精品产品外协加工质量协议
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产品外协加工质量协议
一、总则
二、加工控制要求
1、工艺质量控制要求
2、安全质量控制要求
3、领料要求
4、送货要求
三、产品质量考核
1、考核依据
2、考核指标
3、不合格处理及扣罚规定
四、生产过程的监控
五、模具维护、使用规定
六、仲裁
七、附件
1、耐压测试工作指引
2、阻燃检测工作指引
3、阻燃检验指南
4、外协模具管理规定
5、塑胶制品面壳加工的质量协议
6、塑胶制品后壳加工的质量协议
一、总则
1、为了保证产品质量,明确供需双方的责任,本着平等合作原则,
东莞康佳模具塑胶制品有限公司(以下简称甲方)和外协加工厂
家──────(以下称乙方)共同协商签订本外协加工质量协
议书。
2、甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求,违约方应
对其所造成的事故负全部责任,并按协议的规定作出损失赔
偿。
3、本协议一式两份,甲、乙双方各保留一份。
4、本协议从双方签字盖章之日起生效,直到双方重新签订协议之
前有效。
5、本协议解释权属于东莞康佳模具塑胶有限公司。
二、加工控制要求
1、工艺质量控制要求
1.1乙方在收到甲方P/O单后,派专人按领料(包括模具、原料、包装材料等),同时借一个样板。并了解订单中产品的加工要求(包括注塑、喷漆、丝印及包装要求等),不清楚的地方要及时反馈甲方落实;
1.2乙方在装好模具后仔细检查型腔内有无异物,并用空气吹净或用干净的布擦净,以防损伤模具,影响产品的质量;
2.3调试正常后的产品,选取两个,对照样板做完所有的加工工序,然后立即送甲方签板(签板时必须同时带上从甲方借走的样板),板上要反映出质量要求控制点以及易出现问题点,以作为本P/O产品的生
产样板;下一个P/O单生产同一个产品时须重新进行产品的签板工作,原样板作废。
1.4因模具等原因不能正常生产时,乙方要第一时间反馈甲方。不够原料时可以先到甲方借用,送货时甲方与乙方一起抽检确认,按实际情况补料。
1.5乙方要指定专门人员负责产品的技术质量工作,不定期到甲方了解所生产产品的质量情况并就问题进行整改,同时进一步熟悉甲方质量标准。制定严格的生产操作工艺并监督实施,同时建立严格的质量检验制度,对注塑产品常有缺陷,包括表面缩水、水纹线、胶屎、批峰、油污、顶白、粘膜、断镶件、喷油不均、喷油不到位、划伤、碰伤、拖伤等进行有效控制;
1.6甲方负责乙方的产品进行抽查,对问题较多的产品出具《异常联络单》通知乙方,乙方要尽快制定质量整改措施并实施,对于《异常联络单》,必须在一个工作日内回复,否则每延误一天处200元罚款,罚金直接从该P/O的加工费里扣除。
1.7对同一问题多次反馈仍无改善或经抽查产品问题严重合格率极低时,甲方对该批产品进行退货处理;
1.8为保证产品先质量的可追溯性,要求乙方如实填写甲方提供的《产品合格证》标签,在“啤工”一栏填写乙方简称。
2、安全质量控制要求
2.1阻燃检测要求
(1)对P/O单注明有缓燃要求的产品,乙方对调试正常生产的首件产
品立即进行燃烧检测,具体试验要求与试验规程参照附件《阻燃检测工作指引》和《阻燃检验指南》。检测合格方可投入批量生产;
(2)没有阻燃检测设备的外协厂,在送签板时,两个样板中的一个甲方会用于阻燃检测,必须等甲方回馈阻燃结果OK后方可进入批量生产,否则造成的损失由乙方承担;
(3)投入批量生产后,乙方必须严格按甲方P/O单生产,严禁私自变更原材料号、配比。尽量不要变更注塑工艺,并注意混料均匀。
2.2耐压检测要求
(1)对使用银粉漆涂装的产品,乙方在生产过程中要进行耐压检
测,具体试验要求参照附件《耐压测试工作指引》;
(2)没有耐压检测设备的外协厂,在送签板板时,两个样板中的
一个甲方会用于耐压检测,必须等甲方回馈检测结果OK后
方可进入批量生产;
(3)而压检测不合格的原因主要有
A:油漆搅拌不充分(银粉沉淀)。
B:油漆粘度过大。
C:喷涂不均匀。
投入批量生产后,一定要注意以上几个方面,保证产品涂膜耐压合格。
3、领料要求
乙方指定专人(1~2人)领料。乙方在与甲方签订本协议时,必须用公文纸附上指定领料人的“亲笔签名”及照片,并加盖公章。乙方从甲
方领取任何料时必须有指定领料人签名。如乙方因工作需要更换领料人员时,必须用公文纸附上指定领料人的“亲笔签名”及照片、明确所须替换的领料人员,并加盖公章。乙方必须严格按甲方要求的送货期限和数量送货,不能按要求送货时须第一时间提前通知甲方,并给出合理的解释,否则视影响生产的严重程度要求乙方赔偿损失并加处200~1000元罚款,罚金直接从该P/O的加工货款中扣险。
三、产品质量考核
1成品考核依据
以甲方质量管理部统计批次合格率为考核依据。批次合格率计算公式为:
批次合格率=合格批/总送货批
2、当P/O合格率在考核指标以下、95%以上时,乙方接甲方通知后须立即派人员到康佳拉线进行产品挑选、返修和质量跟踪工作,保证拉线的正常生产,如不及时进行处理的将按每次500~800元扣罚;
3、合格率在95%以下者,除执行2派员处理外,根据质量情况按每次1000~2000元扣罚;
4、面壳、后壳及小件质量要求另见协议。
四、生产过程的监控
甲方将不定期的对乙方进行抽查包括交货检验和现场巡查,凡末经甲方有关人员同意不按甲方相关生产,将按情况对乙方进行处罚。
1、私自对油漆、天拿水以及塑料原材料牌号、配比改动的,将立即
终止其加工合约,并处以扣罚当月50%的工货款。