第三章 柠檬酸生产原料及生产方法

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实验试剂柠檬酸的化学合成生产工艺流程

实验试剂柠檬酸的化学合成生产工艺流程

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柠檬酸生产工艺

柠檬酸生产工艺

柠檬酸生产工艺柠檬酸及生产工艺摘要?柠檬酸广泛应用于食品工业、医药工业和化学工业等方面。

它可利用糖质原料如土豆、地瓜中的淀粉等~在多种霉菌及黑曲菌的作用下~控制较低的温度和pH值、较高的通气量和糖浓度~用发酵法制得。

关键词?柠檬酸化工产品发酵法1 产品说明柠檬酸又名枸橼酸~学名3-羟基-3-羧基戊二酸~分子式CHO为无色、无687臭、半透明结晶或白色粉未~易溶于水及酒精。

加热可以分解成多种产物~与酸、碱、甘油等发生反应。

柠檬酸主要应用于食品工业~因为柠檬酸有温和爽快的酸味~普遍用于各种饮料、汽水、葡萄酒、糖果、点心、饼干、罐头果汁、乳制品等食品的制造。

柠檬酸在化学工业上可作化学分析用试剂~用作实验试剂、色谱分析试剂及生化试剂~用作络合剂~掩蔽剂~配制缓冲溶液。

采用柠檬酸或柠檬酸盐类作助洗剂~可改善洗涤产品的性能~可以迅速和沉淀金属离子~防止污染物重新附着在织物上~保持洗涤必要的碱性~使污垢和灰分散和悬浮~提高表面活性剂的性能~是一种优良的鳌合剂。

2 生产原理2.1 生产方法简介中国现有柠檬酸生产厂近百家~总年产能力约80万吨~是全球最大的柠檬酸生产国和出口国。

目前~柠檬酸生产方法有水果提取法~化学合成法和生物发酵法三种。

水果提取法是指柠檬酸从柠檬、橘子、苹果等柠檬酸含量较高的水果中提取~此法提取的成本较高~不利于工业化生产。

化学合成法的原料是丙酮~二氯丙酮或乙烯酮~此法工艺复杂~成本高~安全性低。

而发酵法发酵周期短~产率高~节省劳动力~占地面积小~便于实现仪表控制和连续化~现已成为柠檬酸生产的主要方法。

2.2 反应方程式CH0+H0+30 2CHO+4HO 122211 226872(蔗糖) :柠檬酸;3 工艺过程及流程图3.1工艺过程3.1.1菌种培养在4)6波美度的麦芽汁内加入25,至30,的琼脂~然后接入黑曲霉菌种:无茵操作;~在30)32条件下培养4天左右。

这种培养方法称为“斜面培养”。

柠檬酸发酵原料及生产方法

柠檬酸发酵原料及生产方法

糖蜜中的糖分主要是蔗糖和葡萄糖,这些糖分在微生物的作用下可以转化为柠檬酸。
葡萄糖
葡萄糖是一种单糖,是微生物发酵的 主要能源物质。
葡萄糖的渗透压较低,需要与其他原 料混合使用以调节发酵过程中的渗透 压。
葡萄糖在微生物的作用下可以转化为 柠檬酸,是柠檬酸发酵的重要原料。
果糖
果糖是一种单糖,是水果和蜂蜜 中的主要糖分。
01
02
03
废弃物资源化利用
将柠檬酸发酵过程中的废 弃物进行回收和再利用, 减少废弃物排放,同时实 现资源化利用。
环保生产技术研发
研发和应用环保生产技术, 降低柠檬酸发酵过程中的 环境污染,提高可持续性。
强化环境监管
加强环境监管力度,对柠 檬酸发酵企业实施严格的 环境保护标准,促进企业 环保意识的提高。
03
02 柠檬酸发酵生产方法
固态发酵法
固态发酵法是一种利用固体底物进行发酵的方法,通常在固体底物中加入适量的 水,然后接种菌种进行发酵。该方法具有设备简单、投资少、操作方便等优点, 但也有发酵效率较低、周期较长等缺点。
常用的固体底物包括糖蜜、甘蔗渣、稻草等农业废弃物,这些原料来源广泛,价 格低廉,适合大规模生产。
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控制温度在最佳范围内。
酸碱度
酸碱度是影响柠檬酸发酵的重要因 素之一,通过调节酸碱度可以促进 菌体的生长和代谢,提高柠檬酸的 产量。
溶氧量
溶氧量对柠檬酸发酵的影响也较大, 通过控制搅拌速度和通气量,保持 适宜的溶氧水平,有利于菌体的生 长和代谢。
产物提取与精制
提取方法
根据柠檬酸的性质和发酵液的特点, 选择合适的提取方法,如离子交换、 萃取、吸附等,以最大程度地提取柠 檬酸。

