生产(作业)现场定置管理制度1.doc
现场定置管理制度
现场定置管理制度1. 引言现场定置管理制度是指对于作业现场进行管理的一套规范和制度，旨在保证作业安全、高效、有效、有序进行。
本制度适用于各类作业现场，包括施工现场、生产现场、维护和修理现场等。
2. 目的本制度的目的在于对作业现场进行规范管理，确保现场作业符合法律法规和安全要求，保障人身安全，提高工作效率，避开事故发生。
3. 范围本制度适用于全部参加作业现场的人员，包括但不限于管理人员、作业人员、监督人员等。
4. 职责和权限4.1 管理人员的职责和权限： - 订立并贯彻行业安全规范； - 组织人员培训和考核，确保人员具备作业所需技能； - 确保现场设备和工具的完好，做好维护保养；- 订立并实施紧急救援预案。
4.2 作业人员的职责和权限： - 遵守作业安全规范； - 谙习现场的工作环境，确保作业的顺当进行； - 使用个人防护用品，并配戴必要的安全装备； - 适时向上级汇报现场情况。
4.3 监督人员的职责和权限： - 监督现场作业的合理性和安全性； - 适时发觉和矫正现场存在的安全隐患； - 审核现场人员的操作台账和记录； - 帮助管理人员处理紧急情况。
5. 现场准备工作5.1 施工现场： - 依照施工图纸进行认真布置； - 划定安全警示区和落地标准，确保施工期间人员的安全； - 清理现场杂物，保持现场乾净有序。
5.2 生产现场： - 确保设备正常运行，适时维护和修理故障设备； - 订立工艺流程和操作规范，确保产品质量； - 做好原材料的储存管理，防止污染和损坏。
5.3 维护和修理现场： - 订立修理方案和操作步骤，确保维护和修理质量； - 检查和配备必要的工具和设备； - 进行现场勘察和评估，确保修理安全可行。
6. 现场作业流程6.1 施工现场： - 施工前组织安全交底和现场检查； - 正式开展施工作业，确保依照施工图纸、计划和要求进行； - 定期召开工作会议，汇报工作进展和问题； -施工结束后进行现场整理和验收。
生产现场实行定置管理制度
生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方，是企业实现盈利的核心部门。
生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。
定置管理制度是一种有效管理手段，通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项行为，提高管理效率，降低生产风险，保障生产安全。
本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。
二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度，对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督，以确保生产过程顺利进行，达到安全、高效、顺利的生产目的。
定置管理是一种常态化、规范化的管理方式，通过制定管理制度和要求的方式，对生产现场进行管理和监督，保证生产秩序的良好与生产目标的实现。
三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。
通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项操作流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，提高生产效益。
2. 保障生产安全。
定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为，加强对危险点的管理和监控，保障生产作业过程的安全。
3. 提高产品质量。
通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求，确保产品质量达到标准要求。
4. 保障现场秩序。
通过定置管理制度的实施，可以规范管理生产现场各项行为，维护生产现场的良好秩序，提高工作效率。
5. 提高管理效率。
通过定置管理制度的实施，可以规范管理流程和工作要求，提高管理效率，降低管理成本。
四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点，包括对生产现场的各项管理要求和措施。
在实施定置管理制度时，应该明确以下内容要点：1. 生产现场的标准化管理。
2. 设备管理要求。
3. 生产操作规范。
4. 安全生产管理要求。
5. 现场服务与维护管理。
6. 现场质量控制要求。
7. 现场环境保护管理。
8. 现场5S管理。
五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。
在实施定置管理之前，企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研，确定实施定置管理的范围和内容，并制定相应的管理方案。
现场定置管理制度范本
现场定置管理制度范本一、引言本制度旨在规范现场定置管理工作，确保安全、高效的施工过程，保护工人和设备的安全。
准确的现场定置管理是项目成功的关键因素之一，本制度将为现场管理人员提供一套操作流程和规范，以确保施工进展按计划进行。
二、适用范围本制度适用于所有现场定置管理工作，包括但不限于设备安装、管道布置、设施调试等工作。
三、管理责任1. 总项目经理负责制定现场定置管理计划，并监督实施情况。
2. 现场经理负责组织和管理现场定置人员，确保工作按计划进行。
