自动化设备维修安全注意事项

自动化设备维修安全注意事项

一、设备维修前

1、自动化设备出现故障时，应由专业人员进行维修。所有电气维修人员，必须持有相应类别电工《特种作业操作证》，并按电气作业要求穿戴好安全及绝缘防护品，才具备作业条件。

2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

2.1五步分析法：

①我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？

②我是否持有此项工作所需求的许可证或得到批准？

③我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施以保证自己安全？

④我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全？

⑤我是否使用了正确的个人防护用品？

3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火证，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。

4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高证，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

5、设备维修前，先检查电、气、液动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌并有专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

6、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。

7、对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

8、拆卸前要充分熟悉每一个电气部件的功能、位置、连接方式以及周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应做好标记。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下的设备及部件，如需进入设备运行区域检修，还需断开相应安全联锁，必要时需增加机械安全支撑或固定支架进行防护。

2、在短路、跳闸及设备动作异常等故障维修时，未确认具体原因前，原则上不能再次启动运行设备，以免对设备元器件造成二次伤害。

3、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应由一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

5、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，再进行使用。

6、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

7、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

8、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

9、维修中出现换班情况，维修人员需将维修进展等相关情况和接班人员做好交接，未交接清楚不能走开。

三、设备维修后

1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，

2、人员必须离开设备调试危险区域，然后才能进行试车检验。调试跨度长的设备时，应该有专人巡视设备，确认所有人员都在安全区域，才能启动。

3、可以手动降速调试的，需先进行手动降速调试确认，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

4、调试阶段想启动运行设备，应将手随时处于急停开关位置，当有紧急情况发生时立即将紧急按钮按下。

5、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。

6、维修完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。同时并按事业部《设备故障管理办法》做好故障分析与整改工作。

7、对维修后的自动化设备，试运行期间，做好数据监测观察，对电气及机

械运行可靠性再确认。如电气元件的运行温度是否异常；电源三项运行电压值和电流值是否平衡；电机等负载设备是否过载或超温；机械运行部件润滑是否正常；各运行部件有无异响等等。发现异常应及时做好停机检修工作。