浅谈影响淡盐水脱氯效果的影响因素

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淡盐水脱氯系统的降耗措施分析

淡盐水脱氯系统的降耗措施分析

淡盐水脱氯系统的降耗措施分析发布时间:2021-09-02T02:30:52.998Z 来源:《工程建设标准化》2021年11期作者:郑志刚[导读] 本文基于对盐水脱离系统中游离率的存在状态,分析结合典型的化学脱离和真空脱离原理,应用绿色节能原理,通过改造淡盐水的脱氯系统,降低其能耗水平。

郑志刚山东省菏泽市东明县东明石化万海氯碱有限公司山东菏泽 274500摘要:本文基于对盐水脱离系统中游离率的存在状态,分析结合典型的化学脱离和真空脱离原理,应用绿色节能原理,通过改造淡盐水的脱氯系统,降低其能耗水平。

关键字:在盐水精制的过程中,进入电解槽的精制盐水,部分发生电解并在出口处形成较多的氯酸盐和游离氯,游离氯对淡盐水的精制过程具有较大的影响,如不能及时的进行处理,必然损耗大量的化学试剂和动力能源,影响淡盐水脱氯系统的整体能耗。

1 盐水脱氯系统中游离氯的存在状态分析在盐水精制过程中,淡盐水出口处的游离氯多以次氯酸根和溶解氯两种形式存在其中,溶解氯的浓度与淡盐水的浓度、温度和氯气分压紧密相关;次氯酸根的含量与阴极是迁移的OH-浓度相关,在低电流效率和高OH-浓度时,次氯酸根的生成量随之上升。

2 脱氯原理及方法分析现实中多采用化学脱氯和物理脱氯两种方法,去除淡盐水系统中的游离氯,其中化学处理方法又分为硫化物还原法和碳素还原法,物理脱离方法包括真空法和空气吹出法。

本文重点分析应用于本系统中的真空脱氯和化学脱氯两种方法。

2.1 真空脱氯原理分析真空脱氯原理可理解为调节不同压力条件下的氯气在盐水中的溶解度,在减压过程中的氯气溢出,并生成次氯酸盐和盐酸。

结合现场的工况实际条件,认为在氯气分压达到101kPa时,70℃水温仅能溶解0.4g/L的氯气,并且随着压力的逐渐降低,溶解量也会逐渐减少。

这就是要使得氯气从溶液中析出,除了增大盐水的酸度外,还应不断降低表面氯气分压,达到游离氯脱去的目的。

2.2 化学脱氯原理分析游离氯在淡盐水环境下具有较强的腐蚀性和氧化性,基于此原理,可利用一定的还原性物质与次氯酸根发生氧化还原反应,彻底去除体系中的游离氯。

氯碱生产中淡盐水脱氯及氯回收工艺的改进

氯碱生产中淡盐水脱氯及氯回收工艺的改进

氯碱生产中淡盐水脱氯及氯回收工艺的改进发布时间:2023-03-08T03:32:57.643Z 来源:《福光技术》2023年3期作者:韩百胜[导读] 氯碱企业排出或泄漏的氯气是造成大气环境污染的重要污染物。

新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番 838100摘要:氯碱企业排出或泄漏的氯气是造成大气环境污染的重要污染物。

青海电化厂原来的淡盐水脱氯流程,虽然脱出的氯气用碱液吸收,但由于吸收过程中冷却效果较差,次氯酸钠产品易受热分解,造成质量不合格,因而生产中往往将淡盐水脱出的氯气不经碱液吸收而通过放空管直接排入大气。

一般情况下,排入大气的氯气量为6~ 10kg /h。

当淡盐水质量不好时,排氯量甚至可达18kg /h。

为了根治氯气污染,我们对原有淡盐水脱氯及氯回收工艺进行了技术改造。

改造后氯气的回收率达到了99.87%。

关键词:淡盐水;氯回收;应用方法随着科技的进步,氯碱厂对烧碱生产中产生的氯水的处理也经历了直接排放—处理后排放—闭路循环—节能闭路循环的过程,不但避免了对环境的污染,而且使能源和资源得到了回收利用。

