高压电缆金属护层接地系统常见缺陷及管控措施
浅谈高压电缆金属屏蔽层接地问题
浅谈高压电缆金属屏蔽层接地问题电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要可靠接地。
10kV高压电缆金属屏蔽层通常采用两端直接接地的方式。
这是由于10千V电缆多数是三芯电缆的缘故。
上世纪中期前，10kV 电缆均采用油浸纸绝缘三芯电缆。
结构多为统包型，少量为分相屏蔽型。
上世纪末期开始大量使用交联聚乙烯绝缘分相屏蔽三芯电缆，逐步淘汰了油纸电缆。
九十年代以来，随着城市经济建设的迅猛发展，负荷密度增大，环网开关柜等小型设备的应用，城市变电所出线和电缆网供电主干线电缆开始采用较大截面单芯电缆。
单芯电缆的使用提高了单回电缆的输送能力，减少了接头，短段电缆可以使用，方便了电缆敷设和附件安装，也由此带来了金属屏蔽接地方式的问题。
标签：三芯电缆、单芯电缆、一端接地一、单芯电缆金属护套工频感应电压计算单芯电缆芯线通过电流时，在交变电场作用下，金属屏蔽层必然感应一定的电动势。
三芯电缆带平衡负荷时，三相电流向量和为零金属屏蔽上的感应电势叠加为零，所以可两端接地。
单芯电缆每相之间存在一定的距离，感应电势不能抵消。
金属屏蔽层感应电压的大小与电缆长度和线芯负荷电流成正比，还与电缆排列的中心距离、金属屏蔽层的平均直径有关。
1、电缆正三角形排列时，以YJV-8.7/12kV-1×300mm2单芯电缆为例，电缆屏蔽层平均直径40mm，PVC护套厚度3.6mm，当电缆“品”字形紧贴排列，负荷电流为200A时，算得电缆护层的感应电压为每公里10.7V。
2、电缆三相水平排列时，设电缆间距相等，当三相电缆紧贴水平排列，其它条件与1相同时，算得边相的感应电压为每公里16.9V，中相的感应电压为每公里10.7V；当电缆间距200mm时，算得边相的感应电压为每公里36.1V，中相的感应电压为每公里31V。
边相感应电压高于中相感应电压。
（1）当电缆长度与工作电流较大的情况下，感应电压可能达到很大的数值。
高压电缆常见故障的分析及预防措施
高压电缆常见故障的分析及预防措施高压电缆是电力系统中传递高压电能的重要设备，它的安全运行对于电力系统的稳定运行和电力供应至关重要。
然而，由于高压电缆长期在复杂的环境下工作，且受到电气和非电气因素的影响，使得高压电缆可能出现各种故障。
本文旨在分析高压电缆常见故障，并提出预防措施。
一、绝缘失效绝缘失效是高压电缆最常见的故障之一，其直接影响电缆的安全运行。
绝缘失效的原因主要有以下几点：1、外力损伤：高压电缆的绝缘材料一般是橡胶或塑料，这些材料容易受到外力的损伤，从而产生裂纹或者割伤，导致绝缘失效。
2、老化劣化：高压电缆长期处于高温、高压的工作环境下，容易出现材料老化、劣化，从而导致绝缘性能下降，绝缘失效。
3、接头质量不好：高压电缆的绝缘接头是高压电缆连接的关键部位，如果接头制作不良或者材料不合格，容易对电缆的绝缘性能产生影响，从而导致绝缘失效。
针对绝缘失效，应该采取以下预防措施：1、加强电缆的防护措施，避免外力损伤。
2、规定电缆的标准存放方式，避免潮湿、高温等环境对电缆的影响。
3、定期进行电缆的检测和维护，确保电缆的绝缘性能正常。
二、泄漏高压电缆在工作过程中，如果出现泄漏问题，会引起电气火灾，直接损失严重。
泄漏的原因主要有以下几点：1、电缆外护层损伤：可能是由于人为因素导致，也可能是由于外界环境引起的，如酸碱物质的侵蚀等。
2、绝缘层老化损坏：绝缘层老化劣化也容易引起泄漏。
预防措施：1、工作前应该对电缆外护层进行检查，排除损伤。
2、提高接头制作质量，确保接头的质量良好。
三、短路当高压电缆的两个相互独立的导体之间形成一条故障路线，而且这条故障路线的阻抗非常低，电流会沿着这条故障路线流过去，这就是一次短路故障。