柠檬酸生产工艺简介

柠檬酸生产工艺简介

柠檬酸生产工艺简介第一节概述一、柠檬酸的用途(一)在食品工业的应用1、饮料据统计75%~80%的柠檬酸用于饮料工业。

2、果酱与果冻3、糖果4、冷冻食品5、酿造酒6、冰淇淋和酸奶7、脂肪与油8、腌制品9、罐头食品和水果加工10、豆制品和调味品(二)柠檬酸在药物、美容品、化妆品上应用1、药物“999胃泰”2、发蜡与化妆品(三)柠檬酸在工业上应用1、金属净化2、去垢剂3、无土栽培农艺4、矿物5、……二、乳酸的用途L-乳酸聚合成聚乳酸(PLA)三、L-苹果酸的用途三、葡萄糖酸的用途四、琥珀酸的用途我国柠檬酸发展简史1968年我国第一家以淀粉为原料深层发酵柠檬酸成功投产的厂是上海酵母厂。

同期,天津工微所开展了以适合我国国情的薯干原料深层发酵柠檬酸的研究工作。

之后,上海工微所用该所的“东酒2号”黑曲霉为出发菌株,用薯干粉做培养基,很快选出了我国第一代深层发酵柠檬酸生产菌种AL558,由原轻工业部立项,组织上海、天津两个工微所、上海复旦大学生物系、上海新型发酵厂(筹)、上海酵母厂、天津柠檬酸厂(筹)、南通油洒厂(南通发酵厂前身)等单位,在南通油酒厂展开了善于深层发酵、全离交提取工艺的中、大型试验工作,并取得了成功,因而推动了我国柠檬酸工业于20世纪70年代初形成了工业体系。

70年代中期到80年代是我国柠檬酸菌种选育的高峰期,先后选育出5代薯干原料高产菌株和适应淀粉、木薯、葡萄糖母液、糖蜜等原料的优良菌株。

上海、天津两工微所和上海复旦大学生物系为此做出了很大贡献。

各生产厂的广大科技人员和生产工人通过不懈地努力,提高了柠檬酸行业的整体水平,特别在缩短发酵周期、提高单产方面成绩突出,使我国柠檬酸发酵技术处于世界领先地位。

无锡轻工业学院和天津轻工业学院为柠檬酸行业培养了一大批科技力量,已成为行业发展的骨干。

1995年金其荣与蚌埠柠檬酸厂共同开发了玉米去渣发酵新工艺。

同年黑龙江甘南柠檬酸厂于脱胚玉米去渣发酵工艺也成功投产。

柠檬酸生产有两条途径

柠檬酸生产有两条途径

柠檬酸生产有两条途径,一条是以淀粉及糖类为原料,像玉米、薯干、大米、稻谷、芋艿甚至秸秆等用微生物发酵方法来制取;1891年德国Wehme氏首次发现青霉能够生成柠檬酸,但因污染及发酵工艺等问题未能工业化生产.1916年美国Thorn发现黑曲霉可产生柠檬酸,同年Currie 利用黑曲霉进行浅盘发酵法工业化生产柠檬酸,并在比利时建立了首家工厂.一种柠檬酸生产工艺.利用大米为原料,将大米磨成米浆加入高温液体淀粉酶,过滤,接入种子罐发酵,过滤,加入碳酸钙中和,调酸、脱色、离交、浓缩、结晶、烘干,制得柠檬酸.另一条是从含酸分丰富的原料中提取,特别是在果品加工中进行综合利用如制梅胚后排出的咸酸汁液,其含酸量可达4—5%,制柑橘胚后排出的咸酸汁液都是提取柠檬酸很好原料.其工艺为:1.原料澄清过滤:橘汁、梅汁中含有不少果胶及杂质,需进行澄清,促进杂质沉淀,然后用压滤机压滤.2.中和:可用碳酸钙或石灰中和,要预先调成浆状进行,最好加入15%碳酸钙中和.具体做法是:把橘汁、梅汁等咸酸水加热至75摄氏度时,逐渐加入碳酸钙乳浆,继续加热2小时,初温控制在5摄氏度左右,最后可升高到100摄氏度,至溶液呈青绿色时,即表示已完成中和反应.然后静置沉淀,此沉淀即为果酸钙(以柠檬酸钙为主).3.除盐:所得柠檬酸钙含有盐分,可用清水洗涤,加热至70—80摄氏度,反复多次,直至盐分除净为止,干燥备用.4.酸解脱色:柠檬酸钙浆液加热至60—70摄氏度,加入浓度为35 %的硫酸,沸腾3小时左右,待柠檬酸钙分解完成,即静置沉淀,上层清液为柠檬酸溶液.将暗红色的柠檬酸用1—2%活性炭脱色半小时,则得无色清液.5.浓缩、晶析:将无色柠檬酸液进行浓缩,至固形物含量75%时,于结晶缸内静置结晶.4—5天可完成晶析.6.离心、干燥:柠檬酸结晶还含有一定水分和杂质,需用离心机除去.然后在75摄氏度下干燥到含水量达1%以下,最后通过过筛、分级、包装即为成品.南北现在生产差异不大,就看你容易得到哪种原料,哪种成本低廉了。

柠檬酸的生产及提纯。。。。。。。。。。。。。。。

柠檬酸的生产及提纯。。。。。。。。。。。。。。。

目录一、柠檬酸制备方法发展● 1893年前,主要从柑橘、菠萝和柠檬等提取 ● 1893年后发现微生物(青霉)可产生柠檬酸 ● 1951年美国Miles 公司首先深层发酵生产柠檬酸 ● 我国20世纪40年代初开始浅盘发酵生产柠檬酸 ● 我国60年代深层发酵二、柠檬酸的性质(1) 物理性质分子式C6H8O7,又名枸橼酸,为无色半透明晶体,或白色颗粒,或白色结晶性粉末。

无臭,柠檬酸制备方法发展1柠檬酸的性质2柠檬酸的应用3柠檬酸的生产方法4柠檬酸发酵工艺的优点5柠檬酸的提取6味极酸。

在潮湿空气中微有潮解性。

柠檬酸易溶于水,能溶于乙醇,而不溶于醚、苯、甲(2)化学性质●加热至175 °C时它会分解产生二氧化碳和水,剩余一些白色晶体。

●柠檬酸是较强的有机酸,有3个H+可以电离。

●柠檬酸与发烟浓硫酸反应,常温产生乌头酸,加热生成α-酮戊二酸。

柠檬酸与碱液中煮沸时得到丙烯酸(C3H4O2 )。

三、柠檬酸的应用(1)在食品工业上的应用柠檬酸也称第一食用酸味剂,广泛用作酸味剂、增溶剂、缓冲剂、抗氧化剂、除腥脱臭剂、螯合剂等。

(2)在医药上的应用柠檬酸盐用于补充相应的元素时,具有溶解度高,酸根直接被吸收代谢而无积留等优点。

(3)在化学工业上的应用柠檬酸及其盐类和衍生物在化学工业中广泛用作缓冲剂、催化剂、激活剂、增塑剂、螯合剂、清洗剂、吸附剂、稳定剂、消泡剂等。

(4)其他方面的应用柠檬酸也是三羧酸循环中的一个分支。

四、柠檬酸的生产方法●水果提取法●柠檬酸从柠檬、橘子、苹果等柠檬酸含量较高的水果中提取。

此法提取的成本较高,不利于工业化生产。

●化学合成法●柠檬酸以丙酮,二氯丙酮或乙烯酮为原料合成。

此法工艺复杂,成本高,安全性低。

●生物发酵法将黑曲霉等放入含有蔗糖或葡萄糖的培养基中进行培养,以生产柠檬酸。

柠檬酸发酵工艺的发展可以分为三个阶段:第一阶段(上世纪20年代):青霉和曲霉表面发酵。

第二阶段(始于30年代):曲霉深层发酵的发展。

柠檬酸-PPT课件

柠檬酸-PPT课件

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二、 柠檬酸发酵微生物

1) 黑曲霉(Aspergillus niger)
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二、 柠檬酸发酵微生物

2) 黑曲霉(Aspergillus niger)的生理特 征 黑曲霉生长最适pH值因菌种而异,一般为 pH3~7;产酸最适pH为1.8~2.5。pH值中性或
碱性时,会产生较多草酸和葡萄糖酸。
葡萄糖 乙酸
烷烃
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葡萄糖为碳源

糖经EMP、HMP途径形成丙酮酸。
黑曲霉生长期与产酸期都存在EMP与HMP途径, 前者EMP:HMP=2:1,后者EMP:HMP=4:1
磷酸果糖激酶
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南京师范大学金女院
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丙酮酸生成草酰乙酸和乙酰CoA
丙酮酸经CO2固定生成草酰乙酸(丙酮酸羧化酶)
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积累柠檬酸要求在发酵过 程中培养基中Mn 2+浓度 要低, 导致NH 4+浓度升 高;侧系呼吸链,发酵时 不能缺氧。
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南京师范大学金女院
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2、丙酮酸羧化酶:组成型酶,不被调节控制。 就源源不断地提供草酰乙酸。 3、柠檬酸合成酶:柠檬酸合成酶是TCA循环第 一个酶。但黑曲霉中柠檬酸合成酶没有调节作用。
我国柠檬酸行业从产量上位居世界第一 ,并获得成功,从而确定了中国柠檬酸生产
的这一主要工艺路线。薯干粉深层发酵柠檬
酸,原料丰富,工艺简单,不需添加营养盐
,产率高,边糖化边发酵的工艺,生产周期
比国外要短,是中国独特的先进工艺。 4
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柠檬酸生产分离提纯技术及设备设备工艺原理

