超滤膜在水处理工艺上的作用
超滤膜技术在水污染处理过程中的应用
超滤膜技术在水污染处理过程中的应用摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，人们的生活水平日益提高，对水的质量提出了新的要求。
然而，在水处理中，由于各种内外部因素，出现了各种问题，难以有效改善水质。
因此，在未来的水处理中，将加强超滤膜技术的应用，以有效改善水质，促进水处理工作合理、有序，为人们的日常生活和工作提供更好的水资源。
关键词：环保工程；水处理；超滤膜技术；应用前言水处理是环境工程的重中之重。
水处理较好，可以有效保护环境，提高水资源的利用率。
因此，水处理尤为重要。
水处理技术有很多，其中超滤膜技术作为环境工程水处理技术应用最为广泛。
近年来，超滤膜技术因其优异的去除水中颗粒和胶体的能力而被广泛应用于饮用水处理中。
被广泛使用的超滤膜技术可以彻底去除病原体和颗粒杂质，大大提高饮用水的安全性。
超滤膜技术有效去除水体中所含的污水、废水等杂质，提高水资源的循环利用效率，实现水资源的有效净化。
1超滤膜技术概述1.1超滤膜技术基本原理超滤膜技术是一种重要的膜处理技术。
膜处理技术的基本原理是利用滤膜滤除水中的颗粒物、杂质和微生物，从而将水和污染物分离。
超滤膜技术广泛应用于环境工程中的水处理。
在压力的作用下，污水中所含的水、无机盐等小分子溶质被滤膜的微孔截留在滤膜一侧。
它穿过滤膜的微孔，滞留在滤膜的反面，使污水分离和净化。
超滤膜技术能有效分离聚合物杂质和污染物，在环境工程中具有很高的应用效果，主要用于污水处理、污水循环利用、油基污水净化、海水淡化等。
1.2超滤膜技术的基本特点超滤膜技术是一种不使用化学试剂的物理处理技术，近年来以聚合物分离膜研究为主导，发展迅速。
根据超滤膜技术的具体应用性能，超滤膜技术在水处理中具有以下基本特点：一是超滤膜技术使用化学试剂和化学品，可以避免工艺过程中的二次水处理，避免污染问题。
其次，超滤膜技术采用了较为先进的超滤膜形态，与常规膜技术相比，过滤效果显著提高，可以全面提升水处理效果。
第三，超滤膜技术的应用相对容易，可以实现水处理过程的自动化。
超滤的作用
超滤的作用超滤作为一种常见的膜分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、药品制造、环境保护等领域。
其主要作用是通过膜孔径的选择性，将溶液中的悬浮物、胶体、微生物、重金属离子等大分子物质和一部分其他杂质分离出来，从而提高水质和产品纯度。
以下将分别从水处理和食品加工两个方面来阐述超滤的作用。
首先是超滤在水处理中的作用。
随着人口的不断增长和工业发展，水资源面临着枯竭和污染的双重压力。
超滤技术可以有效地去除水中的悬浮物、胶体、细菌病毒等有害物质。
它与传统的过滤技术相比，具有更高的分离效率和更低的能耗。
超滤膜的孔径一般在0.001~0.1微米之间，可以实现对大部分有害物质的拦截。
此外，由于超滤膜具有良好的亲水性和抗污性，因此它能够在长时间使用后仍然保持较高的通量，延长了设备的使用寿命，并降低了维护成本。
通过超滤技术处理后的水质，可以达到国家饮用水水质标准，保障人们的健康用水需求。
其次是超滤在食品加工中的作用。
食品加工过程中的杂质往往会影响产品的质量和口感。
超滤技术可以有效地去除食品中的悬浮物、蛋白质、胶体等物质，从而提高产品的纯度和透明度。
比如在果汁生产中，超滤膜可以去除果汁中的果肉和果皮残留物，使果汁更加纯净和口感更好。
在乳制品生产中，超滤技术可以去除乳液中的蛋白质、乳糖等，得到更浓缩的乳制品，提高了产品的乳化性和稳定性。
此外，超滤技术还可以用于蛋白质的提取、酵素的分离等过程，有效地提高产品的纯度和产量。
总的来说，超滤技术具有广泛的应用前景和重要的经济价值。
它不仅可以提高水质和产品质量，还可以减少废物的排放和能源的消耗，对于保护生态环境和可持续发展具有积极的意义。