但目前国内某些氯碱厂还存在处理氯水方法不当的问题,而且经常有些厂家向“全国氯碱工业信息站”问起氯水处理方法的新进展情况。

应厂家的要求,笔者查阅了相关资料,现将有关氯水处理与利用的文献总结如下,希望对厂家能有所帮助。

1脱氯机理将淡盐水通入板框式平板膜一侧,作为吸收液的碱性溶液在膜的另一侧循环流动,氯便从水溶液中挥发出来,气态氯迅速地在膜孔内气体介质中扩散通过膜,与膜另一侧的碱性溶液进行反应,生成不可逆扩散的氯离子和次氧酸根离子。

水及非挥发性离子(cl-、K+、H+)被截留。

氯自膜一侧的水溶液中扩散至膜的界面层;在膜孔与溶液界面层处氯挥发成气态氯;气态氯在膜孔气体介质中迅速地从膜一侧向另一侧扩散;气态氯溶于碱性溶液。

2新、旧两种流程的比较2.1原有流程从电解工序返回化盐工序的含0. 2~0.5g /L游离氯的淡盐水流入淡盐水吹除槽(1)中,在进入吹除槽前往淡盐水中加入盐酸,使淡盐水中的游离氯均以氯分子状态存在。

淡盐水除氯的作用原理

淡盐水除氯的作用原理

淡盐水除氯的作用原理
淡盐水除氯的作用原理主要是通过盐水中的氯离子与水中的余氯或游离氯发生反应,形成无毒的氯化钠和水。

淡盐水是指加入适量食盐(氯化钠)的淡水溶液。

在淡盐水中,盐分离子会与水分子发生离解,产生正负离子的平衡。

其中,氯离子(Cl-)是负离子之一。

当淡盐水与水中的余氯或游离氯接触时,发生以下反应:
2NaCl + 2H2O + 2Cl2 →2NaCl + 2HCl + O2
反应式中,NaCl代表氯化钠,H2O代表水,Cl2代表游离氯。

在这个反应中,淡盐水中的氯离子(Cl-)与游离氯(Cl2)发生氧化还原反应,产生了氯化钠(NaCl)和盐酸(HCl)。

同时,还释放了氧气(O2)。

由于氯离子是负电荷离子,它具有很强的亲电性,能够与氯分子中的游离氯发生强烈的化学反应。

这个反应过程中,氯离子从淡盐水中转移出来,与游离氯结合形成无毒的氯化钠。

淡盐水除氯的原理是通过这种化学反应,将水中的余氯或游离氯转化为无毒的氯化钠。

这样,淡盐水就能够有效地去除水中的氯。

除氯后的淡盐水可以用于多种用途,尤其在水族箱中非常常见,因为淡水鱼对氯非常敏感,而常规自来水中通常含有余氯。

通过淡盐水除氯处理,可以减少氯对水族生物的伤害。

此外,淡盐水除氯还有其他额外的好处。

例如,去除水中的余氯可以改善水的口感和气味,让水更加清新。

同时,氯化钠是一种常见的食盐,具有抗菌、提味等功能,因此除氯后的淡盐水还具有一定的抗菌作用。

总之,淡盐水除氯的作用原理是通过氯离子与水中的余氯或游离氯发生反应,形成无毒的氯化钠和水。

这种方法能够有效地去除水中的氯,使水更加适合使用。

降低淡盐水真空脱氯后游离氯含量

降低淡盐水真空脱氯后游离氯含量

9 2 91 9 2 9 0 8 9 9 o
2 0 09 01 1 2 2 0 00 01 1 3 2 0ol 01 1 3 2 0101 01 1 2 0 12 01 1 0 2 0 13 01 1 0
1 67 19 7 17 7 18 7 11 8 1 71 14 7 19 7
气冷却器冷却后 , 维持真空脱氯塔的真空度 , 由真空
机组送至氯气 总管 。淡盐水 由真空脱氯塔底 部流 出, 用淡盐水泵送 回盐水工段化盐。在进入淡盐水
泵前加入 N O a H溶液 , 调节 p H值为 9~ 1 并在送 l,
15 7 15 7 16 7 19 7 10 7 10 8 10 8 12 7
2 0 0 2 0 9 53 2 O O 2 O 9 54 2 o O 2 0 9 55 2 o Q 2 0 9 56 2 O O 2 O 9 57 2 o 0 28 o95 2 O 0 2 O 9 59 2 O 0 3 O 9 5O
Ta l M a s c n e t a i n o e h o i e i bel s o c n r to ff e c l r n n r
d l t rn e o i a e n e a u m e o e i p o e n i e b i e d dd rn t d u d r v c u b f r u m r v me t

