智能型仪表在控制系统中的应用浅谈
仪器仪表中的自动化控制及其应用
仪器仪表中的自动化控制及其应用引言在现代工业生产中，仪器仪表是非常重要的设备，而自动化控制技术则是其核心。
通过自动化控制技术，可以实现生产过程中的自动监测、自动调节以及自动化生产。
本文将从仪器仪表中的自动化控制原理、技术和应用进行探讨，以便更好地了解其在工业生产中的重要性。
一、仪器仪表中的自动化控制原理1.自动化控制概述自动化控制是指采用自动化装置和设备，通过对生产、工艺过程进行监测、检测、测量和控制，以保证生产和产品质量稳定、提高生产效率、降低能源消耗和劳动强度。
2.自动化控制的基本原理（1）反馈控制原理自动化控制的基本原理之一是反馈控制原理。
在反馈控制中，系统将一部分输出信号送回到输入端，从而实现对系统的监测和调节。
反馈控制的目的是使系统的输出能够稳定地达到设定值，同时对系统的各种参数进行动态调节，以适应不同的工作条件。
（2）比例-积分-微分（PID）控制原理PID控制是自动化控制中的一种重要控制方法，它包括比例控制、积分控制和微分控制三个环节。
其中比例控制根据目标值和实际值的偏差来进行调节；积分控制根据偏差的积分值来进行调节；微分控制根据偏差的微分值来进行调节。
通过这三种控制方式的组合，可以实现对系统的精确控制。
（3）开环控制和闭环控制自动化控制根据控制系统的结构可以分为开环控制和闭环控制。
开环控制是指控制过程中没有对输出信号进行监测和调节的控制方式，而闭环控制是指控制过程中对输出信号进行监测和调节的控制方式。
二、仪器仪表中的自动化控制技术1.传感器技术传感器是自动化控制中的基础技术之一，它可以将检测到的物理量转化为电信号输出。
在仪器仪表中，传感器可以用于检测温度、压力、流量、液位等各种物理量，并将检测到的信号送至控制系统进行处理。
2.执行器技术执行器是自动化控制中的另一重要技术，它可以根据控制信号来执行相应的动作。
在仪器仪表中，执行器可以用于控制阀门的开闭、执行机构的升降、电机的启停等各种控制动作。
浅析智能配电仪表在智能楼宇系统中的应用
弱 电子系统产品 。 Ｅ Ａ Ｃ的智能配 电产品就是这样 一个开放 的、 能
够和外部交 换数据 的系统。
２ 先进 的 Ａ Ｃ智 能配 电仪表 ， Ｅ 适用 于楼 字 自控系统（ Ａ ） Ｂ Ｓ
２１ 先进 的楼宇 自控系统具备 良好 的开放性 。当前世界上 众多 ．
在系统集成工 程开展时 ， 作为 系统集成 商应 负全 面的责任 ，
Ｏ Ｃ方式 、 ａ ｗ ｙ 网关 ） 式 等 。 Ｐ Ｇ ｔ ａ（ ｅ 方
（ ） 品支 持某 种标准 的数据交换协议 ， ２产 具有一定的开放性 Ａ Ｉ Ｐ 函数接 口， 但不公开有关软件技术的详细规格 、 说明 ， 用户开
可 与世界 上众多楼 宇 自控 系统可靠 地互 联 。主要互 联 方式有 能。例如具有 Ｄ Ｅ功能 ， Ｄ 或者有 其它某种 软件数据交 换工具 ， 像 １ 智能大厦配电系统构成
数字仪表 ， 它集数据采 集与控制功能为一身 。 它可 以代替多种仪 能 。例 如支持微 软 Ｗｉｄｗ 操作 系统下 的 Ｏ Ｃ （ Ｌ ｏ Ｐｏ ｎｏ ｓ Ｐ Ｏ Ｅ ｆｒ ｒ— 表 、 电器 、 继 变送器和其它元件 。智能配 电仪可安装 在配电系统 ｃｓ ｏｔ １功能或动态数据交 换（ Ｄ 功能 ， ｅＳ Ｃ ｎｒ ） ｏ Ｄ Ｅ） 数据交换通过软 内的不 同位置 。
件实现 ， 不需要硬件接 口； 公开接 口技术 的详 细规格 、 明 ， 口Ｓ ４ ５通信接 口， 能够集成到任何 电力 软件随系统监控 软件一起售于用户 ，开发通讯功能不必 向产 品 监控 系统 中。特别是专 门为电力 监测与控制设计的系统管理 软 供应商另外支付 费用 。以上著名公 司的主流产品完全符合这一 件能够更好 的体现智能 配电仪表 的先进性能。美国能源控制 公 条 ， Ｅ Ａ Ｃ的产 品也 同样符合这样 的要求。 司（ Ｅ 提供 的 Ａ Ｃ系列智能 配电仪表具备先进 的通讯功 能 ， Ａ Ｃ） Ｅ
