啤酒包装车间洗瓶机操作规程

啤酒包装车间洗瓶机操作规程

1、安全警示：

上岗期间工作服劳保眼镜、耳塞必须佩带齐全规范；设备运行不得用手或物接触，设备运转时严禁维修。

2、操作规程

2.1开机前准备工作

2.1.1清理机器周围工具及杂物,检查各管道、水箱有无渗漏。

2.1.2检查输送带传动开关是否灵敏,运行是否正常。

2.1.3检查出瓶过载保护装置是否灵敏,托瓶指是否完好齐全,必要时进行调整。

2.2操作步骤

2.2.1打开各进水阀,当各水箱水位达到要求时,关闭各进水阀。

2.2.2开蒸汽总阀和一、二浸蒸汽旁通阀,当一、二浸

温度达到30℃-40℃时加入洗瓶料,当一浸温度达到70℃时关闭蒸汽旁通阀,使用自动控制阀调节温度。当二浸水温达到65℃时关闭二浸蒸汽阀。升温过程中，调节洗瓶机运行速度按钮，使其保持慢速运转，提高升温速度。

2.2.3各水箱温度符合要求后,开启进瓶输送带、进瓶台传动电机和主传动电机开始进瓶。并随时对各槽温度进行检查，确保各槽温度符合第3条款要求。

2.2.4打开除标机网带,并开启热水循环泵,待进瓶时间达到15-20分钟后,当空瓶通过清水区,开动出瓶输送带,并通知下道工序。

2.2.6根据洗瓶情况按时加洗瓶料, 以保证洗瓶效果。由洗瓶班长取样化验,并填写洗瓶工艺控制记录。

2.2.7对斜滤板及各喷管水泵做到时时检查,同时检查主电机和水泵配套电机发热情况,发现问题及时通知维修人员处理。

2.2.8蒸汽管道供汽压力必须保持在0.4-0.5Mpa,供

水压力0.3Mpa。

2.2.9因各种设备故障引起停机,应及时反映并配合维修工进行排除。

2.3停机操作

2.3.1进瓶输送带停止后,将进瓶台余瓶全部送入瓶盒,可关闭进瓶输送带电机。

2.3.2当最后一排啤酒（饮料）瓶离开清水喷管后,先关闭清水阀和蒸汽阀。

2.3.3当啤酒（饮料）瓶全部从输送带走完后,关闭输送带电机.关闭水泵。

2.3.4清洗斜滤板，排出热水、温水和浸泡槽水,关闭除标网带。

3主要技术指标

3.1工艺控制参数

3.2 CIP清洗执行《工艺卫生标准》。

4、相关记录：

4.1 《洗瓶工艺控制记录》

4.2 《洗瓶机清洗记录》