台达-A2 伺服电子凸轮使用
Delta_ASDA-A2_M_SC_20130603操作手册-第四章 面板显示及操作

第四章面板显示及操作本章说明ASDA-A2系列伺服驱动器的面板状态显示及各项操作说明。
4.1 面板各部名称第四章 面板显示及操作 ASDA-A2系列4.2 参数设定流程(1) 驱动器电源投入时,显示器会先持续显示监视变量符号约一秒钟。
然后才进入监控模式。
(2) 按MODE 键可切换参数模式→监视模式→异警模式,若无异警发生则略过异警模式。
(3) 当有新的异警发生时,无论在任何模式都会马上切到异警显示模式下,按下MODE 键可切换到其他模式,当连续20秒没有任何键被按下,则会自动切换回异警模式。
(4) 在监视模式下,若按下UP 或DOWN 键可切换监视变量。
此时监视变量符号会持续显示约一秒钟。
(5) 在参数模式下,按下SHIFT 键时可切换群组码。
UP /DOWN 键可变更后二字符参数码。
(6) 在参数模式下,按下SET 键,系统立即进入编辑设定模式。
显示器同时会显示此参数对应的设定值,此时可利用UP /DOWN 键修改参数值,或按下MODE 键脱离编辑设定模式并回到参数模式。
(7) 在编辑设定模式下,可按下SHIFT 键使闪烁字符左移,再利用UP /DOWN 快速修正较高的设定字符值。
(8) 设定值修正完毕后,按下SET 键,即可进行参数储存或执行命令。
(9) 完成参数设定后,显示器会显示结束代码「SAVED 」,并自动回复到参数模式。
第四章面板显示及操作 ASDA-A2系列4.3 状态显示4.3.1 储存设定显示当参数编辑完毕,按下SET储存设定键时,面板显示器会依设定状态持续显示设置状态符号一秒钟。
4.3.2 小数点显示4.3.3 警示信息显示4.3.4 正负号设定显示第四章面板显示及操作 ASDA-A2系列4.3.5 监控显示驱动器电源输入时,显示器会先持续显示监控显示符号约一秒钟。
然后才进入监控模式。
在监控模式下可按下UP或DOWN键来改变欲显示的监视变量,或可直接修改参数P0-02来指定监视代码。
台达A2系列伺服电机调试步骤(2019.7.12)

第七轴通过伺服电机运行的调试步骤一、概述此文档将介绍如何通过西门子PLC来控制伺服电机的正转、反转、以某一速度进行绝对位置的定位以及电机运行错误后如何复位,伺服驱动器如何设置参数等一些最基本的伺服电机的运行操作步骤。
二、需准备的材料1、西门子S7-1200系列PLC一台(我们准备的S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC)2、台达伺服电机ECMA-L110 20RS一台3、台达伺服控制器ASD-A2-2023-M一台4、威纶通触摸屏MT-8012IE一台5、博途V15设计软件6、威纶通EBproV6.0设计软件三、调试步骤及简单说明调试之前首先将所有设备按照安装说明书上控制接线部分的介绍正确的接入电源,所有设备中需要特别注意的是伺服控制器的进线是三项220V 的电压。
建议先让伺服电机在无负载的作用下正常运作,之后再将负载接上以免造成不必要的危险,伺服驱动器的控制用CN1信号端口来接线控制(CN1端口如何接线将提供接线图来接线)。
1、伺服驱动器的参数设置1)、伺服驱动器面板介绍2)、启动电源面板将显示以下几种报警画面,根据需要将参数调整到位。
画面一:将参数P2-15、P2-16、P2-17三个参数设定为0画面二:将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为21 画面三:将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为233)、以上步骤调整好之后可以利用JOG寸动方式来试转电机和驱动器,操作步骤如下图4)、JOG模式调试正常后,在通过PLC控制伺服电机运转,需设定以下几个参数用来。
