华中数控系统软件功能
华中8型软件介绍讲稿plc实例
交换台抬起与落下
01000100010010001001010000
交换台抬起与落下
01000100010010001001010000
换交换台
01000100010010001001010000
换交换台
01000100010010001001010000
刀库计数
01000100010010001001010000
工件冷却
01000100010010001001010000
工件冷却功能分为自动和手动两种控制方式，手动按键为 X34.1，自动时，M20是开冷却，M21是关冷却。
在工件冷却功能时，首先编写手动冷却控制。
工件冷却
01000100010010001001010000
在工件手动冷却写完后，在加入工件冷却的自动控 制。
工作台交换
%1080 ;G150盘交换 G40G49 ;取消半径补偿和长度补偿 G53G0Z0B0 M40 ;工作台交换开始 M49 ;交换检查 M41 ;工作台松 M47 ;台面吹气开 M43 ;交换台抬起 M45 ;换交换台 M44 ;交换台落下 M42 ;工作台夹紧 M48 ;台面吹气关 M46 ;交换结束 M99
主轴松紧刀
01000100010010001001010000
刀库表交换
01000100010010001001010000
机械手
01000100010010001001010000
机械手
01000100010010001001010000
01000100010010001001010000
01000100010010001001010000
华中8型数控系统软件介绍讲稿
华中数控系统操作面板按键的用途复习课程
华中数控系统操作面板按键的用途华中数控系统操作面板按键的用途图1华中世纪星车床数控系统的操作面板㈠功能菜单在显示器的下方有十个功能按键，从“F1”到“F10”（相当于FANUC系统中的软键），通过这十个功能按键，可完成对系统操作界面中菜单命令的操作，系统操作界面中菜单命令由主菜单和子菜单构成，所有主菜单和子菜单命令都能通过功能按键“F1”～“F10”来进行操作。
主菜单分别是：F1为“自动加工”、F2为“程序编辑”、F3为“参数”、F4为“MDI”、F5为“PLC”、F6为“故障诊断”、F7为“设置毛坯大小”、F9为“显示方式”。
每一主菜单下分别有若干个子菜单。
㈡NC键盘NC键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI 及系统管理操作等，见图4。
图4 NC键盘1.“Esc”键：按此键可取消当前系统界面中的操作。
2.“Tab”键：按此键可跳转到下一个选项。
3.“SP”键：按此键光标向后移并空一格。
4.“BS”键：按此键光标向前移并删除前面字符。
5.“Upper”键：上档键。
按下此键后，上档功能有效，这时可输入“字母”键与“数字”键右上角的小字符。
6.“Enter”键：回车键，按此键可确认当前操作。
7.“Alt”键：替换键，也可与其它字母键可组成快捷键。
8.“DEL”键：按此键可删除当前字符。
9.“PgDn”键与“PgUp”键：向后翻页与向前翻页。
10.“▲”键、“▼”键、“?”键与“?”键：按这四个键可使光标上、下、左、右移动。
11.“字母”键、“数字”键和“符号”键：按这些键可输入字母、数字以及其他字符，其中一些字符需要配合“Upper”键才能被输入。
㈢机床控制面板见图5图5 机床控制面板1. 方式选择按键。
方式选择按键的作用是把数控车床的操作方式进行了分类，在每一种操作方式下，只能进行相应的操作。
方式选择按键共有五个，分别是“自动”操作方式、“单段”操作方式、“手动”操作方式、“增量”操作方式和“回零”操作方式。
华中数控 世纪星车床数控系统 说明书
圆柱面内（外）径切削循环 ................................ 41 园锥面内（外）径切削循环 ................................ 42
(2) 端面切削循环 G81......................................... 45
市场部：027-87180095 传 邮 真： 编：
ห้องสมุดไป่ตู้
027－87180303 430223