3. 现场定置人员负责具体的现场操作，确保符合相关规范和安全要求。
四、管理流程1. 准备工作1.1 进行现场定置前，需制定详细的工作计划，包括任务分工、工作流程和时间安排。
1.2 确认所需材料和设备是否齐备，并进行必要的采购工作。
1.3 确定施工现场的安全措施和防护措施，保障工人和设备的安全。
2. 现场定置准备2.1 按照工作计划进行设备和材料的摆放和安装。
2.2 进行相应设备的调试和测试，确保设备正常运行。
2.3 进行现场定置操作前，需要对设备和材料进行清洁和消毒处理。
3. 现场定置操作3.1 按照工作计划和要求，进行设备的安装和管道的布置，保证各项工作按照规定完成。
3.2 进行设备的连接和调试，并进行性能测试和质量控制。
3.3 确保设备和材料的使用符合安全规范，并保持现场的整洁和安全。
4. 现场定置验收4.1 在现场定置完成后，进行验收工作，检查设备的安装质量和操作效果。
4.2 根据验收结果，及时进行调整和修正，确保设备正常运行。
4.3 与相关部门进行沟通和协调，确保验收工作顺利进行。
五、安全措施1. 确保定置操作人员全程佩戴安全防护用具，并严禁穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装。
2. 设立现场安全警示牌，明确安全注意事项和紧急联系电话。
3. 设立专门的安全监督员，负责现场安全检查和隐患排查。
4. 定期组织现场定置人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对能力。
车间现场定置管理制度范本
车间现场定置管理制度范本一、总则为了加强车间现场管理，提高生产效率，保证产品质量，确保员工安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，特制定本车间现场定置管理制度。
二、定置管理对象1. 生产用品：原辅材料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
2. 生产操作用品：运输工具、计量器具、工器具等。
3. 维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。
4. 清洁用品：扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
5. 操作记录用品：桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
6. 劳保、安全用品：更衣柜、消防设施等。
7. 生活用具：手提包、衣物等。
三、定置管理程序1. 定置管理由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场中人与物的状态进行分析，使物品的管理规范化。
2. 定置管理按如下程序进行：作业分析、动作分析、确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人，并检查考核。
四、定置管理具体要求1. 生产设备：应按工业流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返。
2. 生活用品：a) 原辅材料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。
b) 原辅材料放置在原辅材料暂存室；中间产品、尾料存放在中间站；内包装材料存放在内包材暂存室；外包装材料存放在外包材暂存室；标签等标示物存放在标签室（柜）。
c) 生产操作用品、维修用品、清洁用品、操作记录用品、劳保、安全用品、生活用具等要分类定置，并标识清楚。
3. 工具柜：a) 工具必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放，不允许随意挪动、随意摆放。
b) 做好工具柜的标识。
c) 工具柜内物品必须摆放整齐，不允许混乱摆放。
d) 工具柜表面及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。
五、管理要求1. 通道：在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。
2. 标识和标识区：车间设立标识区，摆放及贴附标识牌。
应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。
生产定置管理制度
生产定置管理制度1. 引言生产定置指的是固定在生产现场的机器、设备或工具等生产资产。
公司生产过程中使用的各种生产定置需要进行有效地管理和维护，以确保其运行的可靠性和稳定性，以提高生产效率和质量。
本文档旨在规范生产定置管理制度，确保生产定置的有效利用。
2. 管理范围本管理制度适用于公司生产现场内的所有生产定置管理工作。
3. 生产定置的分类生产定置根据其类型可以分为机器、设备、工具等多类。
3.1 机器按照生产作业岗位分类，可分为：•机加工类设备该类设备包括铣床、车床、钻床、磨床、锯床等专业机器设备，用于生产零部件和组装产品。
•塑料加工类设备该类设备包括注塑机、吹塑机、挤出机等塑料加工设备，用于生产塑料零件。
•冲压类设备该类设备包括压铸机、冲床、剪板机等专业机器设备，用于生产金属零部件。
3.2 设备•检测设备该类设备包括衡器、计数器、测量仪器等检测设备，用于对产品质量进行检测。
•物流设备该类设备包括叉车、吊车等用于物流搬运，需要经过专业操作技能的培训和认证。
3.3 工具•常规工具该类工具包括手动工具、电动工具、气动工具等经常使用的工具，使用时需要注意保养和维护。