短路的原因主要有以下几点：1、电缆绝缘层损坏：如绝缘层的老化、劣化、破裂等。
2、导体之间发生断裂、接触不良或者磨损产生裸露导体。
3、定期对电缆进行检测和维护，争取早发现，早解决。
四、过热1、电流负载过高；2、电缆过载、过长或者过小；3、电缆与周围环境的热交换不正常；1、注意电缆的负载，不要超过电缆的额定容量。
10千伏线路常见接地故障及预防
10千伏线路常见接地故障及预防在电气系统中，接地故障是一种常见的故障类型。
接地故障指电缆或者电线电缆中间的一条导线意外接触了地，并在系统中形成一条不需要的电路。
如果这条电路不得不流过设备或系统，可能会导致设备故障，甚至引起火灾或人员伤害事故。
本文将介绍10千伏线路常见的接地故障及其预防措施。
接地故障类型电力电缆故障接地电力电缆故障接地是一种比较常见的接地故障，原因主要是电缆绝缘损坏和电缆引入箱内接触不良等。
电缆绝缘可能会因为机械压力，过电压或使用时间而损坏。
如果此时电容性导线与金属护套或地面之间发生电缆接地，电流会通过接地通往地面。
同时，电缆绝缘、引进箱子失序等问题也会导致电缆的安全性降低。
架空线路故障接地架空线路接地故障多为绝缘损坏及小动物或者鸟类在线路上留下的脚印，暴风雨造成悬挂物的断裂掉落，架空线路绝缘子因爆炸而碎裂等。
对于架空线路，即使接地电阻很大，也存在了电弧接地危险。
所以必须随时对架空线路绝缘进行检查保养。
变电站变压器故障接地高压变电站内的主变压器，不锈钢栅极等高压设备也存在故障接地的风险。
变压器主要的故障接地原因是因为绝缘损坏，引线及其他绝缘部分接触不良。
运行中，如果将很高的电压发送到一个地点，将会花费更多的时间和精力来找出问题的原因。
因此，定期对变压器的检测和保养是至关重要的。
预防措施设备维护设备的保养维护是避免接地故障的重要手段之一。
例如，对于电缆故障接地，我们需要通过定期检查电缆绝缘的状态和引进箱的安全性等，来及时发现和解决问题。
对铁塔也需要定期检查和保养，损坏的绝缘子要及时更换。
同时，在保养设备时，也需要严格遵守相关的技术规范和设备维护细节，确保设备处于良好的状态。
设备接地靠正确与规范的设计在设计电气设备时，合理的接地方案可以降低接地故障发生的风险。
要制定完善的设备接地方案，需要考虑设备防护等级和外部环境条件，如气候、压力、电压等。
针对不同的设备需要设计不同的接地方案。
同时，也要确保接地电阻的值要符合规范，否则会造成设备运行不稳定，甚至出现危险情况。
高压电缆常见故障分析与预防措施
高压电缆常见故障分析与预防措施高压电缆在输电过程中起着非常重要的作用，但在使用过程中会出现各种故障。
了解高压电缆常见故障的原因和预防措施对确保输电系统的安全和稳定运行非常重要。
本文将就高压电缆常见故障进行分析，并提出预防措施。
一、高压电缆常见故障分析1. 绝缘老化故障绝缘老化是高压电缆中最为常见的故障之一。
常见的绝缘老化原因包括高温、潮湿环境、电压过高以及材料质量不过关等。
绝缘老化会导致电缆绝缘材料的性能下降，甚至出现击穿现象，引发短路故障。
2. 金属护套腐蚀故障金属护套腐蚀是高压电缆常见的故障之一，主要是由于长期暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，导致金属护套表面产生腐蚀。
金属护套腐蚀会降低电缆的耐压能力，甚至导致金属护套断裂，造成安全隐患。
电缆在安装和维护过程中，可能会由于外力作用或操作不当，导致绝缘层破损，或者是在运行过程中被物体划伤，从而导致绝缘层出现破损故障。
绝缘层破损会导致电缆绝缘性能下降，容易引发短路故障。
4. 过载故障过载是导致高压电缆故障的常见原因之一。