柠檬酸生产分离提纯技术及设备设备工艺原理

柠檬酸生产分离提纯技术及设备工艺原理背景介绍柠檬酸是一种广泛应用于食品、医药、化学、农业等领域的有机酸。

目前柠檬酸的生产主要是以微生物发酵为基础的。

生产柠檬酸需要的微生物有很多种,包括曲霉、乳酸菌、放线菌等。

其中以曲霉属菌种发酵生产柠檬酸最为常见。

柠檬酸生产的关键技术是分离提纯,提高产品的纯度和收率,保证产品质量的一致性。

生产过程柠檬酸生产主要包含发酵和分离提纯两大过程。

发酵过程是将经过特殊处理的基质加入到混合菌种的发酵罐中,控制好温度、pH值等发酵条件,使菌种进行发酵产生柠檬酸。

发酵结束后,需要对发酵液进行分离提纯,以提高柠檬酸的纯度和收率。

分离提纯主要包括过滤、浓缩、结晶等过程。

具体过程如下:过滤在发酵罐生产的发酵液中加入适量的硫酸钙或活性炭等材料,将溶液离子交换,除去杂质颗粒等,收集到澄清的发酵液。

浓缩通过蒸发器或萃取器对澄清发酵液进行浓缩,提高溶液中柠檬酸的浓度。

浓缩过程需要增加特定温度、压强、流速等参数。

实际生产中常常采用多效蒸发器、反应蒸发器等设备实现高效能浓缩。

结晶将浓缩后的柠檬酸溶液缓慢地冷却,并加入后处理剂,如硫酸、碳酸钙等,使得柠檬酸结晶成型。

所得的柠檬酸结晶体通过离心等操作分离出水分和杂质,得到纯度较高的柠檬酸产品。

设备工艺原理在柠檬酸生产的分离提纯过程中,需要使用到一些特殊设备。

下面简要介绍各种设备的工艺原理:过滤器过滤是物质分离的一种基础操作。

在柠檬酸的生产过程中,需要使用到过滤器来去除悬浮在发酵液中的杂质。

常见的过滤设备有压滤器、真空过滤器等。

其中压滤器的原理是支架形成一组筛片过滤介质,发酵液经过压滤后留下固态物质。

真空过滤器使用的是真空吸附的原理,发酵液通入滤器内部,外部提供真空环境,流动物质粘贴在过滤器中,得以滤下澄清的液体。

浓缩器浓缩器是目前柠檬酸生产过程中使用较多的设备。

浓缩器可以将溶液中的水分通过升温子和蒸发池的循环,形成高浓度溶液。

常见的浓缩器设备主要有多级蒸发、反应蒸发器等。

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糖化法根据催化剂的不同可分为酸 法糖化和酶法糖化。酸法糖化的催化剂 可以用硫酸、盐酸和草酸等。草酸能阻 止淀粉过度分解,糖化率达80%~86% ,柠檬酸的产率亦可达56% ~59%,但 草酸价格昂贵,工业生产中常用硫酸作 糖化催化剂。

3淀粉质原料的液化 液化由外加液化酶完成,而后续的糖化是 由发酵菌种(黑曲霉)自身完成的。 淀粉液化是由α-淀粉酶催化完成的。这种 酶能水解淀粉分子内部的α-1,4糖苷键,生 成短链糊精和低聚糖。使得反应体系的粘度 下降,流动性增强,因而成为液化。 液化操作的好坏将直接影响到后续黑曲霉 的糖化作用、发酵的残糖和产酸等工艺指标 ,因此必须严格把关。

C、黄血盐法 添加黄血盐可采用一次加入或多次加入,用量 依糖蜜中金属离子和总氮而定,参考用量为 0.06%~0.3%。 最常用的方法是在灭菌后接种前先加入少量 黄血盐,以后根据菌体的生长和产酸情况再分次 加入。主要是利用了黄血盐的螯合作用。 一般认为Fe2+是黑曲霉TCA循环中乌头酸酶 的激活剂,而后者不利于柠檬酸的积累,添加黄 血盐可以去除Fe2+ ,从而促进柠檬酸的积累。而 且黄血盐还能与Mn2+、Zn2+、Cu2+等离子形成 沉淀,而把这些离子除去,简化提取步骤,提高 柠檬酸纯度。
第三章
柠檬酸发酵原料 及生产方法
第一节

柠檬酸发酵原料
从广义上讲,凡是能通过微生物代谢而产生 柠檬酸的物质,都可以作为发酵柠檬酸的原 料。 柠檬酸发酵的原料有糖类、正烷烃、水果或 粮食加工的下脚料等。
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类别
1.糖类
薯类 谷类 淀粉 砂糖 淀粉糖




甘薯 木薯 马铃薯 甘薯干 木薯干 马铃薯干 薯渣 玉米 小麦或小麦面粉 大米 各种谷类薯类加工成的淀粉 白砂糖 赤砂糖 糖蜜 由淀粉水解而得到的各种单糖 双糖 糊精 葡萄糖母液 10-20碳链的馏出物 葡萄、菠萝、柑橘、苹果等果实加工的残渣 各种粮食加工的下脚料
(一)淀粉原料的成分
主要包括甘薯、木薯、马铃薯、玉 米等。含有淀粉的量都非常高,而且来 源丰富,便于大规模储藏,能够满足柠 檬酸发酵工艺的要求。
1甘薯类

甘薯又名甜薯、红薯、白薯 或番薯。在华东一带又称为山 芋,华北称为地瓜,四川、湖 北称为红薯。它在我国分布很 广,产量尤其以安徽、四川、 山东、河南、河北地区为多。 甘薯种类也很多,根据块根表 皮颜色不同而有红皮、白皮、 黄皮、紫皮等;按肉色不同分 为红心、黄心、紫心、灰心等 ;

3、糖蜜的预处理
糖蜜不经处理而直接稀释后发酵时,柠檬 酸产率往往很低。因为糖蜜中所含的金属离子 和营养物质能促进菌体过度生长,阻碍产酸。 所以糖蜜在发酵以前要进行预处理,以降低糖 蜜中的N、P、Fe及其他有害杂质含量。而且 有利于简化提取步骤,提高产品的质量。 糖蜜预处理的方法有很多,最常用的方法 是添加黄血盐(亚铁氰化钾, K4(CN)6Fe ) 或者经硫酸或磷酸处理,也可添加活性炭、 EDTA、单宁、石灰以及通过离子交换树脂等, 还可采用几种方法交替处理。

