嵌入式温湿度采集系统设计讲解

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嵌入式温湿度采集系统设计课程设计

嵌入式温湿度采集系统设计课程设计

温湿度数据的采集、传输以及处理,在日常生活中有着广泛的应用,比如智能家居系统,智能交通等,在以后物联网中会更加广泛的应用。

此次设计是一种基于CC2530和数字温湿度传感器的温湿度采集系统。

该系统采用Zigbee无线通信技术结合传感器,通过运用Zigbee 协议架构组建无线传感网络,实现主从节点的数据采集和传输,一点对多点,。

并详细阐述了基于Zigbee协议栈的中心节点和终端节点的协议传输,主要是从Zigbee协议栈网络层里AODV 路由协议着手,阐述在网络层如何通过AODV路由协议进行节点间的连接以及数据的收发。

关键字:温湿度数据采集CC2530 Zigbee协议栈无线传感网络前言 (1)一、基本原理 (2)1.1 无线传感器的基本结构和工作原理 (2)1.2 温湿度数据的采集 (3)1.3硬件方面 (3)1.3.1芯片SHT10介绍 (3)1.3.2 CC2530介绍 (4)1.4嵌入式网关 (7)1.5zigbee协议简介 (8)二、系统设计 (10)2.1程序流程图 (10)2.2具体步骤 (10)三、详细设计 (11)3.1总体软件结构图 (11)3.2硬件模块设计 (14)四、总结 (17)五、参考文献 (18)六、致谢 (19)七、附录 (20)伴随着时代的进步,人们充分认识到了科技的力量。

无线传感网络,它是由大量节点组成的,是面向任务的分布式网络,综合了传感器、嵌入式计算、现代网络及无线通信、分布式信息处理等多领域的技术,通过各类微型无线传感器对目标信息进行实时监测,实时采集,并且由嵌入式微处理器对所采集到的信息进行处理,并通过无线通信网络将处理后的信息传送至远程用户端,然后通过相应的规则进行各种应用分析。