随着膜材料和膜工艺的不断创新和完善，相信超滤技术在未来会有更广泛的应用，并为人类的生活带来更多的便利和福祉。
一体uf超滤膜的作用
一体uf超滤膜的作用
UF超滤膜是一种微孔过滤膜，其作用是将水中的微小颗粒、尘埃、细菌、病毒以及一些有机物质等物质过滤掉，使得水质得到提升。
具体而言，UF超滤膜的作用有以下几个方面：
1. 细菌和病毒的去除：UF超滤膜的孔径一般在0.01-0.1微米之间，可以有效地过滤掉水中的细菌和病毒等微生物，从而提供洁净的水源。
2. 可溶性无机物和悬浮物的去除：UF超滤膜可以过滤掉水中的可溶性无机物和悬浮物，如颗粒、泥沙、氧化铁等，使得水质更清澈。
3. 去除有机物质：UF超滤膜可以去除水中的一些有机物质，如色素、胶体、腐殖质等，提高水质的有机物含量。
4. 保留水中的矿物质和营养物质：相对于传统的过滤方法，UF超滤膜能够有效地保留水中的矿物质和营养物质，使得水质更加健康。
5. 提供稳定的水质：UF超滤膜的孔径相对较小，能够提供稳定的过滤效果，保证水质的一致性。
因此，UF超滤膜在水处理、水净化和饮用水制备等领域中有着广泛的应用。
超滤反渗透作用
超滤反渗透作用
超滤和反渗透是两种常见的水处理技术，都可以实现对水中的悬浮物、溶解物质和微生物的去除。
它们的作用原理有所不同。
超滤是一种通过物理筛选的过滤工艺，利用超滤膜的孔隙直径较小，可以有效去除水中大分子物质和悬浮物。
超滤膜的孔隙大小通常在0.1-0.01微米之间，可以过滤掉水中的细菌、病毒、胶体和大部分有机物。
超滤的作用类似于筛子，只允许水和小分子通过，而阻止大分子物质的通过。
超滤通常用于中水回用、饮用水处理、工业废水处理等领域。
反渗透是一种通过膜逆渗透的分离技术，利用反渗透膜的半透膜性质，根据溶质浓度差和压力差实现物质的分离。
反渗透膜的孔隙大小一般在0.001-0.0001微米之间，可以去除水中的溶
解物质、离子、有机物、微生物等。
反渗透工艺通常需要施加较高的压力，以便驱使水分子通过膜孔隙，而不让其他物质通过。
反渗透通常用于海水淡化、纯水生产、饮用水处理等领域。
综上所述，超滤和反渗透都可以实现对水中的悬浮物、溶解物质和微生物的去除，但作用原理不同。
超滤是通过物理筛选，利用超滤膜的孔隙大小将大分子物质和悬浮物截留；反渗透是通过膜逆渗透，利用反渗透膜的半透膜性质将水分子驱使通过，而不让其他物质通过。
超滤在水处理中的应用
超滤在水处理中的应用超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜系统，平均孔径在3-100nm，超滤膜是一种能够将溶液进行净化，分离，浓缩的膜分离技术，其截留机理主要是筛分作用，但有时候膜孔比溶剂分子大，又比溶质分子大，股膜便面的化学特性也起到截留的作用，以膜两侧的压力差为推动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只容许水及低分子量溶质通过，从而达到溶液的净化，分离，与浓缩的目的。
一、超滤在水中的应用1、饮用水处理超滤一般能出去水中包括水蚤、藻类，原生动物，细菌甚至病毒在内的微生物，与第二代处理工艺结合能充分发挥各工艺的优点，对水中的致病微生物，浊度，天然有机物，微量有机污染物，氨氮等有较好的出去效果，从而满足人们对水质越来越高的要求。
2、废水处理根据超滤膜各项特点，无论在生活污水还是在工业废水中得到广泛应用，生活污水经过超滤是处理水质变好从而回用，而工业废水中由于一般技术部能达标，采用超滤技术能充分处理废水。
1) 生活污水处理城市污水处理厂废水，可采用超滤膜技术进行处理，处理后的水质较好，可用于中水回用，且反应器占地面积小，设备投资低，可广泛应用于小区中水回用。
