混凝土结构自防水施工方案
防水混凝土施工方案
防水混凝土施工方案(一)材料要求1.水泥(1)必须使用生产质量比较稳定的转窑水泥。
(2)含碱量(Na20)0.6%;设计无特殊要求时，一般不宜采用高标号及早强水泥。
(3)在不受冻融和侵蚀性介质作用下，宜采用普通、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥，掺加外加剂后，方可采用矿硝硅酸盐水泥。
(4)不得采用受潮和过期水泥，不同品质或不同标号的水泥不彳寻;昆用。
(5)水泥品种应适应天津地区，并有一定的耐侵蚀性，水泥最小用量为280kg/m3,但不宜大于350kg∕m3(水泥用量过大，水热化严重，易引起开裂，失去防水效果)；掺有活性粉细料(磨细粉煤灰)的胶凝材料用量不宜大于400kg/m3。
2、水：采用洁净饮用水。
3、砂、石：除符合现行的《通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。
4、外加剂：不得使用含氯离子的外加剂。
(二)混凝土拌制、运输要求混凝土拌合须符合下列规定：1、必须采用自动计量机械拌制混凝土。
2、配合料混合均匀，颜色一致，称量准确，其允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料均为±1%,砂石料为±2%。
3、外加剂溶成较小比例溶液加入搅拌机内。
4、搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。
5、严格控制水灰比,水灰比0.45~0.55o6、严格控制混凝土的坍落度，普通防水混凝土坍落度不宜大于150mm,用于防水的商品混凝土的入模坍落度宜控制在120±20mm,入模前坍落度每小时损失应小于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm,混凝土到达后在现场做坍落度核对，允许IO-20mm偏差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁直接加水.7、在炎热季节施工时，应采用有效措施降低原材料温度，并应减少混凝土运输时吸收外界热量。
混凝土厚度的中心与表面温度差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃,混凝土降温速度不应大于2o C/d o8、输送泵管路拐弯宜缓，接头严密，不得有硬弯。
防水工程施工专项方案
防水工程施工专项方案一．设计做法：(一)地下构筑物采取刚柔结合，结构自防水和高聚物改性沥青防水卷材防水；(二)屋面采用SBS 防水卷材；(三)室内房间防水采用聚氨酯防水涂膜防水。
二．防水混凝土结构：防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，本工程底板、外墙及顶板均为防水混凝土，抗渗等级S8。
(一)施工准备：1．技术准备1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
2）按设计资料计算工程量，制定材料需用计划（含技术质量要求）。
3）确定混凝土配合比和施工办法。
4）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。
2．作业条件：1）钢筋、模板工序已完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。
检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。
2）对各班组做好技术交底。
3）材料需经检验由试验室试配提出混凝上配合比，并换算出施工配合比。
4）运输路线、浇筑顺序均已确定。
(二)施工工艺流程：施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护。
(三)施工操作要点：1．模板支设要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水片, 管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并焊满。
2．混凝土配制选购商品混凝土应遵照《预拌混凝土》GB 14902 的相关规定。
混凝土应按照设计配合比，根据当天测定骨料含水率，计算出施工配合比配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规规定。
混凝土组成材料计量结果允许偏差（%）普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，混凝土坍落度允许偏差参见下表混凝土坍落度允许偏差表3．运输混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过1.5h , 夏季或运距较远可适当掺人缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加人原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
混凝土屋顶防水施工方案及流程
混凝土屋顶防水施工方案及流程一、施工前准备。
1.1 材料准备。
1.2 工具准备。
工具也不能含糊啊。
刷子得有吧，这就好比画家的画笔，用来刷防水涂料的。
还有刮板，这是用来把涂料刮得更均匀的。
再有就是喷枪，如果是用防水卷材的话，喷枪用来加热卷材，让它能更好地黏在屋顶上。
还有一些小工具，像剪刀、卷尺之类的，这都是必不可少的。
二、基层处理。
2.1 清洁基层。
屋顶基层得打扫干净，不能有杂物。
什么树叶啊、灰尘啊，就像打扫自家屋子一样，得一尘不染。
要是有油污啥的，还得用专门的清洁剂清洗干净。
这就像给屋顶洗个澡，把脏东西都去掉，这样防水层才能更好地黏附在上面。
2.2 修补基层。
要是基层有裂缝或者坑洼，那就得修补。
裂缝就像伤口一样，得把它填上。
可以用水泥砂浆来填补，填完之后要保证表面平整。
这就好比给屋顶做个小手术，把有毛病的地方都治好，不然防水层就容易出问题。
三、防水涂料施工。
3.1 涂刷第一遍。
开始涂刷防水涂料喽。
涂料要搅拌均匀，就像调面糊似的，不能有疙瘩。
涂刷的时候要均匀，不能太厚也不能太薄，厚了容易裂，薄了防水效果不好。
就像炒菜放盐一样，得恰到好处。
涂刷的方向最好一致，这样看起来也整齐。
3.2 涂刷第二遍。
第一遍干了之后才能刷第二遍。
第二遍涂刷的方向要和第一遍垂直，这就像编竹筐一样，横竖交错，这样防水效果才更可靠。
涂刷完之后要检查有没有漏刷的地方，可不能马马虎虎的，这关系到屋顶以后漏不漏水呢。
四、防水卷材施工。
4.1 铺设卷材。
要是用防水卷材的话，先把基层清理干净，然后把卷材展开。
卷材就像一卷长长的地毯一样，要慢慢铺在屋顶上。
铺的时候要注意对齐，不能歪歪扭扭的。
铺好之后要用喷枪加热，让卷材紧紧地黏在屋顶上，就像给屋顶穿上了一层紧身衣，严严实实的。
4.2 卷材接缝处理。
卷材之间的接缝很关键啊。
要把接缝处处理好，一般是采用热熔焊接的方法，让接缝处牢固得像铁桶一样，一滴水都渗不进去。
五、施工后检查与验收。
5.1 外观检查。
地下工程防水等级及防水混凝土结构防水方案
地下工程防水等级及防水混凝土结构防水方案一、地下工程防水等级及防水方案地下工程的防水等级，按围护结构允许渗漏水量的多少划分为四级。