公司地址：武汉东湖高新技术开发区庙山小区华中科技大学科技园 如有疑问，请咨询我公司的技术人员，或致电以上联系方式，同时也 欢迎您来我公司参观指导！
本说明书版权为武汉华中数控股份有限公司所有。 武汉华中数控股份有限公司 2006 年 9 月
版权所有 © 武汉华中数控股份有限公司。
数控车床编程说明书
第一章 概述 ...................................... 错误！未定义书签。 1.1 数控编程概述 ................................ 错误！未定义书签。 1.2 数控编程基本知识 ............................ 错误！未定义书签。 1.2.1 机床坐标轴 ............................. 错误！未定义书签。 1.2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点 ....... 错误！未定义书签。 1.2.3 工件坐标系、程序原点和对刀点 ........... 错误！未定义书签。 第二章 零件程序的结构 ............................. 错误！未定义书签。 2.1 指令字的格式 ................................ 错误！未定义书签。 2.2 程序段的格式 ................................ 错误！未定义书签。 2.3 程序的一般结构 .............................. 错误！未定义书签。 2.4 程序的文件名 ................................ 错误！未定义书签。 第三章 HNC-18IT/19IT 数控系统的编程指令体系 ........ 错误！未定义书签。 3.1 辅助功能 M 代码 .............................. 错误！未定义书签。 3.1.1 CNC 内定的辅助功能 ...................... 错误！未定义书签。 (1)程序暂停 M00............................. 错误！未定义书签。 (2)程序结束 M02............................. 错误！未定义书签。 (3) 程序结束并返回到零件程序头 M30 .......... 错误！未定义书签。 (4) 子程序调用 M98 及从子程序返回 M99 ........ 错误！未定义书签。 3.1.2 PLC 设定的辅助功能 ...................... 错误！未定义书签。 (1) 主轴控制指令 M03、M04、M05 .............. 错误！未定义书签。 (2) 冷却液打开、停止指令 M07、M08、M09 ...... 错误！未定义书签。 3.2 主轴功能 S、进给功能 F 和刀具功能 T ........... 错误！未定义书签。 3.2.1 主轴功能 S.............................. 错误！未定义书签。 3.2.2 进给速度 F.............................. 错误！未定义书签。 3.2.3 刀具功能(T 机能) ........................ 错误！未定义书签。 3.3 准备功能 G 代码 .............................. 错误！未定义书签。 3.3.1 有关单位设定的 G 功能 .................... 错误！未定义书签。 (1) 尺寸单位选择 G20，G21 ................... 错误！未定义书签。 (2) 进给速度单位的设定 G94、G95 ............. 错误！未定义书签。 3.3.2 有关坐标系和坐标的 G 功能 ............... 错误！未定义书签。 (1) 绝对值编程 G90 与相对值编程 G91 .......... 错误！未定义书签。
华中数控最新8型系统操作说明
华中数控最新8型系统操作说明一、系统概述华中数控最新8型系统是一款功能强大、操作简便的数控系统，适用于各种数控设备。
本文将详细介绍该系统的操作步骤，帮助用户快速上手和熟练使用。