在电缆输电过程中，如果电流超过了电缆额定电流的额定值，就会引起电缆过载。
长期的过载运行会导致电缆绝缘材料老化，甚至烧毁，影响电力系统的安全运行。
5. 外力损伤故障外力损伤是高压电缆常见故障之一，主要是由于电缆受到外部物体碰撞、挤压或拉伸等力的作用，导致电缆外部保护层损坏。
外力损伤会使电缆暴露在恶劣环境中，容易受到潮湿、腐蚀等因素影响，加速电缆的老化和损坏。
1. 加强绝缘检测对于高压电缆而言，绝缘性能的检测是非常重要的。
可以采用直流电桥法、介质损耗测试仪、局部放电测试仪等设备，定期对电缆的绝缘进行检测，及时发现绝缘老化现象，采取相应的维护措施。
2. 优化环境条件为了避免金属护套腐蚀，应尽量选择干燥、通风良好的环境进行电缆安装，避免将电缆暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，可以通过防水、防腐涂料等方式加强保护。
3. 定期维护检测4. 控制负载合理控制负载，避免电缆长期过载运行，可以有效延长电缆的使用寿命，降低故障的发生。
浅谈高压电缆故障原因及防范对策
浅谈高压电缆故障原因及防范对策高压电缆是现代电力系统中不可或缺的一部分，它们承担着将电力从发电站输送到各个用户的重要任务。
在长期运行中，高压电缆很容易出现各种故障，给电力系统带来诸多问题。
了解高压电缆故障的原因并采取有效的防范对策，对于保障电力系统的稳定运行具有非常重要的意义。
一、高压电缆故障原因分析1. 绝缘老化高压电缆在长期运行中，绝缘材料容易受到电压、电流的影响而发生老化、劣化，失去正常的绝缘性能。
特别是在高温、潮湿的环境中运行，对绝缘材料造成更大的损害。
绝缘老化导致的故障是高压电缆故障中最常见的一种。
2. 绝缘破损在施工、维护、使用过程中，高压电缆受到外来损坏，绝缘层受到破损，从而造成绝缘性能减弱，形成放电，导致高压电缆故障。
3. 金属屏蔽层损坏高压电缆的金属屏蔽层起到屏蔽外部电磁干扰的作用，如果金属屏蔽层受到损坏，就会导致外部电磁场的干扰，甚至引起放电故障。
4. 接头质量问题高压电缆的接头是电力传输中的薄弱环节，如果接头制作质量不合格，接触不良，容易出现局部放电，导致接头故障。
5. 超负荷运行在高压电缆运行过程中，如果出现超负荷运行，会导致电缆温升过高，从而引发绝缘老化、绝缘破损等问题，最终导致高压电缆故障。
高压电缆故障的原因是多种多样的，需要系统地进行分析，从而采取有针对性的防范对策。
二、高压电缆故障的防范对策1. 严格的施工标准在高压电缆的施工过程中，需要严格按照国家标准和相关规范进行施工，确保绝缘层、金属屏蔽层的质量符合要求，避免施工中的损伤影响电缆的使用寿命。
2. 定期的维护检测对于已经投运的高压电缆，需要定期进行维护检测，包括绝缘电阻检测、局部放电检测等，及时发现问题，修复绝缘破损，更换老化的绝缘材料等，确保电缆的正常运行。
3. 环境控制尽量避免高压电缆在潮湿、高温等恶劣环境中运行，可以采用绝缘层加厚、增加金属屏蔽层、加装散热设备等方式，减缓绝缘老化速度，延长电缆的使用寿命。
高压电缆常见故障分析与预防措施
高压电缆常见故障分析与预防措施高压电缆是输送高压电能的重要设备，广泛应用于电力系统、工矿企业等领域。
由于高压电缆在长期使用过程中受到各种外界因素的影响，常常会出现各种故障问题，给生产和生活带来严重的影响。
为了保障高压电缆的安全稳定运行，我们需要对高压电缆常见故障进行分析，并采取相应的预防措施，以减少故障发生的可能性。
本文将围绕高压电缆常见故障分析和预防措施展开阐述。
一、高压电缆常见故障分析1. 绝缘老化在高压电缆的长期使用过程中，绝缘材料会随着时间的推移逐渐老化、龟裂，从而导致绝缘层的性能下降，绝缘强度减小，绝缘击穿的可能性增大。