无线网络传感器是一种将传感器、控制器、计算能力、通信能力完美的结合于一身的嵌入式设备。

它们跟外界的物理环境交互,实时的采集信息,并且将收集到的信息通过无线传感器网络传送给远程用户。

基于嵌入式技术水产品信息采集系统设计的程序

基于嵌入式技术水产品信息采集系统设计的程序

基于嵌入式技术水产品信息采集系统设计的程序一、背景介绍随着人们对健康的关注度不断提高,水产品的质量和安全问题也越来越受到关注。

为了保证水产品的质量和安全,需要对水产品进行信息采集和监测。

因此,本文将介绍基于嵌入式技术设计的水产品信息采集系统。

二、系统架构设计1. 系统硬件架构设计本系统采用嵌入式硬件平台,包括主控板、传感器模块、通信模块和电源模块。

主控板:选用STM32F103芯片作为主控芯片,具有较高的性能和稳定性。

传感器模块:包括温度传感器、湿度传感器和PH值传感器,用于检测水产品的温度、湿度和PH值。

通信模块:选用SIM800C通信模块,支持GPRS网络连接,并可通过短信或云平台向用户发送数据。

电源模块:选用锂电池供电,具有较高的能量密度和长寿命。

2. 系统软件架构设计本系统采用C语言进行开发,并使用Keil uVision 5作为开发工具。

系统软件分为三个部分:(1)底层驱动程序:包括对传感器模块、通信模块和电源模块的驱动程序。

(2)数据采集程序:通过底层驱动程序获取传感器数据,并将数据存储在本地存储器中。

(3)数据上传程序:通过通信模块将本地存储器中的数据上传到云平台,并可通过短信或云平台向用户发送数据。

三、系统功能设计1. 数据采集功能系统通过传感器模块实时采集水产品的温度、湿度和PH值等信息,并将数据存储在本地存储器中,以便后续上传到云平台。

2. 数据上传功能系统通过通信模块连接GPRS网络,将本地存储器中的数据上传到云平台。

同时,系统还支持短信或云平台向用户发送数据,以便用户及时了解水产品的质量和安全情况。

3. 实时监测功能系统具有实时监测功能,能够对水产品进行24小时不间断监测,并能够及时报警提示异常情况。

四、系统性能测试与优化为了保证系统的稳定性和可靠性,需要进行系统性能测试和优化。

测试内容包括:(1)传感器模块测试:测试传感器模块的准确度和稳定性。

(2)通信模块测试:测试通信模块的连接稳定性和数据传输速度。

浅谈嵌入式数字温控系统设计

浅谈嵌入式数字温控系统设计

浅谈嵌入式数字温控系统设计随着科技的不断发展,嵌入式技术已经广泛应用于各个领域,数字温控系统也不例外。

嵌入式数字温控系统是一种智能化的控制系统,它可以通过数字技术来检测、分析和控制温度的变化,从而实现自动控制的目的,不仅能够提高工作效率,还能够节约能源、保护环境。

嵌入式数字温控系统设计需要考虑许多方面,如硬件设计、软件设计、传感器选型等。

其中,硬件的设计是非常重要的一方面,它需要根据温度传感器的特性来选择合适的处理器、存储器和输出控制器等组件。

同时,还需要考虑电路的稳定性和可靠性,以保证系统的正常运行。