①、P1-01设定成Pt模式 00000②、P1-00设定成脉冲列+符号 00002③、P0-02 设置驱动器显示状态监视输入脉冲 01④、设定电子齿轮比P1-44(分子)和P1-45(分母)电子齿轮比需计算,计算方式如下:前提所需条件:a.产品所要达到的精度要求比如0.001mm,相当于一个脉冲想走的距离0.001mm;b.行走速度200mm/s,PLC最大发脉冲数2000000*0.001(目前伺服电机最快20m/min)c.电机编码器分辨率1280000P/Rd.齿轮分度圆直径63.66mme.减速机速比10f.m/n电机轴与负载轴的机械减速比⑤、将P1-44设为8400,P1-45设为3183⑥、重新启动伺服驱动器,即可。
台达电子凸轮设计解读

枕式药剂包装机结构实际图: 送料轴 送膜轴 色标检测 纵缝箱
5
膜位调节器
横封刀位置调 节器
横封切刀轴 横封加热体
• ASDA-A2 SOLUTION
枕式药剂包装机的工艺原理
枕式药剂包装机效果展示:
包裝膜
送膜轴
切刀轴
送料軸
枕料
6
•
ASDA-A2 SOLUTION
枕式药剂包装机控制结构
枕式药剂包装机控制结构:
•
ASDA-A2 SOLUTION
枕式药剂包装机控制参数设定
全闭环参数设定:
P1-74 光学尺全闭环功能控制开关
参数功能介绍:
全闭环功能开关 OA/OB/OZ输出来源选择 光学尺回授正反相选择 未使用 全闭环功能开关
设定1实现全 闭环功能及龙 门同动功能
OA/OB/OZ输出来源选择
实现BYpass控制
ASDA-A2 SOLUTION
2009/12
1
A2运动控制枕式包装机
枕式包装机是一种卧式三面封口,自动完成制袋、填 充、封口、切断,要实现高速包装,横封刀必须采用伺服 的电子凸轮功能,运用台达A2高性能伺服控制器所内建 的电子凸轮完全可以达到客户的要求。 目前市面的国产全自动枕式包装机采用PLC控制、变 频调速,机械联动 ,运动曲线是由机械的凸轮来实现的, 机械加工、安装复杂,运行噪音大,效率低。 如今市面上所讲的伺服控制全自动枕式包装机也是采 用PLC控制伺服电机运动,其精度也不是非常的稳定,代 价相当的高,由于运算处理时通过PLC来实现务必造成实 时性落差。 台达目前在枕式包装机上解决方案是用内建的运动 控制功能、同步抓取修正功能、BY-PASS功能完全脱离 上位机控制的只需要简单的参数设置就能实现枕包装机的 工艺要求,而且速度快、精度高、一致性好等特点。
台达A2系列伺服电机调试步骤(2019.7.12)

第七轴通过伺服电机运行的调试步骤一、概述此文档将介绍如何通过西门子PLC来控制伺服电机的正转、反转、以某一速度进行绝对位置的定位以及电机运行错误后如何复位,伺服驱动器如何设置参数等一些最基本的伺服电机的运行操作步骤。
二、需准备的材料1、西门子S7-1200系列PLC一台(我们准备的S7-1200 CPU1215C DC/DC/DC)2、台达伺服电机ECMA-L110 20RS一台3、台达伺服控制器ASD-A2-2023-M一台4、威纶通触摸屏MT-8012IE一台5、博途V15设计软件6、威纶通EBproV6.0设计软件三、调试步骤及简单说明调试之前首先将所有设备按照安装说明书上控制接线部分的介绍正确的接入电源,所有设备中需要特别注意的是伺服控制器的进线是三项220V 的电压。
建议先让伺服电机在无负载的作用下正常运作,之后再将负载接上以免造成不必要的危险,伺服驱动器的控制用CN1信号端口来接线控制(CN1端口如何接线将提供接线图来接线)。
1、伺服驱动器的参数设置1)、伺服驱动器面板介绍2)、启动电源面板将显示以下几种报警画面,根据需要将参数调整到位。
画面一:将参数P2-15、P2-16、P2-17三个参数设定为0画面二:将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为21 画面三:将参数P2-10~P2-17参数中没有一个设定为233)、以上步骤调整好之后可以利用JOG寸动方式来试转电机和驱动器,操作步骤如下图4)、JOG模式调试正常后,在通过PLC控制伺服电机运转,需设定以下几个参数用来。
