CeramTec开发出新型陶瓷材料
坦克装甲是怎样“炼”成的——装甲车辆防护升级改进技术探析

坦克装甲是怎样“炼”成的——装甲车辆防护升级改进技术探析作者:李补莲高艳来源:《坦克装甲车辆》 2014年第1期目前,面对性能不断提高、形式多样的威胁,新型坦克装甲车辆的防护技术也迅速发展。
从当前看,复合装甲大有取代钢装甲之势。
这是因为,在给定重量的条件下,复合装甲比钢装甲性能更强,从而使装甲车辆可以在与钢装甲相同防护级别的情况下,其重量变得更轻。
另外,在装甲防护的基础上,许多车辆加装了各种各样的主动防护系统,以使车辆在遭遇危险时具有一定的自卫能力。
为装甲战车装上主动防护系统之后,就可以有效地抵御逼近的各种来袭弹丸。
此外,根据参与军事行动的车辆所要执行的任务和它有可能遭遇到的攻击方位的不同,不同车辆之间的防护级别也经常有相当大的变化。
例如,对于作为突击先锋的主战坦克来说,对其威胁往往来自正面,所以其正面车体和炮塔上通常安装最重的装甲,而车体两侧的装甲会较轻一些,车顶和底部的装甲最薄。
而对于其它车辆,如防地雷反伏击车辆(MRAP),由于设计者们首先考虑的是这类车辆必须具备抵御各种简易爆炸装置(IED)的能力,因此,它们的车体底部都装有厚重的、呈V字形的装甲。
不过,不同的装甲战车之间装甲防护级别的差异很大。
对于主战坦克来说,通常要能够承受来自其它坦克的火炮和反坦克导弹的打击;而轻型侦察车辆的防护级别就低得多,一些“以防万一”的装甲防护措施往往起不了多大的防护作用。
当然,车辆的装甲并不是越多越好。
这是因为,尽管装甲越重为车辆提供的防护作用就越大,但同时也会使车辆在给定发动机功率的情况下,机动性能变差。
与此同时,还限制了车辆的空运部署能力,增大了成本和燃油消耗,甚至可能影响其道路通过性能。
通常情况下,各种军用车辆都会安装一些可以抵挡榴霰弹、导弹或炮弹等火力打击的装甲,从而为车内人员提供保护。
甚至不少民用车辆,包括某些小汽车上也装上了装甲;而总统专用车或政府要员的豪华轿车安装装甲就不足为奇了。
此外,一些证券公司也经常会利用装甲汽车运送货币或贵重物品,以减少被劫持的风险。
碳化钛陶瓷配方

碳化钛陶瓷配方哎呀,说起碳化钛陶瓷配方,这玩意儿可真是个技术活儿。
你知道的,我这个人平时就喜欢捣鼓点小玩意儿,尤其是那些看起来高大上,但实际上挺有意思的科学实验。
这不,最近我就迷上了这个碳化钛陶瓷。
记得那天,我在网上闲逛,偶然看到了一篇关于碳化钛陶瓷的文章。
文章里说,这东西不仅硬度高,而且耐高温,还耐腐蚀,简直就是材料界的“三好学生”。
我心想,这玩意儿这么厉害,我得试试。
首先,我得准备原料。
碳化钛陶瓷,顾名思义,得有碳化钛。
这东西可不好找,我在网上搜了半天,终于在一个小众的化学用品网站上找到了。
价格嘛,有点小贵,但是为了我的实验,我一咬牙,买了。
接下来就是配方了。
我在网上找了半天,发现这配方还挺复杂的,需要精确的比例和温度控制。
我按照网上的教程,一点一点地称量,生怕出一点差错。
你知道的,科学实验嘛,精确度很重要。
然后,就是混合了。
我小心翼翼地把碳化钛和其他原料混合在一起,然后放在一个特制的容器里。
这个容器可是花了我不少银子,但是为了实验,值了。
接下来就是烧制了。
我把混合好的原料放进炉子里,按照配方上的温度和时间设定好。
我站在炉子旁边,心里那个紧张啊,生怕出一点差错。
你知道的,这玩意儿要是烧坏了,我可就白忙活了。
终于,时间到了。
我小心翼翼地打开炉子,取出了烧制好的碳化钛陶瓷。
哇,那光泽,那硬度,真是没话说。
我用手轻轻敲了敲,那声音清脆悦耳,就像敲击一块上好的玉石。
我把这个碳化钛陶瓷拿给我的朋友们看,他们一个个都惊呆了。
有的人甚至问我,这玩意儿能卖多少钱。
我笑着说,这可是无价之宝,我可不卖。
通过这次实验,我不仅学到了碳化钛陶瓷的配方,还体会到了科学实验的乐趣。
虽然过程有点复杂,但是看到成品的那一刻,所有的辛苦都值了。
所以,朋友们,如果你也对科学实验感兴趣,不妨试试这个碳化钛陶瓷配方。
虽然过程有点繁琐,但是结果绝对让你惊喜。
而且,这玩意儿的用途可多了,从工业到日常生活,都能派上用场。
下次有机会,我再给你们讲讲我用这个碳化钛陶瓷做了什么有趣的实验。
碳化硼陶瓷的烧结与应用新进展

碳化硼陶瓷的烧结与应用新进展发布时间:2021-07-01T16:51:19.603Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷3月7期作者:尹志勇[导读] 碳化硼陶瓷是一种具有优异性能的新型陶瓷材料,本文分析了碳化硼陶瓷的特点,并且对其烧结技术和应用的进展进行了探讨。
尹志勇浙江吉成新材股份有限公司(长沙分公司)湖南省长沙市 410006摘要:碳化硼陶瓷是一种具有优异性能的新型陶瓷材料,本文分析了碳化硼陶瓷的特点,并且对其烧结技术和应用的进展进行了探讨。
关键词:碳化硼陶瓷;烧结技术;应用碳化硼陶瓷是一种新型的陶瓷材料,具有良好的耐磨性和高硬度的特点。
碳化硼中包含碳和硼两种非金属元素,二者在元素周期表上相邻,原子半径接近,因此结合方式和其它间隙化合物不同,由于这一结构特点,碳化硼陶瓷具有高密度、高熔点、超高硬度、耐磨损和耐腐蚀等多方面的特性,碳化硼陶瓷以其优良的性质使其在航空航天、核能、机械、国防和耐磨技术等诸多领域都有重要的应用。
碳化硼陶瓷的性能会受到气孔缺陷和致密度方面的影响,通过改进其烧结工艺,可以有效地提升碳化硼的致密度,从而提高碳化硼陶瓷的性能。
1 碳化硼陶瓷特性碳化硼这一物质具有优异的性能。
其硬度可以达到3000 kg/mm2,在已知的物质中仅次于金刚石和立方氮化硼,是一种超硬材料;碳化硼还具有密度低、弹性模量高、热膨胀系数低、导热率高、化学稳定性好等方面的优点。
在常温条件下,其不和大多数酸碱、无机化合物等反应;此外,和其它陶瓷材料相比,碳化硼具有良好吸收中子的能力。
碳化硼陶瓷共价键分数达到93.94%,远高于碳化硅和氮化硅等结构陶瓷材料,导致其致密化烧结难度非常大,由于这一特点,碳化硼内气孔的消除、晶界和体积扩散的传质机制需在2000℃以上,在这一温度条件下烧结,晶粒会迅速粗化长大,气孔不容易排除,因此会导致大量的残余气孔,影响到材料的致密性,为了达到良好的烧结效果,需要添加有效的添加剂,或者是通过压力烧结的方式进行烧结。
碳化硼陶瓷的军工应用及前沿制备技术