自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析
自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析随着科技的不断发展和进步，自动化仪表控制系统在各个领域的应用越来越广泛。
自动化仪表控制系统是指利用先进的仪表设备和控制技术，实现对生产和工艺过程的自动化监测、调节和控制的系统。
它能够提高生产效率，降低能源消耗，提高产品质量，减少人为因素对生产过程的影响，具有巨大的应用价值和发展前景。
本文将对自动化仪表控制系统的应用及发展趋势进行分析。
1. 工业生产领域在工业生产领域，自动化仪表控制系统广泛应用于化工、石油化工、冶金、电力、钢铁等行业中，用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数，保证生产过程的安全、稳定和高效。
2. 环境保护领域在环境保护领域，自动化仪表控制系统被应用于污水处理、大气污染治理、垃圾处理等领域，实现对环境污染治理过程的自动监测和控制，保护环境资源，减少污染排放。
3. 建筑设施领域在建筑设施领域，自动化仪表控制系统被广泛应用于建筑物的智能化管理系统中，包括照明、通风、空调、消防、安防等设施的自动化控制和管理，提高建筑的使用效率和舒适度。
4. 公共交通领域在公共交通领域，自动化仪表控制系统被应用于地铁、高铁、有轨电车等运输系统中，用于列车运行的自动控制、信号系统、安全监测等，提高运输效率和安全性。
在农业生产领域，自动化仪表控制系统被应用于水利灌溉、温室大棚、粮食加工等领域中，实现对种植过程的自动监测和控制，提高耕作效率和农产品质量。
1. 先进传感技术的发展随着先进传感技术的不断发展，传感器的性能和精度不断提高，可以实现更加准确的参数监测和测量，为自动化仪表控制系统的应用提供了更可靠的数据支持。
2. 数据采集与云计算的结合自动化仪表控制系统与云计算技术的结合，可以实现实时数据的采集和分析，实现远程监控和控制，提高生产管理的效率和灵活性。
3. 智能控制技术的应用智能控制技术的快速发展，使得自动化仪表控制系统能够实现更加智能化的管理和控制，通过学习和优化算法，提高系统的自适应性和执行效率。
化工智能自动化仪表技术与应用探讨
化工智能自动化仪表技术与应用探讨摘要：化工仪表是企业生产的重要设备，仪表的精准度决定了化工生产的安全性。
化工智能自动化仪表技术及应用，将测量、检测、传输仪表数据等功能集为一体，构建了自动化、智能化的监控系统，有利于提高化工生产效率和生产质量，减少人工成本，保证生产环境，减少安全事故，对化工生产的安全性、精准度和整体质量提供技术支持和坚强保障。
关键词：化工；智能自动化；仪表技术；应用1化工智能自动化仪表技术1.1对控制系统进行分析化工智能自动化仪表中，控制系统具有重要的应用价值。
控制系统的运行需要先制定控制方案，然后在化工生产阶段按照方案实施自动化管理。
化工生产中需要使用非常规的控制仪表，要对DCS系统制定合理的控制方案，严格控制相关测量信息、传送信息，以实现化工智能自动化仪表的智能管控。
作为一种集散性的控制系统，DCS系统将计算机技术、显示功能技术、控制系统技术、通信功能技术结合起来，对化工仪表进行分散管理，并且在分散管理的过程中实施集中操作，通过灵活配置的手段形成方便组态。
1.2预估性控制系统在科学技术的发展进程中，化工智能自动化控制系统与化工仪表之间的结合得到了广泛应用。