①、P1-01设定成Pt模式 00000②、P1-00设定成脉冲列+符号 00002③、P0-02 设置驱动器显示状态监视输入脉冲 01④、设定电子齿轮比P1-44(分子)和P1-45(分母)电子齿轮比需计算,计算方式如下:前提所需条件:a.产品所要达到的精度要求比如0.001mm,相当于一个脉冲想走的距离0.001mm;b.行走速度200mm/s,PLC最大发脉冲数2000000*0.001(目前伺服电机最快20m/min)c.电机编码器分辨率1280000P/Rd.齿轮分度圆直径63.66mme.减速机速比10f.m/n电机轴与负载轴的机械减速比⑤、将P1-44设为8400,P1-45设为3183⑥、重新启动伺服驱动器,即可。
Delta_ASDA-A2_M_SC_20130603操作手册-第三章 配线

下列为接线时必须特别注意的事项: 1) 当电源切断时, 因为驱动器内部大电容含有大量的电荷,请不要接触 R、 S、 T 及 U、 V、 W 这六条大电力线。请等待充电灯熄灭时,方可接触。 2) R、 S、 T 及 U、 V、 W 这六条大电力线不要与其他信号线靠近, 尽可能间隔 30 公分 (11.8 英寸)以上。 3) 如果编码器 CN2 或是位置反馈信号接头 CN5 联机需要加长时, 请使用双绞并附屏蔽接 地的信号线。请不要超过 20 公尺(65.62 英尺) ,如果要超 过20 公尺,请使用线径大 一倍的信号线,以确保信号不会衰减太多。关于 20 公尺线长的编码器配线规格,请使 用芯线尺寸 AWG26, 并符合 UL 2464 规范的金属编织双绞屏蔽线 (Metal braided shield twisted-pair cable) 。 4) 当使用 CANopen 时,请使用具备双绞线 SHIELDING 的标准接线,以确保通讯质量。 5) 线材选择请参考 3.1.6 节。
9 6 3 8 5 2 7 4 1 3 6 9 2 5 8 1 4 7
Encoder 连接头
此端视入
此端视入
HOUSING:AMP (1-172161-9)
Revision Jun, 2013
3-9
第三章 配线ASDA-A2 系列
编码器连接头规格及定义:
编码器引出线 的连接头
Housing : AMP(1-172161-9)
3-7
第三章 配线ASDA-A2 系列
电机型号
U、V、W /电磁刹车连接头
端子定义
ECMA-F118553 (5500W) ECMA-F118753 (7500W) ECMA-F1221B3 (11kW) ECMA-F1221FS (15kW)
台达A2伺服配线及操作

配线及操作模式公司:中达电通股份有限公司部门:运动控制产品处(IMS)日期:2013年12月01主要内容2伺服配线及操作接口功能及典型接线 面板操作介绍控制功能位置模式 速度模式 扭矩模式 混合模式D/I 功能伺服配线电源回生电阻上位控制器第二路反馈Can 总线接口扩展DI接口动力及编码器反馈个人电脑通讯主机CN1连接器实物图此图为连接件背面端子号码及信号名称NC为内部使用,请勿连接任何器件DI/DO为数字输入/输出端子,其功能可自由设定,详见DI/DO功能设置CN2连接器电机输出线CN6终端电阻终端电阻参数设置流程报警记录查看寸动操作在SERVO ON状态下进入参数模式P4-05按SET键调整速度按SET键正反向寸动台达伺服可以在多种模式下进行控制单一模式支持速度,位置,扭矩模式同时支持在不同模式间进行转换支持总线CANopen控制控制模式选择参数P1-01模式选择需在SERVO OFF状态,系统需重新上电1.Pt位置模式P1-01=0,设置驱动器为外部位置(Pt)模式P1-00:用来设置外部输入脉冲的型式脉冲型式滤波宽度逻辑型式2.内部位置模式P1-01=1设置驱动器为内部寄存器位置控制模式驱动器提供64组寄存器,可供用户进行规划,通过I/O或通讯的方式选择要执行的路径速度模式速度模式应用于精密速度控制场合命令源分两种:模拟量(+/-10V)、内部寄存器命令内部寄存器速度命令可以通过通讯方式随时进行更改通过合理的增益调整可以实现高响应,高精度速度控制相关参数速度命令选择P1-01=2为S模式P1-01=4为Sz模式具体命令来源见下表速度模式架构命令处理单元架构。