摘要:碳化硼是一种战略材料,因具有高熔点、高硬度、低密度、良好的热稳定性、较强的抗化学侵蚀能力和中子吸收能力等一系列优良性能,已被广泛应用于能源、军事、核能以及防弹领域。
本文主要介绍碳化硼及其铝基陶瓷材料在“军民两用”等领域应用现状和相关制备工艺与性能,并对碳化硼陶瓷材料发展前景进行展望。
关键词:碳化硼;陶瓷;制备技术;工艺方法前言碳化硼是一种新型非氧化物陶瓷材料, 碳化硼陶瓷具有高熔点(2450℃)、高硬度(29.1GPa)、大中子捕获面(600bams)、低密度(2.52g/cm³)、较好的化学惰性、优良的热学和电学性能等。
碳化硼又称黑钻石,是仅次于金刚石和立方氮化硼的第三硬材料。
碳化硼除了大量被用作磨料之外,还可以用于制备各种耐磨零件、热电偶元件、高温半导体、宇宙飞船上的热电转化装置、防弹装甲、反应堆控制棒与屏蔽材料等。
碳化硼陶瓷在军工上多用于防弹装甲中,其防护系数最高一般为13-14,并且其硬度最高,密度最低,是最理想的装甲陶瓷,虽然其价格昂贵,但在保证性能优越的条件下,以减重为首要前提的装甲系统中碳化硼仍优先选择。
1碳化硼陶瓷在防弹领域的应用防弹材料的科技水平也是国家的军事实力的重要体现。
碳化硼防弹材料已广泛应用在防弹衣、防弹装甲、武装直升机以及警、民用特种车辆等防护领域。
相比于其它防弹材料如金属板防弹材料、高性能纤维复合防弹材料、组合防弹材料等,碳化硼陶瓷因高熔点、高硬度和低密度已成为防弹材料应用领域的理想替代品。
1.1防弹装甲我国防弹陶瓷最早应用于防弹装甲领域。
目前,国内外已工程化应用的装甲陶瓷材料主要有氧化铝、碳化硼、碳化硅、氮化铝、硼化钛、氮化硅等。
用于装甲防护的单相陶瓷主要有三种,分别是:氧化铝、碳化硼和碳化硅。
装甲陶瓷材料主要应用于防弹装甲车辆,通常以复合装甲的形式出现。
装甲陶瓷材料普遍应用在附加顶、舱盖、排气板、炮塔座圈、防弹玻璃、枢轴架等装甲构件中以及坦克车辆的下车体,还用于制造躯干板、侧板、车辆门和驾驶员座椅。
2023年氮化硅陶瓷基板行业市场环境分析

2023年氮化硅陶瓷基板行业市场环境分析氮化硅陶瓷基板作为一种特殊的材料,其市场已经在不断的扩大。
目前,氮化硅陶瓷基板市场主要集中在半导体设备、光电子等领域。
本文将对氮化硅陶瓷基板行业的市场环境进行分析。
一、市场需求及应用行业分析随着半导体、光电子等领域的不断发展,氮化硅陶瓷基板的应用范围不断扩大。
在半导体设备领域,氮化硅陶瓷基板主要用于制作高功率和高频率的射频功率放大器和微波功率器件。
在光电子领域,其主要应用于激光陶瓷材料、减少和衰减器、高档光学仪器、LED封装等。
除此之外,氮化硅陶瓷基板还被广泛应用于航空航天、医疗器械、电子通信等领域。
目前,氮化硅陶瓷基板市场需求呈上升趋势。
一方面,随着半导体设备、光电子等领域的不断发展,对于氮化硅陶瓷基板的需求越来越大;另一方面,氮化硅陶瓷基板的独特性能,如高耐热、高强度、高化学稳定性等,也使得其能够替代传统的材料,因而应用范围逐步扩大。
二、市场现状分析目前,氮化硅陶瓷基板行业的市场上存在一些优势企业,如日本NGK、美国Ceramtec、德国CoorsTek等。
这些企业具有先进的生产技术和产品质量,所生产的氮化硅陶瓷基板被广泛应用于半导体、人工晶体等领域。
与之对应的是,我国的氮化硅陶瓷基板行业发展较为滞后。
在技术上,我国大部分企业在氮化硅陶瓷基板的生产和应用方面还存在着不少问题,如设备技术、生产标准、质量控制等。
因此,我国的氮化硅陶瓷基板市场中,产品质量不稳定,技术水平参差不齐,面临着较为严峻的竞争环境。
三、市场前景展望氮化硅陶瓷基板是一种具有极高难度的产品,需要高超的生产技术和严格的质量控制才能够生产出高品质的产品。
在当前的市场环境下,氮化硅陶瓷基板及其相关产品的市场前景是值得期待的。
一方面,随着半导体、光电子等领域的不断发展,氮化硅陶瓷基板行业的市场需求会不断地增加,市场规模也将随之扩大。
另一方面,随着我国技术水平的不断提高,我国的氮化硅陶瓷基板行业也将逐渐壮大。
新型耐热陶瓷材料的开发及应用

