刮板取料机操作规程
取料机操作规程
取料机操作规程
《取料机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保取料机器设备处于正常工作状态，无故障。
2. 检查取料机是否有足够的原料供应。
3. 穿戴好安全防护装备，如手套、工作服等。
二、操作过程
1. 在操作之前，必须对取料机进行预热，等温，保证设备和原料处于最佳工作温度。
2. 将原料投入取料机的料斗中，确保原料投放均匀，不得过量。
3. 启动取料机，根据实际生产需要，调整取料机的运行参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放入取料机内部，以免造成伤害。
三、操作后处理
1. 停止取料机，关闭电源。
2. 清理取料机内部残留的原料，保持设备内部清洁。
3. 对取料机进行保养维护，定期检查和清洁设备，确保设备的正常使用。
四、注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，了解取料机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作取料机时，严禁随意更改设备参数，应按照规定的操
作步骤进行操作。
3. 如发现取料机有异常情况，及时停止使用并通知维修人员进行维修处理。
五、安全警示
1. 取料机操作时，应注意防护装备的佩戴，避免发生意外伤害。
2. 取料机的维修必须由专业人员进行，切勿擅自进行维修，以免造成更大的损害。
3. 对取料机进行操作时，要保持清醒，切勿饮酒或受其他精神状态影响。
以上就是取料机操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守规程，确保取料机的安全运行和生产质量。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工程机械设备，用于挖掘、运输和卸载土石料。
为了确保刮板机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确刮板机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉刮板机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
三、刮板机的准备工作1. 操作人员应检查刮板机的各项功能是否正常，包括发动机、液压系统、刮板和转向系统等。
2. 检查刮板机的润滑油、冷却液和燃油是否充足，并确保质量符合要求。
3. 检查刮板机的轮胎、刮板和刀片是否磨损或损坏，如有问题应及时更换。
四、刮板机的操作流程1. 上岗前，操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
2. 启动刮板机前，应先检查周围环境是否安全，确保没有人员或障碍物。
3. 启动刮板机时，应按照操作手册上的步骤进行，确保发动机正常运转。
4. 在操作过程中，应根据工作需要调整刮板机的速度和转向，确保操作平稳。
5. 在挖掘土石料时，应先将刮板机的刀片调至合适的角度，然后缓慢推进刮板机，将土石料装载至刮板中。
6. 当刮板中的土石料达到一定容量时，应及时将其卸载至指定地点，确保不超载。
7. 在刮板机工作过程中，应注意观察周围环境，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
8. 操作结束后，应将刮板机停车并关闭发动机，进行必要的维护和清洁工作。
五、刮板机的安全注意事项1. 刮板机操作时，严禁站在刮板后方或侧方，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中使用手机或进行其他分散注意力的行为。
3. 刮板机在行驶过程中，应保持适当的安全距离，并遵守交通规则。
4. 刮板机在运输过程中，应注意货物的固定，防止货物滑落或倾覆。
5. 刮板机在操作过程中，应避免超载，以免影响刮板机的稳定性和安全性。
6. 刮板机在停车时，应选择平坦坚实的地面，并采取必要的防滑措施，防止滑动或倾覆。
刮板机操作规程
刮板机操作规程引言概述：刮板机是一种常用的工业设备，用于清除表面杂质和积聚物。
为了确保刮板机的安全运行和提高工作效率，操作规程十分重要。
本文将详细介绍刮板机的操作规程，包括操作前的准备工作、刮板机的启动和住手、刮板机的操作注意事项、刮板机的维护保养以及刮板机的故障排除。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在操作刮板机之前，首先需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以免影响刮板机的正常运行。
