高铁锰地下水净化工艺研究
地下水除铁除锰处理

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三、接触氧化法除铁、除锰工艺
• 当地下水的含铁量和含锰量均较低时,一般可采用除铁除锰
双层滤池
• 铁、锰可在同一滤池的滤层中去除,上部滤层为除铁层,下
部滤层为除锰层。,可采用两级曝气、过滤处
理工艺,即第一级除铁,第二级除锰。其工艺流程如下:
• 地下水 → 曝气 → 除铁滤池 → 除锰滤池 → 出水
二、 地下水除锰
• 锰的化学性质与铁相近,常与铁共存于地下水中,但铁
的氧化还原电位比锰要低,相同pH值时二价铁比二价锰 的氧化速率快,二价铁的存在会阻碍二价锰的氧化。因 此,对于铁、锰共存的地下水,应先除铁再除锰。
接触氧化除锰
2Mn2 O 2 2H 2O 2MnO2 4H
高含锰量的水质,成熟期约需60~70d,而低含锰量的水质则需 90~120d,甚至更长;其次滤料成熟期与滤料有关:石英砂的成 熟期最长,无烟煤次之,锰砂最短。
铁氧化成三价铁,并附着在滤料表面上。
接触氧化除铁
滤池初期出水含铁量较高,一般不能达到饮用水水质标准。随着过 滤的进行,在滤料表面覆盖有棕黄色或黄褐色的铁质氧化物即具有 催化作用的铁质活性滤膜时,除铁效果才显示出来。
从过滤开始到出水达到处理要求的这段时间,称为滤料的成熟期, 一般为4~20d
滤料的成熟期与滤料本身、原水水质及滤池运行参数等因素有关。
一、 地下水除铁
4Fe2 O2 10H 2O 4Fe(OH)3 8H
氧化剂
Fe2+
Fe3+
Fe(OH)3
絮凝胶体
氧化剂:氧气、氯和高锰酸钾等
自然氧化 除铁
• 含铁地下水经过曝气,经自然氧化的反应和 沉淀设备
接触氧化 除铁
关于地下水中铁、锰的去除及生产工艺用水水站的设计研究

关于地下水中铁、锰的去除及生产工艺用水水站的设计研究摘要:地下水中的铁、锰元素的去除治理在一定程度上影响了我国水资源的利用率,甚至地下水会出现一股腥臭的味道。
基于此,本文就从地下水中铁、锰元素的来源影响以及去除方法出发,对生产工艺用水水站的设计方法进行探讨分析。
以此,更好地满足人民日常的生产生活需求。
关键词:地下水;工艺用水生产;水站设计前言:地下水的治理方面一直是我国水环境治理中较为重视的一环,水中的铁元素以及锰元素的超标会在一定程度上影响人们的生产生活,所以有效地加强地下水中铁、锰元素的去除方法是十分必要的,这样才能有效地提升生产工艺用水水站的设计方法。
1.地下水中铁、锰元素的来源影响以及去除方法1.1生物去除法可以利用生物去除法对地下水中的铁、锰元素进行治理,主要就通过构建过滤池,利用过滤池对铁细菌进行培养,在活性过滤膜上附着进行繁殖,可以有效地吸附地下水中的铁离子,同时也可以通过溶解氧化的形式将亚铁离子氧化成为氧铁离子,进一步产生更加能量进行释放,以此保证细菌体系的始终维持生命附着的活力。
生物法去除铁、锰元素主要通过两种方法,第一个方法就是利用细菌产生酶或者其他因素对地下水中杂质去除起到了催化的作用,第二个方面就是通过生物细胞体分泌出具有活性反应的小分子与锰产生反应,通过改变水的酸碱度,对于锰元素可以起到一定程度的固化作用。
可以去除铁元素以及锰元素的微生物较多,例如假单胞菌以及生石微菌等等都可以对地下水中的铁、锰元素的去除以及治理起到良好的作用[1]。
1.2药物氧化去除方法现今处理地下水中的铁元素以及锰元素的药物主要是利用氯氧化法、高锰酸钾氧化法、过氧化氢氧化法以及臭氧化法,四种药剂氧化治理方法。
药剂氧化去除方法主要是利用具有较强氧化性的化学药剂与地下水中铁元素以及锰元素进行氧化融合,氧化反应发生过后就可以利用沉淀工艺将氧化后的离子进行分离。
经常使用的氯氧化剂主要是二氧化氯以及次氯酸钠,治理地下水时以氯气作为氧化剂就会有效地提升地下水中铁元素的去除效率,相应的氯气与地下水的酸碱度的比值呈现正比,氯气投入多,酸碱值也会随之升高。
关于地下水除铁锰小型处理工艺试验探索

关于地下水除铁锰小型处理工艺试验探索摘要:为了寻求更有效地去除地下水含铁锰的方法,从而更好地改进配水厂现行处理工艺,本文对地下水除铁锰小型处理工艺进行了探讨分析。
关键词:地下水;除铁锰;处理工艺引言:新民柳河水源位于新民市西南部,设计取水能力4万吨/日,取水井建在柳河沿岸共10眼,均为深井,井深70~80米。
