偏苯三酸酐
偏苯三酸酐主要用途
偏苯三酸酐主要用途偏苯三酸酐（TMA）又名1，2，4-苯三甲酸酐，简称偏酐，是一种重要的精细化工产品，随着乙烯装置的大型化，三甲苯馏分量的增大，偏苯三酸酐的开发前景也日益广阔。
偏苯三酸酐具有广泛的用途：（1）制偏苯三酸三辛酯由偏苯三酸酐和辛醇酯化生成的偏苯三酸三辛酯（简称TOTM）具有良好的耐热性、低挥发性、耐油性以及可加工性，广泛用作PVC耐热增塑剂、抗溶剂交联氯乙烯树脂的增塑剂，90℃和105℃级耐热电缆配方的主增塑剂以及用作6000V、10000V高压电缆所需的配套增塑剂。
此外，还可用作浸渍剂和耐高温绝缘漆，广泛用于电器内部件、汽车内电线、半导体等的包覆材料；用作汽车电缆、防湿与耐热环氧树脂胶囊组分、防雾聚乙烯树脂组分以及纤维与热塑塑料的无水染料组分；用作汽车座垫、人造革、洗衣机排水软管、百叶窗帘、密封材料与填料等。
（2）制备聚酰胺-酰亚胺和聚酯酰亚胺由偏苯三酸酐和芳香二胺反应可以制得聚酰胺-酰亚胺，由偏苯三酸酐、氢醌和4，4‘-二胺二酚醚反应可以制得聚酯酰亚胺。
它们都具有良好的耐热性能、耐电绝缘性能和机械性能，在高温下也具有较好的耐磨性能，主要用于F、H级电机的绝缘材料，如漆包线漆、浸渍漆、硅钢片漆以及薄膜等，可在230-250℃下长期使用。
此外还可用于制造电器元件、阀件、轴承、喷气发动机零件等模制塑料部件。
（3）制备醇酸树脂偏苯三酸酐与多元醇及二羧酸反应，可以制得性能优良的醇酸树脂涂料。
热塑性醇酸树脂主要用作汽车、电器用具、机械制品的底漆，也可用作厨房、家具等的表面漆，用于工业建材及常用油漆等。
常温固化树脂则主要用于工业建材和常用油漆。
（4）其它偏苯三酸酐能使环氧树脂在短时间固化并使固化后的环氧树脂具有优良的物化性质，是一种便宜且实用的固化剂。
此外，偏苯三酸酐还可用于生产聚酯树脂和粉末涂料，大量用于家电、自行车、钢门、窗等装饰性、防腐性要求高的地方。
用作耐热绝缘层压物、合成染料、耐热清漆、稳定剂、纤维柔软剂、颜料、水处理剂、电影胶片和表面活性剂等。
偏苯三酸酐反应-概述说明以及解释
偏苯三酸酐反应-概述说明以及解释1.引言1.1 概述偏苯三酸酐反应是一种重要的有机合成方法，它可以在实验室中合成具有多种功能和结构的有机化合物。
本文将主要讨论偏苯三酸酐反应的反应机理和影响因素，并对其应用进行综述。
偏苯三酸酐反应是一种可逆的重排反应，通过将偏苯三酸酐与不饱和化合物在适当的条件下进行反应，可以生成具有笔直链状结构的产物。
这种反应有着较高的化学反应活性和广泛的适用性，可以实现碳－碳键的构建和重排，并且可以在反应中引入不同官能团。
在偏苯三酸酐反应中，反应机理的核心是酸催化下的亲核加成和负离子中间体的形成。
具体来说，偏苯三酸酐作为亲核试剂与不饱和化合物发生加成反应，生成负离子中间体。
随后，负离子中间体会经历质子化、负离子迁移、质子消除等步骤，最终得到目标产物。
影响偏苯三酸酐反应的因素很多，其中包括反应物的选择、溶剂的选择、pH值的调控、温度和压力的控制等。
不同的反应条件会对反应速率、产物选择性和收率等方面产生重要影响。
总之，偏苯三酸酐反应以其简单高效、适用广泛的特点在有机合成领域中得到了广泛应用。
通过深入研究反应机理和影响因素，我们可以更好地理解该反应的本质，并为其在合成过程中提供更精确的控制和优化设计。
未来，我们可以进一步探索该反应的应用领域，以期在有机合成中实现更高效、绿色和可持续发展的目标。
1.2文章结构文章结构部分是对整篇文章从组织结构上进行介绍和概述，它通常包括各章节的标题和内容安排。
对于本文《偏苯三酸酐反应》，文章结构如下：1. 引言：介绍文章的研究背景和意义，概述偏苯三酸酐反应的基本概念和重要性。
2. 正文：2.1 反应机理：详细介绍偏苯三酸酐反应的反应机理，包括反应物的结构、反应条件和反应路径等方面的内容。
