽压为95.33mmHg,操 作压强为1atm,苯蒸汽通过垂直管段扩散至水平管,即被惰性 气流带走,若测得液位由Za=20mm下降至Zb=22mm,需要147.53 min,试计算苯蒸汽在空气中的扩散系数。 [解]: 此过程为非定态过程,但任一时刻,扩散通量 NA=(D/ZRT)(P/PBM)(pA1-pA2) (a) 由物料衡算: (ANA)dt = (ρA/MA)dV =(ρA/MA)AdZ (b) 将(a)代入 (b)得:(D/ZRT)(P/PBM)(pA1-pA2)dt = (ρA/MA)dZ
一、目的 1.制取产品及回收有用物质,如用水吸HCL气体制取 盐酸; 在生产过程中,有些混合气的副产品必须回收,如 煤气中的芳烃,可采用洗油吸收方法回收芳烃获得粗苯. 2.净化气体:原料气净化,防止污染。如在合成氨 生产过程中,为保证合成氨反应,必须除去变换气中的CO2; 通常采用吸收方法,如水洗环丁砜吸收以及Benfial脱碳等, 如图7.1.2所示.此外三废处理中,排出废气含有有害杂质, 常用吸收方法净化,防止污染大气,保护环境. 二、 吸收过程的分类 分类方法: 物理吸收与化学吸收—依有无化学反应。 单组份吸收与多组份吸收,依吸收组份数 等温吸收与非等温吸收,依温度是否变化。
* 在气体吸收操作中,由气相较易转移至液相的组分为溶 质气体,不易由气相转移至液相的组分为惰性气体;吸收 了溶质气体的吸收剂称为溶液。当溶质气体为多种组分时, 吸收为多组分吸收 * 按混合溶质浓度高低,低浓度吸收为(y1<10%)的吸收, 高浓度吸收为(y1>10%)的吸收
汽液相平衡
1). 气液相平衡 吸收传质过程进行时,必定存在一定的推动力,这一推动 力于体系的平衡关系有关。气-液相长时间充分接触,达动 平衡时,即两相达到相平衡,其气相浓度与液相浓度之间的 关系为相平衡关系。 对于单组分物理吸收其组分数为3,根据相律其自由度为: 溶质在液相中的浓度受T、P以及Pe的影响:
吸 收
吸收是利用气体在溶剂中溶解度的不同,使混合气体组分得以 分离的重要单元操作。可分为物理吸收和化学吸收。 物理吸收是利用混合气中各组分在溶剂中的溶解度的差异分离 气体混合物,如以水吸收NH3 、HCl、CO2等,溶质气体溶于液 相后,在液相中不发生显著化学反应; 化学吸收则是以气体混合物各组分能否在溶剂中发生化学反应 来分离混合气体。如用K2CO3水溶液吸收CO2,水中含有的化学 组分K2CO3与溶入液体的CO2进行下列反应: K2CO3 + CO2 = 2KHCO3 化学反应不断地“移走”溶入液相的溶质组分CO2,促 使气相中的CO2更多、更快地转移至液相。化学吸收能明显地 增强吸收效果。 本章基本内容主要介绍物理吸收过程和解吸过程
漂流因子
气相可视为理想气体,则:
分子扩散系数
气体分子扩散系数
依据分子运动理论导出,(假定分子为刚性)修正后得:
液体中的分子扩散系数
* α— 溶剂缔合因子,对于水,甲 醇,乙醇分别为2.6,1.9和1.5,苯, 乙醚等非缔合溶剂取为1
* 平均误差对水溶液约为10-15%,对 非水溶液约为25%,建议使用范围为 278-313K,量则有以下关系: JA=-JB 由费克定律:
CM=CA+CB
DAB=-DBA=D 对于稳态扩散则有: 对于气相
1)体系为定态;2)气相 或液相中处处总浓度恒定 的条件下,即:CA = CB = CM = 常数。体系内部将发 生等分子方向扩散
伴随气相总体运动扩散 设:1)过程定态;2)总 浓度恒定,即单相中处处 CA + CB = CM =常数,3) DAB = DBA =D ,4)A、B组 分的气体混合物与液体接 触时,在相界面处,只有 组分A可溶于液相,而组分 B不溶于液相(惰性组分) Nm为总体流对传质速率 总的贡献 Nm=NmA+NmB
传质与吸收过程
物质在一相内部和两相之间发生质量转移的现象称之为质量 的传递,即传质现象。这种传递现象的关键在于传递速率及其 影响因素。 吸收过程涉及两相间的物质传递,可分解为三个 基本步骤: ①可溶组分(溶质)组分由气相主体传递至两相界面,即气相 内的传质。②溶质组分在相界面上发生溶解,由气相转入液相, 即界面发生溶解过程。③溶质由界面向液体主体传递,既液相 内的物质传递。一般说来,步骤②即界面上发生的溶解过程很 容易进行,阻力极小因而通常都认为界面上气液两相的溶质浓 度满足相平衡关系,即认为界面上总是保持着两相的平衡。这 样总过程的速率取决于气相内的传质速率或液相内的传质速率。 溶质气体组分无论在气相还是液相的传递均是凭借扩散完成的。 不论气相还是液相,物质传递的机理不外两种:分子扩散和对 流扩散
CA C C C dCA ) J A (1 A ) J A M DAB M CB CB CB CB dZ
NA
D
CM ln
CB 2 D D C A1 C A2 D C A1 C A2 CM CM CM C C C B1 (C A1 C A2 ) / ln B 2 (CB1 C B 2 ) / ln B 2 C B1 CB1 D CM (C A1 C A2 ) CBM