配水厂设在新民市西郊,设计处理水量近期3.15万m3/d,远期处理水量可达4.0万m3/d,该配水厂于2001年10月20日正式运行供水。
将勘察区内含水层归纳为承压水、微承压水及潜水三层,水源井取水含水层Q3、Q2。
通过5个月的试运行,现状原水铁含量可达3.2 ~5mg/L,处理后可达0.3mg/L以下,而原水锰含量0.92 ~1.2mg/L,处理后为0.96 ~1.12mg/L基本未除去,超标十几倍之多。
为了保障人民生活饮用水安全,受新民汇津水务有限公司委托,我院提出小型试验的试验方案。
通过试验得出最佳的工艺流程,提供试验技术数据,以便解决实际生产中锰较难去除这一课题。
(注:本试验进行时,水处理车间照常运行)一、水处理车间工艺概况水处理采用“一曝一滤”的工艺方式,除铁锰滤池采用葫芦岛市生产的天然锰砂,锰砂承托层厚度为550mm,滤层厚为1000 mm。
水处理车间总建筑面积2616m2,包括曝气跌水间、滤池车间、反冲洗水泵间和滤池车间控制室及仓库。
曝气池单宽流量近期为41m3/h·m,远期为53 m3/h·m,滤池为锰砂滤料普通快滤池,共分八格,单池面积为28.67m2。
其主要设计参数如下:设计滤近期5.8m/h,远期7.4m/h,校核滤速近期6.6m/h,远期8.4m/h,现状日供水量为2.8万m3/d,滤速5.14m/h,滤池采用反冲洗泵直接冲洗,反洗强度18L/s·m2,冲洗时间为10~15分钟。
本工程由于时间短、工期紧等众多客观原因,未先做除铁除锰试验,但参考类似条件下的除铁除锰水厂的生产性实践经验,设计认为选择“一曝一滤”的工艺方法应该是比较合理的。
高铁锰矿井水深度处理技术

精品整理
高铁锰矿井水深度处理技术
一、技术详情
酸性高铁锰矿井水深度处理技术,酸性环境下,矿井废水不仅会对设备产生腐蚀,且各种污染物比较顽固、处理效率低下、反复性较高,以几个煤矿矿井废水处理经验为依托,研究出一套成熟的酸性高铁锰离子处理技术,使废水得到深度的处理,不返红,处理费用比单一中和剂大大降低。
具体的技术内容为:首先通过中和将废水PH调节至10左右,同时进行曝气,将废水中的CO等进行吹脱,能节省中和剂的使用量,然后针对性的按照除铁—除锰—深度除铁—深度除锰的顺序对废水进行针对行去除,本技术的主要创新点为在中和曝气段中和剂的选用,中和剂使用石灰石、纯碱等混合料,中和采用升流式变速中和和普通搅拌中和相结合,通过上述工艺可有效的对废水进行处理,使废水满足相关排放标准。
二、适用范围
适用于煤矿行业产生的矿井废水,高铁锰离子(铁800以上,锰80以上),酸性(PH:5以下)。
三、水污染防治效果
本项目技术包含一整套处理工艺,针对废水的特性,包含从前处理到污泥处理等的一整套工艺,有机搭配絮凝沉淀、砂滤、锰砂过滤或者超滤反渗透等设备,处理后的废水满足地表水三类标准的要求,具体为PH:6-9,铁:0.3,锰0.1,而水处理的投资一般包括固定投资和年运行投资,本工艺能大大减少固定投资和运行投资,并且处理效果好。
辽河流域高铁锰地下水处理

辽河流域高铁高锰地下水处理探讨杜思勇,吕廷洋,王刚(沈阳市水务集团六水厂)摘要:沈阳市水务集团六水厂采用接触氧化膜法,去除辽河地下水中的高铁高锰,进行系统化管理,自86 年建厂以来,运行稳定,水质良好。
由于城市供水量增大,使石佛一期新井介入,导致水质不稳定,滤池负荷增加,由此进行的高标准水处理工段优化管理。
新的理念和新的管理赋予了水厂新的生命,为保城市供水,细化生产流程谱写了新的篇章。
关键词:曝气;接触氧化;气囊运动;调频速给水;混凝水处理系统优化运行的目的在于:通过提高水厂的技术管理水平,合理使用水厂现有处理设施,提高供水水质,降低供水成本,使系统在不断变化的运行状况中,经常处于良好的运行状态。
由于不同流程、不同净水工艺、不同处理构筑物型式的处理能力、处理效率及运行费用不同,而且各种构筑物的运行参数又都互相联系、互相制约,因此就存在着整个处理系统在一定的运行条件下,各流程在处理能力上的相互协调、各处理构筑物在处理效率上的相互协调,从而达到整个系统的处理费用最小、能源消耗最低,即系统处于经济运行状态。