2) 含油废水处理含油废水存在的状态分三种：浮油，分散油，乳化油，钱两种较容易处理，可采用机械分离，絮凝沉淀，活性炭吸附等处理使分降到很低，但乳化油含有表面活性剂和气同样作用的有机物，油分以微米级大小的离子存在水中，重力分离和粗粒化法都比较困难，超滤膜能达到目的，他使水和低分子有机物透过膜，从而实现油水分离，例如油田含油量废水中通常含油量为100-1000mg/l，故排放前必须进行除油处理应用中空纤维超滤膜技术，使废水处理后达到100mg/l。
3) 食品工业废水处理食品工业中牛奶，饮料，淀粉，酵母，豆腐，肉类等加工过程中形成的废水，含有大量的蛋白质，淀粉，酵母，乳糖及脂肪等，都有一定的回收价值，而这类废水中的BOD,COD有较高，会对环境造成污染，用一般生化法较难处理，且无非回收其中有用的物质，用超滤法可以实现利用又可达到净化的目的。
中空纤维超滤膜在水处理应用中的工艺
中空纤维超滤膜在水处理应用中的工艺中空纤维超滤膜是一种常用于水处理的膜分离技术。
它通过将水分子和溶质分子隔离开来，实现水的净化和废水的处理。
中空纤维超滤膜具有高效、节能、易操作等优点，广泛应用于饮用水净化、工业废水处理、海水淡化等领域。
前处理主要目的是去除水中的悬浮物、胶体颗粒、沉淀物等杂质，以保护中空纤维超滤膜的运行。
常见的前处理步骤包括：1.絮凝：通过添加絮凝剂使得碎小的悬浮颗粒聚集成较大的絮凝体，方便后续的过滤和沉淀。
2.曝气：通过利用气体注入和搅拌来改善水体中的氧化还原条件，提高絮凝效果。
3.调整pH值：根据水质的特点，通过加碱或加酸来调整pH值，有利于絮凝效果的提高。
超滤过程是中空纤维超滤膜工艺的核心部分，它通过施加一定的压力将水体和溶质分离开来。
具体工艺步骤如下：1.进料：将待处理水通过泵送到中空纤维超滤膜设备中。
2.过滤：水在中空纤维膜内外形成压差，通过膜内的孔隙将水分子传递到膜外，而较大的溶质分子则被截留在膜内。
3.清洗：定期进行在线或离线的清洗操作，以去除膜表面堆积的污物，保持膜的通透性。
后处理主要是对超滤后的水体进行处理，以满足特定的水质要求。
典型的后处理步骤包括：1.加药：通过添加消毒剂、除垢剂等化学物质，消除或控制细菌、病毒和膜的污垢，提高水的质量。
2.稳定：对处理后的水进行调整，使其符合饮用水标准或工业用水标准。
3.中水回用：根据实际需求，将处理后的水进行再利用，减少水资源的浪费。
除了上述的基本工艺步骤，中空纤维超滤膜工艺还可以根据应用场景的不同而进行调整和优化。
例如，在饮用水净化中，可能需要增加一些额外的工艺步骤，如活性炭吸附和臭氧氧化等，以去除水中的有机物和微污染物。
总之，中空纤维超滤膜在水处理应用中的工艺包括前处理、超滤过程和后处理三个步骤。
通过合理的工艺设计和操作控制，可以实现水的净化和废水的处理，提高水资源的利用效率。
超滤 用途
超滤用途超滤技术是一种利用超滤膜进行物质分离和浓缩的方法。
超滤膜具有小孔径、高通透性和抗污染等特点，广泛应用于水处理、食品加工、医药、化工、环保等领域。
下面将详细介绍超滤技术的用途。
1. 水处理超滤技术在水处理过程中起着重要作用。
首先，超滤膜能够有效去除水中的悬浮物、胶体粒子、微生物、部分有机物和重金属离子等杂质，提高水的质量。
其次，超滤膜还可以用于海水淡化和废水处理，将海水转化为可饮用水或工业用水，降低水的盐度和COD等污染物的浓度。
此外，超滤膜还可用于水中微污染物的去除，如有机溶剂、农药残留、药物废水等。
2. 食品加工在食品加工过程中，超滤技术广泛应用于酸奶、果汁、啤酒、酒精、酒类饮料的澄清和浓缩。
超滤膜可以去除悬浮物、混浊物、菌体、酵母、杂质等，使得产品透明度更好、口感更佳、品质更高。
同时，超滤还可以将果汁、酸奶等液体浓缩，减少产品体积，方便储运和加工。
3. 医药在医药工业中，超滤技术常用于血液分离、药物纯化和浓缩。
超滤膜可以去除血液中的蛋白质、代谢产物、溶解性废物等有害物质，使血浆更纯净。
此外，超滤还可以用于药物的纯化和浓缩，提高药物的纯度和效果。
4. 化工在化工工业中，超滤技术主要用于液体分离和杂质去除。