其中，预估性控制系统的应用最为广泛，在生产阶段对温度实施智能化管理，对温度动态响应慢的问题进行快速调整。
预估性控制通过输入、输出的方式，对温度稳定性进行合理管控。
1.3现场总线控制系统及安全监测系统化工智能自动化仪表在自动化、智能化管控过程中，能够与生产现场总线控制系统进行结合，然后进行自动化管理，并充分发挥数字化、开放性、便捷程度等诸多优势，实现对化工仪表的集中、分散管理。
无论是是监测数据还是测量数据，这些功能都处于不断完善的状态下，同时也要与现场生产环境相适应。
现场总线控制系统与其他仪表连接起来，能够减少对线缆的应用，也为后期运营维护提供了便利，从而降低了管理维修的费用。
化工生产具有极大的危险性，在生产过程中如果无法对环境中有害物质进行准确监测，必然会埋下极大的安全隐患。
智能自动化仪表在工业生产中的应用和发展
智能自动化仪表在工业生产中的应用和发展摘要：随着科技的不断进步，工业自动化仪表技术也得到迅速发展。
工业自动化仪表技术，最开始应用是被动的数据测量，测量后提交到系统测量系统中，其缺点是被动测量并传输的数据可能会有遗漏，由于没有按规定的时间、要求测量并传递，就导致一些测量数据缺失，用于系统数据分析的数据就不全面。
自动化仪表控制技术的使用，是根据企业的实际需求设计的，它与企业系统设计特点和企业的资源供给以及员工的水平等都有关系，自动化仪表系统的应用对于提高系统的应用水平也有着重要意义。
关键词：智能自动化仪表；工业生产；应用；发展1工业电气自动化仪器仪表概述在工业生产控制中，仪器仪表发挥着重要作用，通过融合计算机、电子等技术，可在预设程序下自动完成工艺流程的控制。
仪器仪表的使用，不仅可提高生产加工效率，而且还能用于生产信息的收集与监督，从而使得工业生产品质更有保障。
在生产控制中，仪器仪表并非独立存在，而是在以太网基础上的控制系统的整合，可覆盖工业生产全过程。
随着技术的进步，仪器仪表功能更为丰富、精度大幅提升，在工业电气自动化应用中，其控制效果将也会有明显提升。
2自动化技术特点自动化技术刚刚兴起时，技术还很落后，只能对单一数据进行测量与分析，测量误差、分析误差都相对较高。
随着自动化控制技术的发展，技术水平越来越高，现如今已经发展为多线程性和高精度性的控制特点，可以同时测量多个数据，而且测量精度也有所提高，误差也相对减少。
对于主动式测量仪表控制系统，引用了最新的人工神经网络控制系统和人工智能性控制系统，来替代传统的PLC控制系统，这种新控制系统的使用，通过对使用过程效果的总结分析，发现新系统的应用确实比旧系统先进得多，它可以同时处理大量的数据，且能够通过系统程序来自主排查问题，分析系统存在的缺陷，以便于分析问题产生的原因，制定较适宜的措施加以改进，进而对整个系统进行调整以达到使用要求。
对于精确性大幅度提高的控制和分析系统，主要是通过对于各类数据的采集、整理与研究，提高数据的精确性，减少误差。
电气仪表行业智能化趋势智能化技术的应用与前景
电气仪表行业智能化趋势智能化技术的应用与前景电气仪表行业智能化趋势：智能化技术的应用与前景随着科技的迅猛发展，智能化技术在各行各业中得到了广泛的应用，电气仪表行业也不例外。
智能化技术的应用为电气仪表行业带来了许多的优势和便利，成为该行业发展的重要趋势。
本文将探讨电气仪表行业智能化趋势以及智能化技术的应用与前景。
一、智能化趋势的背景与意义电气仪表行业是一个关键的基础行业，它的发展和应用涉及到能源、工业生产和交通等方方面面。
应对日益复杂的生产需求和技术挑战，电气仪表行业纷纷转向智能化发展。
智能化技术的应用，不仅可以提高电气仪表的测量精度、可靠性和稳定性，还能实现自动化和远程控制，从而提高工作效率和降低人力成本。