我厂的净水工艺:管井——跌水曝气——除铁滤池——中间泵房——除锰滤池——清水泵房——市区管网;废水回收工艺:除铁锰反冲洗水——调解池——沉淀池——回收池——跌水曝气。
1 高铁高锰地下水的净化我厂建于80 年代中期,是亚洲第一座高铁高锰地下水处理厂,属典型辽河流域高铁高锰地下水,采用天然锰砂接触氧化法去除水中的高铁高锰。
铁的常见化合价有+2 价和+3 价,地下水的氧化还原电位比较低,pH 值在6.0~7.5 之间,这种情况下铁一般是以Fe2+的形式存在地下水中。
铁的氧化还原电位比氧低,易于被空气中的氧所氧化,pH 值对Fe2+的氧化速率有较大影响,在pH>5.5 的情况下,地下水的pH 值每升高1.0,二价铁的氧化速度就增大100 倍。
其基本原理是曝气充氧后将二价铁氧化为三价铁,经反应沉淀之后,过滤将其去除。
地下水除铁除锰技术探讨

1 地 下 水 除 铁 、 锰 原 理 除
由 于铁 和 锰 的 性 质 很 村 似 , 以 去 除 铁 和 锰 的原 理 也 1 所 相 同 , : 氧 化 法 充 分 曝 气 , 水 中 的 溶 解 态 的 +2价 铁 和 即 用 把
反 应 , 而 改 变 原 滤 料 颗 粒 表 面 的物 理 化 学 性 质 . 提 高 滤 从 以 料 的 截 污 能 力 。 即 使 在 中性 环 境 中 , 能 提 高 滤 料 对 铁 锰 也 的 吸 附 能 力 。 与传 统 滤 料 相 比 , 性 滤 料 具 有 更 多 的 表 面 改
2 传统地 下水除铁 、 除锰 技术
长 期 以来 , 们 一 直 使 用 物 理 化 学 的 方 法 去 除 水 中 的 人
二 价铁 和 二 价 锰 。 美 圈从 1 5 : 0年 就 将 锰 质 绿 砂 有 效 的 运 9
用 到 除 铁 和 除锰 过 程 。 2 1 曝 气 氧 化 法 . ’
因 它 锰 氧 化 成 +3价 铁 和 十4价 猛 的 不 溶 态 化 合 物 , 氧 化 和 絮 吸 附 点 位 , 此 , 比 天 然 锰 砂 或 石 英 砂 具 有 更 明 显 的 除 经 铁 、 锰 优 势 。为 增 大 滤 料 颗 粒 的 表 面 分 子 结 构 的 附 着 力 , 除 凝 后 , 成的铁 、 沉 淀物可经 过滤 而去 除 , 而 达到除铁 、 生 锰 从
现 代 商 贸 工 业
Mo e nB s es rd d sr d r u i s T a e n uty n I 21 O 0年第 1 期
地 下 水 除铁 除 锰 技 术 探 讨
地下水除锰技术方法研究

地下水除锰技术方法研究摘要:地下水源由于受到各种各样废水污水的影响,污染日渐严重。
锰是地下水中常见的无机污染指标。
我国的除锰技术主要为自然氧化法、接触氧化法、生物氧化,近年来又发展了与活性炭吸附、膜工艺相结合的除锰技术。
本文主要介绍了上述几种方法去除水中锰离子的反应机理和效果,及在实际运行中的优缺点,以供借鉴。
关键词:地下水;除锰;膜过滤;氧化法在我国经济和社会不断发展的过程中,地下水源由于受到各种各样废水污水的影响,污染日渐严重。
锰是地下水中常见的无机污染指标。
产生锰离子污染的方式有自然来源和人为污染方式[1]。
自然产生的污染主要与地区的地质结构相关,主要是由物理、化学和生物等综合作用下产生的。
而人为污染源包括工业废水、生活污水、化肥农药、垃圾填埋场泄漏、海水倒灌和酸性矿井排水等。
井套管、泵组件、管道和储罐也可能导致锰离子进入地下水中,造成地下水锰离子污染。
GB5749-2002《生活饮用水卫生标准》中规定,生活用水的锰含量不得超过0.1mg/L。
地下水中的锰主要以二价锰离子形式存在,锰难以去除是因为二价锰的高氧化还原电位难以被氧化。
我国的除锰技术主要为自然氧化法、接触氧化法、生物氧化,近年来又发展了与活性炭吸附、膜工艺相结合的除锰技术[2]。
本文对近年来热点研究方法进行综述。
1自然氧化法自然氧化法,主要通过空气来去除锰离子。
工艺流程一般包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等。
对于自然氧化法除锰工艺,需要在较高的pH条件下才能实现除锰,尽管通过强曝气措施,实际中也很难达到pH值大于9.5。
所以要加入碱性物质如石灰使pH值增高,但这也使工艺流程更加复杂。