14 8
11 8
真空脱氯塔 , 在进入真空脱氯塔之前加入盐酸调节 p H值为 12 — .0 .5 13 。真空脱氯塔脱 出的氯气经氯
2 oO O 0 95 3 2 o 0O o 95 4 2 oO O o 95 5 2 0 QO 0 9 56 2 o0 O 0 95 7 2 oO O 09 5 8 2 o OO o 95 9 2 o o 1 0 9 50

脱氯、氯气处理(修改稿)

脱氯、氯气处理(修改稿)

三、淡盐水脱氯单元3.1 概述1、脱除淡盐水中游离氯的方法有几种?脱除淡盐水中游离氯的方法有二种:物理脱氯和化学脱氯;而目前国内物理脱氯生产工艺主要有真空脱氯和空气吹除脱氯;生产实践中为提高脱氯效果,回收氯气,一般先采取物理脱氯法将大部分游离氯脱除后,再用化学脱氯法将剩余的游离氯除去。

2、淡盐水中游离氯的物理脱除和化学脱除的原理是怎样的?从淡盐水中游离氯的两种存在形式可知:脱氯原理就是破坏化学平衡和相平衡关系,使平衡向着生成氯气的方向进行,同时通过加入还原性物质去除残留的少量游离氯;破坏平衡关系的手段有:在一定的温度下增加溶液酸度和降低液体表面的氯气分压。

由于存在着平衡,所以采用上述手段不能将淡盐水中的游离氯百分之百地除去,剩余微量的游离氯(一般在10~30mg/L)用添加还原性物质(一般用亚硫酸钠)使其发生氧化还原化学反应而将其彻底除去。

化学反应如下:Cl2+H2O——→HClO+ H ClHClO——→H++ ClO-Cl2+2NaOH+Na2SO3——→+2NaCl+Na2SO4+ H2O3.2 空气吹除法脱氯3、淡盐水空气吹除法脱氯生产工艺流程是怎样的?空气吹除法脱氯生产工艺流程如下:空气吹除法脱氯工艺流程简图1—消音器;2—风机;3—空气过滤器;4—脱氯塔;5—废氯气冷却器;6—淡盐水泵;7—静态混合器;8—亚硫酸钠泵;9—亚硫酸钠配制槽;10—pH计、氧化还原电位计在线分析仪表。

工艺流程简述:来自电解工序的淡盐水(温度约85℃,pH值3~4,游离氯一般为600~800mg/l)在进入脱氯塔前,定量加入盐酸,将其pH值调至1.3~1.5 ,然后进入脱氯塔顶部;风机鼓入的空气(压力约600mmH2O,气量是淡盐水体积的6~8倍)由脱氯塔底部进入,在塔内填料表面淡盐水与空气逆流接触,逸出的湿氯气随空气从塔顶流出,淡盐水在此完成物理脱氯过程。

湿氯气经废氯气冷却器冷却后,一般送去生产次氯酸钠(因吹脱出的氯气中含有大量空气,浓度较低,一般采用二级填料塔串联,用碱吸收)。

·真空法淡盐水脱氯工序的异常现象

·真空法淡盐水脱氯工序的异常现象

真空法淡盐水脱氯工序的异常现象艾 军,郭建萍3(锦化化工集团氯碱股份有限公司,辽宁葫芦岛125001) [关键词]氯碱生产;淡盐水;脱氯方法;真空;异常现象[摘 要]以锦化化工集团氯碱股份有限公司为例,总结了真空法淡盐水脱氯过程中的几种异常现象,并介绍了该公司相应采用的有效措施。