渗水量成线说明渗水连续，流量很大，已形成成形的流水通路，已在四级之下，不合格，必须渗漏保修。
要说绝对没有湿痕一般不容易，混凝土带裂缝工作很正常，连钢产品浇注成型，用探伤仪才能发现。
地下工程防水设计时，首先应根据工程的重要性和使用中对防水的要求来确定工程的防水等级。
地下工程的防水等级，也可按工程组成单元划分；一个地下建筑结构可分为若个部分不同防水等级。
对防潮要求较高的工程，除应按一级防水等级外，还应采取相应的防潮措施。
不渗水还要防潮比一级还要高。
地下工程的防水方案在进行地下工程防水设计时，遵循“防排结合，刚柔并用，多道防水，综合治理”的原则，并根据建筑功能及使用要求，结合地下工程的防水等级标准,选择合理的防水方案。
防水混凝土结构方案，卷材防水层方案，防水砂浆可以作为防水系统一道。
参照屋面防水等级对应做好地下结构防水工程除防水混凝土结构之外的多道设防要求。
地下工程的防水方案：1利用提高混凝土本身的密实性来达到结构防水要求的，这是地下工程最普遍采用的必备的基本防水方案。
2设置附加防水层。
在地下结构表面另加一层防水层。
如抹防裂水泥砂浆防水层、贴卷材层或刷涂料防水层等。
3防排结合的防水。
采用防水加排水措施方案，适用于有自流排水条件的工程。
排水通常可用盲沟排水、渗排水与内排法排水等方法把地下水排走。
这里指外排水，尽量减少流向或渗入地下结构的水量。
对于防水等级为1级或2级的重要地下防水工程，可以是采用两道或多道防水方案的结合，满足防水使用要求。
二、防水混凝土结构的施工1．防水混凝土性能防水混凝土的抗渗性能，根据地下结构的防水等级和使用要求，防水混凝土的抗渗能不应小于0.6MPa，即其抗渗等级不低于P6。
防水混凝土是一种富砂浆混凝土，要求水泥浆除满足填充、粘结作用外，在粗骨料周围形成一定数量和质量（浓度）良好的砂浆包裹层，将粗骨料充分隔开，有切断石子间相互连通的渗水通路，从而使混凝土具有密实性和抗渗性，达到防水的要求。
基础防水混凝土施工方案
基础防水混凝土施工方案【1】一般规定1.防水混凝土结构工程质量的优劣与施工质量的好坏有密切的关系，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，同时，施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精细安排。
2.防水混凝土结构应采取有效技术措施，保证防水混凝土达到规定的密实性、抗渗性、抗烈性、防腐性和耐久性。
3.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm，表面裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm，其允许偏差为±10mm。
4.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋件设置位置应准5.防水混凝土结构的混凝土垫层，其抗压强度等级不应小于10MPa，厚度不应小于100mm。
6.围护结构底板垫层没有积水、污物的情况下，方可进行主体结构防水混凝土的浇筑，以保证主体结构防水混凝土质量。
【2】防水混凝土施工要点结构自防水混凝土必须有密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好等多种性能。
因普通防水混凝土工艺均通过选择附加剂的办法达到防水目的，根据以往经验，由于掺加剂的稳定性容易使结构体产生裂纹，难以达到预期的防水效果，甚至影响到结构的受力。
高性能防水混凝土是在普通防水混凝土的基础上改良而成，具有收缩率小、稳定性高、密实度和强度较高、取材方便、可塑性好等优点，具体施工技术要求为：（1）施工准备A、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作；B、进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准。
备足材料，妥善保管，按品种规格分类堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物；C、将需用的工具、机械、设备配备齐全，经检修试验后备用；D、进行防水混凝土的试配工作，实验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm²进行试配，在此基础上选定施工配合比；E、做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或泥浆的情况下进行防水混凝土施工；（2）模板A、模板平整，且拼缝严密不漏浆，要有足够的刚度、强度，吸水性要小；B、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载，并且要拆装方便；C、固定模板的部件尽量不穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。
防水混凝土施工方案
防水混凝土施工方案一、设备与工具1.混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、碎石等原材料搅拌均匀形成混凝土；2.压力机：用于混凝土的压实；3.锤子：用于敲打混凝土表面，以消除气泡和提高混凝土的密实性；4.打磨机：用于打磨混凝土表面，使其光滑均匀；5.防水涂料：用于涂刷在混凝土表面，起到防水作用；6.抹灰工具：用于抹灰混凝土表面，使其更加平整。
二、施工步骤1.准备工作：清理施工地面，将废弃物清除干净，并检查基础是否平整；2.填埋基础：将石子、砂浆填埋在基础上，并利用压力机密实；3.制作混凝土：按照设计要求将水泥、砂、碎石等原材料按一定比例进行搅拌成混凝土；4.浇筑混凝土：将混凝土倒入基础上，借助锤子敲打混凝土表面，消除气泡；5.平整表面：使用抹灰工具将混凝土表面抹平，使其均匀光滑；6.养护：混凝土施工完成后，需进行养护，常见的养护方式有湿润养护和保温养护；7.涂刷防水涂料：混凝土养护完成后，使用刷子将防水涂料均匀地刷在混凝土表面；8.打磨：防水涂料干燥后，使用打磨机对混凝土表面进行打磨，使其光滑均匀。
三、注意事项1.施工过程中应确保混凝土的配合比例准确，以充分发挥混凝土的耐水性能；2.混凝土浇筑后需及时进行敲打和抹灰，以消除气泡并使其表面平整；3.对于特殊部位的施工，如墙角、柱子等，应采取加固措施，以保证其防水效果；4.防水涂料的施工应均匀，涂刷层厚度应符合设计要求；5.施工完成后，应及时进行养护，确保混凝土的强度发挥到最大；6.施工结束后，应对施工现场进行清理，确保安全和环境卫生。
通过以上的防水混凝土施工方案，可以保证混凝土在施工过程中具有较好的防水性能，为建筑物的使用提供了可靠的保障。
在实际施工中，还需要根据具体情况灵活调整施工步骤和注意事项，以确保施工质量的同时提高施工效率。
混凝土结构自防水施工方案
成都市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程混凝土结构自防水施工方案xxxxxxxxxxxxxxx工程有限公司2010年xx月x日一、工程概况二、结构自防水1、材料要求本工程采用商品混凝土，用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：（1）在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；（2）不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