软件设计方面,嵌入式数字温控系统需要考虑如何将温度传感器采集到的数据进行处理和分析,从而输出控制信号以实现自动控制。

这就需要将数据进行数字化,并进行算法优化,以实现更加准确的温度控制。

此外,软件设计还需要考虑系统的实时性、可扩展性和可靠性等方面。

传感器选型也是嵌入式数字温控系统设计的重要一环。

为了实现更高的精度和稳定性,需要选择合适的传感器类型。

常用的温度传感器有热电偶、热电阻、半导体温度传感器等。

在选型时,需要考虑到其测量范围、精度、响应速度和使用环境等因素,以确保传感器的可靠性和稳定性。

嵌入式数字温控系统的应用范围非常广泛,如工业控制、医疗设备、家用电器等。

在工业领域,嵌入式数字温控系统可以实现对各种加热设备、冷却设备的智能化控制,减少能源损耗,提高工作效率。

在医疗设备领域,嵌入式数字温控系统可以实现对病人体温的自动监测和控制,提高病房的舒适度和治疗效果。

在家用电器领域,嵌入式数字温控系统可以实现对空调、冰箱、烤箱等的自动控制,节约能源和提高用户体验。

总之,嵌入式数字温控系统设计是一项非常重要的工作。

在设计过程中,需要充分考虑硬件、软件和传感器选型等方面的因素,以实现更高的精度和稳定性,并满足不同应用领域的需求。

嵌入式温度测量系统的设计与实现

嵌入式温度测量系统的设计与实现

嵌入式温度测量系统的设计与实现嵌入式温度测量系统是一种基于嵌入式技术和传感器技术的温度测量系统。

随着科技的发展,嵌入式温度测量系统越来越受到人们的关注。

下面我们就来探讨一下嵌入式温度测量系统的设计与实现。

一、设计嵌入式温度测量系统设计步骤如下:1. 确定系统需求:包括测量温度范围、精度、测量间隔、数据处理方式等参数。

2. 确定选用的传感器类型:根据测量要求,选择相应的温度传感器类型。

如NTC热敏电阻、热电偶、热电阻等。

3. 建立硬件电路:设计合适的硬件电路,将传感器与处理器连接。

准确采集温度数据。

4. 编写软件程序:编写合适的软件程序,将采集到的温度数据处理,并作为输出。

5. 实现数据通信:根据系统的需求,设计合适的通信方式,将数据及时的传输给其他设备。

二、实现嵌入式温度测量系统实现步骤如下:1. 选用适当的芯片:根据自己的需求,选用适当的芯片,比如常用的stm32、arduino、MCU等。

2. 选用合适的传感器:根据需求,选择合适的温度传感器,如DS18B20, TLM9941ISHJ, Thermocouple Type-K等传感器。

3. 搭建硬件电路:利用电路设计软件,设计出嵌入式温度测量系统的硬件电路,并制造出PCB板。

4. 编写相应软件:利用相应的开发工具,编写出嵌入式温度测量系统的软件程序。

5. 调试和测试:将硬件连接好后,通过调试和测试程序,确保嵌入式温度测量系统的功能达到预期。

三、总结嵌入式温度测量系统是一种实用性强且功能高的温度测量系统。

不同的系统设计有不同的实现方法,本文只是简单的介绍了嵌入式温度测量系统的设计与实现步骤。

对于嵌入式技术爱好者来说,希望能够通过学习本文获得一些有价值的内容。

嵌入式系统课程设计(基于ARM的温度采集系统设计)