绝缘老化是高压电缆最常见的故障之一，严重影响着电缆的安全运行。
2. 绝缘破损高压电缆在敷设过程中，可能会因为施工不当或外界因素的损害而导致绝缘破损，从而产生绝缘击穿的隐患。
绝缘破损会导致电缆绝缘层的性能减弱，容易发生短路、火灾等严重事故。
3. 金属护套腐蚀一些高压电缆的金属护套在长期使用过程中，受到外部介质的腐蚀作用，容易产生腐蚀现象。
金属护套的腐蚀会导致护套层的材料减薄，从而降低了电缆的护套性能，增加了外界介质对电缆的侵蚀，导致电缆的绝缘层易受损。
4. 外部压力影响高压电缆在敷设过程中，可能会受到外部压力的影响，如车辆碾压、施工机械轧压等，导致电缆绝缘层受到压力损伤，产生绝缘击穿隐患。
5. 绝缘接头故障在高压电缆的运行过程中，由于接头制作不当、材料选用不合理或安装方式错误等因素的影响，会导致绝缘接头产生局部放电、击穿等故障，影响电缆的正常运行。
1. 定期检测定期对高压电缆进行检测，特别是对绝缘层的老化情况、金属护套的腐蚀情况等进行检查，发现问题及时处理，以防止故障的发生。
2. 绝缘层保护在高压电缆的敷设过程中，应该采取相应的措施保护绝缘层，避免外部压力对绝缘层的损伤。
在使用中应该避免使用致密度大的材料覆盖绝缘层，以免影响绝缘层的散热，使得绝缘层老化加速。
3. 合理选材在高压电缆的制作过程中，应该选择质量优良、耐损耐老化的绝缘材料，采用抗腐蚀材料的金属护套，并确保连接头的制作质量合格，严禁使用劣质材料。
浅谈高压电缆金属护套接地故障的快速定位方法
浅谈高压电缆金属护套接地故障的快速定位方法摘要：高压电缆的维护，其关键的一环是：金属护磁接地故障的快速定位，值得推广。
关键词：高压电缆；维护；定为Abstract: high voltage cable maintenance, its crucial one annulus is: metal shield magnetic grounding fault fast positioning, is worth popularizing.Key words: high voltage cable; maintenance; as1概述随着城市环境的改善和城市电网改造的深入，生产运行部门的高压电缆越来越多，高压电缆的维护问题尤显重要，其维护中关键的一环是：金属护磁接地故障的快速定位显得非常重要，并值得推广，以帮助运行维护人员及时解决问题，避免故障扩大，保障电缆线路安全运行。
2高压电缆金属护套接地方法的重要性和异常接地的危害性高压电缆由于其结构采用单芯结构，从电磁学原理上这将必然引起金属护套上出现感应电压，如果接地方式不当，此感应电压会在金属护套上形成很大的感应电流，这将对电缆输电线路带来两大主要危害;其一是大大降低电缆输送电力的能力（约三分之一左右），其二是引起金属护套发热使主绝缘降低，缩短电缆的正常运行寿命。
因此，高压电缆金属护套必须采用合适的接地方式。
一般对于短线路，金属护套应采用一端直接接地，另一端经过电压保护器接地;对于长线路，金属护套应在绝缘接头处按规定的规则通过电缆交叉互连箱交叉换位，两终端直接接地。
采取这些正确措施后则可将环流减至最小，满足正常运行要求。
以上所说均为正常情况，而一旦电缆金属护套外的绝缘护层受伤、破损、形成金属护套一点或多点接地则会破坏高压电缆金属护套的正确接地规则，使金属护套与大地形成较大的环流，附加损耗增加、降低电缆输电能力。
电缆温度增高、线损增大，会进一步使电缆温度上升，长期还会危及主绝缘、缩短电缆线路的正常运行寿命，影响线路的安全运行。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理110kV高压电缆是电力系统中的重要组成部分，它在输送大电流的同时也面临着各种潜在故障。