1.2 检查刮板机的工作状态：检查刮板机的电源线、传动带、刮板、刮板支架等部件是否正常，确保没有损坏或者松动的情况。
1.3 准备工作物料：根据工作需要，准备好需要清理的物料，并确保其质量和数量符合要求。
二、刮板机的启动和住手：2.1 启动刮板机：将刮板机的电源线插入电源插座，并打开电源开关。
然后按下启动按钮，刮板机开始工作。
2.2 住手刮板机：在刮板机工作完成后，按下住手按钮，刮板机住手工作。
然后拔掉电源线，关闭电源开关。
三、刮板机的操作注意事项：3.1 注意安全：在操作刮板机时，要注意个人安全。
穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等，并确保工作区域没有其他人员。
3.2 控制刮板机的速度：根据工作需要，调节刮板机的速度，以确保清理效果和工作效率的平衡。
3.3 避免过度施力：在操作刮板机时，要避免过度施力，以免损坏刮板机或者物料表面。
四、刮板机的维护保养：4.1 定期清洁刮板机：定期清洁刮板机的刮板、刮板支架和传动带等部件，以保持其良好的工作状态。
4.2 润滑刮板机的关键部件：定期给刮板机的关键部件进行润滑，以减少磨损和磨擦，延长刮板机的使用寿命。
4.3 检查刮板机的工作状态：定期检查刮板机的工作状态，如电源线是否损坏、刮板是否磨损等，及时修复或者更换。
五、刮板机的故障排除：5.1 刮板机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，以及电源是否正常。
如仍无法启动，联系维修人员进行检修。
5.2 刮板机工作不稳定：检查刮板机的传动带是否松动或者磨损，刮板是否松动，及时调整或者更换。
半门式刮板堆取料操作规程及维护保养
半门式刮板堆取料操作规程及维护保养一、半门式刮板机的操作规程（-）操作前的准备1、起动前，按用户单位规程执行。
2、注意检查运行轨道及移动范围内无障碍物。
3、注意检查电缆上无障碍物。
4、注意检查电源电压在+5%〜-15%额定电压范围内。
（二）运转时特别注意事项1、确认取料机正常后，各润滑点加足润滑油，先进行低速空载运转。
各限位开关能正常工作后，再全速运转。
2、严禁在瞬冋对各驱动装置作正、反转的操作。
换向中间应有短时间的停顿，并力求运行平稳。
3、俯仰、行走限位开关只用作故障应急停机，正常停机应该使用操作台上的开关（按钮）。
4、司机应精力集中进行操作与观察，尤其在行走与俯仰过程中，防止取料机的悬臂堆料机和刮板取料机相互之间或与料堆或建筑物发生刮碰，损坏取料机。
刮板取料机调车时，必须上仰至41度，才能进行回转操作，以防发生刮碰，司机要加强作业工况监视。
5、工作中突然发生故障，使用紧急停机开关停机。
（三）运行中的巡检本机除司机外，须另配备巡检人员，在运转中检查以下项目。
1、电机、轴承、传动装置、液压装置油缸等无异常声音、振动、发热等。
2、机械各部的螺栓、螺母、轴端挡板等不松动、不缺损。
3、各结构件、焊缝无裂纹和明显变形。
4、减速器油量正常，无漏油，其它各部分润滑充分。
5、发现故障使用紧急停止开关，胶带机拉绳开关停机。
6、当停机后，严禁将刮板取料机放置在地面或料堆上，应使刮板取料机保持提升状态，即使钢丝绳处于受力状态。
7、当刮板取料机需要检修时，应将刮板机整机放置在平整地面上，如果需要支撑，只能支撑在刮板机钢丝绳吊点位置，严禁只将刮板机的头部放于地面上。
（四）作业后的结束工作1、定期给各润滑点加注润滑脂。
切断电源，关闭电气司机室门窗。
2、每六个月就做以下检查工作：检查和校正泵和驱动机的对中性；油润滑轴承箱排干、冲洗并用新油重新充满；检查润滑脂润滑的轴承，查看轴承是否含正确数量的润滑脂并且是否仍然具有合适的稠度。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工程机械设备，用于土方作业、挖掘和运输等工作。
为了保证刮板机的安全运行和操作的高效性，制定本操作规程，旨在规范刮板机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉刮板机的结构、操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员必须持有效的操作证件，并定期进行技术培训和考核。
3. 操作人员必须身体健康，无酒驾、毒品等不良嗜好。
三、刮板机的准备工作1. 检查刮板机的各项安全装置，确保其完好并能正常工作。
2. 检查刮板机的润滑油、冷却液、燃油等液位，确保其处于正常工作范围。
3. 检查刮板机的轮胎、刀片、刮板等零部件，确保其无损坏或磨损过大。
