十堰二汽实习报告

-910目录一、实习的目标和任务二、毕业设计课题任务--------------------------11.1 课题内容与要求----------------------------------------11.2 实习目标-----------------------------------------------------21.3设计重点与难点--------------------------------------------22 实习的目标和要求----------------------------------------32.1实习目的---------------------------------------------------32.2实习要求---------------------------------------------------3二参观实习1 十堰东风汽车有限公司风神发动机厂 ------------41.1 东风公司简介-------------------------------------------- 41.2入厂安全教育----------------------------------------------51.3 实习内容----------------------------------------------- 51.3.1 凸轮轴--------------------------------------------------51.3.2 连杆----------------------------------------------------- 71.3.3 曲轴-----------------------------------------------------81.3.4 缸体----------------------------------------------------101.3.5 缸盖----------------------------------------------------112 东风模具冲压技术有限公司---------------------------122.1 公司简介-----------------------------------------------122.2 冲压模具------------------------------------------------142.3 冲压模具材料----------------------------------------- 143 孝感鄂职四方模具技术有限公司--------------------- 143.1公司简介------------------------------------------------ 143.2 主要产品----------------------------------------------- 154 武汉万向制动器有限公司------------------------------ 154.1 公司简介------------------------------------------------ 154.2 制动器--------------------------------------------------164.3制动器的一般原理---------------------------------------165 华夏精冲技术有限公司-------------------------------------165.1公司简介-----------------------------------------------------175.2 精冲分类----------------------------------------------------185.3精冲技术---------------------------------------------------185.4 精冲零件的工艺性----------------------------------------195.5精冲设备：全自动液压精冲机--------------------------205.6 产品特点----------------------------------------------------205.7 冲压模具的主要零件、作用及安全要求5.8 冲压模具设计的安全要点6 武汉工业学院机械系实验室-------------------------------217 武汉工业学院机械厂----------------------------------------218 实习总结--------------------------------------------------------22一实习目的和任务1.毕业设计课题任务1.1课题内容与要求1）本课题为电子类产品中属于典型冲压零件的生产设计实践性课题，该零件的生产需要多道工序可分析比较不相同的工艺方案获模具结构。

2）要求学生全面了解现行的一般冲压工艺的原理和冲模结构以及存在的问题，结合实际零件分阶段完成调研、工艺方案论证、设计计算、对完成落料、冲孔和弯曲工艺所需的模具做出总体结构及主要零件的设计和三维造型、编写设计说明书和冲压工艺卡、典型零件机械加工工艺过程卡等工作。

通过本课题的设计与研究，实践产品工艺工装设计的全过程，培养综合工程素质及勇于实践、开拓创新的精神。

1.2 实习目标1）要求学生能独立完成冲压零件的相关工艺及模具设计。

2）要求模具便于制造、安装和装修，并能生产初合格产品。

3）培养学生综合运用所学知识和技能，提高分析与解决实际问题的能力，在拓宽学生专业知识面的同时，培养学生勇于探索的创新精神，严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风。

1.3 设计重点与难点零件工艺性分析、合理工艺方案的确定、冲模结构的确定、典型零件机械加工工艺过程的确定、总体结构及主要零件的设计的三维造型2 实习目的与要求2.1实习目的(1)综合运用所学的机械原理、机械设计等知识，培养解决实际工程问题的能力，拓宽有关冲压零件的工艺与模具设计、制造方面知识，提高综合工程素质，培养自身勇于实践、开拓进取创新的精神。

(2)培养分析问题和解决问题的能力。

经过实习环节，我们应全面了解冲压工艺、模具设计、模具制造等内容以及冲压工艺与模具的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定等内容，为独立解决制定冲压工艺规程、设计冲压结构、编制模具零件加工工艺等工作建立一定的感性认识，初步完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。

(3)在冲压工艺与模具设计毕业实习中，培养认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意思和时间观念，养成良好的职业习惯。

2．2 实习要求(1)通过实习，树立正确的设计思想，尽量结合生产实际，综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行设计。

(2)及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。

(3)实习日志（报告）按要求填（书）写，注意文字通顺、条理清楚。

二参观实习1 十堰东风汽车有限公司风神发动机厂2011年3月6日至8日我们在殷老师和谈老师的带领下来到十堰东风汽车有限公司风神发动机厂参观实习。

1.1 东风汽车公司简介东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。

年综合生产能力20余万台。

产品功率涵盖90～412Ps，排放均达欧Ⅱ，部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。

东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。

由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套；从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套；不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。

近年来，东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气，相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种，并推出“阳光服务”品牌，得到市场认可。

目前该企业已成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。

1.2 入厂安全教育在工厂里，安全总是被放在第一位；在我们出发之前，带队老师反复强调安全第一。

到了十堰东风汽车有限公司发动机厂后，当天晚上，厂方就组织人员在49小学对我们进行了安全教育——《实习学生行为规范》、《入厂前安全教育》。

主要内容有以下几个方面：1.禁止穿拖鞋，高跟鞋进入厂区，在车间必须戴安全帽。

2.在厂区内只准看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作3.禁止在厂区内嬉闹，不要围观，要排队观看等等。

1.3 实习内容1.3.1凸轮轴：加工型号：EQ6100凸轮轴加工方式：仿形加工、数控加工功用及结构特点：凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。

它的作用是控制气门的开启和闭合动作。

虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。

由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。

上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。

凸轮轴的一端是轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接。

凸轮的侧面呈鸡蛋形。

其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气，具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。

①凸轮轴主要采用锻件进行加工，原料采用45，50号钢。

②凸轮轴作业部：主要的生产工艺如下：开始→毛坯检查→ 10.铣端面，钻中心孔→ 20.钻油孔，去毛刺→ 30.打标记→ 35. 粗磨第四主轴颈→ 40.粗，精车全部轴颈，台肩，清根槽并倒角→ 45.手动较直→ 47.精磨第四主轴颈→ 50.精磨其余主轴颈→ 60.精磨小轴颈，台肩以及第一主轴颈前端面→ 70.铣键槽→ 100.粗精磨全部凸轮→ 105.去毛刺→ 110. 磁粉探伤→ 130.抛光→ 140.清洗→ 150.最终检查→ 160.防锈包装F 西城作业部：作为发动机的主要部件，柴油机曲轴的加工工艺主要生产路线为：毛坯检查（铸件，QT700-2）→粗车第四主轴颈（作为定为基准）→磨第四主轴颈→粗车其余六个主轴颈，同轴轴颈→半精车→精车→铣定位面→车联杆颈（一次车削完成）→车平衡块外圆→钻直孔，斜油孔→车沉割槽（方便以后滚压加工）→淬火→磨第四主轴颈→磨1、7主轴颈→磨油封→磨皮带轮齿轮→磨2、3、5、6主轴颈→磨联杆颈→铣键槽→加工两端孔→滚压（提高强度）→扩、镗、铰轴承孔→粗、精动平衡→粗、精抛光→总成清洗→终检→发交→装试清洗→防锈包装1.3.2连杆：加工型号：大马力连杆DCL11、康明斯C系列、柴油机连杆EQD6102、汽油机连杆EQ6100功用及结构特点：连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它使活塞与曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。