嵌入式系统课程设计(基于ARM的温度采集系统设计)

教师批阅目录一、设计内容............................................................................................................. - 1 -1.1设计目的....................................................................................................... - 3 -1.2设计意义....................................................................................................... - 3 -二、设计方案............................................................................................................. - 5 -2.1设计要求....................................................................................................... - 5 -2.2方案论证....................................................................................................... - 5 -三、硬件设计............................................................................................................. - 6 -3.1设计思路....................................................................................................... - 6 -3.2系统电路设计............................................................................................... - 6 -四、软件设计............................................................................................................. - 8 -4.1设计思路....................................................................................................... - 8 -4.2程序清单..................................................................................................... - 10 -五、心得体会........................................................................................................... - 12 -参考文献................................................................................................................... - 13 -教师批阅基于ARM的温度采集系统摘要:本设计是基于嵌入式技术作为主处理器的温度采集系统,利用S3C44B0xARM微处理器作为主控CPU,辅以单独的数据采集模块采集数据,实现了智能化的温度数据采集、传输、处理与显示等功能,并讨论了如何提高系统的速度、可靠性和可扩展性。

嵌入式系统中的温湿度控制算法研究

嵌入式系统中的温湿度控制算法研究

嵌入式系统中的温湿度控制算法研究随着现代科技的不断发展,越来越多的智能设备进入了人们的生活。

在这些智能设备中,嵌入式系统的应用越来越广泛。

而在嵌入式系统中,温湿度控制算法是一个非常重要的算法之一。

本文将简要介绍嵌入式系统中的温湿度控制算法的应用和研究。

一、嵌入式系统温湿度控制算法的应用嵌入式系统温湿度控制算法主要应用于智能家居、自动化控制等领域。

在智能家居领域,嵌入式系统可以通过内置传感器感知室内的温度、湿度等信息,并通过算法实现室内温湿度的自动调节。

这种自动化控制的方式,不仅方便了人们的生活,还可以提高室内的舒适度,节能减排。

在自动化控制领域,嵌入式系统温湿度控制算法可以应用于各种自动化设备中,实现对环境温湿度的自动控制。

二、嵌入式系统温湿度控制算法的研究嵌入式系统的温湿度控制算法的研究主要包括传感器数据采集、数据处理、控制算法等方面。

1. 传感器数据采集温湿度控制的第一步是采集温湿度传感器的数据。

在嵌入式系统中,通常会采用数字传感器,并通过通信协议如I2C、SPI等与嵌入式系统进行连接。

而在完成连接后,需要进行传感器数据校准。

传感器的数据校准是为了消除传感器的误差,提高数据采集的准确性。

2. 数据处理传感器采集到的数据需要进行处理,以便于后续的温湿度控制算法分析。

数据处理的方法有多种,如滤波、平滑、均值等。

其中,滤波是一种广泛应用的数据处理方法。

滤波可以消除噪声、提高数据的精度以及减少数据采样所需的存储空间。

3. 温湿度控制算法温湿度控制算法是实现嵌入式系统温湿度自动控制的关键。

温湿度控制算法需要根据采集的数据,进行运算和控制,以实现对环境的准确控制。

常用的温湿度控制算法有PID控制算法、模糊控制算法和神经网络控制算法。

PID控制算法是一种经典的控制算法。

它通过对误差、积分和微分三个方面进行调整,根据误差来对输入偏差执行控制策略,达到稳定化控制的目的。

它的优点是计算简单,具有稳定性和快速响应特点。

基于嵌入式的室内环境信息采集系统设计

基于嵌入式的室内环境信息采集系统设计

基于嵌入式的室内环境信息采集系统设计近年来,随着科技的飞速发展,人们的生活质量有了质的飞跃。

室内环境信息采集系统是其中之一,它能够实时监测室内环境的温度、湿度、CO2浓度等参数,为用户提供完整、可靠的环境数据。

在这样一个信息化的时代,嵌入式系统在室内环境信息采集系统中的应用变得越来越重要。

一、室内环境信息采集系统设计思路1. 系统架构一般来说,一个室内环境信息采集系统包括三个主要部分:传感器、数据处理器和通信模块。

传感器主要用于实时采集室内环境的各种参数,包括温度、湿度、CO2浓度等。

采用相应的信号转换芯片将模拟信号转换为数字信号,并通过数据线输入至单片微型计算机进行处理与存储。

数据处理器通常采用单片机或微处理器,主要任务是处理数字信号,储存并实时分析室内环境的各种参数,同时动态掌握整个环境的状态。

最后,通过通信模块将数据传输给用户端应用程序,实现室内环境信息的实时动态监测与控制,让用户更好的了解室内环境的动态数据。

2. 详细硬件设计室内环境信息采集系统的硬件设计与实现遵循“模块化”思想,将整个系统划分为传感器模块、微处理器模块和通信模块三个部分。

首先,传感器模块主要包括温湿度传感器、CO2传感器和光敏传感器,所有传感器模块都是采用数字信号转换芯片来将传感器采集的模拟信号转换成数字信号。

传感器模块通过SPI和IIC总线进行通信,采集到的数据存储在存储器中。

微处理器模块选定STM32F103C8T6单片机作为主控芯片,它具有丰富的外围接口资源,性能稳定、占用资源少,运行效率高等优势。

同时,微处理器采用串口通信与Wi-Fi模块进行连接,实现数据的传输。

最后,用户可以通过手机APP,以及WEB界面来实现对室内环境参数的监测和控制。

通信模块采用WI-FI模块ESP8266,通过TCP/IP协议实现与微处理器的通信。

将微处理器采集的数据发送到服务器上,在云端进行存储和分析。

同时,通过通信模块可以将数据和配置命令发送到用户设备端和服务器,为用户提供自动化的远程控制服务。

嵌入式温控系统的设计与实现

嵌入式温控系统的设计与实现

嵌入式温控系统的设计与实现近年来,随着技术的不断发展和应用领域的不断拓展,越来越多的家居、办公室、商店等场所开始采用智能化温控系统,以提高环境温度的控制精度和便利性,从而实现能源的节约和舒适度的提高。