4. 清理刮板机周围的杂物和障碍物，确保操作区域的安全和畅通。
四、刮板机的操作流程1. 启动刮板机前，操作人员必须确认周围没有人员和障碍物，并确保操作区域的安全。
2. 启动刮板机的发动机，根据工作需要选择合适的工作模式和挡位。
3. 操作人员应熟悉刮板机的操纵杆、刹车和转向装置的使用方法，并准确操作。
4. 在刮板机行驶过程中，操作人员应保持警觉，注意观察前方、左右两侧的情况，避免碰撞或侧翻。
5. 刮板机行驶时，应保持适当的速度，根据路况和工作要求进行合理调整。
6. 刮板机在工作过程中，应根据土壤的硬度和湿度调整刀片的下压力和刮板的倾角，以保证工作效果。
7. 刮板机在运输土方时，应确保土方的均匀分布，避免超载或不均匀装载导致的安全隐患。
8. 刮板机工作结束后，操作人员应将刮板机停放在指定的区域，并进行必要的清理和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作刮板机时，应时刻保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
3. 刮板机在工作过程中，禁止超速行驶或急刹车，以免造成设备损坏或事故发生。
4. 操作人员应遵守交通规则和安全操作规范，不得违反相关法律法规。
刮板输送机操作规程及注意事项
刮板输送机操作规程及注意事项一、操作规程1.操作前的准备：（1）检查设备的电源、电气线路是否正常。
（2）检查设备的传动部分、刮板、导向辊等是否有松动或异常。
（3）检查设备的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。
2.开机操作：（1）按照设备的启动顺序依次打开电源、给料机、主电机等设备。
（2）检查设备是否正常工作，刮板的动作是否灵活。
3.加料操作：（1）确定料斗中的物料准备充足，并合理安排物料的供给。
（2）刮板输送机不宜连续加料过多，应根据不同物料的性质和输送量进行调整。
4.输送操作：（1）根据实际需求，设置输送机的运行速度和输送量。
（2）定期检查刮板输送机的运行状态，注意是否有异常噪音或振动。
5.关机操作：（1）先关闭给料机，在关闭刮板输送机的主电机。
（2）停机后，进行设备的清理和维护，确保设备的卫生和安全。
6.停机维护：（1）定期对刮板输送机进行润滑维护，清理杂物，防止积尘。
（2）根据设备的振动、噪音情况，判断是否需要更换刮板、导向辊等易损件。
（3）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
二、注意事项：1.操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，严禁未经培训和授权人员进行操作。
2.在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位或工具伸入刮板输送机内部，以免发生危险事故。
3.输送物料时要注意物料的性质和粒度，避免物料卡堵或溢出，影响设备的正常运行。
4.在清理和维护刮板输送机时，应先切断设备的电源，确保操作的安全。
5.定期检查设备的传动部分和润滑部位，确保设备运行平稳、润滑良好。
6.刮板输送机应当定期进行设备检修，包括对刮板、导向辊、链条、轴承等进行检修和更换，以延长设备使用寿命。
7.操作人员应时刻关注设备的运行状态，对设备的异常情况及时处理，防止故障扩大。
总之，刮板输送机的操作规程和注意事项是保证设备正常运行和操作人员安全的重要保障。
操作人员应严格按照规程操作，并保持设备的定期维护和检修，以提高设备的使用效率和寿命。
桥式刮板取料机安全操作规程
桥式刮板取料机安全操作规程一．开车前的准备及检查：1.检查刮板传动、耙车传动，大车行走减速机润滑油是否正常。
2.检查驱动装置，行走轮及刮板周围有无障碍物。
3.检查各紧固部位螺栓有无松动、短缺。
4.检查取料机系统有无作业人员。
5.检查各电缆盘电缆是否正常。
6.检查堆、取料机位置是否正常。
7.检查安全防护设施是否齐全有效。
8.检查大车行走平衡杠位置是否正常。
9.检查料耙吊拉钢绳是否正常。
10.检查取料机框架结构有无开焊开裂。
二．运转中的检查及注意事项：1.检查刮板传动减速机、大车行走减速机，耙车行走减速机油位是否正常。
2.检查刮板减速机、大车行走、耙车行走减速机是否漏油、振动、异音、发热。
3.检查刮板传动电机、大车行走电机、耙车行走电机及其它电机是否振动、异音、发热、异味。
4.检查液力耦合器是否漏油。
5.检查耙车行走传动链及链轮润滑是否正常。
6.检查大车行走抱闸，耙车抱闸制动是否灵活有效。
7.检查动力电缆，控制电缆、耙车行走电缆卷线盘传动有无异音、传动是否正常。