A、糖蜜的稀释 糖蜜在处理前要先加水稀释,加水量一般 为1:1,否则粘度太高不利于后续操作。糖 蜜稀释后的体积并不是原蜜加水的体积之和 ,而是有所缩小。这种缩小的比例根据原蜜 来源而异,一般为6.5%~8.2%。 为了节约用水,糖蜜稀释可以采用生产中 各种废水回用,例如钙盐洗涤水、储罐洗涤 水、晶体洗涤水等。

B、调节pH值 糖蜜本身有酸性的,也有碱性的,在黄血 盐或其他方法处理前要根据不同的情况加以 调节。为了得到较高和稳定的发酵产酸率, 调酸度时还要考虑温度和加热时间的影响。 对于酸性原料,pH应该调得比碱性原料 要高些,因为它具有延时缓冲性,它配制的 培养基在灭菌后会酸化,称为返酸,而碱性 原料的性质正好相反。pH调节一般用H2SO4 或Na2CO3,参考调节范围在pH值6~7.2。

薯干的粉碎度大小要视后续采用 的处理工艺而定。对于液化法处理 ,粉碎度要求较细,一般粒度在。 0.4mm左右,即选用40目筛网;而 糖化法要求粒度在0.8mm左右,即 选用20目筛网。
2淀粉质原料的糖化
黑曲霉虽具有糖化能力,但柠檬酸发 酵菌种的糖化或液化能力不强。为了缩 短发酵时间等目的,淀粉原料总是要经 过糖化或液化处理。具体哪一种方法适 宜也与原料的种类有关。玉米淀粉适于 用糖化法,而薯类淀粉适于用液化法。
整粒玉米的化学成分(%)(干物质)
化学成分 蛋白质 范 围 平均值 淀粉 糖 脂 肪 纤维素 灰分
6.5~13.2 61.6~73.4 1.05~2.82 9.6 72 1.58
3.6~6.5 1.5~2.51 1.04~2.07 4.9 1.92 1.56
(二)淀粉质原料预处理

1薯干的粉碎 薯干为片状或条状,必须先进行粉碎,粉 碎在工厂中称为磨粉。 常用的粉碎设备为锤式粉碎机。锤式粉碎 机构造简单,占地面积小,生产能力大,操 作弹性大。但它的锤刀易磨损,筛网易于打 坏,特别是遇到较硬物料和石块等杂质时, 需要经常更换筛网,它运转时的噪音也很大 。
马铃薯的化学成分(%)
名 碳水 称 水 分 化合物 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 粗灰分
华北马铃薯 73.3
华东马铃薯 81.3
17.6
15.83
5.6
1.8
0.10
0.02
0.7
0.75
马铃薯干 12.0
74.6
7.4
0.40
2.3
8.9
₤ 4玉米
玉米又名玉蜀黍、苞米、
珍种不同而异,每
2、糖蜜的采购和运输、贮藏
糖蜜质量对柠檬酸发酵影响很大,因 此糖蜜的采购、验收和贮藏非常重要 。 要求糖蜜的采购要新鲜,不受污染和变 质。对糖蜜的质量要求符合理化指标和 感官指标外,应做发酵试验,不影响柠 檬酸发酵产酸。
糖蜜的感官要求:液体浓稠均匀,色棕 黄至褐色,无夹杂物、无异味和发酵现 象。 糖蜜在贮藏的过程中会发生分解变质, 主要现象有:产生大量泡沫,可能溢出 罐外;温度剧升;产生异味、颜色异变。 糖蜜由于渗透压很高,一般微生物不能 生长,但总是带菌的(一般多为芽孢杆 菌)。

木薯块根的主要成分是碳水化合物,蛋 白质和脂肪等含量都很少。 鲜木薯块根含有27~33%左右的白色 淀粉,4%左右蔗糖。木薯淀粉颗粒直径 4~24微米。

3马铃薯 马铃薯又称洋山芋、土豆、山药蛋。我国 马铃薯栽培地区也很广泛,主要以东北、内 蒙古和西北地区的产量为大。

与甘薯相比,马铃薯的储存较为容易 。因此,除了用马铃薯粉和薯干外,鲜 马铃薯也是常用原料。 马铃薯的含氮量很高,是天然的良好 培养基,对于柠檬酸发酵来说,营养是 过剩的。另外,马铃薯灰分中,主要是 K2O,占60%,其次是P2O5,占17%。