超滤膜可以将不同粒径的物质分离开来，实现物质的提纯或废物的回收利用。
此外，超滤还可以用于有机溶剂的浓缩和再生，提高有机溶剂的回收率。
5. 环保超滤技术在环保领域有着广泛的用途。
首先，超滤膜可以用于工业废水的处理和污水的处理，去除废水中的悬浮物、膜可溶物、胶体物质等，降低废水的浊度和COD等污染物的浓度。
其次，超滤还可以用于水中富营养化物质的去除，如藻类、浮游生物等，减少水体的富营养化现象。
此外，超滤膜还可以用于大气污染控制，去除大气中的颗粒物、污染物和微生物等，净化大气环境。
综上所述，超滤技术在水处理、食品加工、医药、化工、环保等领域有着广泛的用途。
随着科技的不断进步和超滤技术的不断发展，相信超滤技术的应用领域还将不断扩大，为人们的生产和生活带来更多的便利和效益。
超滤膜的应用及原理
超滤膜的应用及原理1. 超滤膜的概述超滤膜（Ultrafiltration membranes，简称UF膜）是一种常见的分离膜，常用于液体分离和浓缩。
它通过分子大小的筛选作用，能够从液体中分离出较大分子和颗粒，如蛋白质、胶体、细菌等。
超滤膜广泛应用于水处理、生物医药、食品与饮料等领域。
2. 超滤膜的应用领域超滤膜在各个领域中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：2.1 水处理领域•饮用水净化：超滤膜可以去除水中的悬浮物、细菌、病毒、有机物等，提供清洁的饮用水。
•工业废水处理：超滤膜可以有效去除工业废水中的颗粒、有机物，提高水的回用率。
•海水淡化：超滤膜可以用于海水淡化过程中的初步过滤，有效阻止海盐、海藻等进入淡水系统。
2.2 生物医药领域•药物制造过程中杂质的去除：超滤膜可以用于药物制造过程中对溶液的分离与浓缩，去除其中的杂质，提高产品的纯度。
•生物制剂的提纯：超滤膜可以用于生物制剂（如蛋白质）的分离、浓缩与纯化过程，提高生物制品的质量。
2.3 食品与饮料领域•饮料澄清：超滤膜可以用于饮料生产过程中的澄清，去除悬浮物、色素和微生物等。
•乳制品加工：超滤膜在乳制品加工过程中可以用于乳清的分离与浓缩，提高产品的品质。
3. 超滤膜的工作原理3.1 分子筛选作用超滤膜的工作原理基于分子的大小和溶质的分配系数。
超滤膜由许多孔径相对较大但相对较小的孔道组成，当液体通过膜表面时，只有小于膜孔径的溶质和溶剂分子才能通过孔道。
3.2 力学分离作用超滤膜的工作也以力学作用为基础，当液体通过膜表面时，较大分子和颗粒会被膜上的孔道截留，只有较小分子和溶剂分子能通过膜，实现溶质的分离。
4. 超滤膜的性能指标超滤膜的性能主要包括以下几个方面：4.1 孔径大小超滤膜的孔径决定了其分离的分子大小范围。
孔径越小，膜的分子筛选作用越严格，分离效果越好。
4.2 通量通量是指单位时间内通过膜的溶液体积。
通量越大，表示膜对溶液有更高的透过性，能更快速地完成分离和浓缩过程。
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超滤膜在水处理工艺上的作用
超滤膜是超滤膜的一种。
它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。
中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。
原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。
超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。
特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
1、过滤系统要定期灭菌。
超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。