二、系统启动与登录1. 打开数控设备的电源开关，等待系统自检完成。
2. 在系统启动画面上，点击“登录”按钮。
3. 输入用户名和密码，点击“确定”按钮进行登录。
三、系统界面1. 主界面布局华中数控最新8型系统的主界面由以下几部分组成：菜单栏、工具栏、图形显示窗口、信息提示栏等。
用户可以根据自己的需求，自定义界面布局。
2. 菜单栏菜单栏包含了系统的各项功能，用户可以通过点击菜单栏上的具体选项，进行相应的操作。
3. 工具栏工具栏提供了常用功能的快捷入口，用户可以通过在工具栏上点击相应的按钮，实现快速操作。
四、系统操作1. 文件管理1.1 新建文件在菜单栏中选择“文件”->“新建”，输入文件名和保存路径，点击“确定”按钮即可新建一个文件。
1.2 打开文件在菜单栏中选择“文件”->“打开”，选择要打开的文件，点击“确定”按钮即可打开文件。
1.3 保存文件在菜单栏中选择“文件”->“保存”，选择要保存的文件路径，点击“确定”按钮即可保存文件。
2. 编辑操作2.1 图形绘制在菜单栏中选择“编辑”->“图形绘制”，进入绘图界面，通过选择绘制工具和设定绘图参数，绘制出所需的图形。
2.2 修改图形在菜单栏中选择“编辑”->“修改图形”，选择要修改的图形，通过拖动、缩放等操作进行修改。
2.3 删除图形在菜单栏中选择“编辑”->“删除图形”，选择要删除的图形，点击“确定”按钮即可删除。
3. 加工参数设置3.1 进入加工参数设置界面在菜单栏中选择“设置”->“加工参数设置”，进入设置界面。
3.2 设置加工参数根据具体需求，设置切削速度、进给速度、刀具尺寸等加工参数。
4. 加工操作4.1 加工路径生成在菜单栏中选择“加工”->“加工路径生成”，系统将根据绘制的图形和设置的加工参数，生成加工路径。
华中数控系统功能特点及编程加工实例
一、显示功能1、实体图形显示功能：华中HNC-21T系统，可根据用户选择的不同形状刀具，对用户自定义大小的毛坯，进行仿真加工。
2、图形轨迹显示功能：可根据加工程序显示刀具运行轨迹3、正文显示功能：可显示当前运行程序，帮助操作者更好了解机床的运行状况。
4、大字符、坐标联合显示功能：可显示刀具在机床坐标系、工件坐标系下的指令值、实际值，还可显示刀具运行各段程序时的剩余值。
5、其他显示功能：可显示当前运行程序名；当前运行程序行号；工件坐标零点的坐标值；刀具实际进给速度；实际主轴转速；当前刀具号；主轴速度、进给速度、快移速度的修调率等。
6、可显示当前编辑程序行的实际行号、列号。
二、编辑功能1、可实现G代码程序（包括高级宏程序）单个字符的编辑，更方便程序的编辑、修改操作。
2、除便捷的新建程序、保存程序、删除程序、程序另存功能外，还可将程序中的部分内容通过快捷键进行块定义、拷贝、粘贴（也可粘贴到系统下其他G代码程序中）。
3、可用分号屏蔽程序段的运行，程序中可显示注释。
4、系统程序存储量大，系统标准配置内存32MB。
5、具有后台编辑功能：在加工过程中，可以在后台进行程序编辑。
6、具有蓝图编辑功能。
三、加工功能1、小线段高速连续插补功能（G64指令）：可高速圆滑拟合小线段程序的轨迹，十分利于CAM生成的小线段程序的加工。
2、断点保存功能、任意指定行加工的功能、程序跳段功能四、华中数控系统编程指令特点1、G01、G02（G03）：除基本的直线、圆弧插补功能外，还可倒角、倒圆2、华中数控HNC-21T（车床系统）还有直径、半径编程指令G36、G37；螺纹加工G32指令；固定循环G80、G81、G82；复合循环G71、G72、G73、G76；恒线速度控制指令G96、G97、G46等。
其中需关注的是：G36、G37指令可在同一个程序中实现直径、半径编程的转换；复合循环G71、G72指令的刀具轨迹，可完成每层粗切时的残料加工，满足现代加工中余量均匀的要求，有利于刀具寿命和加工精度；复合循环G71指令还可实现凹槽轮廓的粗加工，宏程序轮廓的粗加工。
武汉华中数控 华中数控通讯软件NetDnc 说明书
华中数控通讯软件 NetDnc使用手册V2.02007.11武汉华中数控股份有限公司中国·武汉目录一 硬件说明 (1)1．1串口连接 (1)1．2.以太网连接 (1)二 软件说明 (2)三 上位机的软件安装 (4)四 软件使用说明 (6)4.1 通讯模式选择 (6)4.1.1 选择通讯方式 (7)4.1.2 更改用户权限 (9)4.2 建立连接 (12)4.2.1 网络连接 (12)4.2.2 串口连接 (17)4.3 传送G代码文件 (19)4.3.1 上传G代码文件 (19)4.3.2 下载G代码文件 (19)4.4 传送PLC文件 (19)4.4.1 上传PLC文件 (20)4.4.2 下载PLC文件 (20)4.5 传送参数文件 (20)4.5.1 上传参数文件 (20)4.5.2 下载参数文件 (20)4.6 用拖拽的方法传输文件 (21)4.7 其他 (25)4.7.1 设置系统路径 (25)4.7.2 设置串口参数 (26)4.7.3 修改用户密码 (27)4.8 边传边加工(适用于世纪星HNC-21/22数控系统) (27)一硬件说明上位机：PC机、笔记本电脑。
下位机：网络功能适用于华中数控的HNC-18/19 xp、HNC-21/22(软件版本为7.10版及以后)数控系统；串口通讯适用于我公司HNC-18iT(软件版本为04.00及以后)、HNC-18/19xp、HNC-21/22(软件版本为7.10版及以后) 数控系统。
1．1串口连接华中数控系统支持在上位机和下位机间的串口通讯，串口线支持三线制和七线制，推荐使用三线制。
数控装置PC计算机1．2.以太网连接通过以太网口与外部计算机连接是一种快捷、可靠的方式。
华中数控网络通讯有两种连接方式：（1） 用网线直接与电脑连接（直连网线制作见图1.2）；（2） 用HUB转接方式，即先用网线连接到HUB（集线器），再经HUB 连入局域网，与局域网上的其他任何计算机连接，此方式用普通网线即可（见图1.3）。
华中数控最新8型系统-操作说明
快捷方式
0100010001001000100101000
• 主菜单：Ctrl+A - Ctrl+F；8C：Ctrl+A - Ctrl+H；
• 标签页示值切换：Alt+Left、Alt+Right； • 设备配置：Alt+N切换左右窗口，8C也可用Tab；
• 示波器：PgUp/PgDn切换采样方式；“+”、“-” 、“=”缩放与还原；
主要内容
一．操作 二．FAQ
0100010001001000100101000
FAQ
0100010001001000100101000
• Q1. 断电后数据丢失？ • A1. 请检查参数[000033]（是否外接UPS），如果没有配备UPS，则应 设为0； • Q2. 报警后自动跳转到报警显示界面，无法切出？ • A2. 请检查参数[000020]（报警窗口自动显示使能），设为0则不自动 跳转； • Q3. 报Error： NCGUI ，无法正常进入系统界面？ • A3. 升级时使用的升级包跟出厂时系统软件的分辨率不一致； • Q4. 图形显示，多次加工出现图形重叠？ • A4.请检查参数[000022]（图形自动擦除使能），设为1则开始加工时 自动擦除上一次的图形；
权限管理
0100010001001000100101000
• 登录后除非断电或注销，否则权限一直保持；
• 所需权限示例：
– [编辑]和[后台编辑]：[编辑允许]和[编辑禁止]需要用户及以 上权限； – [梯图监控]：修改及相关操作需要机床厂家及以上权限； – [文件管理]：机床厂家及以上权限； – [升级]：数控厂家及以上权限；
8型数控系统培训
0100010001001000100101000
华中系统车床操作面板及基本操作数控
3）回完参考点后，应按下机床控制面板上的 按下方向键
按键，进入手动方式，然后在分别
，使刀架离开参考点，回到换刀点位置附近。
4、急停 在机床运行过程中，在危险或紧急情况下，应立即按下
按钮，CNC即进入紧
急状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作。松开“急停”按钮，CNC进入复位状态。 解除紧急停止前，先确认故障原因是否排除。在紧急停止解除后，应重新执行回参考 点操作，以确保坐标位置的正确性。 5、超程解除 当伺服机构碰到行程极限开关时，就会出现超程。要退出超程状态： 1）松开”急停“按钮，置工作方式为”手动“或”手摇“方式。 2）一直按压着 按键（控制器会暂时忽略超程的紧急情况）。 3）在手动（手摇）方式下，使该轴向相反方向退出超程状态。 4）松开 ”超程解除“ 按键。 5）机床超程解除后，应重新回参考点操作。 6、关机 1）先按下控制面板上的 按钮断开伺服电源，以减少设备电冲击。