•特殊工具该类工具包括夹具、刀具等在特定过程中使用的工具。
4. 生产定置管理制度生产定置管理制度包括：4.1 出入管理•生命周期管理对生产定置从购进到报废全过程进行记录，对全过程进行管理。
•上岗管理对于需要操作复杂机器设备、检测设备、物流设备等的员工，需通过相关考试进行上岗认证。
•出入管理对于生产定置出入生产现场，需要进行登记管理，以防止擅自私用、丢失等问题。
4.2 待机管理对生产定置在闲置状态下的待机管理，应当配备专职人员，进行定期的检查和保养。
4.3 维护管理对于生产定置的定期保养，需进行详细规定。
清洗、油润等维护保养要点应详细规定，以确保设备的正常运行。
4.4 停机管理对于生产定置的停机管理，应对设备进行定期检查，以尽量避免设备停机对生产过程的影响。
现场定置管理制度（5篇）
现场定置管理制度(一)、目的：为____加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。
(二)、适用范围。
生产现场的各个作业区域。
(三)、内容：1、定置管理的定义。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
2、定置管理的原则：a生产区布置的定置：①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。
②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。
③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况)，尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。
④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。
b作业空间布置的定置：①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。
②作业空间设计的主要内容是。
作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。
③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。
给操作者创造安全、舒适的作业条件。
c安全防护设施的定置。
应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。
3、现场定置管理的标准：a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备____符合规范要求。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
生产定置管理制度（4篇）
生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理，确保生产安全和环境保护，促进生产定置的合理开发和使用，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节，相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。
第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺，固定在特定工地或场所，并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）科学规划，合理布局；（三）环境保护，资源节约；（四）法律依据，责任落实；（五）信息共享，协同管理。
第五条生产定置管理实行分级管理，根据不同级别的生产定置，设立相应的管理机构。
第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能，按照岗位职责履行管理职责，并接受相应的培训。
第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。
第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构，负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。
第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构，负责生产定置的日常管理和监督，包括但不限于设计、施工、维护、运行等。
第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位，包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。
第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任，建立健全协调机制，确保各职能部门之间的有效合作。
第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计，并编制相应的开发方案和技术文件。
第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求，提交相关部门审批，并按照审批结果进行开发和建设。
公司现场定置管理制度
公司现场定置管理制度第一章总则第一条为保障公司现场安全生产、提高公司的运营效率，制定本管理制度。
第二条公司现场定置管理制度适用范围包括公司各类生产现场、仓库、办公楼等场所。