[中图分类号]T Q114.261 [文献标志码]B [文章编号]1008-133X (2008)06-0012-02 锦化化工集团氯碱股份有限公司(简称“锦化”)离子膜法烧碱生产过程中淡盐水采用真空法进行脱氯,处理后的淡盐水中的氯含量一直不理想,脱出氯气的纯度达不到要求,近几年又多次发生异常现象。

1 盐水脱氯工艺流程离子膜法真空脱氯工艺(见图1)是在界区外将加酸淡盐水直接送入脱氯塔,脱氯后的淡盐水经液封槽自流入一次盐水系统进行重饱和精制;在脱氯塔脱出的湿氯气经钛冷凝器冷却后,由真空泵抽入气液分离罐,压缩后的气体经气液分离罐被送入氯气总管;钛冷凝器分离出的冷凝水自流入淡盐水贮槽;氯气在气液分离罐中经氯水冷却器冷却后,循环使用。

由于氯水循环使用,累积增加,因此,部分氯水经下水道外排而出。

1—脱氯塔;2—液封槽;3—钛冷凝器;4—真空泵;5—气液分离罐;6—氯水冷却器图1 离子膜法真空脱氯工艺流程2 脱氯过程常见的几种异常现象2.1 脱氯后淡盐水中的氯含量大(1)钢衬胶管路内起包堵塞管路。

由于使用钢衬胶管路,淡盐水脱氯系统的真空度≥80kPa,一旦衬胶质量不好,就会使衬胶起包堵塞管路,造成脱氯后淡盐水中的氯含量大。

锦化原淡盐水脱氯(工艺见图2)系统中的两个脱氯塔并联,再与一个钛冷凝器串联使用,1992年发生一起异常现象;Ⅱ塔脱氯后淡盐水分析样中的氯含量合格,而一次盐水中的氯含量不合格。

经认真测定和分析,找出了原因,是Ⅰ塔和Ⅱ塔之间的管路起包造成的。

如果两塔都有真空表或从总管路取样,查找氯含量增大的原因就较为容易了。

为此,锦化给Ⅰ塔增设了真空测定点,同时,将取样点改在脱氯后淡盐水的总管路上,避免了同类现象的再次发生。

哪些因素会影响海水淡化设备的脱盐率?

哪些因素会影响海水淡化设备的脱盐率?

哪些因素会影响海水淡化设备的脱盐率?
如今,我国海水淡化产业发展稳健,在淡水缺乏的岛屿上也开始应用海水淡化设备,这样一来海水淡化设备就可以把海水有效转变成淡水,为岛屿上的人们提供干净的淡水资源。