而处理后的水pH值高,需进一步酸化,又进一步加大了药剂费用、运行费用,并且增加了管理难度[3]。
虽然自然氧化法方便经济,但是对锰的去除效果并不显著。
且此方法流程多,所需构筑物庞大,水力停留时间长,容易产生二次污染,因此不适用于实际应用。
2接触氧化法接触氧化法除锰工艺是上世纪60年代李圭白院士提出的。
地下水除铁锰方案

除铁锰的水处理方案进水流量Q=50m³/h,工作压力为2-3公斤,PH=6.5处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)规定,铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L,处理后的水用于日常家用,采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理,处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。
一、工作原理除铁锰装置的工作原理:利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。
滤料采用精制石英砂和精制锰砂。
精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
精制锰砂中的MnO2的含量很高,其除铁效果非常理想,含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+,最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。
所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理,除了依靠它自身的催化作用外,还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜,使能起催化作用。
活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成,它能与Fe2+进行离子交换反应,并置换出等当量的氢离子。
Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+结合到化合物中二价铁,能讯速地进行氧化和水解反应,又重新生成羟其氧化铁,使催化物质得到再生。
Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
二、运行过程①.曝气根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式,管道混合溶氧,稳定可靠。
曝气法一方面是增加水中的溶解氧;二是驱除CO2,以提高水的PH值,使二价铁氧化成三价铁沉淀,然后再经过滤。
②.接触氧化滤料采用天然锰砂滤料,其具有催化和过滤双层作用。
天然锰砂的主要成分是二氧化锰(Mno2)它是将Fe2+氧化成Fe3+的良好催化剂。
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高铁锰地下水净化工艺研究内蒙古自治区东北部、辽宁与吉林省西部、黑龙江省大部等严寒村镇近65%的生活用水取自地下,2014年针对黑龙江省18个村镇分散地下水质进行监测,发现受原生地质环境与地层锰矿影响,冬季村镇地下水Fe2+、 Mn2+浓度范围分别为0.44~20.4 mg·L-1、 0.65~2.55 mg·L-1,属于典型的高铁锰地下水,按《地下水环境质量标准(GB 3838-2002)》中Ⅲ类水标准进行评价,Fe2+、 Mn2+浓度超标严重,最大超标倍数分别达67、 24.5倍,严重威胁村镇经济发展与人民群众身体健康,研发严寒村镇高铁锰饮用水净化技术具有重要现实意义.生物法作为地下水除铁锰的热点研究方法,虽在工艺及微生物方面均取得了一定的成绩,但以下问题亟待解决: ①严寒村镇地下水处于低温环境,低温条件下微生物面临活性低、滤层培养成熟缓慢、处理效果不佳等难题,因此如何克服低温影响,实现铁、锰低温环境下的有效去除已成为饮用水处理领域共同关注的瓶颈问题.②目前除铁锰菌大都局限于细菌形态观察、分离、纯化与鉴定.