聚氯乙烯反应釜毕业设计_说明书

目录

第一章绪论 (3)

1.1.聚氯乙烯发展史及其地位 (3)

1.1.1. 氯乙烯生产状况 (3)

1.1.2. 聚氯乙烯基本性质 (6)

1.1.3. 聚氯乙烯生产过程 (7)

1.2.13.5M3聚氯乙烯反应釜技术特性 (8)

1.2.1. 聚合釜的作用，结构特点，及参数改进容 (8)

1.2.2. 设备的技术特性，试验，检验要求 (9)

1.2.3. 设备安装的技术要求 (11)

1.2.4. 试车技术要求 (11)

1.2.5. 设备的操作要求，岗位安全要求 (11)

1.3.原始数据 (15)

第二章釜体的机械设计及校核 (16)

2.1.釜体的机械设计及其校核 (16)

2.1.1. 长径比的选择 (16)

2.1.2. 封头的选择 (16)

2.1.3. 釜体圆筒的机械设计 (17)

2.1.4. 釜体封头的机械设计 (18)

2.1.5. 釜体的开孔补强 (19)

2.2.夹套的计算 (21)

2.2.1. 夹套的选用 (21)

2.2.2. 夹套圆筒的机械计算 (22)

2.2.3. 夹套封头部分的设计 (22)

2.2.4. 夹套的补强计算 (23)

第三章搅拌轴的机械设计及强度校核 (25)

3.1.功率的计算 (25)

3.1.1. 搅拌桨选形 (25)

3.1.2. 功率计算 (25)

3.2.桨式搅拌器强度计算 (26)

3.3.轴的设计 (27)

3.4．轴径的校核 (28)

3.4.1. 底轴承 (28)

3.4.2. 根据临界转速核算搅拌轴轴径 (30)

3.4.3. 按强度计算搅拌轴的轴径d

(32)

2

3.4.4. 轴的刚度校核 (35)

3.4.5. 提高搅拌轴疲劳强度的措施 (35)

第四章热量核算 (37)

4.1.热量计算 (37)

4.2.反应放出的热量 (38)

第五章釜体其它附件的计算 (41)

5.1.安全阀的选择 (41)

5.2.轴封的选择 (41)

5.3.螺旋导流板的选择 (42)

5.4.工艺接管的计算及选择 (42)

5.4.1. 进出料管径及长度 (42)

5.4.2. 放料口 (43)

5.4.3. 夹套的进出水管管径 (43)

5.5.支座的选择 (44)

总结 (47)

参考文献 (48)

致 (49)

第一章绪论

1.1. 聚氯乙烯发展史及其地位

1.1.1. 氯乙烯生产状况

（1）在乙烯工业的发展中，一个国家的乙烯原料结构不仅与其拥有的资源或可从国外易于获得的资源有关，也和一定时期原料的价格和产品需求有关，但最重要的还是资源因素。本文拟结合国外乙烯原料结构情况，对我国乙烯原料结构做一分析，从中展望我国乙烯原料结构的发展趋势和今后乙烯原料路线发展的方向。

构成来看，脑油呈上升趋势，乙烷略呈下降趋势，LPG是波浪形发展。这种原料构成产生的原因主要是，石脑油目前还是比较理想的乙烯原料。不单裂解性从世界原材料能好，联产品也较多，运输贮存都比较方便。因此，一般情况下人们大多采用石脑油作乙烯原料;乙烷也是很好的乙烯原料，乙烯收率高，能耗低，装置投资省。在美国和中东等地都有大量丰富的天然气(乙烷)资源，因此作为乙烯原料的用量也比较大。但乙烷不便运输，其他联产品很少，因而使其应用受到限制。LPG 和市场贸易量有关，同时运输贮存也比石脑油麻烦，其他联产品也较少，所以也影响其广泛应用。

长期以来我国乙烯原料以AGO为主.1985年AGO乙烯原料占乙烯产量的比例高达73.3 %，虽然以后逐年有所下降，但到1992年仍占乙烯产量近一半，并仍居各种原料之首，这和世界各国乙烯原料情况大不相同。主要原因是我国原油的特点:一是重，所产石脑油数量比较少，而其中还有不少原油的石脑油裂解性能差，不适合作乙烯原料。二是占我国原油数量最大的油，其AGO馏分的裂解性能不错，是比较好的乙烯原料。胜利油的AGO虽然裂解性能不太好，但与胜利油的石脑油相比也不算差。因此，在我国AGO的数量不仅比石脑油大得多，而且总的来看还是不错的乙烯原料。因而在立足国油的情况下AGO很自然成为我国乙烯原料的主要成分。在国外，大量中东原油的AGO并不是好的乙烯原料，

而且贸易市场AGO的数量也很少，作为乙烯原料一般主要在炼油化工联合企业中利用。因此，除美国和西欧少量利用一部分AGO外，其他地区很少采用。

(2)我国乙烯原料结构的展望

目前已批准的在建项目和扩建项目包括:新建的、、、独山子、中原、、乙烯装置;老乙烯装置如燕山、扬子、齐鲁、金山、、兰化等的扩建;再加上原来的乙烯厂，其总生产能力可达395万吨。VGO此原料结构可作为相当于我国接近2000年时的乙烯原料结构。它与1992年乙烯原料结构相比，又有了较大的变化。比较明显的是石脑油的比例继续上升，由原来的34.8%上升至39.9 % 。AGO所占的比例继续下降，由原来的49.8%下降为38.2%;加氢裂化尾油的比例有较大幅度的上升，由原来的1.53%上升为11.1;轻烃原料所占的比例略有下降，由原来的13.86%下降为10.80%

在上述原料结构中，还有一比较明显的变化，即石脑油原料所占的比例已超过AGO而居于各种原料之首。

根据今后我国资源情况的变化，即两个市场两种资源，要大量利用进口资源首先是进口大量原油的情况，可以对将来我国乙烯原料结构的发展趋势作一分析。

①轻烃

随着国原油增长速度减慢，一些老油田产量还会逐步下降。因此，国油田轻烃的数量不会增加太多，能作为乙烯原料利用的增加量更有限，炼厂回收的轻烃增加也不会太多。因此，按国轻烃资源估算，轻烃原料在乙烯产量中的比例不会增大，至于进口LPG作乙烯原料是存在这种可能的。但由于LPG运输和贮存费用均较大，而我国进口LPG的关税还比较高(优惠税率经两次下调后仍为9%),高于石脑油和原油的税率。虽然在国际市场上LPG货源和价格在一段时间还具有吸引力，但看来我国要大量进口LPG作乙烯原料是不大可能的，少量进口是有可能的.因此，从这种趋势看:我国轻烃原料在乙烯产量中的比例估计在今后较长一段时间基本不会上升，甚至还有可能下降。

②石脑油