二、智能化技术在电气仪表行业中的应用1. 传感器技术：传感器技术在电气仪表行业中有着广泛的应用。
通过传感器的监测和数据采集，可以实现对电气参数、电流、电压等的实时监控和分析，从而准确判断系统的工作状态。
2. 物联网技术：物联网技术的快速发展为电气仪表行业带来了更多的机遇。
通过物联网技术，可以实现电气仪表的远程监控、诊断和控制，及时发现和解决问题，提高设备的运行效率和安全性。
3. 人工智能技术：人工智能技术在电气仪表行业中也得到了广泛的应用。
通过人工智能技术，可以对电气参数进行分析和预测，实现智能化的优化调度和运维管理，提高系统的可靠性和效率。
4. 大数据分析技术：随着数据的快速增长，电气仪表行业也面临着大数据处理和分析的挑战。
通过大数据分析技术，可以对电气仪表的工作状态、故障信息和历史数据进行深入挖掘和分析，为后续的决策提供准确的依据。
三、智能化技术的前景与挑战智能化技术给电气仪表行业带来了广阔的发展前景。
首先，智能化技术可以提高电气仪表的测量精度和可靠性，满足日益复杂的生产需求。
其次，智能化技术可以实现电气仪表的远程监控和控制，提高工作效率和降低人力成本。
最后，智能化技术可以通过对大数据的分析和应用，优化电气仪表的运维管理，提高系统的可靠性和稳定性。
自动化仪表与控制系统的现状及发展对策
自动化仪表与控制系统的现状及发展对策自动化仪表与控制系统（简称自控系统）是现代工业中不可或缺的一部分，它通过使用自动化仪表和控制设备，实现对生产过程的监控、调节和控制，从而提高生产效率、降低成本、确保产品质量和安全性。
随着科技的不断进步和工业的快速发展，自动化仪表与控制系统也面临着新的挑战和机遇。
现状：1. 技术水平不断提升：自动化仪表和控制设备的技术水平在不断提高，新型的仪表和控制系统不断涌现，如PLC、DCS、SCADA等，为工业生产带来了更高效、更智能的控制手段。
2. 应用范围不断扩大：自动化仪表和控制系统已经逐渐渗透到各个行业和领域，包括化工、电力、制药、制造业等，成为工业生产过程中不可或缺的重要组成部分。
3. 面临的挑战：随着工业互联网、大数据、人工智能等新兴技术的发展，自动化仪表与控制系统也面临着更高的要求，需要更智能、更高效、更安全的自控系统来适应未来工业的发展趋势。
发展对策：1. 加强人才培养：自动化仪表与控制系统需要专业的人才进行研发、设计、维护和管理，加强人才培养是至关重要的。
学校应该加强自动化相关专业的教育和培养，企业也要加大对人才的引进和培训。
2. 推动智能化技术应用：随着人工智能、大数据等技术的发展，智能化的自动化仪表与控制系统将成为未来发展的趋势。
需要加强智能化技术在自控系统中的应用研究，推动智能化技术的落地和应用。
3. 加强标准化建设：自动化仪表与控制系统需要面对各种复杂的工业环境和生产过程，需要加强标准化建设，制定统一的技术标准和规范，提高自控系统的可靠性和稳定性。
4. 保障信息安全：随着工业互联网的发展，自动化仪表与控制系统也面临着信息安全的挑战，需要加强信息安全技术的研究和应用，确保自控系统的安全稳定运行。
个人观点：自动化仪表与控制系统作为现代工业的核心技术之一，对工业生产的效率、质量和安全性起着至关重要的作用。
未来，随着智能化技术的不断发展和应用，自控系统将会变得更加智能、灵活和高效，为工业生产带来更大的改变和发展。
智能化仪表控制技术在炼油行业中的应用与效益
智能化仪表控制技术在炼油行业中的应用与效益炼油行业一直是国民经济中重要的组成部分，对于国家能源安全和经济发展具有重要意义。
随着科技的发展，智能化仪表控制技术的应用在炼油行业中引起了广泛关注。
本文将就智能化仪表控制技术在炼油行业中的应用以及带来的效益进行探讨。
一、智能化仪表控制技术在炼油行业的应用炼油行业作为一个高度自动化的行业，仪表控制技术一直被广泛使用。