探究高效除铁锰菌的接种方式及其应用效能,将为生物除铁锰滤池的构建与快速启动提供有力的技术支持.③生物滤池除铁锰涉及滤料吸附作用、生物菌氧化作用及铁锰氧化物的自催化作用,但各自作用的贡献率还有待进一步明确.本研究将以碳化稻壳颗粒为基质,筛选优势铁锰氧化菌,耦合净化严寒村镇地下水中铁锰; 并优选载银活性炭颗粒去除生物碳化稻壳滤柱处理后的残余菌,保证饮用水安全; 探究装置低温快速启动方式,探讨生物滤层内铁锰氧化去除机制; 该研究将为严寒村镇高铁锰地下饮用水处理技术开发提供理论依据,具有重要学术价值.1 材料与方法 1.1 试验装置与试验用水试验装置见图 1,包括曝气池、菌液池、两个滤柱、中间水池与出水池.滤柱Ⅰ、Ⅱ直径80 mm,自上至下依次添装1 300~1 500 mm高滤料与80~100 mm高鹅卵石与锰砂混合承托料,滤柱Ⅰ、Ⅱ滤料分别为碳化稻壳颗粒(CRH600,20~120目,自制[4])与载银活性炭颗粒(5~10 目,购自东莞市樟木头枫林活性炭有限公司),滤柱Ⅱ用于去除滤柱Ⅰ出水的残余铁锰与生物菌.试验水温通过制冷机控制在17℃(此温度设定主要考虑铁锰氧化菌的活性).图 1 试验装置示意试验用水为静置24 h以上的自来水配制的FeSO4与MnSO4混合溶液,控制Fe2+、 Mn2+质量浓度分别为3.95~18.54 mg·L-1、 0.57~2.28mg·L-1,pH值为6.8~7.2; 滤柱Ⅰ采用跌水曝气,控制[O2]为4~5 mg·L-1.1.2 优势菌种与菌悬液从黑龙江省哈尔滨市红旗农场地下水井周围采集泥样,经菌株分离初筛复筛与16S rDNA 测序分析,确定对铁锰降解率最高的优势菌株归属于巨大芽孢杆菌 (Bacillus megaterium,GenBank登录号为KP241857).该菌株在培养基中的菌落形态如图 2所示.图 2 巨大芽孢杆菌的菌落形态将Bacillus megaterium菌株接种于锥形瓶(盛有5mL PYCM改良培养基)中,17℃摇床活化12 h,转速125 r·min-1,取活化后的菌液2 mL于200 mL PYCM改良培养基中,以同样条件培养24h至对数生长末期,培养液离心(4 500 r·min-1,10 min)收集菌体,无菌生理盐水洗涤3次,重悬于HEPES缓冲液(pH 7.0),制备菌悬液,确定菌浓度(平板稀释计数法),进而配制试验所需的4.0×109CFU·mL-1菌悬液.其中,PYCM改良培养基成分如下: 蛋白胨0.5 g,葡萄糖0.3 g,酵母浸膏0.2 g,MnSO4·H2O 0.2 g,K2HPO4 0.1 g,MgSO4·7H2O 0.2 g,NaNO3 0.2 g,CaCl2 0.1 g,(NH4)2CO3 0.1 g,柠檬酸铁铵0.8 g,定容至1 000 mL,pH值6.8~7.2.1.3 分析项目与测定方法根据文献,进出水Fe2+、 Mn2+、菌浓度的测定分别采用邻菲罗啉分光光度法、高碘酸钾氧化分光光度法、平板法,Fe2+、 Mn2+质量浓度标准曲线方程分别为y=0.182 8x-0.007 5(R2=0.999 6)、 y=0.038 3x+0.004 4 (R2=0.999 1).1.3.1 装置启动与稳定运行研究分析装置启动初期,为评价生物菌除铁锰作用,将高浓度4.0×109 CFU·mL-1铁锰氧化菌液注入铁锰吸附饱和的碳化稻壳滤柱Ⅰ中,浸泡1 d,控制滤速2 m·h-1,循环运行4 d,在7、 13、 19 d分别将滤速提高至3、 4、 5 m·h-1,反冲洗强度相应提高至4、 6、 8 L·(s·m2)-1,反冲洗周期2 d(3 min),在无培养基、低营养源的条件下,利用地下水自身营养,低滤速驯化培养富集功能菌群,根据出水铁锰浓度,分析滤柱Ⅰ的快速启动.第25d,进出水暂停,滤柱Ⅰ被进水浸泡6 d,待第32 d以2 m·h-1滤速低速启动,考察滤柱抗冲击能力与稳定性.滤柱Ⅱ控制滤速5 m·h-1,反冲洗强度8 L·(s·m2)-1,反冲洗周期2 d(3 min),考察滤柱Ⅱ进出水铁锰质量浓度与细菌浓度.稳定运行阶段后期,若滤层表面出现铁泥板结、轻微裂缝现象,反冲洗周期、强度、时间分别取24 h、 10 L·(s·m2)-1、5 min.1.3.2 Fe2+去除机制分析待滤柱Ⅰ启动成功后,基于接触氧化法与生物法,对比分析不同滤速条件下滤柱Ⅰ每d 各滤层沿程(自上而下20、 40、 60、 80、 100、 120、 140 cm)出水的总铁、 Fe2+浓度及反应速率,考察除铁机制.设定反冲洗强度、时间、周期分别为10 L·(s·m2)-1、 2 min、2 d,进水总铁浓度分别为2、 5、 10 mg·L-1,滤速分别为3m·h-1、 5m·h-1,滤速固定时,滤柱Ⅰ在每个进水总铁浓度下运行7 d.1.3.3 Mn2+去除机制分析采用SEM表征滤柱成功启动后30 cm深度处滤料表面与反冲洗泥样的微生物及铁锰氧化物附着情况.采用FTIR对原始碳化稻壳与成熟滤料进行分析,进一步确定滤料表面附着的片层状或颗粒结构物质.采用XPS对反冲洗泥样进行分析,明确滤料表面元素价态.采用Raman 光谱分析不同运行时间条件下滤柱中30cm深度处的滤料,明确MnOx的物相组成.自滤柱成功启动(15d)后对不同运行时间的滤料表面与反冲洗中的水钠锰矿进行EPR分析,明确Mn2+去除机制.2 结果与讨论 2.1 培养与稳定阶段的运行情况向滤柱Ⅰ投加大量菌种后,循环往复供给优势菌液,利于铁锰优势菌株接种于滤料表面且生长繁殖,接种后需对细菌进行低温、贫营养等自然选择驯化,滤柱Ⅰ以2 m·h-1的滤速启动运行,即是为了减小水流冲刷对驯化初期滤层间隙及滤料表面微生物菌群的影响,本试验微生物驯化培养与装置运行同步进行,因未研究驯化阶段滤料上微生物数量随时间增长变化关系,无法明确判断滤料是否成熟,但可发现当进水水力负荷达到设计值(滤速控制在5 m·h-1)时,一定数量的优势铁锰氧化菌可见,且滤层除铁锰能力增强,此时可认定驯化培养工作完成.2.1.1 培养期滤柱Ⅰ、Ⅱ出水Fe2+、Mn2+去除效果滤柱Ⅰ除铁效果如图 3(a)所示,前4 d出水Fe2+波动幅度大、去除率低且出水不达标,这是由于接种菌株在滤料表面附着松散且处于环境适应阶段,铁菌催化氧化Fe2+能力有限; 第5~8 d,Fe2+去除率持续上升,即便第7 d滤速由2 m·h-1增至3 m·h-1,出水Fe2+波动幅度仍逐渐减小,这可能由于Fe2+除生物氧化去除外,DO充足(4~5 mg·L-1)时还依靠化学氧化所致.滤柱Ⅰ除锰效果如图 3(b)所示,前6 d滤柱Ⅰ对Mn2+的去除率逐渐升高,由7%增至91%,但出水Mn2+浓度均高于0.1 mg·L-1; 第7d、 13 d滤速改变时,Mn2+去除率均骤降,7~14 d出水Mn2+浓度波动幅度较大,第15 d后出水Mn2+浓度均低于0.1mg·L-1,去除率均在90%以上,该效果较Fe2+出现的晚8 d,这与Fu等和Phatai等[10]的结论一致,这是由于Fe2+作为菌的基础代谢底物,为菌的生长繁殖提供了大部分的能量,而Mn2+的去除需菌具备较高活性且达到一定数量后才得以体现.综合出水Fe2+、 Mn2+去除效果,滤柱Ⅰ运行15 d滤膜趋于成熟.滤柱Ⅱ除Fe2+、 Mn2+效果如图 4所示,出水Fe2+、Mn2+浓度均远低于0.1mg·L-1.图 3 滤柱Ⅰ出水Fe2+、 Mn2+去除效果图 4 滤柱Ⅱ出水Fe2+、 Mn2+去除效果滤柱Ⅰ两次启动运行15 d后,不断提高滤速至5m·h-1,且停滞6 d再次低滤速启动,出水Fe2+、 Mn2+浓度不受滤速改变、停滞工况的影响,满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006),且去除率均在90%以上,表明该试验在低滤速条件下建立了稳定的铁锰优势菌种的微生态系统,系统抗负荷、抗冲击能力较强.2.1.2 培养期滤柱Ⅱ出水细菌的去除情况滤柱Ⅱ除铁锰氧化菌效果如图 5所示.图 5 滤柱Ⅱ出水铁锰氧化菌去除效果由图 5可知,培养初期滤柱Ⅰ内滤膜不成熟,滤料表面菌附着力差,致使滤柱Ⅱ进水细菌量高达482 CFU·mL-1; 随着滤柱Ⅰ滤膜趋于成熟,进入滤柱Ⅱ的细菌量逐渐降低,但水力条件的提升使滤柱Ⅱ进水细菌量突增; 滤速由2 m·h-1增至3 m·h-1后,进水细菌量增加93 CFU·mL-1(338~441 CFU·mL-1); 滤速增至4 m·h-1后,进水细菌量增加64 CFU·mL-1(232~296 CFU·mL-1); 滤速增至5 m·h-1后,进水细菌量仅增加21 CFU·mL-1,表明滤柱Ⅰ内滤膜抗冲击力强,已趋于成熟.