2.2 影响因素：分析偏苯三酸酐反应的影响因素，包括温度、催化剂、溶剂和反应物比例等因素对反应速率和选择性的影响及机理解释。
3. 结论：3.1 总结：总结偏苯三酸酐反应的主要研究结果和发现，回顾文章中对反应机理和影响因素的探讨。
多元醇和偏苯三酸酐反应结构式-概述说明以及解释
多元醇和偏苯三酸酐反应结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在化学领域中，多元醇和偏苯三酸酐反应是一种重要的合成反应。
多元醇是一类含有多个羟基官能团的有机化合物，常见的多元醇包括甘油、丙二醇等。
而偏苯三酸酐是一种含有苯环和羧酸官能团的化合物。
它们之间的反应能够产生多种有机化合物，具有重要的应用价值。
本文旨在深入研究多元醇和偏苯三酸酐的反应机理，并探讨不同反应条件对反应产物的影响。
通过本次研究，我们可以更加全面地了解这一重要合成反应，为相关领域的研究和应用提供理论支持。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的组织架构和内容安排。
首先会对多元醇和偏苯三酸酐反应进行系统的介绍，包括两种物质的结构与性质，以及它们在反应中的作用和影响。
接着会详细解释反应机理及反应条件，揭示反应过程中的关键步骤和影响因素。
最后，对实验结果进行分析，总结实验应用和意义，同时展望未来的研究方向。
整体结构清晰、层次分明，可以帮助读者更好地理解和把握本文的主要内容和意义。
1.3 目的本文旨在探讨多元醇和偏苯三酸酐之间的反应机理及其反应条件，通过分析多元醇和偏苯三酸酐的结构和性质，揭示二者之间的相互作用过程。
通过实验结果分析，探讨反应过程中可能涉及的中间产物和反应产物，并对反应结果进行分析和总结。
最终，本文旨在探讨此反应在实验应用上的意义，并展望未来在这一领域的研究方向，为相关领域的研究提供一定的参考依据。
2.正文2.1 多元醇的结构和性质多元醇是一类含有多个羟基（-OH）官能团的有机化合物，常用于合成聚合物、润滑剂、树脂等化工产品中。
其大部分多元醇的分子结构中含有两个以上的羟基官能团，使得其在化学反应中能够发挥多种功能。
多元醇的结构可根据其碳链长度和羟基数量的不同而变化，常见的多元醇包括乙二醇、丙二醇、甘油等。
以乙二醇为例，其分子结构如下：HO-CH2-CH2-OH多元醇具有以下几个主要性质：1. 疏水性：多元醇中的羟基官能团使其具有一定的亲水性，并且能够在化学反应中与带有亲水性官能团的物质发生反应。
我国偏苯三酸酐的应用和市场发展状况
我国偏苯三酸酐的应用和市场发展状况2003年底，全世界偏苯三酸酐的总生产能力已经达到23万吨/年，2003年全世界生产量也达到了16.5万吨，装置开工率约72％，世界总消费量约16万吨。
其中，美国消费量约3.6万吨，占世界总消费量的22.5％；西欧消费量约3.9万吨，占总消费量的24.4％；日本消费量约3万吨，占总消费量的18．8％；其他地区消费量约5.5万吨，占总消费量的34.3％。
预计到2005年，全世界偏苯三酸酐总年产能力将超过30万吨，产能将严重过剩，因此，未来几年的市场竞争将更加激烈。
我国偏苯三酸酐生产近年来发展较快。
江苏长华集团是国内目前最大的偏苯三酸酐生产企业，装置总年产能力达2万吨，约占国内总产能的48.8％；江苏正丹集团自行研制成功拥有自主知识产权的连续法氧化技术，填补了国内空白，获3项国家技术发明专利，并于去年建成投产1套年产1.5万吨连续法偏苯三酸酐装置。
此外，河南濮阳有机化工厂、江苏常州博大公司、黄山泰达化工厂和天津通达化工厂等也先后建成偏苯三酸酐装置，使我国偏苯三酸酐产能大幅度增加。
据统计，到2003年底，我国偏苯三酸酐总年产能力已达4.1万吨，年生产量约1.6万吨左右。
我国偏苯三酸酐的主要应用于工程塑料的增塑剂领域，偏苯三酸酐主要用于生产增塑剂：偏苯三酸酐三辛酯(TOTM)。
2003年，我国该增塑剂总产能约3.5万吨，总产量约1.5万吨，消费偏苯三酸酐约7500吨左右。