而智能化仪表控制技术的出现，进一步提高了炼油行业的自动化水平。
智能化仪表控制技术主要表现在以下几个方面：1. 数据采集和传输：智能化仪表通过传感器实时采集各种参数数据，然后通过网络传输到控制系统，实现数据的实时监测和传输。
与传统仪表相比，智能化仪表在数据采集和传输方面更加准确和高效。
2. 数据分析和处理：控制系统接收到采集的数据后，通过智能算法进行数据分析和处理，提供更加准确和可靠的分析结果。
这些结果可以用来判断设备的工作状态，预测设备的故障，并进行相应的控制调整。
智能化仪表的数据分析和处理功能，大大提高了炼油行业的生产效率和安全性。
3. 远程控制和管理：智能化仪表可以实现远程控制和管理功能，使得操作人员无需亲临现场，就能实时监控和控制设备的运行状态。
这样不仅提高了操作人员的工作效率，同时也降低了操作人员的工作风险。
远程控制和管理功能使得炼油行业的运营更加便捷高效。
二、智能化仪表控制技术在炼油行业中的效益智能化仪表控制技术的应用在炼油行业中带来了许多显著的效益。
1. 提高生产效率：智能化仪表的应用能够准确监测和调控炼油设备的运行状态，及时发现和解决问题，减少停机时间和能源浪费。
同时，智能化仪表能够优化生产过程，提高产品的质量和产量，实现生产效率的最大化。
2. 提高安全性：智能化仪表的数据采集、分析和处理功能可以实时监测设备的运行状态，发现潜在的故障和安全隐患，及时采取措施进行预警和控制。
这大大降低了事故发生的概率，有效保证了员工的人身安全和设备的正常运行。
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筮
描、 量程选择 、 开关启动闭合 、 数据 的采集 、 传输 与处理以及显示打印等都用单片机或微控制器
来 控制 操作 ， 现测 量过 程 的全部 自动 化 。 实 ２２具 有 自测 功 能 。 括 自动 调 零 、 ． 包 自动 故 障 与
理解 。
【 键词］ 关 ＨＡＲＴ Ｓ Ｃ Ｂ ２ ０ Ｓ ＲＴ ； Ｆ ； Ｔ ０ ； ＭＡ 【 中图分 类号】 Ｓ ０ ． Ｔ １３１
பைடு நூலகம்
目前 化 纤 行 业 中智 能 型 仪 表 的应 用 越来 越
装 的仪 表是 一 种 被称 为 “ｍａｔ ｉｌ Ｉｓｕ ｅｔ Ｓ ｒＦｅｄ ｎｔ ｍ ｎ” ｒ 的智 能 型 仪表 ，ｍ ｒ 表 可 以用 一对 传 输 线 同 Ｓ ａｔ 仪 时送 出４ ２ｍＡ Ｆ Ｋ 移键 控 两 种信 号 ，实 现 —０ 和 Ｓ 频 控 制 中 心 与 仪 表 之 间 的双 向通 信 。并 开 发 出 Ｈ Ｒ 手持 通讯 器 ，方 便 地实现智 能 仪表 与通 讯 Ａ Ｔ 器之 间 的双 向通讯 。 目前 相对 比较开 发 的通讯 协议 有 ：
器， 使得许多原来用硬件逻辑难 以解决或根本无 法解决 的问题 ， 现在 可 以用 软件 非 常灵 活地 加 以 解决。 例如， 传统的数字万用表 只能测量电阻、 交 直 流 电压 、 电流 等 ， 智 能 型 的数 字 万 用 表 不仅 而 能进行 上 述测量 ， 且还 具 有对 测量 结 果进 行诸 而 如零点平移、 取平均值 、 求极值 、 统计分析等复杂 的数据处理功能， 不仅使用户从繁重的数据处理 中解放出来 ， 也有效地提高了仪器的测量精度。 ２４具有 友好 的人 机对 话 能力 。智 能仪 器使 用键 ． 盘代替传统仪器中的切换开关 ， 操作人员只需通 过键盘输入命令 ， 就能实现某种测量功能。与此 同时 ，智能仪器还通过显示屏将仪器 的运行 情 况、 工作状 态 以及对 测 量数 据 的处 理结 果及 时告 诉操作人员 ， 使仪器 的操作更加方便直观。 ２５具有 可程 控操 作 能力 。一般 智能 仪器都 配有 ． ｇｉ、 ２ ２ 、 ４ ５ ｐ ｒ ３ｃｒ ８等标准的通信接 口，可以很方 ｂｓ ｓ 便 地 与ｐ机 和其 他 仪 器 一起 组 成 用 户 所 需 要 的 ｃ 多种 功能 的 自动测 量 系统 ， 完成更 复 杂 的测 试 来
状态检验、 自动校准、 诊 断及量程 自动转换等。 自 智能仪表能 自动检测出故 障的部位甚至故障的 原 因。这种 自测试 可 以在仪 器启 动 时运 行 ， 同时
也 可在 仪器 工作 中运 行 ， 大地 方便 了仪器 的维 极
护。
有数字式全智能变送器的全部优越性能 ， 而价格 接 近传 统 模 拟 式 常 规变 送 器 。 １９ 年 底 ， Ｎ ９７ ＨＯ —
比如 美 国Ｒ ｓｍｅｔ罗斯 蒙 特公 司 ） １８ ｏｅ ｎ（ 于 ９６ 年开发出一种将模拟信号调制成数字调频信号 ， 并用数字调频信 号实现传输 的Ｈ Ｒ （ ｉ ｗ ｙ Ａ ＴＨｇ ａ ｈ Ａ ｄｅｓｂｅＲ ｍ ｔ Ｔａｓｕｅ） 议 ， 现 场 安 ｄｒｓａｌ ｅ ｏｅ ｒ ｄｃｒ协 ｎ 在
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ｓ ＩＮ Ｅ Ｎ ｃ Ｎ Ｌ Ｇ ｃ Ｅ ｃ ＤＴ Ｈ ０ ０ Ｙ Ａ Ｅ
智能型仪表在控制 系统 中的应用浅谈
唐 行龙 （ 江苏 奥神 新材 料有 限责任公 司 江 苏连 云港 ２ ２ ０ ２ ０ ０）
［ 要】 智能型 仪表 的发展 以及 与控 制 系统 的 配套应 用谈 谈 自己的 摘 对
１１Ｒ ｓｍ０ｅ ｔ 司开发 的Ｈ Ｒ 通讯 协议 ， 用 ． ｏｅ ｕ ｎ公 Ａ Ｔ 专
通讯 器ＨＡ Ｔ２ ５３ ５ Ｒ ７ ＼７ 。
普及 ， 生产过程中各参数 的测量控制都应用到智 能型仪表 ， 但是很多人对智能型仪表的作用与使 用感念很模糊 ， 尤其是在选用过程 中， 对其性能 不 了解 ， 多智 能 型仪表 的功 能 与优势 没 有得 到 很 充分的体现 ， 接下来针对智能型仪表的发展与应 发表一下 自己的理解 ， 希望对大家有帮助。
收稿 日期 ：０２ ５ １ ２ １— — １
１３横河 公 司公 司 开 发 的Ｂ ＡＮ 议 ， ． Ｒ Ｉ协 专用 通 讯
器 Ｂ ２ ０ Ｔ０。
２智能型仪表与传统仪表的差别
与传统仪器仪表相 比， 智能仪器具有以下功
能 特点 ：
２１ ． 操作自动化。仪器的整个测量过程如键盘扫
＠
江苏纺织ＪＡ Ｇ ＵＴ Ｘ ＩＥ ＩＮ Ｓ Ｅ ＴＬ
Ｅ ＷＥ Ｌ 司又推 出可 测高 温 的压 力 变送 器 ， Ｙ Ｌ公 接
收过 程 温度 最 高可 达 １ ０ 。以及新 推 出Ｓ 多 ５℃ ＭＶ 变量 流 量变送 器 。
２３具 有数 据 处 理功 能 。 是 智 能 仪器 的主 要优 ． 这 点 之一 。智 能仪 器 由于采 用 了单 片 机 或微 控 制
想充分发挥智能型仪表的优势 ， 配套的系统尤其
关键。
比如 美 国霍尼韦尔 （ Ｏ Ｅ ｗＥ Ｌ 公 司于 Ｈ ＮＹ Ｌ） １８ 年独 家率 先 向全世 界推 出智 能化 现 场仪 ９３
表— —Ｓ ３ ０ 系列全 智 能压力 变送 器 。 １９ 年 ＴＯ０ 在 ９２ ４ 月６日向 中国推 出了此 系列 全智 能 变送 器 ， 它具
１智 能 型 仪表
智 能 型仪 表 是 以微 处 理 器 为 中央控 制 单 元
１２Ｈ ｎ ｙ ｅ 公 司于开 发 的Ｄ 协 议 ， ． ｏ ｅｗ ｌ ｌ Ｅ 专用 通讯 器
Ｓ ＦＣ。
能完成物理信号的输入输出、 信号转换和计算机 控制等功能 ， 并可与外界通讯 的仪器仪表 。通常 仪表铭牌 上标有Ｓ Ａ Ｔ Ｍ Ｒ 标记或有Ｈ Ｒ 标记 的 ＡＴ 认为是智能型仪表 ；