Pe=yP=C/H = CMx/H =Ex CM≈ρS/MS
S表示除溶质外液相的总物质量。
*总压改变对亨利系数值影响不大,一般在5大气压下认 为亨利系数与总压无关。
相平衡在吸收过程中的应用
过程方向判断与过程推动力 设A、B点对应的状态点分别为A(x, y),B(x’,y’)所示,过程平衡 关系为y = mx 令: 与x,x’相平衡的气相浓度分别为 ye1,ye1’ 与y,y’相平衡的气相浓度分别为xe1,xe1’ 过程进行的方向与推动力可能出现三种情况: y = mx 过程推动力y- ye1=0,气液相浓度达到平衡; y > mx 即过程推动力 y- ye1 > 0 , 气液相浓度未达到平 衡,溶质向液体转移; y< mx 即过程推动力 y- ye1 < 0 , 气液相浓度未达到平 衡,溶质向气相转移。
亨利定律的其他表现形式: Pe=C/H C-溶质组分在液相中的摩尔浓度(Koml/m3) ye=mx ye- A在液相中的mol分数(Koml/ Koml)
各亨利系数之间的关系: Pe= YeP=Ex C=CMx m=E/P
CM - 1m3溶液中(包括溶剂溶质)总的摩尔数 E= CM/H 对于稀溶液
分子扩散:由分子无规则随机的热运 动引起的沿浓度梯度降低方向上的物 质传递。是靠分子热运动引起的组分 迁移,其效果是物质从高浓度处自发 扩散至低浓度处。分子扩散发生在静 止的流体中,或发生于流体作层流运 动时(在垂直于流向的方向上)。 对流扩散:由流体宏观湍动和旋涡流 引起的物质传递。当流体作湍流流动 时,流体中不仅有分子扩散,而且在 传质方向上有分子的宏观运动,有质 点的交换。物质的扩散由于有这种质 点交换而显著加速,称为涡流扩散。 流体主体的涡流扩散与层流内层的分 子扩散的总称,为对流扩散。
传质过程的推动力 A点, 用y表示吸收推动力: 用x表示吸收推动力: B点, 用y表示吸收推动力: 用x表示吸收推动力:
以气相分压差表示的推动力为:
以液相浓度差表示的推动力为
判断过程进行的极限 过程进行的极限:最终达平衡,平衡浓度为极限状态 吸收过程极限y降至最小为ye,或x降至最小为xe, 解吸过程: y ′降至最小为ye ′,或 x′降至最小为xe′ 某气液体系,气相为空气与二氧化硫的混合物,二氧化硫的浓 度y1=0.03,液相中二氧化硫的浓度为x1=4.13*10-4, P=1.2atm,t=100˚C,问:过程是吸收还是解吸?过程推动 力是多少?以△y,△x表示。已知E=24.2atm. [解] m= E/P = 24.3/1.2 = 20.17 ye1=mx1 =20.17× 4.13×10-4 =8.33×10-3 由于 y > ye1 故过程为吸收 吸收推动力: △y = y1 - ye1 = 0.03 – 8.33 ×10-3 = 2.17 × 10-2 或 吸收推动力: △x = xe1 – x1 = y/m –x1 =0.03/20.17 –4.13×10-4 = 1.07*10-3
煤气生产中从焦炉煤气中回收苯的生产过程
焦炉煤气在吸收塔内与洗 油(贫油)逆流接触煤气 中粗笨蒸汽被贫油吸收, 吸收后的洗油称为富油, 从塔底流出;富油经换热 器升温后从塔顶进入解吸 塔,过热蒸汽(惰性气体) 从解吸塔底进塔,经解吸 后的洗油称为贫油,贫油 经换热器降温后再进入吸 收塔循环使用。于解吸塔 顶引出的气体为过热 水蒸气与粗苯蒸汽的混合物,冷却后,因两凝液不互溶, 液相分层,粗苯在上,水在下,从而取得粗苯产品
总体运动导致了惰性组分B浓度 在界面处的升高,使界面处惰性 组分B的浓度高于气相主体中B的 浓度,形成逆向浓度差 组分B在逆向浓度差下产生反向 扩散,其通量JA=-JB 。总体流动 使A、B组分向截面扩散通量同时 提高
当有流体总体运动存在时传质速率由两部分组成,一部分为分 子扩散的量,另一部分为总体流动的量:
当T、P确定后则:
式中 Pe为溶质组分的分压,Pa。
(2). 相平衡关系的表示法
相平衡关系与体系的温度、压力以及本身物性相关,对吸收 混合气中低浓度溶质组分形成稀溶液时,其溶解度曲线用亨利 定律描述,为通过原点的一直线: ( Pe=Ex) 式中 Pe-溶质组分在气相的平衡分压,Pa; x-溶质组分在液相的组成,摩尔分数; E-亨利系数,kPa/(kmol· )。
解吸过程
1. 解吸过程是吸收过程的逆过程,是从溶液中释放出溶解 其中的溶质气体的操作; 2. 吸收和解吸往往联合操作:液体溶剂对气体溶质的溶解 度与温度密切相关,一般温度低时溶解度大,有利于吸 收,因此吸收通常在较低温度下进行(温度过低液体粘 度增大,对吸收不利,故低温要适度)。吸收溶质气体 后的溶液可在提高温度条件下,使已溶入的气体溶质释 出。吸收与解吸的联合操作一方面可以从气相中吸收需 要的某气体溶质并获得很纯的该溶质产品,另一方面可 使吸收剂循环使用。 3. 实现解吸操作一般有三种方法 1)加热;2)减压;3) 令惰性气体通过溶液,在吸收操作中往往可用上述三种 方法的不同联合方案进行