槽型混合机再确认方案及报告
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文件编号:VOL-FOP-012 版本号:00 CH-200A槽型混合机再确认方案
安庆****制药有限公司
文件编号:VOL-FOP-054 版本号:00 第 2 页共 23 页
文件编码:VOL-FOP-012 版本号:00 第2页 共17页
确认方案审批表
确认方案名称 CH-200A 槽型混合机再确认方案
确认方案编号 VOL-FOP-012 方案起草人 起草日期 方案审核部门 审核人 审核日期
审核意见
制剂车间 兹证明我已审核同意CH-200A 槽型混合机再确认方案,按此方案实
施。
企管部
质量部
批准意见
批 准 人
批准日期
执行日期
目录
1.确认概述
2.确认目的
3.确认内容
3.1设计确认
3.2.安装确认
3.2.1资料档案
3.2.2设备安装
3.2.3环境状况
3.2.4公用介质
3.2.5仪表
3.3.运行确认
3.4.性能确认
4.再确认
5.确认结果评定与结论
6.确认报告总结书
1、概述
CH—200A形混合机广泛用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,并且有混合过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。本机由S型搅拌浆、搅拌系统、出料系统、机座等组成,将物料倒入混合槽内,开启搅拌电机,S型搅拌浆作24转/分运转,将物料混合均匀,混合均匀后再打开出料电机,将物料倒入中转盘内。
本机为上海天祥健台机械有限公司生产的CH-200A型混合机,主要用于将粉状物料混合混匀,制成软材。该设备是片剂、颗粒、胶囊剂生产的专用设备,具有混合均匀等特点。该设备主材采用不锈钢,拆装方便,易于清洗,无清洁死角。搅拌电机功率为3千瓦,生产能力80-110kg/批。
2、确认目的:
2. 1 检查并确认该设备安装符合设计GMP要求,资料和文件符合GMP管理要求。
2. 2 检查并确认该设备的运行达到设计要求及规定的技术指标。
2.3确认试生产产品的质量指标符合公司内控标准。
3、确认内容
3.1.预确认
3.1.1.目的
通过对照设备说明书,考查该设备主要性能参数是否适合生产工艺、维修及清洗等要求。
3.1.2.确认项目及标准
3.1.2.1.文件资料
应当有下列资料档案
序号资料名称存放地点检查符合(√不符合打×)
1 操作手册公司档案室是□否□
2 维修说明书公司档案室是□否□
3 图纸公司档案室是□否□
4 产品合格证公司档案室是□否□
检查结果:
检查人:日期:复核人:日期:
3.1.2.2.设备性能
名称标准检查情况检查结果
型号CH-200A型是□否□
是□否□电机功率搅拌:3kw/h
生产能力80-110kg/批是□否□
检查结果:
检查人:日期:复核人:日期:
3.1.2.3.设备材质
部件要求及标准实际安装检查结果
是□否□盛料容器不锈钢、光滑
搅拌桨不锈钢、光滑是□否□
缸盖不锈钢、光滑
是□否□检查结果:
检查人:日期:复核人:日期:
3.2.安装确认
3.2.1.设备安装确认
该槽型混合机安装在制剂操作间,按下列设立的方案进行检查并确认。
3.2.1.1.外观检查
检查项目标准检查结论
设备定位适用于生产要求是□否□
材质符合GMP要求是□否□
内、外部结构便于清洗、无死角是□否□
仪器正常是□否□
操作间生产环境能满足要求,
便于操作,有与之匹配
的水电
是□否□
设备标牌完整、清晰是□否□整机装配流畅、无
错位,无异常现象
完整、无异样是□否□检查结果:
检查人:日期:复核人:日期:3.2.2.2.设备材质的检查
部件要求结论
主机外部不锈钢是□否□
搅拌桨不锈钢是□否□
盛料容器不锈钢是□否□
缸盖不锈钢是□否□检查结果:
检查人:日期:复核人:日期:
3.2.3.环境状况
项目要求检查结果
温度18~26℃是□否□
湿度45~65% 是□否□空气洁净度D级是□否□检查结果:
检查人:日期:复核人:日期:
3.2.
4.公用介质连接
设计要求安装情况结论电压380V三相四线380V三相五线是□否□功率3.6KW 3.6KW 是□否□
频率50HZ 50HZ 是□否□
接地保护≦0.9Ω是□否□
检查结果:
检查人日期:复核人:日期:
3.2.5.仪器仪表
名称型号编号是否检验合格
电流表44L1-A,20A 是□否□
检查人日期:复核人:日期:
3.3.运行确认
根据设备标准操作程序对设备进行部分或整体空转运转,确保该设备能在要求的范围内准确运行并达到规定的技术指标,如发生偏差时调整或寻找合理措施。
运行测试
项目确认方法标准要求结果
准备槽型混合机事先经拆卸、清洁、干燥并装好清洁干燥,安装完好是□
否□
开机按标准操作程序,装好各零部件,接通电源,按下“启动”机器能平稳启动是□
否□
搅拌转向运转中确认搅拌桨运转方
向
按顺时针方向运转是□
否□
空载运行试验空载运行0.5小时,观察机
器运转情况。
机器运转平稳,无噪声、撞击
声,无过热,轴承无漏油现象
是□
否□
停机按下“停止”按钮,切断电源。机器能平稳停机是□
否□
停机检查停机,待电机停转,用手轻
轻触摸电机外壳。
无异常发热烫手现象。是□
否□
检查结果: