第5章上生产能力和生产计划
生产能力计算和生产计划
生产能力计算和生产计划一、介绍生产能力计算和生产计划是制造业中非常重要的两个环节。
生产能力计算是指通过对企业生产资源的分析和评估，确定企业所具备的生产能力，这对企业的生产安排和生产计划制定起着关键作用。
生产计划则是根据企业的生产能力以及市场需求量等方面的考虑，合理安排生产活动，以满足市场需求，并达到企业经济效益最大化的目标。
二、生产能力计算生产能力计算的过程中，需要考虑多个因素，包括生产设备、工时、人力资源等。
下面将介绍生产能力计算中的几个关键因素：1. 生产设备生产设备是企业生产能力的重要组成部分。
在进行生产能力计算时，需要对企业现有的生产设备进行评估和分析。
评估的指标包括设备的数量、规格、效率等。
通过对设备进行评估，可以确定企业的生产能力上限。
2. 工时工时是指员工每天实际从事生产工作的时间。
在生产能力计算过程中，需要对员工的工时进行统计和分析。
一般来说，企业的员工工时应该大于等于设备的生产周期，以保证生产不受工时限制。
3. 人力资源人力资源是企业生产能力的重要保障。
在进行生产能力计算时，需要考虑员工的数量和技术水平。
员工的数量需要根据设备的生产能力和工时来确定。
而员工的技术水平则直接影响到生产效率和产量。
三、生产计划生产计划是根据企业的生产能力和市场需求量等方面的考虑，确定生产活动的安排和计划。
一个合理的生产计划可以最大程度地提高生产效率，减少浪费，降低成本。
下面将介绍生产计划中的几个关键要素：1. 产能利用率产能利用率是指企业实际生产能力与企业潜在生产能力的比值。
在制定生产计划时，需要根据产能利用率来确定生产的数量和周期。
产能利用率的提高可以帮助企业更好地利用生产资源，提高经济效益。
2. 生产周期生产周期是指完成一个产品所需的时间。
在进行生产计划时，需要根据产品的生产周期和市场需求量等因素来确定生产的时间安排。
生产周期的合理安排可以确保产品按时交付，并且减少库存。
3. 周期性需求有些产品具有周期性需求，即在特定的时间段内需求量较大，但在其他时间段需求量较小。
运营管理 第五章 生产能力的规划与设计
1. 掌握计算和评价企业生产能力的方法。 2. 具有识别企业生产能力影响因素的能力。
沃尔沃公司是一家以汽车生产为主的跨国企业，凭 借80多年的深厚积淀和经典传承，沃尔沃公司以“品质、 安全、环保”的核心价值铸就了享誉世界的沃尔沃品牌。 危地马拉厂作为沃尔沃公司重要的生产基地一直深受 世界汽车工业界的注目。
除此之外，度度量单位还可以从产出量和投入量的角度来划分。
01 生产能力的度量
（一）产出量
从生产能力的定义可知，产能与产出量和投入量有关，产出量可以作为生 产能力的一种度量单位。 但是，在具体计算企业的生产能力时，就会碰到问题。例如，企业只生产 单一产品，则以该产品为计量单位，若生产多种产品，该如何计算?
03 生产能力的效率指标
生产能力的效率指标 是生产能力的利用情 况，是对生产能力的 一种评价方式。
生产能力利用率 生产能力备用率 生产能力使用率
03 生产能力的效率指标
（一）生产能力利用率
生产能力利用率
有效能力 设计能力
100 %
（二）生产能力备用率
生产能力备用率1 生产能力利用率
03 生产能力的效率指标
（1）设计能力
设计能力也称为最大生产能力、理论生产能力，技术设计人员在将设备 交付使用时所设想的生产能力。
其确定的依据是工厂设计文件中所规定的产品方案、工艺及技术方案、 生产所需的设备等因素，通过计算得出的最大年产值。
由于生产计划、工作时间、设备维修养护等因素的存在，实际生产中往 往达不到设计生产能力。
Pi Ki ni
P Pi
其中：
Ki表示i产品的换算系数 ti表示i产品的时间定额 t0表示代表产品的时间定额 Pi表示i产品换算为代表产品的生产能力 ni表示i产品的产量 P代表企业的总生产能力
生产能力与生产计划
生产能力与生产计划1. 引言生产能力和生产计划是制造业中的重要概念。
生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
而生产计划是企业根据既定目标和实际情况制定的生产活动安排和时间表。
生产能力和生产计划密切相关，对企业的生产运营和效益具有重要影响。
本文将介绍生产能力和生产计划的概念、重要性以及影响因素，并探讨如何优化生产能力和生产计划，提高企业的生产效益和竞争力。
2. 生产能力2.1 定义生产能力是指企业在一定时间内能够生产出的产品或提供的服务的数量。
它是企业生产活动的基础，直接影响企业的产能和产量。
生产能力通常以产能指标来衡量，如每小时/每天/每月生产的产品数量或每天/每月提供的服务次数。
2.2 重要性生产能力的大小直接决定了企业能否满足市场需求，保持市场竞争力。
如果生产能力过小，企业无法满足需求，可能导致订单延迟交货、客户流失等问题。
而生产能力过大，则可能会导致库存积压、资金占用等问题。
因此，合理控制和提升生产能力对企业的发展非常重要。
2.3 影响因素生产能力受多个因素的影响，包括技术水平、设备状态、劳动力水平、供应链管理等。
下面简要介绍几个主要的影响因素：2.3.1 技术水平技术水平是影响生产能力的重要因素之一。
先进的生产技术可以提高生产效率，降低生产成本，从而提升生产能力。
同时，技术水平的更新换代也可能导致生产设备的更新，进而影响生产能力。
2.3.2 设备状态生产设备是保障生产能力的重要条件。
设备状态的好坏直接影响生产效率和品质。
定期保养和维修可以延长设备寿命，提高设备可靠性，有助于提升生产能力。
2.3.3 劳动力水平员工的技能水平和工作态度直接影响生产能力。
培训和激励可以提高员工的技能水平和积极性，从而提升生产效率和质量。
同时，合理的员工管理和调度也是提高生产能力的关键。
2.3.4 供应链管理供应链管理涉及原材料的采购、生产过程中各个环节的协同和配合。
优化供应链管理可以减少生产中断和资源浪费，提高生产能力。
生产能力概念和生产计划
生产能力概念和生产计划生产能力是指企业或单位在一定条件下，在一定时间内能够达到的最大生产能力。
生产能力是实现企业生产经营目标所必需的，是生产技术水平、资源投入、生产组织程度和管理水平综合反映的结果。
生产能力概念1. 生产能力的定义生产能力是指在一定时间范围内，企业能够达到的最大生产规模或生产数量，生产能力通常用产品数量、产值或者其他相关指标量化衡量。
2. 生产能力的影响因素•技术水平：包括生产设备的先进性、生产工艺的创新、产品设计的优化等。
•生产资源：包括原材料供给、人力资源、资金、能源等。
•管理水平：包括生产计划编制、生产过程控制、人员管理等。
3. 生产能力的分类生产能力可分为短期生产能力和长期生产能力。
短期生产能力是指在当前资源和设备条件下最大限度地提高产量，长期生产能力则是企业在未来一段时间内达到的最大生产水平。
生产计划1. 生产计划的定义生产计划是企业根据市场需求和自身生产能力，对产品生产数量、生产时间、生产方法等进行有组织的安排和计划。
2. 生产计划的编制•基本原则：根据市场需求和生产能力，合理确定生产计划。
•内容：包括生产时间、生产数量、生产过程安排等。
•编制程序：确定生产计划目标、收集生产相关信息、制定生产计划、协调各部门之间的关系、最后确定最终生产计划。
3. 生产计划的执行和监控•执行：生产计划的执行包括生产过程的安排、跟踪生产情况、及时处理生产中的问题等。
•监控：通过监控生产计划的执行情况，及时发现问题并进行调整，确保生产计划的顺利执行。
总结生产能力和生产计划是企业生产经营中至关重要的两个概念，合理的生产能力和生产计划可以有效提高企业的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而保证企业的持续发展和竞争力。
企业在生产管理中应根据自身情况，制定合理的生产计划，并不断提高生产能力，以适应市场需求的变化和竞争的挑战。
以上就是关于生产能力概念和生产计划的基本介绍，希望对您有所帮助。
生产计划与生产能力
短期生产计划
短期生产计划是根据中期生产计划和订单情 况制定的具体执行计划，主要安排各车间的 生产任务、人员和设备配置等。
生产计划的基本原则与流程
基本原则
生产计划的制定应遵循市场导向原则 、效益优先原则、科学合理原则和灵 活性原则。
生产计划与生产能力
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 生产计划概述 • 生产能力分析 • 生产计划的制定与实施 • 生产能力的提升与拓展 • 生产计划与生产能力的案例分析
01
生产计划概述
生产计划的定义与重要性
生产计划定义
生产计划是对企业生产任务做出的统筹安排，是指导企业计划期生产活动的纲领性文件，反映了企业生产布局 和资源利用水平。
定期评估
定期对生产能力进行评估，了解生产能力的现状和存 在的问题。
反馈与改进
根据评估结果，及时反馈给相关部门和人员，针对存 在的问题进行改进和优化，以提高生产能力。
05
生产计划与生产能力的案例分析
案例一
总结词
该制造企业通过制定合理的生产计划，优化生产流程，提高生产能力，实现了高效的生 产管理。
详细描述
生产计划的制定步骤
产能评估
评估现有生产线、设备和人力资 源的产能，了解生产能力现状， 为制定生产计划提供基础数据。
资源分配
根据生产计划，合理分配原材料 、设备、人力资源等资源，确保 生产顺利进行。
01
需求预测
通过市场调查、历史数据分析和 专家评估，预测未来市场需求， 为生产计划提供依据。
02
03
制定生产计划
第5章上生产能力和生产计划
第5章上生产能力和生产计划
5.3 生产计划的编制 5.3.1 生产计划系统的组成和作用
§ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生 产能力和其他资源，保证按质、按量、按 品种、按期限地完成订货合同，满足市场 需求，尽可能地提高企业的经济效益，增 加利润。
第5章上生产能力和生产计划
5.3.2 生产计划的层次
S——设备数
B——生产面积
§2. 固定资产的有效工作时间
F—— 单台设备或生产面积有效工作时间
§3. 固定资产的生产效率
t —— 台时定额（小时/件）
p —— 产量定额(件/小时)
第5章上生产能力和生产计划
5.1.4 生产能力的计算
•计量单位
•单一品种
•具体产品
•生产能力 •计算
•Ⅰ •设备组
•多品种
第5章上生产能力和生产计划
解：t0 表示假定产品的单位台时消耗
第5章上生产能力和生产计划
•假定 产品的
•多品种以假定产品为单位计算的负荷系数可用下式计算：
• Ｌ也可以
• 这样计 算：
第5章上生产能力和生产计划
§ 思考题：可以证明：不论以代表产品或 以假定产品为单位计算的多品种设备组 负荷系数，均可用下式计算：
§ 生产能力是指企业全部生产性固定 资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、 起重运输设备、动力设备及有关厂房和 生产建筑物等)，在一定的时期内，在一 定的技术和组织条件下，所能生产一定 种类产品的最大产量。
§ 企业的生产能力，是指各个生产环节、各种固 定资产在保持生产要求的一定比例关系的条件 下，所具有的综合生产能力。
第5章上生产能力和生产计划
（4 工业增加值是工业企业在工业生产活动中
第5章上-生产能力和生产计划
解：t0 表示假定产品的单位台时消耗
to
N1
N1 N2
Nm
t1
N1
N2
N2
Nm
t2
m
N1
Nm N2 Nm
tm
i1
Ni
t
i
m
i1
Ni
m
to
i1
Ni
t
i
m
Ni
66900 400
167.25(小时 / 件）
i1
16
假定产
品的 t0
Mo
FS
t0
72000 167.25
430.5(台)
L Nibiti 212000 96.4% F ·B 220000
24
（2）多品种，以假定产品为单位生产能力和 负荷系数的计算
例：某装配车间生产面积为600㎡，其中走道 50㎡，两班制，月工作制25天，装配A、B 、C产品，每台装配时间为5，15，8小时， 每台占地面积为8，12，6㎡，产品的月装配 计划为2000，200，2000件
33
▪ ４、产品出产期指标－－它是为了保证按 期交货确定的产品出产期限。正确地决定 出产期很重要。因为出产期太紧，保证不 了按期交货，会给用户带来损失，也给企 业的信誉带来损失；出产期太松，不利于 争取顾客，还会造成生产能力浪费。
34
５、产品产值指标
（1）工业总产值 工业总产值是以货币表现的工业企业生产 的产品总量，它反映一定时期内工业生产 的总规模和总水平。 工业总产值的计算原则是按“工厂法”，即按 每一个企业的工业生产活动中最终成果计 算，企业内部是不许重复计算的，也就是 工厂与工厂之间是有重复计算的。
O
Ｌ也可以 这样计算：
生产能力和生产计划
04
市场风险应对
通过市场调研和预测，及时调整生产 和销售策略，以适应市场需求的变化 。
06
生产风险应对
加强设备维护和保养，提高设备可靠性；同时 通过培训和技能提升，提高员工的生产技能和 效率。
06
案例分析
案例一：某制造企业的生产计划调整
总结词
生产计划调整是提高生产效率的关键，某制造企业通过合理 调整生产计划，实现了生产线的优化配置和产能提升。
指企业新建或改扩建后，设计的最大年产量。
查定生产能力
指企业经过技术改造或管理改革后，重新审查核 定的生产能力。
计划生产能力
指企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技 术水平等因素所能够实现的生产能力。
02
生产计划的重要性
满足市场需求
预测市场需求
通过市场调研和数据分析，预测未来的市场需求，有助于制定合 理的生产计划，确保产品供应。
生产能力和生产计划
目录
• 生产能力概述 • 生产计划的重要性 • 生产计划的制定与执行 • 生产能力的优化 • 生产计划的风险与应对措施 • 案例分析
01
生产能力概述
生产能力的定义
01
生产能力：指在一定时期内，企业或生产设备在一定技术组织 条件下，所能生产一定种类产品的最大数量。
02Biblioteka 生产能力是企业的重要技术参数，是企业进行生产经营活动的
价格风险
原材料和产品价格的波动可能增加生产成本 ，影响利润。
竞争风险
竞争对手的产品和营销策略可能影响市场需 求和市场份额。
供应链风险
供应商风险
供应商的产能不足、质量不稳定或延迟交货可能影响生产计划的执 行。
物流风险
运输延误、仓储问题或物流成本增加可能影响产品交付和生产效率 。
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1
▪ 1．生产能力的概念和类型，影响企业 生产能力的主要因素；
▪ 2．工业企业的生产能力和负荷系数的 计算；
▪ 3．生产能力的合理利用——匈牙利法 ▪ 4．企业生产计划中的主要指标和计算
2
5.1 生产能力的概念和计算 5.1.1 生产能力的概念
▪ 生产能力是指企业全部生产性固定 资产(包括主要生产设备、辅助生产设备 、起重运输设备、动力设备及有关厂房 和生产建筑物等)，在一定的时期内，在 一定的技术和组织条件下，所能生产一 定种类产品的最大产量。
14
Ⅰ设备组生产能力和负荷系数的计算
2.设备组多品种生产能力和负荷系数的计算
（２）多品种，以假定产品为单位生产能力和负荷
▪ 例：设某企业A、B、C、D四种产品，计划年产 量各为180、150、20、50台，在车床上加工的工 时分别为180、120、200、250台时，车床组共 有20台车床，两班制生产，设备计划停工率为 10%，求该设备组假定产品的年生产能力和负荷
多品种以假定产品为单位计算的负荷系数可用下式计算：
L Ni 400 92.92% Mo 430.5
Ｌ也可以 这样计算：
L
Niti FS
66900
72000
92.92%
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▪ 思考题：可以证明：不论以代表产品或 以假定产品为单位计算的多品种设备组 负荷系数，均可用下式计算：
N t
L
ii
FS
t1 p
6
5.1.4 生产能力的计算
计量单位
单一品种
具体产品
生产能力 计算
Ⅰ 设备组
多品种
代表产品 假定产品
Ⅱ 生产面积
单一品种
具体产品 代表产品
多品种
假定产品
7
5.1.4 生产能力的计算
Ⅰ设备组生产能力和负荷系数的计算
１.设备组单一品种生产能力和负荷系数的
计算
▪ 例：设某企业生产A产品，计划年产量为 400 台，在车床上加工的工时为180台时， 车床组共有20台车床，两班制生产，设备 计划停工率为10%。
MO
F S t
3600 20 180
400台
负荷系数Ｌ： L N 400 100% M O 400
Ｌ也可以
这样计算：L N·t 400180 72000 100%
F·S 72000 72000
10
Ⅰ设备组生产能力和负荷系数的计算
2.设备组多品种生产能力和负荷系数的计
算
（１）多品种，以代表产品为单位生产能力和负荷
▪ 求该设备组的年生产能力和负荷系数
8
车床有效工作时间 :F 计划年产量：N
车床总数：S
生产面积:B
台时定额:t
产量定额:p
车床年有效生产能力：M O
F S t
N
负荷系数Ｌ： L
MO
Ｌ也可以 L N·t
这样计算：
F ·S
9
解：车床年有效工作时间
F=(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小时) (104天为双休日，11天为法定节假日)
重要 某产品的剩余加工能力 提示：
FS
ti
Niti
18
▪ 上例中，剩余的生产能力＝７２０００－ ６６９００＝５１００
▪ 如果剩余的生产能力全部用于生产Ａ产品 ，可以生产（５１００／１８０）＝２８. ３３台
▪ 如果剩余的生产能力全部用于生产Ｂ、Ｃ 、Ｄ产品，可以生产多少台？
19
5.1.4 生产能力的计算
▪ 企业的生产能力，是指各个生产环节、各种固 定资产在保持生产要求的一定比例关系的条件 下，所具有的综合生产能力。
3
行业
投入
产出
汽车制造
炼钢厂 农业
饭店
劳力工时，设备工 时 炉膛容量
农田亩数
餐桌数，座位数
每班生产汽车数，年生产 汽车数量
每天每炉生产钢铁吨数， 年生产钢铁吨数
每年每亩生产谷物（蔬菜 等）总斤数来自每天招待的客人数15解：t0 表示假定产品的单位台时消耗
to
N1
N1 N2
Nm
t1
N1
N2
N2
Nm
t2
m
N1
Nm N2 Nm
tm
i1
Ni
t
i
m
i1
Ni
m
to
i1
Ni
t
i
m
Ni
66900 400
167.25(小时 / 件）
i1
16
假定产
品的 t0
Mo
FS
t0
72000 167.25
430.5(台)
MO
F S to
3600 20 180
72000 180
400台
代表产
品的 t0
12
表5.1 代表产品产量的换算表
13
∑Ni Ki
▪ 多品种以代表产品为单位计算的负荷系数 可用下式计算：
L Niki 372 93%
M O 400
Ｌ也可以
这样计算：L
Niti FS
66900
72000
92.92%
▪ 例：设某企业A、B、C、D四种产品，计划年产 量各为180、150、20、50台，在车床上加工的工 时分别为180、120、200、250台时，假设选定A 产品为代表产品，车床组共有20台车床，两班制 生产，设备计划停工率为10%，求该设备组以Ａ
11
▪ 解：车床年有效工作时间
F=(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小时) (104天为双休日，11天法定节假日)
MO
F B bt
式中：Mo——
B—— 生产面积(M2)
F—— 生产面积的利用时间(小时)
▪ 3. 现有的生产能力
用于编制年度的生产计划，确定生产指标 。
5
5.1.3 组成生产能力的基本因素
（在本章中生产能力 用Mo表示）
▪ 1. 在使用中固定资产的数量
S——设备数
B——生产面积
▪ 2. 固定资产的有效工作时间
F—— 单台设备或生产面积有效工作时间
▪ 3. 固定资产的生产效率
t —— 台时定额（小时/件） 即 p —— 产量定额(件/小时)
航班 零售店 学校
座位数、飞机数量
店铺面积、员工人 数 师资、教室、实验 室等
每航班卖出的座位数，年运输 旅客人数、货物重量。 每天、年实现的销售收入
每年毕业的学生人数，容纳学 生总人数
4
5.1.2 生产能力的类别
▪ 1. 设计的生产能力
用于工厂设计任务书。
▪ 2. 查定的生产能力
用于确定生产规模，编制长期计划，安排基 本建设计划和采取重大的技术组织措施。
Ⅱ生产面积生产能力和负荷系数的计算
１.生产面积单一品种生产能力和负荷系
数的计算 ▪ 例：某装配车间生产面积为600㎡，其中走
道50㎡，两班制，月工作日25天，A产品 月装配计划为5000件，每台装配时间为5 小时，每台占地面积为8㎡。
求：该装配车间A产品的月生产能力和负荷 系数。
20
生产面积生产能力计算可按下式计算