直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。
因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。
地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。
灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
2、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。
组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。
如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明，按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。
4、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。
在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
【UF+RO处理电镀废水】
随着电子工业的飞速发展，作为电子业的基础之一──电镀，每年以10%~20%的速度在增长，成为了电子行业中的重要产业之一，然而其复杂的制程需要消耗大量的水并产生许多废弃物[1]。
近年来，自来水价格不断上涨，并且随着人们环保意识的提高及环保法律法规日益严格，用水及环保问题已成为电镀企业经营上的一个难题，加上目前国际认证ISO14000
的推出和推广，电镀厂必须对环保方面做出更多贡献。
节约水资源和废水处理是电镀厂环保的重中之重。
为此，电镀厂一方面必须维持废水的排放达标;另一方面，又要考虑其水处理成本的节减及减少原水取用量，强化中水回用。
针对目前电镀废水处理及中水回用工艺上存在的问题，笔者提出了全膜法处理及回用工艺，实现电镀重金属废水处理及回用的短流程系统，为电镀行业节能减排提供一种新的选择。
本文以某电镀企业的综合废水和络合废水为处理对象，运用全膜法工艺进行处理，处理后的产水达到回用水水质，同时产生的浓水水质达到GB21900–2008《电镀污染物排放标准》的要求。
1.废水的水质和水量
某电镀企业每天排放的污水量为500m3，其中综合废水、络合废水和含氰废水合计排放量为400m3/d，其水质及水量如表1所示。
2.工艺流程及说明
传统的重金属废水处理及回用工艺一般采取离子交换法，化学沉淀+过滤+反渗透，或者化学沉淀+过滤+超滤+反渗透工艺。
离子交换法的特点是出水水质好，设备较简单，操作易于控制，但树脂易饱和或中毒，再生周期短，运行成本高。
化学沉淀法+过滤+反渗透及化学沉淀法+过滤+超滤+反渗透都具有技术成熟，工艺简单，运行管理方便，费用低，沉降脱水性能好等优点，但是药剂费用高，含重金属离子的污泥造成二次污染，处理不彻底。
全膜法工艺简单、系统稳定、占地面积小、自动化程度高、出水水质好、回用率高，但缺点是前期投资较大。
某电镀企业原有一套污水处理系统，污水处理后可达标排放。
随着生产能力的提高和环保要求的不断提升，该企业计划对原污水处理系统进行升级改造，但由于企业内可供使用的空地缺乏，无法按照传统工艺进行升级改造，为此选择了占地面积小的全膜法处理工艺对综合废水和络合废水进行处理，原有处理设施则改造成有机废水处理系统及浓水处理系统。
其工艺流程如图1所示。
含氰废水先破氰后汇入综合废水调节池内，综合废水和络合废水分别排入各自的调节池内，通过泵提升到反应水箱进行反应，同时向反应水箱内投加NaOH、破络剂及混凝剂，然后自流入循环水箱，并通过pH控制器维持循环水箱内的pH在9.0左右，确保废水中的重金属离子全部形成沉淀。
然后用循环水泵将反应后的废水加压输送到UF膜装置内进行泥水的分离。