第三条公司现场定置管理制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条公司现场定置管理制度由公司安全管理部门负责制定和执行，全体员工必须遵守。
第五条对违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第二章安全生产管理第六条公司现场必须按照相关法律法规要求，设立安全警示标志，并定期进行检查和维护。
第七条现场作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，在进行危险作业时必须使用安全带。
第八条现场作业人员在进行高空、大型设备等危险作业时，必须经过专门的培训并持有相关证书。
第九条现场作业人员在发现安全隐患时，必须及时报告，并采取有效措施进行处置。
第十条公司管理人员必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第三章设备管理第十一条公司现场设备必须定期进行维护保养，并建立设备档案，及时更新设备运行记录。
第十二条设备操作人员必须经过相关培训，持有相关证书，并遵守设备操作规程。
第十三条设备管理人员必须定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
第十四条设备维修人员必须具备相关资质，对设备进行维修时必须使用标准工具和配件。
第十五条设备管理人员必须建立设备管理台账，定期进行设备清查，确保设备完好无损。
第四章环境管理第十六条公司现场定置需符合相关环保法规要求，排放废气、废水等必须达到国家标准。
第十七条公司必须建立环境检测台账，对现场环境进行定期检测，并记录检测结果。
第十八条环境污染治理需要专业机构进行，公司必须配合，并配备应急处理方案。
第十九条公司必须建立节约能源、资源的管理制度，提高资源利用效率，减少浪费。
第二十条公司应定期组织环保宣传教育活动，提高员工环保意识，共建绿色工作环境。
第五章安全防范措施第二十一条公司现场必须安排专人进行安全巡查，发现安全隐患及时处理。
生产车间定置管理制度
生产车间定置管理制度一、引言随着社会经济的快速发展，企业之间的竞争日益激烈，生产车间作为企业核心竞争力的关键所在，其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效率和产品质量。
为了提高生产车间的管理水平，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本生产车间定置管理制度。
二、定置管理的目的和意义定置管理是一种以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、保障生产安全为目标的管理方法。
通过定置管理，可以实现生产现场的人、机、料、法、环等要素的合理配置和优化组合，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，保障生产安全。
三、定置管理的对象和内容定置管理的对象主要包括生产现场的人、机、料、法、环等要素。
定置管理的内容主要包括以下几个方面：1. 生产现场的合理布局：根据生产流程和生产工艺的要求，对生产现场进行合理的布局，确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。
2. 生产设备的合理配置：根据生产任务和生产工艺的要求，合理配置生产设备，确保生产设备的正常运行和生产效率的提高。
3. 生产原材料和成品的合理储存：根据生产计划和生产工艺的要求，合理储存生产原材料和成品，确保生产原材料和成品的质量安全。
4. 生产工具和设备的合理使用：根据生产任务和生产工艺的要求，合理使用生产工具和设备，确保生产工具和设备的正常运行和生产效率的提高。
5. 生产环境的整洁和安全：保持生产环境的整洁和安全，确保生产过程的顺利进行和生产质量的提高。
四、定置管理的实施步骤1. 分析生产现场：对生产现场进行详细的调查和分析，了解生产现场的人、机、料、法、环等要素的实际情况。
2. 制定定置管理方案：根据生产现场的分析结果，制定定置管理方案，明确定置管理的具体内容和实施步骤。
3. 组织实施：根据定置管理方案，组织实施定置管理，确保定置管理的有效实施。
4. 检查考核：对定置管理的实施情况进行检查考核，确保定置管理的效果得到巩固和提高。
五、定置管理的考核与奖惩1. 定置管理的考核：对定置管理的实施情况进行定期和不定期的考核，对考核结果进行记录和评价。
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生产(作业)现场定置管理制度1 生产（作业）现场定置管理制度
1 范围
本制度规定了生产（作业）现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。
本制度适用于公司所属各单位。
2 职责
2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。
生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。
2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
2.2 生产计划部职责
2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。
2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。