（3）防水混凝土选用矿物掺合料时，应符合下列规定：○1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB l596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5％，用量宜为胶凝材料总量的20％～30％，当水胶比小于0．45时，粉煤灰用量可适当提高；○2硅粉的品质应符合表4．1．9的要求，用量宜为胶凝材料总量的2％一5％；○3粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046的有关规定；（4）使用复合掺合料时，其品种和用量应通过试验确定。
（5）用于防水混凝土的砂、石，应符合下列规定：○1宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1／4；吸水率不应大于1．5％；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53的有关规定；○2砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂；砂的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的有关规定。
（6）用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
（7）防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。
（8）防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维，纤维的品种及掺量应通过试验确定。
防水混凝土施工工艺(三篇)
防水混凝土施工工艺1、范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%.2.1.4水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476？2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2作业条件：2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa.2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3、操作工艺3.1工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水.投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min （比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。
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成都市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程
混凝土结构自防水施工方案
xxxxxxxxxxxxxxx工程有限公司
2010年xx月x日
一、工程概况
二、结构自防水
1、材料要求
本工程采用商品混凝土，用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：
（1）在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；
（2）不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
（3）防水混凝土选用矿物掺合料时，应符合下列规定：
○1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB l596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5％，用量宜为胶凝材料总量的20％～30％，当水胶比小于0．45时，粉煤灰用量可适当提高；
○2硅粉的品质应符合表4．1．9的要求，用量宜为胶凝材料总量的2％一5％；
○3粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046的有关规定；
（4）使用复合掺合料时，其品种和用量应通过试验确定。
（5）用于防水混凝土的砂、石，应符合下列规定：
○1宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1／4；吸水率不应大于1．5％；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53的有关规定；
○2砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂；砂的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的有关规定。
（6）用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
（7）防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。
（8）防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维，纤维的品种及掺量应通过试验确定。
（9）防水混凝土中各类材料的总碱量(Na20当量)不得大于3kg ／m3 ；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0．1％。
2、施工要求
（1）防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。
（2）防水混凝土的配合比，应符合下列规定；
○1胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg／m3 ；
○2在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260k8／m3 。
○3砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％。
○4灰砂比宜为1：1．5～1：2．5。
○5水胶比不得大于0．50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0．45。
○6防水混凝土，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
○7掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％。
○8预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。
（3）防水混凝土配料应按配合比准确称量，其计量允许偏差应符合下表规定。