随着我国聚氯乙烯电线、电缆业发展，TOTM需求量将进一步增加。
预计2005年我国对TOTM的需求量将达到约1.9万吨，相应对偏苯三酸酐的需求量将达到约8500吨左右。
以偏苯三酸酐为主要原料生产的热固性粉末涂料专用聚酯树脂---饱和羧基聚酯树脂，是混合型热固性粉末涂料：聚酯/环氧树脂粉末涂料的主要原材料之一。
近年来，我国热固性粉末涂料发展很快，其中聚酯／环氧粉末涂料约占80％以上。
2003年，我国热固性粉末涂料产量约11万吨，其中聚酯／环氧粉末涂料产量约8.3万吨左右，对偏苯三酸酐的需求量约3900吨左右。
偏苯三酸酐和均苯四酸二酐的新技术开发
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偏苯三酸酐固化环氧树脂_解释说明
偏苯三酸酐固化环氧树脂解释说明1. 引言1.1 概述偏苯三酸酐固化环氧树脂是一种重要的高性能材料，具有优异的力学性能、化学稳定性和耐热性。
它在材料工程领域广泛应用于耐磨涂层、结构胶粘剂和复合材料增强体系等方面。
随着科技进步和工业发展的不断推动，人们对这种固化环氧树脂的研究和应用越来越重视。
1.2 文章结构本文将分为五个部分来详细探讨偏苯三酸酐固化环氧树脂的相关内容。
引言部分将介绍文章的概述、目的以及整体结构。
第二部分将深入讨论该固化环氧树脂的特性，包括定义和基本原理、特点与应用领域以及研究进展和前景展望。
第三部分将详细介绍制备方法，包括原料选择和配比设计、反应条件和工艺参数控制，以及硬化剂的选择与使用技巧。
第四部分将通过几个具体应用案例，揭示偏苯三酸酐固化环氧树脂在材料工程中的应用潜力。
最后，第五部分将对研究成果进行总结，分析其主要贡献，并提出存在的不足以及未来的研究方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍偏苯三酸酐固化环氧树脂的特性、制备方法和在材料工程中的应用案例，为读者提供关于该材料的深入了解。
通过系统地整理已有的研究成果和经验，在总结盘点现有知识的基础上，探索未来偏苯三酸酐固化环氧树脂领域的发展方向，并为进一步推动该领域研究和应用提供指导意见。
2. 偏苯三酸酐固化环氧树脂的特性：2.1 定义和基本原理：偏苯三酸酐固化环氧树脂是一种常用的热固化树脂，其基本原理是通过与环氧树脂中的环氧基固化反应形成交联结构。
偏苯三酸酐分子中存在多个羰基官能团，可以与环氧树脂中及其它活性物质中的氢原子发生亲核加成反应，引发聚合反应而形成高分子链段。
2.2 特点和应用领域：（1）高机械强度：偏苯三酸酐固化环氧树脂具有较高的硬度和抗剪切性能，在材料工程中广泛应用于耐磨涂层、结构胶粘剂等领域。
（2）良好的耐化学品性能：由于偏苯三酸酐固化环氧树脂具有较好的耐溶剂和耐腐蚀性能，因此可用作复合材料增强体系等特殊材料工程领域。
（3）优异的热稳定性：偏苯三酸酐固化环氧树脂能够在高温环境下保持较好的性能稳定性，因此广泛应用于航空航天、汽车制造等高温工程领域。
TMA(偏苯三酸酐)各项指标检测方法
1 检验方法1.1 外观测定于具塞比色管中，加入实验室样品，在日光灯或日光下目测。
1.2 酸值的测定1.2.1 仪器与试剂仪器：BS224 S 电子天平 精确万分之一三角瓶 250 ml 2个量筒 100 ml 1个碱式滴定管 50 ml 1根不锈钢料勺 1只电炉 500W 1个试剂：0.5mol/L 氢氧化钠标准溶液1%酚酞指示剂蒸馏水1.2.2 检验步骤精密称取干燥样品0.8g ，精确至0.0001g ，置于250ml 的三角瓶中，加入80ml 蒸馏水加热至完全溶解。
冷却，加2滴酚酞指示液，用氢氧化钠标准氢氧化钠标准溶液滴定至刚出现浅红色并在15s 内不褪色为终点，记录下滴定消耗的氢氧化钠标准溶液的体积。
并同时做空白试验。