而这种智能化温控系统,通常就是采用嵌入式系统作为其核心控制器。

本文将介绍嵌入式温控系统的设计与实现。

一、温控系统的需求分析在进行嵌入式温控系统的设计之前,需要对温控系统的需求进行分析,以确定其所需的功能与特性。

具体而言,需考虑以下几个方面:1.控制对象:确定所需控制的空间大小、形状、布局等,以及其中需要控制的设备类型、数量和功能。

2.控制精度:考虑温度的控制精度,包括设定温度和实际温度的误差范围、误差的主要来源以及对误差的容忍程度。

3.控制策略:根据所需控制的设备类型、控制精度和实际使用场景等,选择合适的控制策略,如PID控制、模糊控制等。

4.人机交互:确定用户对温度控制的操作方式和需求,如手动调节、定时开关、远程控制等,并设计相应的界面和输入方式。

二、硬件选型和系统分析确定了温控系统的需求之后,需要对硬件选型进行分析,并据此设计出系统的电路图和通信协议等。

在嵌入式温控系统中,主要的硬件组成部分包括:1.控制器:作为系统的中央控制部分,选择嵌入式控制器,如单片机、ARM芯片等。

2.传感器:用于采集室内和室外的温度、湿度、气压等数据,以反馈给控制器进行控制。

3.执行器:用于调节室内的温度和湿度,如空调、加湿器、排气扇等。

4.显示器和输入设备:用于显示当前温度、湿度、设定值等信息,并提供温度设定、模式切换等操作。

此外,还需考虑系统的通信方式和协议,如串口、WiFi、蓝牙等,以及代码的编写和优化。

三、软件设计和实现在硬件选型和系统分析之后,需要进行软件的设计和实现。

主要涉及以下几个方面:1.传感器数据的采集和处理:编写传感器驱动代码,采集温度、湿度等数据,并进行滤波、校准等处理,以提高数据的精确度和稳定性。

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*****************实践教学*******************兰州理工大学计算机与通信学院2013年春季学期嵌入式系统开发技术课程设计题目:嵌入式温湿度采集系统设计专业班级:姓名:学号:指导教师:成绩:目录摘要 (3)前言 (4)一基本原理 (5)1.1硬件方面 (5)1.1.1芯片SHT10介绍 (5)1.1.2 CC2530介绍 (6)1.2软件方面 (8)1.2.1 zigbee协议介绍 (8)1.2.2 zigbee协议栈结构 (9)二系统分析 (13)三详细设计 (15)3.1 总体软件结构图 (15)3.2硬件模块设计 (16)3.3 编码 (17)四总结 (19)五参考文献 (20)六致谢 (21)附录 (22)摘要温湿度数据的采集、传输以及处理,广泛应用于森林火灾的防范,粮仓的温湿度控制以及家庭智能化控制等领域内。

针对传统的有线方式检测、采集、传输中节点分散需要大量布线等问题,本设计主要从无线传感方向进行改进,本次课程设计介绍了一种基于CC2530和数字温湿度传感器的温湿度采集系统。

该系统采用Zigbee无线通信技术结合传感器,通过运用Zigbee协议架构组建无线传感网络,实现主从节点的数据采集和传输,以及一点对多点,两点之间的通信。

并详细阐述了基于Zigbee协议栈的中心节点和终端节点的协议传输,主要是从Zigbee协议栈网络层里AODV路由协议着手,阐述在网络层如何通过AODV路由协议进行节点间的连接以及数据的收发。

关键字:温湿度数据采集; CC2530;Zigbee协议栈; 无线传感网络前言在很多应用场合,温度是一个很重要的一个参数。

温度的自动监测已经成为各行业进行安全生产和减少损失的重要措施之一。

传统的温度测量方式测量周期长,施工复杂,不便于管理,并且在有些特定场合如封闭,高压等环境下根本无法测量。

但是往往这些场合容易引起很大的事故。

因而温度的无线传输显的越来越重要。

在医疗领域的方面,主要包括跟踪治疗、移动观察、远程医疗、患者数据管理、药物跟踪、手机求救、病人数据收集、医疗垃圾跟踪和短信沟通等多方面的新应用。

在生活方面,比如智能建筑可以感知随处可能发生的火灾隐患,及早提供相关信息;根据人员分布情况自动控制中央空调,实现能源节约;及时掌握酒店客房内客人的出入信息,以便在有突发事件时能及时准确的发出通知,确保客人的人身财产安全。

在运输系统方面,比如机场,持有Zigbee终端的乘客们可以随时得到导航信息,如登机口的位置,航班的变动,甚至附近有那些商店等,能够更好的为乘客们提供方便快捷的机场服务。

在工业自动化领域内,人们可以通过Zigbee网络实现厂房内不同区域的温湿度监控;及时得到机器运转状况的信息;结合RF标签,可以方便的统计库存量,等等。

Zigbee技术在Zigbee联盟和IEEE 802.15.4的推动下,结合其他无线技术,可以实现无所不在的网络。

它不仅在工业,农业,军事,环境,医疗等传统领域具有巨大的应用价值,未来在应用中还可以涉及人类日常生活和社会生产活动所有领域。

由于各方面的制约,Zigbee技术的大规模的商业应用还有待时日,但已经显示出了非凡的应用价值,相信随着相关技术的日趋成熟和发展推进,一定会得到更广泛的应用。

但是,我们还应该清楚的认识到,基于Zigbee技术的无线网络才刚刚开始发展,他的技术,应用都谈不上很成熟,国内企业应该抓住商机,加大投入人才力度,推动整个行业的发展。