2、手动机床动作控制 1）主轴正转 在手动方式下，按下”主轴正转“按键，主电动机以机床 参数设定的转速正转。 2）主轴反转 在手动方式下，按下”主轴反转“按键，主电动机以机床 参数设定的转速反转。 3）主轴停止 在手动方式下，按下”主轴停止“按键，主电动机停止。 4）主轴点动 在手动方式下，按下”主轴正点动“或”主轴负点动“按键，主轴将产生正向或负 向连 续转动。松开按键主轴即减速停止。 5）主轴速度修调 主轴正转及反转的速度可通过主轴修调按键调节，按压主轴修调右侧的”100％“按 键，主轴修调倍率被置为100％。按一下” 一下” 6）刀位转换 “按键，主轴修调倍率递增5％；按
2）断开数控电源。 3）断开机床电源。
二、机床手动操作
机床手动操作主要由手持单元和机床控制面板共同完成。机床控制面板如下图： 方式选择 冷却起停 刀位转换 主轴修调 轴手动按钮
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华中数控推出“世纪星”数控系统——经济型系
统的价格、中高档系统的性能
武汉华中数控股份有限公司继推出“华中I型”数控系统后，为满足市场要求，又现隆重世纪“世纪星”系列数控系统(车、铳、加工中心、车铳复合)，以经济型系统的价格，满足用户对高性能数控系统的追求。
华中“世纪星”数控系统具有以下特点：
(1)基于PC的数控系统，先进的开放式体系结构，内置原装
进口嵌入式工业PC机，与通用微机完全兼容，具备微机的
各种扩展接口，微机的外部设备如显示卡、键盘、电子盘、
软硬盘驱动器、RS232通讯接口、内存条、网络接口均可
直接在数控系统上使用。
可靠性强，升级维修容易、成本
低。
(2)采用国际标准G代码，与UG、PROE、MASTERCAM等CAD/CAM
编程软件生成的G代码完全兼容，非常方便用户的使用。
(3)最多控制轴数4轴及联动轴是4轴(不包括主轴)，直线
插补轴联动，圆弧、螺旋插补3轴联动。
(4)包括中文在内的多国文字界面。
(5)图形功能：刀具中心轨迹、3D立体程序核对及同步加工
图形及XY、YZ、XZ平面图形联合显示。
(6)强大的系统自诊断及报警功能：计算机软件诊断、CNC初
始状态及通讯诊断、伺服系统诊断、PLC诊断，用户可定
义报警信息。
(7)伺服轴允许最大切削速度24m/min.
(8)加工数据及工艺参数帮助功能，如：刀具数据、主轴速度、
进给速度等，具有自动计算几何交点、切点等坐标功能。
(9)新增9种固定加工循环，如：圆周均布钻孔循环，圆槽、
方槽加工循环等，大大简化了编程。
(10)多项自动补偿功能：自动丝杠螺距误差及反向间隙补偿；
机床机械角度误差补偿。
(11)高速、高精度曲面加工：小线段高速插补，插补软件自动
光滑运算处理，使加工精度更高。
（12）支持Renishow测量、仿形系统软件。
（13）刀库形式：可采用备用式或机械手臂式刀库自动换刀，刀库最大容量256个。
（14）工件坐标系（G53-G59）:可同时设多套工件坐标系。
（15）面板操作方便灵活：可通过外部键盘、鼠标、功能键（F1-F12）操作。
（16）程序暂停或急停后的再启动功能：系统自动记录停止处的记号，操作者可按记录的行号重新设定再启动的位置。
（17）内藏式PLC规格：系统有高级PLC和低级PLC，扫瞄时间可定义，用高级语言C语言编程，语言简洁，可实现各种
复杂的逻辑关系，并可对伺服轴进行控制.
（18）同步攻牙，直接控制进给和主轴转速实现同步。
（19）编制加工程度：操作高度人性化，人机对话，窗口帮助提示，也可采用简单手工输入方式。
（20）内设软盘解压缩功能：1.44M软盘可压缩装入3M文件。
（21）内置以太网接口，轻松实现机床联网，实现车间群控。
支持远程诊断与远程机床共享,支持工厂工业加工网络与工厂办公网络进
行快速简捷连接和相互共享各种资源
（22）刀具寿命管理功能。
（1））伺服位置控制采用闭环模拟量控制和数字控制，可根据用户的情况选用任何伺服厂商的模拟伺服和数字伺服。
（2））公制/英制转换。
（25）手摇脉冲发生器控制。
（26）程序存储容量2G。
（27）DNC功能：可能过RS-232接口（波特率9600-115200 bit/sec）或网络传输功能实现。
世纪星数控系统和其它主流数控系统比较:。