结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文
明生产。
2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。
2.3 科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可
移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。
2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。
2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理
工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。
具体办事部门根据本单位情况确定。
3 定置管理的内容、要求和方法
3.1 定置管理、定置率的概念
定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。
它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。
定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。
定置率计
算公式：
已定置的物的个数
定置率=--------------×100%
应定置的物的个数
3.2 定置管理遵循的原则
3.2.1 有利于提高生产效率和工作效率；
3.2.2 有利于安全生产；
3.2.3 有利于生产、作业现场的整洁、卫生。
3.3 定置管理的对象
生产作业现场定置“物”的对象，包括产成品、半成品、
在制品、不合格品、待处理品、返修品、机床、设备附件、原材料、刀具、量模具、夹具、检具、工位器具、设备调整工具、切屑、垃圾、运输工具、吊具、挂具、工具簇等。
各单位生产、作业现场的具体定置对象，由本单位根据生产、作业性质和生产、作业现场的实际情况自行确定。
3.4 定置对象的分类、颜色表示
3.4.1 分类。
对物所处的状态，定置对象统一按A、B、C、
D 分类。
A类，表示紧密结合在用类物品。
如未交验的成品、正在加
工交验的半成品或产成品；正在装配的零部件；需要涂油、涂腊、间隔的产成品；在用量量检具、模夹具、辅具等。
B类，表示待用或待加工类物品。
如作业计划内的毛坯、待加工的零部件；重复使用的工装、辅具；待装配的零部件、外购件、配套件；消防器料、周转产品的运输工具；润滑设备；吊装用的吊具等。
C类，表示待管类物品。
如交验完待转的零部件、产成品；已办理入库手续的产成品、封存设备；停产产品封存的工装和辅具等。
D类，表示待清除类物品。
如废品、料头、切屑、垃圾、装卸、包装、废料等。
3.4.2 颜色表示。
定置牌的颜色是底色相同（白色），字和字母颜色各异：
A类，其字和字母用黄色；
B类，其字和字母用兰色；
C类，其字和字母用绿色；
D类，其字和字母用黑色。
3.5 定置图
定置图尺寸同A5号图纸大小，也可以根据本单位实际按同比例扩大或缩小；定置图四框为天蓝色，底色为白色。
定置物用
黑色实线绘制，图形内根据其类别着黄、兰、绿、黑颜色，用黑色美术字标明该定置物名称。
3.6 定置的要求
3.6.1 现场定置要求
3.6.1.1 定置物应放置指定区域内，固定之后不允许任意挪动，放置位置与标志牌相符。
3.6.1.2 定置物固定区域后，应有区域范围，用涂料划线或用护拦表示且与定置物相符。
3.6.1.3 周转件与入库件应固定在一个区域内，不允许任意变动。
3.6.1.4 定置的料、件、架、簇、筐等只允许放置零部件，其余物品一律不准放置。
3.6.1.5 定置标牌不得任意挪动，属哪类放置到“口语”哪类的架上。
3.6.1.6 零部件摆放做到长的上挂、短的上架，成线成行之间用隔料隔开。
3.6.2 工具簇定置的要求
3.6.2.1 工具簇内各层应清洁，无油垢。
3.6.2.2 工具簇内应按定置图依格顺序摆放工艺技术文件，常用工具、量具、刀具、辅具等。
3.6.2.3 衣物、鞋帽、毛巾、肥皂等按定置要求放入指定地点。
3.6.2.4 工具簇应做到以物对号、以号对图，图与物相符。
3.6.2.5 工具簇内部一律不允许放置D类物品。
3.6.3 库房定置的要求
3.6.3.1 以类分别摆放，按类标鉴（牌）。
3.6.3.2 层格应清洁无油垢。
3.7 定置区域范围及标记的要求
3.7.1 定置物分为A、B、C、D四个区域范围。
3.7.2 区域涂料线条必须清晰、坚固。
3.7.3 区域涂料线条或护栏颜色用A、B、C、D区域标记的颜色，其规格及尺寸形状根据具体需要自行设计，但必须达到整齐、统一。
3.8 推行定置管理的要求
3.8.1 各单位要以本标准为依据，制定本单位《生产（作业）现场定置管理标准》，明确规定本单位定置管理的组织领导体系，具体定置管理内容与方法，检查考核办法。
3.8.2 通过培训在各级领导和职工中普及定置管理知识，明确定置管理的意义、目的、方法和要求。
3.8.3 确定各定置区域负责单位和负责人，明确责任、任务和权力。
3.8.4 定置管理必须做到“有物必有区、有区必挂牌、挂牌必分类、按图定置、图物相符”的基本要求。
4 检查与考核
4.1 公司生产计划部组织有关部门对各单位贯彻、执行本标准的情况进行监督抽查。
4.2 各单位要把定置管理纳入各级经济责任制考核，坚持定期和不定期检查，并将检查考核结果报公司生产计划部。
4.3 定置管理纳入现场管理标准，按现场管理考核标准执行。