1.2.3 结果计算以滴定每克试料消耗氢氧化钾的质量（mg ）表示的酸值A ，数值以mgKOH/g 表示，按下式计算：W CM A v v )(21-=式中：Ｃ—氢氧化钠标准溶液的浓度准确数值 mol/LM —氢氧化钾的摩尔质量的数值（M=56.12) g/molV 1——滴定试料消耗的氢氧化钠标准溶液的体积 mlV 2——空白试验消耗的氢氧化钠标准溶液的体积 mlW —试料的质量数值 g1.3 偏苯三酸酐含量的测定1.3.1 方法提要实验室样品中的偏苯三酸酐及均苯四甲酸二酐、偏苯三甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸等杂质组分溶于水后，转化为相应的酸。
用高效液相色谱法，在选定的工作条件下，通过色谱柱使试料中的各组分分离，用紫外/可见检测器检测，用校正面积归一化法定量，得到试料中偏苯三甲酸的含量，通过换算求得实验室样品中偏苯三酸酐的含量。
在偏苯三甲酸的质量分数大于等于95%的情况下，用试料中偏苯三甲酸的质量分数近似表示实验室样品中偏苯三酸酐的质量分数，其相对偏差不超过0.1%.1.3.2 试剂1.3.2.1 甲醇：液相色谱级。
1.3.2.2 水：符合GB/T6682-2008规定的一级水。
一种偏苯三酸酐产品[实用新型专利]
![一种偏苯三酸酐产品[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a569d36b02d276a201292e41.png)
专利名称：一种偏苯三酸酐产品
专利类型：实用新型专利
发明人：柯伯成,柯伯留,柯宝来,罗建立,方天舒,张五星申请号：CN201120134486.X
申请日：20110429
公开号：CN202124584U
公开日：
20120125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种化工产品，具体就是偏苯三酸酐。
本实用新型中的偏苯三酸酐产品呈颗粒状。
由于本实用新型中的偏苯三酸酐产品是颗粒状的，因此也就没有必要进行切片加工，自然也就不存在切片设备的磨损问题，也不会因切片产生粉尘；同时颗粒状产品的流动性好，便于输送和包装，避免包装、输送过程中产生粉尘，这样就整体改善了生产环境，避免了危害操作人员职业健康和安全的风险；也减少了包装材料用量，既节约包装成本也避免更多的包装废弃物污染环境；也就是产品的环保性大大提高；进一步的，颗粒状的产品包装后不会划破包装，避免了产品吸潮或者氧化；并且颗粒状产品本身的流动性好，这些特性都利于产品的使用。
申请人：安徽泰达新材料股份有限公司
地址：245900 安徽省黄山市徽州区徽州西路55号
国籍：CN
代理机构：合肥诚兴知识产权代理有限公司
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法。
该法以醋酸为溶剂，以含有钴、锰金属组分和溴化物的可溶性物质作催化剂，在200 ℃、2.0 MPa压力下，用空气将偏三甲苯氧化生成偏苯三甲酸，偏苯三甲酸再脱水生成偏苯三酸酐。
以偏三甲苯计的偏苯三酸酐收率可达130%，产品纯度达99%。
反应方程式为：
图 1 Amoco法生产偏苯三酸酐工艺流程
该方法具有原料较易获得，原料及公用工程消耗低，腐蚀小，三废问题较易解决等优点，是目前国内外工业上生产偏苯三酸酐的主要方法。
其工艺过程主要包括氧化反应，溶剂浓缩和脱水成酐三部分，工艺流程框图见图1所示。
1.4 MGC法
MGC法是以间二甲苯为原料，生产工艺主要由芳香醛的生产和水溶液氧化两部分组成。
在液体超强酸HF-BF3催化下，与CO进行甲酰化反应生成2，4-二甲基苯甲醛（又名芳香醛），然后在水溶液中，以溴化锰和溴化氢作为催化剂，于200～220 ℃、1.96～2.94 MPa下，用空气将2，4-二甲基苯甲醛氧化生产偏苯三甲酸，偏苯三甲酸再经脱水制得偏苯三酸酐。
工艺流程见图2所示，主要反应方程式为：
