瓦斯风险评估报告(西沟煤矿)

西沟煤矿

2018年度瓦斯风险评估报告

西沟煤矿通风科

2017年12月

西沟煤矿2018年度瓦斯风险评估报告

一、评估风险的对象

本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关要求，对西沟煤矿矿井生产过程中瓦斯可能存在的危险、有害因素的种类和危害程度，提出合理可行的补充措施和建议。本次安全预评估的对象为西沟煤矿矿井井下有瓦斯涌出的工作场所。

二、评估小组的构成

三、评估对象基本情况描述

西沟煤矿属于低瓦斯矿井，目前矿井正处于技术改造阶段，计划2018年下半年进入生产阶段，矿井首采工作面为1B6E01回采工作面。矿井绝对瓦斯涌出量：0.43m3/min；矿井相对瓦斯涌出量：1.44m3/t；矿井二氧化碳绝对涌出量：0.45m3/min；矿井二氧化碳相对涌出量：1.51m3/t。根据矿井实际情况结合瓦斯赋存特性，西沟煤矿瓦斯危害的可能风险主要在矿井采空区、采面冒落及上隅角、石门延伸掘进揭露煤层和今后掘进可能会遇到的断层等地点。所以，矿井后几个月的技术改造和生产过程中，不仅要高度重视瓦斯的日常管理，同时更应高度重视回采工作面、采空区、巷道高冒处、工作面冒顶区、回采工作面的开采线、停采线、上下隅角处、地质构造异常区、破碎带、石门揭煤等地点的瓦斯管理、瓦斯检测和瓦斯预测预报工作，采取切实可行的措施，最大程度地降低瓦斯灾害，杜绝瓦斯灾

害的发生。

预防瓦斯危害是矿井日常瓦斯管理工作的重点；瓦斯爆炸、瓦斯窒息、瓦斯燃烧是本矿井生产过程中的主要有害因素之一。

因此，瓦斯列为矿井的危险有害因素。

四、识别评估对象面临的各种风险因素

（一）瓦斯危险、有害因素辨识与分析

矿井属于低瓦斯矿井。瓦斯会给矿井生产和安全造成危害，由于矿井在采、掘工作面生产过程中将释放出瓦斯，因此瓦斯是影响矿井安全生产的有害因素之一。

1.瓦斯分析

（1）矿井通风异常

当出现通风异常情况时，就会出现风量减少或无风的情况，就不能有效稀释和排除生产过程中产生的瓦斯，从而造成瓦斯气体的局部积聚。通风异常主要有以下几种情况：

①停电或风机故障：主通风机停电或风机故障造成全矿井停风(只有自然通风)，必然引起矿井瓦斯积聚；局部通风工作面局部通风机停风，引起其供风的独头巷道无风，可能造成该巷道的瓦斯积聚。

②通风系统或通风设施的破坏或异常：风门未关闭，风道堵塞，临时改变通风系统，局部通风工作面风筒脱节或破坏等，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，产生瓦斯积聚。

③反风：当矿井反风时，若反风系统不完善，会出现瓦斯浓度异常。

（2）瓦斯涌出异常

当瓦斯涌出量大于预计或实测的正常涌出量时，即使保持正常通风，也会出现瓦斯积聚的情况。根据本矿井的地质和开采技术条件，在下列情况下可能会出现瓦斯异常现象。

①地质原因引起的瓦斯异常：在地质构造异常区域进行采掘活动时，就有可能出现瓦斯异常或瓦斯突出，引起瓦斯长时间超限事故。

②深部瓦斯异常涌出：本矿井煤层埋藏较浅，矿井进入深部开采后，可能会出现瓦斯异常涌出。

③回采工作面接近采空区边界的泄压线：回采工作面接近采空区边界的泄压线时，采空区内积存的瓦斯可能突然涌入回采空间，造成瓦斯异常。

④其它情况引起的瓦斯异常：大气压力急剧降低、回采工作面老空侧大面积垮落时，都有可能造成大量瓦斯涌出。

2．瓦斯灾害的形式及危害

瓦斯灾害主要是由瓦斯的物理化学特性决定的，其灾害的主要形式有瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、瓦斯窒息。

（1）瓦斯爆炸及危害

①爆炸冲击波引起人员伤亡；

②爆炸冲击波引起设备和巷道破坏；

③爆炸火焰造成人员烧伤；

④爆炸火焰引起电气设备破坏；

⑤爆炸火焰引发火灾；

⑥产生的有毒有害气体，造成大量人员伤亡。

（2）瓦斯燃烧及危害

①导致作业人员烧伤或中毒窒息；

②烧毁作业场所的电气设备与支护体；

③引发连锁灾害（瓦斯爆炸、煤层或残煤自燃、冒顶等）

五、瓦斯风险至灾因素的分析

瓦斯爆炸事故作业条件危险性评估

通过对西沟煤矿瓦斯危险、有害因素的分析，采用“作业条件危险性评估法”对矿井发生瓦斯爆炸事故的危险程度进行评估。

六、风险等级确定

表1 瓦斯爆炸预先危险性分析评价表

Ⅱ级：临界的5项，占100%。

瓦斯爆炸预先危险性分析结果为：Ⅱ级，属可能危险的，需要注意。

二、瓦斯爆炸事故作业条件危险性评价

通过对西沟煤矿瓦斯危险、有害因素治理情况的分析，并结合矿井防治瓦斯安全检查情况，采用“作业条件危险性评价法”对矿井发生瓦斯爆炸事故的危险程度进行评价，见表2。

表2 瓦斯爆炸事故作业条件危险性评价表

西沟煤矿为低瓦斯矿井。主要危险、有害因素采煤工作面瓦斯燃烧爆炸、采空区瓦斯燃烧爆炸、有机电设备的巷道瓦斯燃烧爆炸、其它地点瓦

斯燃烧爆炸危险等级为Ⅱ级，属可能危险。

综上所述，西沟煤矿发生瓦斯爆炸的危险等级为Ⅱ级，属可能危险。通过评估分析可能危险在瓦斯至灾因素中占100%，确定矿井瓦斯为Ⅱ级风险。

七、制定管控措施

瓦斯灾害防治

掘进工作面必须采用局部通风，局部通风机的安设位置和风量要满足要求，加强日常风筒管理，减小风筒漏风，确保掘进工作面风量满足要求。

回采工作面、回撤工作面及主要机电硐室等都采用独立全负压通风。采空区及时封闭。采区结束后,在45天内把所有的通向采空区的巷道全部按永久密闭要求封闭好。所有的通风构筑物严格按质量标准砌筑并维护好。各用风地点按规定配风量供给质洁量足的风量。

加大瓦斯偏高地点的风速和风量；强制冲淡瓦斯到允许浓度后排到回风流中；临时停工地点不得停风；停风区域必须切断电源；恢复通风，排放瓦斯和送电时，要有安全措施；必要时应采取抽放瓦斯等措施。

回采工作面上隅角容易积聚瓦斯，上隅角老塘窝要随工作面推采及时回撤。在工作面上隅角瓦斯浓度达到0.5%后，要及时安设好风障，并使用好；当瓦斯浓度持续增大时，要停止采面工作及时处理。工作面上隅角悬挂瓦斯传感器，班长要将便携式瓦斯报警仪按要求挂在上隅角。

严格井下瓦斯浓度的检查与监测。

井下电气设备检修、迁移前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无误后，方可进行导体对地放电。本设计选用的井下所有电气开关设备的闭锁装置均能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。当需停电时，必须有“有人工作，不准送电”警示牌。手持式电气设备的操作手柄必须接触部分有良好的绝缘。

电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。高压停、送电的操作，可