这种海水淡化设备不仅占地面积小,而且产水质量高。

但是,设备在经过一段时间使用后,脱盐率会发生变化,今天我们一起了解一下哪些因素会影响海水淡化设备的脱盐率。

1、反渗透膜系统对进水温度的变化非常敏感。

随着水温的增加,水通量几乎线性增大,同时盐分的透过率也会加快。

因此,进水水温越高,产水量越大,与此同时脱盐率降低;反之水温越低,产水量变小,但脱盐率会加大。

2、盐浓度(原水TDS值)。

进水的盐浓度指标将会影响渗透压,渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种类的函数。

当压力保持恒定情况下,进水含盐量越高,脱盐率一定,则产水的TDS会相对增加。

3、回收率(浓水比例)。

如果回收率增加(进水压力恒定),残留在原水中的含盐量更高。

因此回收率增加,产水量会降低,脱盐率也会降低。

4、pH值。

在pH值7-8左右,反渗透膜的脱盐率较高,随着pH值的变化,膜系统的透盐率也跟着增加。

但过高或过低的pH值很有可能造成膜损害。

我们在合理使用海水淡化设备的同时,了解脱盐率的因素也是很重要的。

保证海水淡化设备的稳定运行,也延长海水淡化设备的使用寿命。

编辑:柒柒技术:木子
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淡盐水脱氯工艺流程

淡盐水脱氯工艺流程

淡盐水脱氯工艺流程英文回答:Desalination is the process of removing salt and other impurities from seawater or brackish water to make it suitable for drinking or industrial use. One common method of desalination is through the use of reverse osmosis, which involves passing the water through a semi-permeable membrane to separate the salt and other impurities from the water.To remove chlorine from saltwater using a desalination process, a common technique is to use activated carbon filters. These filters are capable of adsorbing chlorine molecules, effectively removing them from the water. The activated carbon acts as a sponge, attracting and holding onto the chlorine molecules as the water passes through the filter.The process of removing chlorine from saltwater usingactivated carbon filters typically involves several steps. First, the saltwater is pre-treated to remove any large particles or debris that may clog the filters. This can be done through filtration or sedimentation processes. Once the water is pre-treated, it is then passed through the activated carbon filters. The filters are designed to have a large surface area, maximizing the contact between the water and the activated carbon. As the water passes through the filters, the chlorine molecules are adsorbed by the activated carbon, leaving behind chlorine-free water.After the water has passed through the activated carbon filters, it may undergo further treatment processes to ensure its purity. This can include additional filtration, disinfection, and pH adjustment. The treated water can then be used for various purposes, such as drinking, irrigation, or industrial processes.It is important to note that the effectiveness of the desalination process in removing chlorine depends on various factors, such as the concentration of chlorine in the saltwater, the contact time between the water and theactivated carbon filters, and the quality of the activated carbon used. Regular maintenance and replacement of the activated carbon filters are necessary to ensure optimal performance and chlorine removal.中文回答:淡化是将海水或咸水中的盐和其他杂质去除,使其适用于饮用或工业用途的过程。

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在离子膜法制碱 生产工艺 中, 电解 后 的 淡 盐 水 中溶 有 一定 量 的游 离 氯 。 如果 游 离 氯 去除 不 彻
者脱 氯罐 内急 剧沸腾 ; 气 不 断析 出 , 时产 生 大 氯 同
底, 进入下游工序 , 不仅会腐蚀下游工序 的管道和 设备 , 而且会影响一次盐水工序的正常生产控制 , 甚 至会 导 致二 次 盐水 工序 中离 子 交换 树 脂 中毒失 效, 使其失去交换能力。因此 , 电解后淡盐水中游 离 氯 的脱 除 是 离 子 膜 法 制 碱 工 艺 中 的 关 键 , 工 该 序工 艺 的选 择 及控 制对 氯 碱生 产极 为重要 。
定的真空度下 , 温度较高 的淡盐水在脱氯塔 或 使
( l 存在的溶解氯气 , C ) 其溶解 的量与淡盐水的温