一基本原理本实验将使用CC2530读取温湿度传感器SHT10的温度和湿度数据,并通过CC2530内部的ADC得到光照传感器的数据。

最后将采样到的数据转换然后在LCD 上显示。

其中对温湿度的读取是利用CC2530的I/O(P1.0和P1.1)模拟一个类IIC的过程。

对光照的采集使用内部的AIN0通道。

1.1硬件方面1.1.1芯片SHT10介绍SHT10 是一款高度集成的温湿度传感器芯片,提供全标定的数字输出。

它采用专利的CMOSens 技术,确保产品具有极高的可靠性与卓越的长期稳定性。

传感器包括一个电容性聚合体测湿敏感元件、一个用能隙材料制成的测温元件,并在同一芯片上,与 14 位的 A/D 转换器以及串行接口电路实现无缝连接。

SHT10 引脚特性如下:1. VDD,GND SHT10 的供电电压为2.4~5.5V。

传感器上电后,要等待 11ms 以越过“休眠”状态。

在此期间无需发送任何指令。

电源引脚(VDD,GND)之间可增加一个 100nF 的电容,用以去耦滤波。

2. SCK 用于微处理器与 SHT10 之间的通讯同步。

由于接口包含了完全静态逻辑,因而不存在最小 SCK 频率。

3. DATA 三态门用于数据的读取。

DATA 在 SCK 时钟下降沿之后改变状态,并仅在 SCK 时钟上升沿有效。

数据传输期间,在 SCK 时钟高电平时,DATA 必须保持稳定。

为避免信号冲突,微处理器应驱动 DATA 在低电平。

需要一个外部的上拉电阻(例如:10kΩ)将信号提拉至高电平。

上拉电阻通常已包含在微处理器的 I/O 电路中。

向 SHT10 发送命令:用一组“ 启动传输”时序,来表示数据传输的初始化。

它包括:当 SCK 时钟高电平时DATA 翻转为低电平,紧接着 SCK 变为低电平,随后是在 SCK 时钟高电平时 DATA 翻转为高电平。

后续命令包含三个地址位(目前只支持“000”,和五个命令位。

SHT10 会以下述方)式表示已正确地接收到指令:在第 8 个 SCK 时钟的下降沿之后,将 DATA 拉为低电平(ACK位)。

在第 9 个SCK 时钟的下降沿之后,释放 DATA(恢复高电平)。

测量时序(RH 和 T):发布一组测量命令(‘00000101’表示相对湿度 RH,‘00000011’表示温度 T)后,控制器要等待测量结束。

这个过程需要大约 11/55/210ms,分别对应8/12/14bit 测量。

确切的时间随内部晶振速度,最多有±15%变化。

SHTxx 通过下拉 DATA 至低电平并进入空闲模式,表示测量的结束。

控制器在再次触发 SCK时钟前,必须等待这个“数据备妥”信号来读出数据。

检测数据可以先被存储,这样控制器可以继续执行其它任务在需要时再读出数据。

接着传输 2 个字节的测量数据和 1 个字节的 CRC 奇偶校验。

需要通过下拉 DATA 为低电平,uC以确认每个字节。

所有的数据从 MSB 开始,右值有效(例如:对于 12bit 数据,从第 5 个SCK 时钟起算作 MSB;而对于 8bit 数据,首字节则无意义)。

用CRC 数据的确认位,表明通讯结束。

如果不使用 CRC-8 校验,控制器可以在测量值 LSB 后,通过保持确认位 ack 高电平,来中止通讯。

在测量和通讯结束后,SHTxx 自动转入休眠模式。

通讯复位时序:如果与 SHTxx 通讯中断,下列信号时序可以复位串口:当 DATA 保持高电平时,触发SCK 时钟 9 次或更多。

在下一次指令前,发送一个“传输启动”时序。

这些时序只复位串口,状态寄存器内容仍然保留。

1.1.2 CC2530介绍CC2530 是基于2.4-GHz IEEE802.15.4、ZigBee 和RF4CE 上的一个片上系统解决方案。

其特点是以极低的总材料成本建立较为强大的网络节点。

CC2530 芯片结合了RF 收发器,增强型8051 CPU,系统内可编程闪存,8-KB RAM 和许多其他模块的强大的功能。

如今CC2530 主要有四种不同的闪存版本:CC2530F32/64/128/256,分别具有32/64/128/256KB 的闪存。

其具有多种运行模式,使得它能满足超低功耗系统的要求。

同时CC2530运行模式之间的转换时间很短,使其进一步降低能源消耗。

CC2530包括了1个高性能的2.4 GHz DSSS(直接序列扩频)射频收发器核心和1个8051控制器,它具有32/64/128 kB可选择的编程闪存和8 kB的RAM,还包括ADC、定时器、睡眠模式定时器、上电复位电路、掉电检测电路和21个可编程I/O引脚,这样很容易实现通信模块的小型化。