8.检查取料机动力电缆、控制电缆、耙车电缆有无异音、磨损、变形、划伤。
9.检查耙车挡轮是否异音、松动。
10.检查取料机框架、耙架是否开焊、开裂、耙齿是否脱落，严重磨损。
11.检查刮板固定螺栓是否松动、脱落。
12.检查刮板头部、尾部传动齿块与链板啮合是否正常，传动齿固定螺栓是否松动脱落，链板润滑是否正常。
13.检查刮板导向轮导向板螺栓是否松动、脱落、磨损是否严重。
14.检查刮板行走轮转动是否正常。
15.检查刮板是否变形，衬板是否脱落。
16.检查刮板链支架是否变形、开焊。
17.检查刮板链、尾轮张紧装置是否正常有效。
18.检查大车行走挡轮是否刮碰。
19.检查大车行走平衡杠位置是否正常。
20.检查各传动部位轴承运行是否振动、异音、发热现象。
21.检查耙车行走轮是否有异音。
22.检查耙车传动链、减振碟簧是否开裂、松紧正常。
23.检查耙车传动链、刮板链、销子、链板是否正常。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常见的工业设备，用于清理或者采集物料。
为了确保刮板机的安全操作和高效工作，制定了本操作规程。
本操作规程适合于所有使用刮板机的工作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解刮板机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
3. 在操作刮板机前，必须检查设备的电源和电线是否正常，避免电气问题导致的安全事故。
4. 操作人员必须熟悉刮板机的紧急停机按钮的位置，并随时准备按下停机按钮以应对突发情况。
5. 禁止在刮板机运行时将手或者其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
三、操作流程1. 准备工作a) 检查刮板机的电源和电线是否正常。
b) 穿戴个人防护装备。
c) 确保刮板机的工作区域干净整洁，无杂物妨碍。
d) 检查刮板机的刮板和刮板床是否完好无损。
2. 启动刮板机a) 打开刮板机的电源开关。
b) 按下启动按钮，刮板机开始运行。
c) 观察刮板机的运行情况，确保正常工作。
3. 操作刮板机a) 根据工作需要，调整刮板机的速度和刮板的位置。
b) 将要清理或者采集的物料放置在刮板床上。
c) 控制刮板机的运行方向和时间，确保物料被清理或者采集到适当的位置。
d) 在操作过程中，保持专注，随时观察刮板机的运行情况。
4. 住手刮板机a) 在完成工作后，按下紧急停机按钮，刮板机即将住手运行。
b) 关闭刮板机的电源开关。
c) 清理刮板机和工作区域，确保无残留物料和杂物。
四、故障排除1. 如果刮板机浮现异常声音或者振动，应即将住手运行，并通知维修人员进行检修。
2. 如果刮板机无法启动或者住手运行，应检查电源和电线是否正常，并进行必要的维修或者更换。
3. 如果刮板机的刮板或者刮板床损坏或者磨损，应及时更换，以确保刮板机的正常工作。
五、日常维护1. 定期清洁刮板机和工作区域，确保无残留物料和杂物。
2. 定期检查刮板机的刮板和刮板床，如有损坏或者磨损应及时更换。
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刮板取料机操作规程
一、操作准备
1．勾活手轮并将手轮移至到停止位置；
2．打开紧固杆；
3．将料箱放置在橫移夹爪上；
4．配置生产程序；
5．检查刮板取料机总调节器表，确认各驱动电机运行是否正常；6．打开门触發开关，确保刮板取料机停止运行；
二、运行操作
1．打开漏斗电源开关；
2．检查料箱上的摩擦压力螺栓是否松弛；
3．检查紧固螺母，确保它们为正确的螺距；
4．将控制手轮拨至手动位；
5．拉出刮板；
6．将橫移夹爪及料箱保持在程序所规定的位置；
7．操作升降手轮，确保料箱夹紧度及位置正确无误；
8．操作切断手轮，使刮刀保持在程序规定的位置；
9．通电，检查各驱动电机是否正常；
10．拨动控制手轮，使机器正常运行；
三、停止操作
1．将紧固杆收紧；
2．拨动控制手轮，使机器停止运行；
3．关断漏斗电源；
4．关闭门触發开关；
5．将料箱移出橫移夹爪 ?
6．放置刮板；
7．检查安全性；
8．关闭主断路器；
四、处理意外情况
1．出料位置偏移：检查刮刀是否丝毫偏移，如有偏移，重新操作控制手轮，以纠
正位置；
2．夹料夹不住：检查紧固杆是否松动，如松动，请马上进行拧紧；
3．取料落下：检查料箱的摩擦压力是否足够，如太弱，可以调整螺栓的拧紧力度；4．机器报警：请检查传感器及驱动电机的各项指标，如门开启触發开关、传感器
等是否处于正常状况；
5．其他意外情况：应及时上报有关部门，由专业人员进行处理。