本文将就110kV高压电缆常见故障及处理进行探讨，希望能够为相关从业人员提供一些参考。
1. 绝缘老化110kV高压电缆长期运行后，绝缘材料会随着时间的推移而老化，导致绝缘强度下降，从而造成绝缘击穿故障。
2. 终端和接头故障110kV高压电缆终端和接头是电缆系统中的薄弱环节，常常发生放电、击穿、局部放电等故障。
3. 外界损伤110kV高压电缆被挖掘机、钢筋等外界物体损伤，导致电缆外皮破坏，进而影响绝缘。
4. 电缆接地110kV高压电缆系统存在着不良接地或接地故障，导致电缆系统出现接地故障。
5. 载流子110kV高压电缆过载运行时，导致电缆内的载流子浓度过高，从而引起局部放电甚至击穿。
1. 绝缘老化处理当110kV高压电缆发生绝缘老化故障时，需首先进行绝缘测试，确定老化部位。
根据老化情况，可以选择绝缘修复或更换整段电缆。
2. 终端和接头故障处理对110kV高压电缆终端和接头的故障，需要进行特高压试验，检测故障位置并进行修复或更换。
3. 外界损伤处理一旦电缆外皮受损，需及时对受损部位进行修复，防止绝缘水分渗入，影响电缆绝缘。
4. 电缆接地处理对110kV高压电缆系统的接地故障，需要进行接地电阻测试，确定接地位置，及时进行绝缘维修或增加接地电阻。
5. 载流子处理110kV高压电缆出现载流子问题时，需要进行电缆运行监测，控制电缆的载流子浓度，及时进行处理，避免发生击穿故障。
110kV高压电缆常见故障及处理是电力系统中的重要问题，对于相关从业人员来说，了解110kV高压电缆的故障类型和处理方法是非常必要的。
在实际工作中，应加强对电缆系统的监测和维护，及时发现并处理潜在故障，确保电缆系统的安全可靠运行。
还应不断提升技术水平，采用先进的监测手段和维修技术，提高电缆系统的可靠性和安全性。
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高压电缆金属护层接地系统常见缺陷及管控措施
摘要：文章结合高压电缆金属护层接地系统常见的几种典型缺陷，分析了各种接地系统缺陷下电缆金属护层中的感应电压、接地环流及危害，并提出相应的管控措施，从源头上提升电缆运行质量。
关键词：高压电缆；接地系统；接地缺陷；管控要点
引言
随着城市电网快速发展，高压电缆在城市输电网中的应用越来越广泛，但电缆运维及施工中出现的各种问题也日益增多。
其中，电缆接地线被盗、多点接地及交叉互联接地方式错误是较常见的问题[1-2]。
本文针对这几种电缆护层接地系统常见缺陷进行讨论，并总结相应的管控要点，从源头上提升电缆运行质量。
1 金属护层接地系统分类
为降低高压电缆金属护层感应电压，高压电缆线路一般主要如下两种接地方式[3]：
1.1 金属护层一端直接接地，另一端保护接地
当电缆线路不长，电缆金属护层可采取一端直接接地，另一端经保护器接地，或者线路中间单点直接接地等连接方式，使金属护层不构成回路，消除金属护层上的环形电流。
示意图如图1所示。
图2 金属护层交叉互联电缆线路示意图
金属护层采用交叉互联方式后，能大大降低电缆线路金属护层的感应电压，提高电缆线路的输送容量。
2 金属护层接地系统常见缺陷
金属护层通过单点接地或交叉互联接地能够降低金属护层感应电压，减小接地环流。
但若接地系统出现问题，则可能导致出现过大的接地环流及环流损耗，使电缆发热，影响电缆的载流量，缩短电缆使用寿命。
据统计，约70%的电缆附件故障原因来自于接地系统问题，所以在电缆线路发生运行故障后，应首先检查接地系统问题。
下面介绍几类常见的接地系统问题。
2.1终端塔接地引下线被盗
终端塔接地引下线被盗是最常见的接地系统问题，就南昌地区而言，约50%的终端塔均发生过接地引下线被盗的情况。