CC2530是一款功耗相当低的单片机,功耗模式3下电流消耗仅0.2μA,在32 k晶体时钟下运行,电流消耗小于1μA。

CC2530芯片使用直接正交上变频发送数据。

基带信号的同相分量和正交分量由DAC转换成模拟信号,经过低通滤波,变频到所设定的信道上。

当需要发送数据时,先将要发送的数据写入128B的发送缓存中,包头是通过硬件产生的。

最后经过低通滤波器和上变频的混频后,将射频信号被调制到 2.4GHz,后经天线发送出去。

CC2530有两个端口分别为TX/RX,RF端口不需要外部的收发开关,芯片内部已集成了收发开关。

CC2530的存储器ST-M25PE16是4线的SPI通信模式的FLASH,可以整块擦除,最大可以存储2M个字节。

工作电压为2.7v到3.6v。

CC2530温度传感器模块反向F型天线采用TI公司公布的2.4GHz倒F型天线设计。

天线的最大增益为+3.3dB,天线面积为25.7×7.5mm。

该天线完全能够满足CC2530工作频段的要求(CC2530工作频段为2.400GHz~2.480GHz)。

图2530芯片引脚CC2530芯片引脚功能AVDD1 28 电源(模拟) 2-V–3.6-V 模拟电源连接AVDD2 27 电源(模拟) 2-V–3.6-V 模拟电源连接AVDD3 24 电源(模拟) 2-V–3.6-V 模拟电源连接AVDD4 29 电源(模拟) 2-V–3.6-V 模拟电源连接AVDD5 21 电源(模拟) 2-V–3.6-V 模拟电源连接AVDD6 31 电源(模拟) 2-V–3.6-V 模拟电源连接DCOUPL 40 电源(数字) 1.8V 数字电源去耦。

不使用外部电路供应。

DVDD1 39 电源(数字) 2-V–3.6-V 数字电源连接DVDD2 10 电源(数字) 2-V–3.6-V 数字电源连接GND - 接地接地衬垫必须连接到一个坚固的接地面。

GND 1,2,3,4 未使用的连接到GNDP0_0 19 数字I/O 端口0.0P0_1 18 数字I/O 端口0.1P0_2 17 数字I/O 端口0.2P0_3 16 数字I/O 端口0.3P0_4 15 数字I/O 端口0.4P0_5 14 数字I/O 端口0.5P0_6 13 数字I/O 端口0.6P0_7 12 数字I/O 端口0.7P1_0 11 数字I/O 端口1.0-20-mA 驱动能力P1_1 9 数字I/O 端口1.1-20-mA 驱动能力P1_2 8 数字I/O 端口1.2P1_3 7 数字I/O 端口1.3P1_4 6 数字I/O 端口1.4P1_5 5 数字I/O 端口1.5P1_6 38 数字I/O 端口1.6P1_7 37 数字I/O 端口1.7P2_0 36 数字I/O 端口2.0P2_1 35 数字I/O 端口2.1P2_2 34 数字I/O 端口2.2P2_3 33 数字I/O 模拟端口2.3/32.768 kHz XOSCP2_4 32 数字I/O 模拟端口2.4/32.768 kHz XOSCRBIAS 30 模拟I/O 参考电流的外部精密偏置电阻RESET_N 20 数字输入复位,活动到低电平RF_N 26 RF I/O RX 期间负RF 输入信号到LNARF_P 25 RF I/O RX 期间正RF 输入信号到LNAXOSC_Q1 22 模拟I/O 32-MHz 晶振引脚1或外部时钟输入XOSC_Q2 23 模拟I/O 32-MHz 晶振引脚21.2软件方面1.2.1 zigbee协议介绍ZigBee协议标准采用分层结构,每一层为上层提供一系列特殊的服务:数据实体提供数据传输服务;管理实体则提供所有其他的服务。

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