新 疆 化 工
21 0 2年 第 3期
度、 浓度 、 度 以及 溶 液 上 部 的 氯气 分 压 有关 ; 酸 一 种 是氯 气 与 膜 反 渗 过 来 的 O 反 应 生 成 的 , H一 以
总管 , 导致 氯气 回收 率 较低 而 逐 渐 被 淘 汰 。 现 在 越来 越 多的氯 碱企业 采 用 真空 联 合 化学 法 脱 除 淡
能 用碱 液 吸 收 , 产 副产 品次 氯 酸钠 溶 液 , 生 因而该 法具 有 氯气 回收率 低 、 液 消 耗 大 的弊 端 , 加上 碱 又 次氯 酸钠 产 品价格 低 廉 、 易 久存 、 产不 易 控制 不 生 等 缺 点 , 空气 吹除脱 氯 法 的经济 性较 差 。 故 ( )真 空脱 氯法 。真 空脱 氯 法 也 是通 过 向淡 2 盐 水 中加 人高 纯 酸 , 控 制 一 定 的 酸度 , 后 在 一 先 然
4 影响脱氯效果的因素
( )p 1 H值 是 影 响 真 空 脱 氯 效 果 的关 键 因 素 之一 。理 论上 , 盐 水 p 淡 H值 越 低 , 有 利 于 氯 气 越
12 化学脱 氯 法 .
1 淡 盐水脱氯 的基本 方法
1 1 物理 脱氯 法 .
所 谓化 学 脱 氯 法 , 是 利 用 游 离 氯 具 有 强 氧 就 化 性 的 特 点 , 过 向淡 盐 水 中 添 加 还 原 性 物 质 通
物 理脱 氯 法 , 是 利 用 在 一 定 温 度 下 氯 气 在 就
盐水 中的溶解 度随着压力 的降低 而降低的原理 , 控制一定的真空度 , 使溶解在盐水 中的氯气解吸
而释 出 。根 据 带 走 氯 气 的介 质 不 同 , 分 为 空 气 又 吹除 法 和真 空脱 氯法 。
() 1 空气吹除法 。空气 吹除法 脱氯就是通过 向淡盐水 中加入盐酸, 控制一定 的高纯酸 , 然后在 定 的真 空 度 下 , 过 向脱 氯 塔 内通 人 空气 将 析 通 出 的氯气 吹 出 , 出的氯 气 再 用 碱 液 吸收 , 于 生 吹 用 产 次 氯 酸钠 溶 液 。该 法 脱 氯 效 果 较 好 , 氯 后 游 脱 离 氯 的质 量 浓度 可 达到 5mgL 以下 , 缺点 是 经 / 但 空气 吹 出的氯 气 纯度 较低 , 能并 人 氯 气 总 管 , 不 只
盐水 中的游离氯工艺 。离子膜法烧碱生产装置都 是采 用该 法脱 除淡盐 水 中 的游 离氯 。
2 真空联合化学法脱氯的基本原理
来 自电解 槽 淡 盐 水 中 的游 离 氯浓 度 较 高 , 其
质量 浓度 为 1 .0- . / , 2 5 g L 该部 分游 离氯 主要 以
两种 状 态 存 在 于 淡 盐 水 中 , 种 是 以 分 子 状 态 一
21 0 2年第 3期
新疆化工

浅 谈 影 响 淡 盐 水 脱 氯 效 果 的 影 响 因 素
薛宝 宝
( 新疆 中泰化 学股份有 限公 司 。 乌鲁木齐 80 0 ) 30 9

要: 简述 了淡盐水脱氯的基本方法和原理 , 重点论述 了真空联合化学法脱除淡盐水 中游离氯的工艺, 并根 据 生 产经验 对 影响 淡 盐水脱 氯效 果 的 因素进 行 了较 深入 的分 析 。 关键词 : 淡盐水 ; 真空脱氯; 学脱氯 ; 离氯 化 游

N :O 或 N : , as , a s 使其 与游离氯发 生氧化还 原反 应 , 盐水 中 的游 离 氯 除 去 。该 法 不 仅 需 要 大 量 把 的还原 性物 质 , 而且 两 种 还 原 性 物质 和 游 离 氯 反 应后 , 都会产 生大量的 S : , 而导致 盐水 精制 O 一从 用 BC: a1 的消耗也相应增加, 故单纯使用该法脱氯 的经济性较 差。 由此可 以看出 , 纯使用 化学法 单 脱 除淡 盐水 中的 游 离 氯 是 非 常 不 经 济 的 , 空 气 而 吹 除法也 因 吹 出 的 氯气 纯 度 较 低 , 能 并 人 氯 气 不
N O 和游离氯的反应特点将淡盐水 的 p as , H值调 节为 9 .5左 右 , 除游 离 氯 后 的 淡盐 水 送 一 次 盐 脱
水 工序 化盐使 用 。
HI CO和 CO一 I 状态 存在 的游离氯 , 它们之 间的化
学平 衡 关 系 为 : 1 C2+H 0=H I + H 。因 为氯气 在盐 水 中 的溶解 度
量的水蒸气 , 并通过真空装置 由水蒸气将氯气 不 断带 出 ; 蒸 气 冷 凝 后 生 成 的 氯 水 经 分 离 后 重 新 水 回到脱氯系统 , 出的氯气 则并人氯气总管 回收 脱 利用。采用该法脱氯 , 不但氯气 回收率较高, 也相 应地降低 了 N O a H的消耗 , 而且生产 也 比较容 易 控制 , 经济 性 相 对 较 高 。根 据 产 生 真 空 度 的方 法 不同, 真空脱氯法又分为 中压蒸汽喷射法 、 机械真 空泵 法 、 喷射 泵法三 种 。 水
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