焊接符号培训教程GBT324-2008-AWS_A2.4-2007

GB/T324-2008 / AWS A2.4:2007

焊

接

符

号

基

础

2009.8.25

培训内容

一、 焊接定义及焊接分类

二、 我国焊接符号(GB/T 324-2008)

三、 A WS焊接符号（AWS A2.4:2007）

焊接符号基础知识

一、焊接的定义及分类

1.焊接定义：焊接是指两种或两种以上的材质（同种或异种），用或不用填充材料，通过加热

或加压或二者并用，使工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。

2.焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，

互相融合，冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。

②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时，不论对焊件加热与否都施加一定的

压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的

牢固连接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。

③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于

钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作

用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。

常见的焊接方法分类如下表所示：

GB-T 324-2008焊缝符号表示法.pdf

AWS A2.4 2007焊接符号.pdf

二、焊接符号（GB/T324-2008/AWS A2.4:2007）

焊接符号一般由基本符号与箭头线组成必要时还可以加上补充符号、尾部符号和焊缝尺寸符号。

焊接符号提供了表述图纸上完整的焊接信息。它们能迅速提供给设计者，工艺员，焊接人员，包括焊接检验员，每个接头须用何种焊接方法才能达到满意的材料强度和满足使用条件。

1.焊缝基本符号

18

堆焊缝

19

陡边V 形焊缝

20

陡边单边V 形焊缝

21 平面连接（钎焊）

22 斜面连接（钎焊）

23 折叠连接（钎焊）

24 双面V 形焊缝（X 焊缝）

25

双面单V 形焊缝（K 焊缝）

26 带钝边双面V 形焊缝

27 带钝边双面单V 形焊缝

28

双面U 形焊缝

1.2 补充符号： 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征（如表面形状、垫板、焊缝分布、施焊地点等）而采用的符号 。如三面焊符号、周边焊焊符号、现场焊接符号、尾部符号等。

补充符号

序号 名称 GB/T324-2008符 号 AWS A2.4:2007

符 号 说 明

1

平齐

焊缝表面通常经过加工后平整

2

凹面

焊缝表面凹陷

3

凸面

焊缝表面凸起 4 圆滑过渡

焊趾处过渡圆滑 5

永久衬垫

（与AWS 有区别）

衬垫永久保留 6 临时衬垫 （与AWS 有区别）

方框内加“R”

衬垫在焊接完成后拆除

7 三面焊缝

三面带有焊缝 8 熔化嵌条

焊缝带可熔化嵌条 9 隔离衬垫 焊缝加隔离衬垫 10 熔透

焊缝要焊透 11 尾部

可以表示所需的信息

12

周围焊缝

沿着工件周边施焊的焊缝 标注位置为基准线与箭头线的交叉处

13 现场焊缝

（与

AWS 有区别）

在现场焊接的焊缝

1.2.1补充符号应用（GB/T324-2008）

序号名称示意图符号

1 平齐的V形焊缝

2 凸起的双面V形焊缝

3 凹陷的角焊缝

4 平齐的V形焊缝和封底焊缝

5 表面过渡圆滑角焊缝

1.2.2其他补充说明（GB/T324-2008）

1.2.2.1周围焊缝 当焊缝沿工件周边时，可采用圆形符号，如图5

图5 周围焊缝标注

1.2.2.2现场焊缝 用一个小旗表示野外或现场焊缝，如图6

GB/T324-2008 AWS A2.4:2007

图6 现场焊缝的标注

1.2.2.3焊接方法的标注 必要时，可在尾部标注焊接方法代号，如图7

图7 焊接方法的尾部标注

常用焊接及相关工艺方法代号（详见GB/T 5185-2005）

代号 焊接方法名称 代号焊接方法名称

1 电弧焊

2 电阻焊

101 金属电弧焊 21 点焊

11 无气体保护的电弧焊 211 单面点焊

111 焊条电弧焊 212 双面点焊

114 自保护药芯焊丝电弧焊 22 缝焊

12 埋弧焊 221 搭接缝焊

121 单丝埋弧焊 23 凸焊

122 带极埋弧焊 231 单面凸焊

123 多丝埋弧焊 232 双面凸焊

13 熔化极气体保护电弧焊 3 气焊

131 熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG） 311 氧乙炔焊

135 熔化极非惰性气体保护电弧焊(MAG) 312 氧丙烷焊

14 非熔化极气体保护电弧焊 42 摩擦焊

141 钨极惰性气体保护电弧焊（TIG） 441 爆炸焊

15 等离子弧焊 72 电渣焊

151 等离子MIG焊 81 火焰切割

1.2.2.4尾部标注内容的顺序

当尾部需标注的内容较多时，可参照下列顺序排列

A.相同的焊缝数量；

B.焊接方法代号；

C.缺欠质量等级（GB/T 19481规定）；

D.焊接位置；

E.焊接材料；

F.其他；

每项之间用“/”分开。为简化图样，也可将上述相关内容包含在某文件中，采用封闭尾部给出改文件编号（如WPS编号或表格编号等），如图8

图8 尾部封闭表示法