台达A2伺服在模切机上的应用

台达A2伺服在模切机上的应用前言:模切机是模切压痕设备的统称。
模切包括按模板压痕和按模板压切。
用钢刀将印品压切成单个图形的产品称作模切;利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。
模切主要用于商标,不干胶及电子行业。
模切机对生产速度和精度要求很高,目前市场上用的较多的控制架构是PLC 发脉冲控制伺服或步进;本文提供另一种新颖的方法,介绍A2伺服的PR 模式用在平压平型模切机上。
一、 设备主要结构光电传感器拖料信号拖料伺服实际照片如下图:平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在平整的版台上,被加工板料放在压板上。
工作时,模切版台固定不动,压板通过曲轴连杆作用往复运动,使得版台与压板不断地离合。
当版台与压板与开时,给一拖料信号给A2伺服,A2伺服按照要求送一次料。
之后,版台与压板合压一次,便实现一次模切。
二、工艺流程模切机的工作流程模式有程控和光控,光控相对复杂。
1.光控模式:用在材料上有色标的场合,要求每次切割位置相对色标是固定的。
光控的过程如下(参考下图):当A2伺服收到拖料信号后,开使进行送料,在走的过程中,如果已送料的长度小于盲区长度的大小,此时,即使有色标信号,伺服也不理会;当已送料长度大于盲区长度后,伺服捕捉此后出现的第1个色标,当碰到色标信号后,伺服以碰到色标的位置为起点,再走窗口的距离,然后停止。
如果,色标信号一直不出现,伺服就以一开始的速度走设定的送料长度。
2、程控模式:一般用在材料上没有色标的场合,当A2伺服收到拖料信号后,伺服走一固定的距离,也就是设置的送料长度。
三、功能实现目前世面上大多数模切机的控制由PLC发脉冲控制步进或普通伺服,盲区和窗口都是由PLC判断,此种方式的缺点在于,当PLC碰到色标后再发指定窗口脉冲数,即使发的窗口脉冲数是正确的,由于伺服存在跟随误差,最终的切割位置还是会有所偏离色标信号。
为避免这种情况,一般PLC程序会做处理,也就是当碰到色标信号后,先发出CCLR信号(清除脉冲误差量),同时发出窗口的脉冲数,这可以提高部分精度。
A2伺服特殊应用

教材使用對象說明
教材等級
進階級,熟悉台逹伺服產品A2的操作與設定,此教材將 針對A2的特殊應用與成功案例做深入研討
版本
Revision: 6/1/2009
內容大綱
全閉環的使用
介紹、設定、調機
龍門同步控制
介紹、設定、調機
全閉環的使用-1
為何使用全閉環
1. 降低機械傳動的背隙與撓性的影響 2. 確保機械終端定位精準
CH1 主編碼器脈波量為 1404853 CH2 光學尺回授脈波量為 10975
A2的主編碼器轉一圏的實際回授脈波量為1280000 pulse/rev, 則計算如下:
1404853 pulse 主編碼器一段距離脈波量
10975 pulse 光學尺一段距離脈波量
1280000 pulse/rev 主編碼器一圏脈波量
FALSE
END
ALM 40
全閉環的使用-12
P1-74光學尺全閉環功能控制開關
當所有的設定都妥當後,可以將P1-74.X=1,開啟全閉環的 使用功能,此功能除了為全閉環的開關外,還兼具了脈波傳
遞與反相的功能
光學尺
輔助編
CN5
碼器
P1-74.Z 光學尺回 授正反相
P5-16 軸位置輔助編碼器
P5-18 軸位置脈波命令
因為光學尺在馬逹一圏的回授量與主編碼器的回授量不同, 此參數的設定係以光學尺的回授為基準,驅動器內部會將兩 者之間的量比例換算
主編碼器到命令點 所回授的脈波數 (馬逹一圏回授 1280000 個脈波)
驅動器 比例轉換
光學尺到命令點 所回授的脈波數 (馬逹一圏回授
P1-72個脈波)
TURE
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凸輪脫離後關掉電子凸輪 功能 (P5-88. X = 0)