培养期滤柱Ⅱ出水细菌量始终低于100 CFU·mL-1,均达饮用水标准,这可能由于载银活性炭颗粒吸附菌、抑菌或杀菌作用所致; 此外,水中银离子浓度一直未超标,表明选用的载银活性炭颗粒抗银流失性能强、安全可靠.2.1.3 稳定阶段滤柱Ⅰ、Ⅱ出水Fe2+、 Mn2+与细菌的去除情况进入稳定阶段,铁、锰、细菌浓度均达到国家标准,始终低于0.3 mg·L-1、 0.1 mg·L-1与100 CFU·mL-1.2.2 生物滤层内铁氧化去除机制基于接触氧化法与生物法,对比分析不同滤速时滤柱Ⅰ沿程出水的总铁、 Fe2+浓度及反应速率,研究生物滤层除铁机制,结果见图 6、7.图 6 不同滤速、进水总铁浓度条件下滤柱Ⅰ中总铁去除效果图 7 不同滤速、进水总铁浓度条件下滤柱Ⅰ中Fe2+去除效果2.2.1 进水总铁浓度对去除效果影响分析针对滤柱Ⅰ相同滤速、不同进水总铁浓度的试验结果,由图 6可知,滤层深度120 cm 范围内,生物法出水总铁浓度一般低于接触氧化法,表明除铁过程存在生物作用; 偶尔接触氧化法除铁效果更佳但差别不明显,这可能受反冲洗等因素影响或某处滤层铁氧化菌少所致.由图 7可知,生物法与接触氧化法对应的出水除Fe2+效果差别不大,但生物法的除铁速率均高于接触氧化法,20 cm处的滤层对Fe2+的生物氧化率超过75%,而对Fe2+的接触氧化率仅为20%~50%,这可能由于滤柱上部富氧,铁氧化菌在有氧条件下可利用Fe2+作为电子供体为自身提供能量,强力促进Fe2+氧化.2.2.2 不同滤速对滤柱Ⅰ中铁去除效果影响分析针对滤柱Ⅰ不同滤速、进水总铁浓度的试验结果,生物法除总铁、 Fe2+能力均高于接触氧化法,受滤速的影响较大,且进水总铁浓度越低,滤速影响越显著.由图 6可知,接触氧化法对于总铁的去除效果相差不大,而在生物法中,滤层上部20 cm范围内低滤速对应的滤柱沿程出水总铁浓度略低,滤层中部(40~100 cm)高滤速对应的滤柱沿程出水总铁浓度略低,除总铁能力差别明显.由图 7可知,滤层上部40 cm范围内,不同滤速时接触氧化法除Fe2+效果差别不大,生物法除Fe2+效果随着滤速增加略有下降; 对于相同滤层深度,高滤速出水Fe2+浓度较低滤速的高,表明提高滤速后生物法需更大的滤层深度氧化Fe2+.当进水总铁浓度大于5 mg·L-1时,滤层深度大于60 cm后,两种方法出水Fe2+浓度几乎不受滤速影响且均至去除极限,表明Fe2+去除主要集中于滤层上部60 cm范围内.综上,除铁机制主要是物化作用,辅以生物作用,铁氧化菌促进了Fe2+的氧化速率,增强了微生物对滤层截留铁氧化物的能力; 滤速是影响生物除Fe2+能力的关键因素,该结论与文献研究结果一致.2.3 生物滤层内锰氧化去除机制 2.3.1 滤柱启动后培养初期成熟滤料表征(1) 微生物形态分析装置运行第16 d时,滤柱Ⅰ、滤柱Ⅱ成熟滤料表面与反冲洗水中泥样的微生物形态如图 8所示.图 8 滤柱Ⅰ、滤柱Ⅱ滤料与反冲洗泥样的微生物SEM图图 8(a)与图 8(b)中均存在大量的细菌与片层状或颗粒结构,其在反冲洗水中的量较大,该微生物可能主要为接入的原始Bacillus megaterium菌群,其依靠进水中铁、锰等地下水自身营养,经适应期对数生长期培养后占据生态位的主体,后续应采取分子生物学手段进一步确认细菌的种类; 片层状或颗粒结构可能为Bacillus megaterium菌的代谢产物及截留吸附物.由图 8(c) 与图 8(d)可知,滤柱Ⅱ成熟滤料表面与反冲洗水Bacillus megaterium菌的数量较少,这表明滤柱Ⅰ滤料表面形成的生物除铁锰活性滤膜成熟且稳定.(2) 滤料表面物质分析为进一步确定滤料表面附着的片层状或颗粒结构物质,采用FTIR对成熟滤料进行分析.原始碳化稻壳与滤层成熟滤料的FTIR如图 9所示.从中可知,3 362 cm-1处吸收峰表明了OH-存在,1 618 cm-1与1 398 cm-1处吸收峰表明了有机物的存在,因进水(配水)中几乎不存在有机物,故此处的有机物即代表微生物; 698 cm-1处吸收峰表明了Si—C的存在,这是由于碳化稻壳本身成分所致; 970 cm-1处出现了α-FeOOH 的特征吸收峰; 583 cm-1处出现了 Mn—O的特征吸收峰. 