终端塔一般采用直接接地或保护接地两种方式，若直接接地引下线被盗，将导致电缆金属护层上出现较大的悬浮电压，容易造成电缆外护层击穿，或对侧保护器严重发热乃至击穿接地，引发线路故障。
为了减少接地线被盗情况，建议在满足接地电阻的前提下，改用铁塔接地方式或通过铝
芯电缆接地。
同时为避免因接地引下线被盗导致对侧悬浮电压过高，建议电缆终端塔侧接地
方式设置为保护接地。
2.2 金属护层多点接地
金属护层多点接地问题多产生于电缆施工阶段，由于电缆敷设不当，导致电缆外护层受损，金属护层接地所致。
电缆金属护层多点接地，可能会造成接地环流过大，使高压电缆护
层发热，加速绝缘老化，甚至直接击穿护层绝缘薄弱部位，引发电缆故障。
为减少多点接地问题的出现，运维单位应加强电缆敷设环节管控，要求施工单位在电缆
敷设后及时开展外护层绝缘电阻测量及外护层耐压试验，以确认电缆外护层状况是否良好。
2.3同一交叉互联段内两个交叉互联箱接地线相位不一致
交叉互联箱的接地线相位不一致多发生于施工阶段，由于施工单位在电缆敷设后未正确
标注电缆相位，从而导致附件厂家错误安装电缆接地线相位。
交叉互联箱接地线相位错误，
将会严重破坏整个单元段的交叉互联接地系统，使得接地环流急剧上升，甚至引发接头故障。
如图3为某220kV电缆线路的交叉互联段环流示意图，其中#2接头井内的交叉互联箱A、C接地线接反，从而导致交叉互联系统出现较大的接地环流。
图3 某220kV电缆线路交叉互联段环流示意图
2.4同一交叉互联段内两个交叉互联箱内铜排连接方式不一致
交叉互联箱内铜排连接方式不一致则多发生于附件安装阶段，由于附件厂家未核实同一
交叉互联段内铜排连接方式所致。
在迁改工程中尤其需要注意，当新迁改线路与老旧线路处
于同一交叉互联段时，极易出现上述情况。
与2.3原理一致，若交叉互联箱内铜排连接方式不一致，同样会严重破坏整个单元段的
交叉互联接地系统，使得接地环流急剧上升，严重者引发接头故障。
如图4为某110kV电缆
线路的交叉互联段环流示意图，其中#2接头井内的交叉互联箱铜排连接方式相反，从而导致
交叉互联系统出现较大的接地环流。
图4 某110kV电缆线路交叉互联段环流示意图
2.5同一交叉互联段内两个交叉互联箱同轴电缆内外芯方向不一致
交叉互联箱同轴电缆内外芯方向不一致与2.4情况相似，多发生在附件安装阶段，且容
易出现在新迁改线路与老旧线路处于同一交叉互联段的情况下。
当内外芯方向不一致，同样
会严重破坏整个单元段的交叉互联接地系统，使得接地环流急剧上升，引发接头故障。
3 金属护层接地系统管控措施
通过对上述5种常见接地系统缺陷的分析，发现部分缺陷（2.1）发生在运维阶段，多数
缺陷（2.2-2.5）发生于施工阶段。
针对接地引下线被盗问题，应从设计角度出发，如改用铁
塔接地或铝芯电缆接地方式，或通过在接地引下线外套上非磁导通钢管，以减少被盗风险；
同时为降低接地线被盗后对接地系统的影响，终端塔侧建议采用保护接地方式。
对于多点接地及交叉互联接地系统缺陷，多发生于电缆施工阶段，除加强对电缆敷设、
附件安装等环节的管控，如检查电缆接地线相位、铜排连接方式及同轴电缆内外芯方向是否
一致，还应在竣工验收时对电缆交叉互联系统开展导通性试验，以验证交叉互联系统换位是
否正确。
4 结语
高压电缆接地系统缺陷，会引起电缆护层感应电压升高、接地环流增加，不仅损耗电能，而且影响供电可靠性。
因此，运维人员应在高压电缆安装施工阶段，应加强质量管控，并对
电缆接地系统进行全面检测，以确保接地方式正确。
参考文献
[1]朱双.接地装置被盗引起的高压电缆故障分析[J].基础科学.2016；
[2]张巍.110kV电缆交叉互联不完全换位引发的事故分析[J].科技与企业.2014（3）；
[3]GB 50217-2018 电力工程电缆设计标准。