UF膜装置采用错流过滤方式运行，并通过大错流来防止污染物在膜表面的积累。
经UF膜装置过滤后的产水流入UF产水箱，UF膜装置的浓水则回流到循环水箱内。
循环水箱内污水浓度在循环的过程中会不断升高，运行一定时间后通过打开底排阀排放一定的浓缩液，以维持循环水箱的浓度不至于过高。
浓缩液排入污泥池，通过压滤机压干后委托有资质的单位进行处理。
2.1综合废水调节池
综合废水按8m3/h的处理能力设计，调节池有效容积76.8m3，水力停留时间(HRT)为9.6h。
调节池设置液位控制器，控制综合废水提升泵的启停。
2.2络合废水调节池
络合废水按11m3/h的处理能力设计，调节池有效容积95.7m3，HRT为8.7h。
调节池同样设置了液位控制器，控制络合废水提升泵的启停。
2.3反应水箱
反应水箱分为3个单元：第一单元内通过在线pH仪表控制氢氧化钠计量加药泵，调节水箱内pH在9.0~10.0范围内;第二单元内通过在线ORP(氧化还原电位)仪表控制Na2S加药计量泵;第三单元投加聚合氯化铝(PAC)及FeSO4。
每个单元的HRT均为30min。
2.4循环水箱
循环水箱为DF膜装置提供稳定的水源，并接纳DF膜装置产生的浓缩液，设计流量为19m3/h，循环水箱内通过在线pH仪表控制氢氧化钠计量加药泵，调节循环水箱内pH在9.0左右。
循环水箱内设置液位控制器，控制循环水泵的启停。
有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
2.5UF膜装置
UF膜装置通过膜的高效截留作用实现泥水分离，将形成沉淀的重金属、悬浮物等污染物截留在循环水箱内，使得过滤产水中的重金属含量降至排放标准以下，同时水质也能满足反渗透装置的进水要求。
UF膜装置共采用24支。
2.6UF产水箱
UF产水箱收集UF膜装置的产水，同时也为反渗透装置提供稳定的水源。
UF产水箱内设置液位控制器，控制反渗透增压泵及循环泵的启停。
2.7反渗透装置
反渗透装置通过反渗透膜的选择透过性作用，实现水和水中离子等污染物的分离，使出水达到回用水水质要求。
反渗透膜装置共采用21支8040抗污染反渗透膜，反渗透膜壳采用7支3芯膜壳，段间按4∶2∶1排列(即一段4支膜壳，二段2支膜壳，三段1支膜壳)，并采用浓水回流的方式控制回收率。
反渗透装置的产水能力为15t/h。
【超滤设备】
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。
特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
中空纤维是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。
中空纤维外径Ø0.5-2.0mm，内径
Ø0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。
原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。
超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
用途：纯水与超纯水设备;医用无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。
典型工艺流程：原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵
工程实例：30t/h超滤设备
技术参数：
1、电源功率：3.0KW*2=6KW;
2、进口流速：35t/h，出口流速30t/h，管道DN100;
3、设备全过程自动动控制，为防止膜污染堵塞，设自动反洗装置。
4、根据储液罐液位自动开启、关闭系统。
5、电机设有过流、过载保护。
6.、超滤机外形尺寸：1800*3500*1550。