Low Word UZ YX 0~8 0~2 0~5 0~1
脫離
P5-88.U=2 凸輪行走到達P5-89的
Bit
設定量後脫離且立即停止 (P5- 89)
P5-88.BA < > 0
脫離時呼叫P5-88.BA 所設定的PR
P5-88 .U=4 Bit
/ Opt B /OB /Opt B /OB
P1-74.B = 1
P1-74.B = 1
主動軸信號來源(6)
脈波控制流程圖
光學尺 輔助編碼器
馬達 主編碼器
CN5 CN2
P1-74 .C 光學尺回授
正反相
P5-17 軸位置輔助編碼器
內部電路
P5-18 軸位置脈波命令
P5-16
CN1
軸位置-
馬達
編碼器 0 1 1 2
主動軸: 主動軸訊號來源
P5-88.Y
離合器: 控制凸輪軸開始跟隨 主動軸運動的時機
P5-88.UZ, P5-87, P5-89
主動軸電子齒輪: 命令脈波解析控制
P5-83, P5-84
凸輪軸電子齒輪: 凸輪曲線對輸出訊號 的解析控制
P1-44, P1-45, P5-19
Delta Confidential
訊號強度回復,無衰減。
主動軸信號來源(4)
脈波 By-pass CN1 傳遞
•P1-74.B=2 是設定CN1為脈波by-pass訊號的來源
主動軸 CN1 OA, /OA, OB, /OB
Delta Confidential
凸輪軸 1 凸輪軸 1 凸輪軸 2 凸輪軸 2 凸輪軸 3凸輪軸 3
CN1 CN1
/Opt A , /OA, Opt B , OB , /Opt B /OB
P1-74.B = 1
凸輪軸 2 凸輪軸 2 凸輪軸 3 凸輪軸 3
CN 5 Opt A , /Opt A , Opt B ,
CN 1 OA , /OA, OB ,
CN 5 OptA , /Opt A , Opt B ,
CN1 OA , /OA , OB ,
離合器(5)
以Bit-OR多重選擇設定
•下圖顯示 Bit-OR 的組合
P5-88.U=8 凸輪脫離後關掉電子凸輪
Bit
功能 ( P5- 88.X= 0 )
P5-88 .U=1 Bit
DI點CAM OFF後脫離 (DI=0x36, DI Cam OFF)
P5-88 .U=2 凸輪行走到達P5-89的
Delta Confidential
脈波 (主軸)
離合器(8)
凸輪脫離嚙合與凸輪功能關閉
•當設定為凸輪功能關閉,即是完全不使用電子凸輪功能;關於凸輪 在脫離嚙合的狀態下,雖然馬逹停止,但此時的凸輪系統仍在運作, 持續在監看主動軸所送來的脈波(如在前置狀態或等待嚙合條件成立)
Delta Confidential
P1-74.B = 2
P1-74.B = 2 P1-74.B = 2
主動軸信號來源(5)
脈波 By-pass CN5 傳遞
•P1-74.B=1 是設定CN5為脈波by-pass訊號來源
主動軸 CN 1 OA, /OA , OB , /OB
Delta Confidential
凸輪軸 1 凸輪軸 1 CN 5 CN1 Opt A , OA,
凸輪曲線: 定義主動軸與凸輪軸 之間關係的函數
P5-81,P5-82,P5-85
電子凸輪輸出
主動軸信號來源(1)
6 種主動軸脈波來源
•其中兩種為虛擬訊號,其餘的四種為實體訊號
P5-88
High Word
電子凸輪 S 0 BA
參數設定 0~2 - 00~3F
Low Word U ZYX 0~8 0~2 0~5 0~1
脫離時呼叫P5-88.BA 所設定的PR
在P5-88.U=4 該設定不適用
OR
選其一
OR
當P5-88.U= 2, 4 或6 的情況下
脫離
離合器(6)
脫離條件(P5-88.U) 為 2 或6
•凸輪行走到達P5-89的設 定量時脫離。條件為2時, 凸輪軸會在凸輪脫離時的 位置停止。條件為6時,凸 輪脫離後凸輪軸會緩慢減 速至停止
•前置量是離合器在嚙合條件成立後到凸輪嚙合所延遲的脈波數,前 置量由兩個參數指定,P5-87 是初始前置量,即在第一次嚙合時所需 的前置量
PUU, 位置 (從軸)
嚙合條件成立 S0->S2
前置量到達
嚙合
.