薯干是鲜甘薯切片晒干后成的,其外观指标: 一级薯干:片大,整齐,均匀,内外都洁白。 二级薯干:片大,较均匀,外部洁白,内有褐筋。 三级薯干:片大,不整齐,有霉坏,黄黑色。
甘薯干的理化指标(%) 项目 名称
水 分
等 级 规 格 一 级 二 级 三 级 四 级
﹤12
淀粉含量 ﹥68
﹥67 ﹤12
﹥66 ﹤13
木薯品种较多,一般可分为两类:
(1)苦味木薯:又称有毒木薯,茎杆为红色 或淡红色,产量高,生长期长,约一年半。 含有氰的配糖体(腈苷),经酶水解后放出 氢氰酸(HCN),对人体有毒,但经晒干后 大部分消失,在后工序蒸煮液化过程中已基 本除掉,并不影响发酵和产品质量; (2)甜味木薯:又称无毒木薯,茎杆为绿色 或棕色,生长期短,约一年,产量比较低。

(四)饴糖
饴糖是淀粉质原料蒸煮糊化后加麦
芽粉或麸曲糖化,过滤浓缩后所制 成的黄色粘性糖液。 饴糖是一种水解不完全的淀粉水解 糖,它主要含有麦芽糖和小分子糊 精等。
从柠檬酸生产的角度看,以葡萄
糖、蔗糖、糊精为最好的原料, 从工业成本考虑,多采用廉价原 料,如糖蜜等。
二、淀粉质原料及其处理

B、甜菜糖蜜 甜菜糖蜜呈微碱性,外观稠厚、黑褐色、带 特殊气味,这种气味是三甲胺和甲硫醚引起的。 甜菜糖蜜成分非常复杂,而且变化很大。它 与甜菜的生长环境、栽培和收获方法、保藏条件 和时间、制糖工艺等因素有关。 甜菜糖蜜平均含干物质80%,水分20%;含 的转化糖较少。其所含有机非糖分包括含氮物质 、有机酸、糖的分解产物、芳香族化合物等。含 氮物质约占糖蜜重量的0.6%~0.8%。主要是甜 菜碱,可达总氮含量的60%以上,其余为氨基酸 、蛋白质和硝酸盐等。
(三)葡萄糖母液
葡萄糖母液是提炼葡萄糖结晶后的不能结 晶的糖液。由于淀粉糖化制葡萄糖的方法 不同而分为酸糖化母液和酶糖化母液。以 后者质量好,前者含杂较高。 作为柠檬酸发酵原料,葡萄糖和蔗糖之间 无根本区别,不同点是杂质影响,特别是 灰分中的金属离子含量。蔗糖中含锌离子 高,而葡萄糖中含铁、锰、铜离子高。这 四种离子对柠檬酸发酵的影响很大,尤其 是锰离子的负作用。
三、石油原料
供给发酵原料的石油成分主要是碳 10~20的正烷烃。一般是采用炼油厂中经 过处理的合格原料,而不是由柠檬酸厂处 理,因为石油原料的处理是很麻烦的。

一、糖质原料
(一)糖蜜 1概念
工业制糖过程中,糖结晶析出后,剩 余的不能结晶,但仍含有较多糖分的母 液。按制糖原料不同分类,主要有甘蔗 糖蜜和甜菜糖蜜。 糖蜜是制糖工业的副产品,其中含有 大量可发酵糖。制糖工业的快速发展, 为柠檬酸的发酵工业提供了大量廉价原 料。
A、甘蔗糖蜜
甘蔗糖蜜是甘蔗制糖工业的副产品, 在我国南方产量很高。它的成分与甜菜 糖蜜差别很大,主要有以下特点: (1)蔗糖少,转化糖含量高; (2)总氮低,不含甜菜碱和谷氨酸; (3)胶体多,色度高; (4)绵子糖少,有机非糖分一般较高; (5)缓冲度低,呈微酸性; (6)灰分中Fe、Mn含量较高,Cu、Zn 含量较低。
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