该方法具有原料较易获得，原料及公用工程消耗低，腐蚀小，三废问题较易解决等优点，是目前国内外工业上生产偏苯三酸酐的主要方法。
其工艺过程主要包括氧化反应，溶剂浓缩和脱水成酐三部分，工艺流程框图见图1所示。
与传统的偏三甲苯液相空气氧化制偏苯三酸酐相比，该方法具有原料便宜易得，反应过程连续进行，易于实现自动化控制。
反应过程以水为溶剂，不存在溶剂挥发损失，也不存在容易蒸汽爆炸的危险，水溶液和反应生成的水容易分离，可节约设备投资费用，简化了溶剂回收系统等优点，不足之处是反应在水溶液中高温氧化，氧化设备必须采用昂贵的镍系或钛、锆系合金制作，增加了工程的投资。
另外，芳香醛的制备和水溶剂氧化均使用强酸性催化剂，腐蚀严重。
图 2 MGC法生产偏苯三酸酐工艺流程
应用
2.1 制偏苯三酸三辛酯
由偏苯三酸酐和辛醇酯化生成的偏苯三酸三辛酯（简称TOTM）具有良好的耐热性、低挥发性、耐油性以及可加工性，广泛用作PVC耐热增塑剂、抗溶剂交联氯乙烯树脂的增塑剂，90 ℃和105 ℃级耐热电缆配方的主增塑剂以及用作6 000 V、10 000 V高压电缆所需的配套增塑剂。
此外，还可
用作浸渍剂和耐高温绝缘漆，广泛用于电器内部件、汽车内电线、半导体等的包覆材料；用作汽车电缆、防湿与耐热环氧树脂胶囊组分、防雾聚乙烯树脂组分以及纤维与热塑塑料的无水染料组分；用作汽车座垫、人造革、洗衣机排水软管、百叶窗帘、密封材料与填料等。
2.2 制备聚酰胺-酰亚胺和聚酯酰亚胺
由偏苯三酸酐和芳香二胺反应可以制得聚酰胺-酰亚胺，由偏苯三酸酐、氢醌和4，4’二胺二酚醚反应可以制得聚酯酰亚胺。
它们都具有良好的耐热性能、耐电绝缘性能和机械性能，在高温下也具有较好的耐磨性能，主要用于F、H级电机的绝缘材料，如漆包线漆、浸渍漆、硅钢片漆以及薄膜等，可在230～250 ℃下长期使用。
此外还可用于制造电器元件、阀件、轴承、喷气发动机零件等模制塑料部件。
2.3 制备醇酸树脂
偏苯三酸酐与多元醇及二羧酸反应，可以制得性能优良的醇酸树脂涂料。
热塑性醇酸树脂主要用作汽车、电器用具、机械制品的底漆，也可用作厨房、家具等的表面漆，用于工业建材及常用油漆等。
常温固化树脂则主要用于工业建材和常用油漆。
2.4 其他
偏苯三酸酐能使环氧树脂在短时间固化并使固化后的环氧树脂具有优良的物化性质，是一种便宜且实用的固化剂。
还可用于生产聚酯树脂和粉末涂料，大量用于家电、自行车、钢门、窗等装饰性、防腐性要求高的地方。
用作耐热绝缘层压物、合成染料、耐热清漆、稳定剂、纤维柔软剂、颜料、水处理剂、电影胶片和表面活性剂等。
国内外生产消费及市场前景
国外早在20世纪50年代就对偏苯三酸酐的工业化生产方法进行了研究与开发。
1962年美国Amoco公司首先采用偏三甲苯液相空气氧化法实现了工业化生产，并于1968年在美国伊诺州Joliete工厂建成了13 kt/a生产装置。
1993年该公司利用改进后的偏三甲苯液相空气氧化法新工艺在比利时Geel工厂建成了一套23 kt/a生产装置；1968年日本大赛珞公司和触媒化学公司采用空气氧化法分别投入生产；1970年德国Saarbergwerk公司采用偏三甲苯硝酸氧化法建成了一套生产装置（后来因生产成本高，三废问题严重，操作危险而停止生产）；1985年日本三菱瓦斯化学公司开发成功了以间二甲苯为原料，经芳香醛水溶液空气氧化制偏苯三酸酐的新工艺
我国偏苯三酸酐的主要生产厂家情况
我国偏苯三酸酐的研究与开发工作起步较晚。
20世纪60年代末，黑龙江省石油化工研究所和南京造漆厂共同开展了偏三甲苯液相氧化制偏苯三酸酐的研究工作，并在南京造漆厂建立了一套250 t/a中试试验装置。
该装置采用醋酸为溶剂，醋酸钴、醋酸锰以及四溴乙烷为催化剂，反应温度为170 ℃，氧化压力为2.2 MPa，氧化产物先降压闪蒸，再减压蒸馏回收溶剂。
偏苯三酸酐对偏三甲苯的收率为100%～110%，产品纯度为95%～98%，。