S2->S1
脈波 (主軸)
S1 嚙合
S0 停止
達到P5-87 所定義的前置量
P5-88.Z條件成立
BA
0~2 - 00~3F
Low Word U ZY X 0~8 0~2 0~5 0~1
當凸輪啟動時立即嚙合 ( P5- 88. X=1)
DI點控制嚙合 (DI=0x36 , DI Cam ON )
利用抓取(Capture) 功能啟動
Delta Confidential
P5-88 .Z=0 P5-88 .Z=1 P5-88 .Z=2
電子凸輪簡介(1)
機械實體凸輪與電子凸輪
機械動力來源 主動軸輸入
脈波命令
機械凸輪
凸輪輸出
Delta Confidential
如果兩邊的輸出行為一致,伺服系統可用來取代機械凸輪
電子凸輪簡介(2)
什麼是電子凸輪?
•凸輪軸為主動軸的函數、此函數定義凸輪軸如何跟隨主動軸運動
輸入 主動軸
Delta Confidential
嚙合
離合器(3)
為何使用抓取(Capture)功能啟動凸輪嚙合
•抓取功能可以設計來啟動電子凸輪是因為此輸入點為高速輸入接點。 當抓取功能取得此一訊號,可以在同一時間內操作電子凸輪嚙合。抓 取功能得到的數值有時不使用
嚙合
Delta Confidential
DI7 P5-39
離合器(4)
脫離時機控制
PUU, 位置 (從軸)
當凸輪脫離時, 伺服將精確地 在這位置停止
P5-88.U=2
脫離時機的脈波數設定在參數 P5-89
脈波 (主軸)
PUU, 位置 (從軸)
P5-88.U=6
當凸輪脫離時, 伺服將會緩慢降速 停止在此位置附近
Delta Confidential
脫離時機的脈波數設定在參數 P5-89
脈波 By-pass
•有些應用需要數個從軸跟隨同一個主軸。ASDA-A2 提供了脈波 bypass 的功能,可以傳遞接收到的脈波訊號到下一個從軸。此時 ASDA-A2是當作中繼強波器使用,所以訊號不會有衰減的問題。訊 號傳遞每級的延遲為50 ns
50 ns = 0.00000005s 延遲
Delta Confidential
RUN
Stop
START
無作用的 電子凸輪系統 (關掉電子凸輪功能)
凸輪脫離的 電子凸輪系統
(空檔)
離合器(9)
P5-88.U設為8會關掉電子凸輪當脫離嚙合時
•若P5-88.U的Bit 3有設定,當凸輪脫離嚙合時,系統會自行關閉電 子凸輪功能
脫離
關掉電子凸輪系統
RUN
Stop
STAR T
Delta Confidential
S2 前置
Delta Confidential
離合器(12)
週期前置量
•當脫離條件設為4時,由P5-92定義週期前置量
PUU, 位置 (從軸)
P5-88.U=4. S1->S2
前置量到達 嚙合 S2->S1
脈波 (主軸)
S1
S0
嚙合
停止
P5-88.U= 4,且達到
P5-89設定的脈波量
達到P5-92定義 的前置量
High Word S 0 BA 0~2 - 00~3F
Low Word UZYX 0~8 0~2 0~5 0~1
P5- 88 .U 脫離
P5-88 .Z 嚙合
Delta Confidential
凸輪
凸輪
離合器(2)
嚙合時機控制
•控制離合器嚙合的三種條件
P5-88 電子凸輪設定
High Word
S0
•可以使用Bit-OR來設定多重選擇。條件2, 4 和 6 是彼此相排斥的; 也就是說,這三個條件中只有一個可以被選擇
P5-88 .U=0 Bit
P5-88 .U=1 Bit
P5-88, 電子凸輪設定
High Word S 0 BA
0~2 - 00~3F
不脫離
P5-88 .U=8 Bit
DI點CAM OFF後脫離 (DI=0x36, DI CAM OFF)
CN5
CN1
主動軸信號來源(2)
實體軸與虛擬軸
•在沒有實體訊號來源下,虛擬訊號方便於測試電子凸輪。所有的實 體訊號均由伺服器的 CN1 或 CN5 輸入
CN5
CN1
上位機, 驅動器,編碼器
Delta Confidential
PR# 位置控制或 速度控制
1 ms 時間軸 ( 1KHz ,固定
頻率)
主動軸信號來源(3)
CN1 CN1 CN1 CN1
Pulse , OA,
Pulse , OA, Pulse , OA,
/Pulse , /OA, /Pulse , /OA, / Pulse , /OA,
Sign , OB,
Sign , OB, Sign , OB,
/Sign /OB
/Sign /OB /Sign /OB