（4）使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。
（5）防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。
（6）用于防水混凝土的模板应拼缝严密、支撑牢固。
（7）防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。
掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。
（8）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
（9）防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。
（10）防水混凝土应连续浇筑，地下室剪力墙施工缝高出地板表面500mm的墙体上，其它地方不留施工缝。
施工缝严格按照下图实施。
（11）施工缝的施工应符合下列规定：
○1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30—50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；
○2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混
凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；
○3遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；
○4选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％，最终膨胀率宜大于220％；
（12）大体积防水混凝土的施工，应符合下列规定:
○1在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d或90d。
○2宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。
○3宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
○4应采取保温保湿养护。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃／d，养护时间不应少于14d。
（13）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
用于固定钢模板的钢拉片必须穿过混凝土结构，在迎水面采用聚苯块堵头，拉片中部加焊方形止水环。
拆模后将聚苯块掏除，将拉片从根部切除，其留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平，成品钢拉片如下图：
（14）防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
三、后浇带
1、严格按照设计留设后浇带，宽度为800mm。
后浇带做法如下图：
2、补偿收缩混凝土的配合比除应符合前述防水混凝土配合比规定外，还应符合下列要求：
（1 ）膨胀剂掺量不宜大于12％；
（2）膨胀剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示。
3 、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应防止
落入杂物和损伤外贴止水带。
4、后浇带两侧的接缝处理应按照前述施工缝要求处理。
5、采用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应按配合比准确计量。
6 、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。
四、穿墙管(盒)
1 、穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋。
2 、穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
3 、结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。
其防水构造形式按下图施工。
4、穿墙管防水施工时应符合下列要求：
（1）金属止水环应与主管或套管满焊密实，采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并应在施工前将套管内表面清理干净；
（2）相邻穿墙管间的间距应大于300mm；
（3 ）采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈。
5、穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿墙盒方法。
穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并应从钢板上的预留浇注孔注入沥青胶。
6、当工程有防护要求时，穿墙管除应采取防水措施外，尚应采取满足防护要求的措施。
7、穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填时将管体损坏的措施。
五、埋设件
1、结构上的埋设件应采用预埋或预留孔(槽)等。
2、埋没件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于25Omm，当厚度小于250mm时，应采取局部加厚或其他防水措施。
3、预留孔(槽)内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保持连续。
六、质量保证措施
1、材料、物资须在经考察确认合格的分供方或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。
确保用在工程上的材料都是合格产品。
2、加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如合格证、准用证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。
3、用于地下室结构施工的混凝土符合设计要求和预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不在工程上使用。
4、材料均选用环保型产品。
5、材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便使用与追溯。
七、安全与环境保护
1、防水工程中不得采用现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044—8中划分为Ⅲ级(中度危害)和Ⅲ级以上毒物的材料。
2 、当配制和使用有毒材料时，现场必须采取通风措施，操作人员必须穿防护服；戴口罩、手套和防护眼镜，严禁毒性材料与皮肤接触和入口。
3、有毒材料和挥发性材料应密封贮存，妥善保管和处理，不得随意倾倒。
4、使用易燃材料时，应严禁烟火。
5、使用有毒材料时，作业人员应按规定享受劳保福利和营养
补助，并应定期检查身体。