由此可见,成熟滤料存在大量的微生物与铁、锰氧化物.图 9 碳化稻壳与成熟滤料的FTIR图谱(3) 滤料表面元素价态分析为进一步研究生物除铁除锰过程中铁、锰的去除机制以及非液相产物上铁、锰的价态组成,本试验采用XPS对反冲洗泥样进行分析,结果见图 10.图 10 反冲洗泥样的XPS分析图谱图 10分别为C1s、 O1s、 Mn2p、 Fe2p的XPS光谱图,通过找到峰值处所对应的横坐标结合能(binding energy)来判定是否存在某种元素及该元素的存在形式.从图 10(a)可知,C1s的出峰位置在284.6 eV及288.5 eV处,分别表明样品中存在C—C、 C—H键与酯类官能团,因酯类化合物为微生物生长所需且为微生物氧化产物的重要组成部分,故表明样品中存在微生物.从图 10(b)可知,O1s的出峰位置在529.7 eV及530.7 eV处,分别表明样品中存在晶格氧O2-、醇羟基OH-,O2-的出现通常为氧与金属元素的结合,进而证明了铁锰氧化物的存在,后者则表明样品表面存在OH-吸附情况.从图 10(c)可知,Mn2p3/2峰值出现在641.9 eV.锰在反应器中一般以多种价态形式存在,通常用MnOx来表示锰的化学结构: 当x为1、 2时,锰的化合价分别为+2、+4,对应峰值在640.6eV、 642.2eV处; 锰还可以+3价存在,如MnOOH,出峰位置为641.5eV.因本研究的Mn2p3/2结合能为641.9eV在641.5 eV与642.2 eV之间,故认为MnOx中Mn的平均价态在+3与+4之间.从图 10(d)可知,Fe2p3/2的出峰位置在711.6 eV处,该处是铁羟基氧化物的特征峰,该氧化物一般存在于针铁矿或水铁矿中; Søgaard等研究表明针铁矿或水铁矿峰值分别为711.9 eV与711.6 eV,可确定样品表面存在的羟基氧化物是无定型的水铁矿,这与Katsoyiannis等的生物除铁研究结果一致.(4) MnOx物相分析经历不同运行时间的滤料的Raman光谱分析见图 11.从中可知,滤料成熟初期,Raman 光谱主要有 3个峰,Raman 位移分别为503、 576和669 cm-1,表明锰氧化物为水钠锰矿(birnessite)型,运行时间越长,水钠锰矿峰值强度减弱,此时水钠锰矿的结晶度很低或呈无定形相.图 11 不同运行时间的滤料表面锰氧化物的Raman光谱2.3.2 滤柱除锰机制分析Kim 等[23]采用EPR光谱区分17℃温度下水钠锰矿生物或无机(非生物)作用形成机制: 当光谱波长ΔH为(600~1 200)×10-4 T(高斯)时,除锰机制主要是生物作用,ΔH大于1 200×10-4 T时,主要依靠非生物作用除锰.自滤柱成功启动(15 d)后对不同运行时间的滤料表面与反冲洗水泥样中的水钠锰矿进行EPR光谱分析,结果见图 12.图 12 不同运行时间时滤料表面与反冲洗泥样中水钠锰矿EPR光谱波长ΔH由图 12可知,随着运行时间的延长,滤料表面水钠锰矿的ΔH值也随之增加,250 d 内,ΔH值增加快速,当400 d后,ΔH从(600~1 200)×10-4 T范围变化升至1 200×10-4 T以上,表明400 d后除锰机制从生物作用转变为物化作用,物化作用主要为反应速度极快的自催化氧化.反冲洗水中水钠锰矿的ΔH值围绕600×10-4 T上下波动,表明生物除锰存在于整个过滤过程,此处的水钠锰矿主要是生物作用形成,来自滤料生物膜表面,易被水冲刷.试验过程中滤柱膨胀幅度低,表明物化形成的水钠锰矿紧固滤料表面,极少被冲刷.检验生物作用与物理化学作用形成水钠锰矿的结构差异,不同运行时间滤料表面水钠锰矿的SEM分析见图 13.图 13 不同运行时间滤料表面水钠锰矿的SEM 图由图 13可知,生物作用形成的水钠锰矿呈蓬松的板结构; 物理化学作用形成的水钠锰矿呈珊瑚或海绵状结构,Post指出水钠锰矿由八面体MnO6层堆叠而成,层间充满阳离子和水,该结构特征易参与氧化、阳离子交换反应,这表明水钠锰矿自催化氧化能力强.SEM也证实,水钠锰矿是结晶或无定形的.综上所述,在滤料成熟阶段与稳定运行初期主要依靠的是生物作用,稳定运行后期物理化学作用占优势.具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。