新型耐热陶瓷材料的开发及应用新型耐热陶瓷材料(Refractory Ceramic) 是指具有优异的耐热性能和机械性能的陶瓷材料。
近年来,随着工业生产的不断发展和需求的增加,对耐热陶瓷材料的要求也越来越高。
因此,新型耐热陶瓷材料的开发和应用变得尤为重要。
本文将介绍新型耐热陶瓷材料的开发及其应用领域。
首先,对于材料选择,新型耐热陶瓷材料常采用氧化铝、氮化硅、碳化硅等高性能陶瓷作为基础材料。
这些材料具有优异的耐热性能、耐腐蚀性能和机械性能,可以满足工业生产的需求。
其次,制备工艺是新型耐热陶瓷材料开发过程中关键的一环。
传统的制备工艺包括烧结工艺、压制工艺等,但这些工艺存在着能耗高、成本高等问题。
近年来,随着纳米技术的发展,人们开始采用纳米粉末制备新型耐热陶瓷材料,通过改变粒度和形貌来提高材料的性能。
此外,还可以采用3D打印技术来制备新型耐热陶瓷材料,该技术不仅可以提高制备效率,还可以生产复杂形状的器件。
最后,对于性能改进,可以采用改变化学成分、烧结工艺和添加增强剂等方法来提高新型耐热陶瓷材料的机械性能、热稳定性和抗腐蚀性能。
例如,加入碳化硅纤维可以提高材料的强度和断裂韧性,加入氧化镁可以提高材料的耐高温性能。
新型耐热陶瓷材料的应用领域广泛,主要包括航空航天、电力、冶金和化工等行业。
在航空航天领域,新型耐热陶瓷材料常用于制造发动机喷口、燃烧室等部件,能够承受高温高压的工作环境。
在电力行业,新型耐热陶瓷材料可以制造耐火砖、耐火隔热材料等,用于高温炉窑和电厂锅炉等设备。
在冶金和化工领域,新型耐热陶瓷材料广泛应用于高温熔炼、腐蚀介质储存和传输等方面。
总之,新型耐热陶瓷材料的开发和应用是一个复杂而又具有挑战性的过程。
通过合理的材料选择、制备工艺和性能改进,可以不断提高新型耐热陶瓷材料的性能,满足不同领域的需求,并为工业生产提供更加可靠和高效的材料。
碳化硅陶瓷的发展及应用

碳化硅陶瓷的发展及应用碳化硅陶瓷是一种新兴的陶瓷材料,具有出色的性能和广泛的应用前景。
在过去几十年里,碳化硅陶瓷得到了广泛的研究和开发,取得了重要的进展和突破,在许多领域都有各种应用。
首先,碳化硅陶瓷具有出色的耐高温性能。
它的熔点高达2700,在高温环境下能够保持稳定的性能,不易熔化和变形。
因此,碳化硅陶瓷被广泛应用于高温炉、导热材料、热交换器等领域,可以有效地提高设备的使用寿命和性能。
其次,碳化硅陶瓷还具有优异的硬度和抗磨性能。
它的硬度接近于金刚石,能够抵抗高速摩擦和磨损,因此被广泛应用于磨料、切割工具、轴承等领域。
此外,碳化硅陶瓷的抗腐蚀性能也很好,可以在恶劣的化学环境中长期使用。
碳化硅陶瓷还具有良好的导热性和绝缘性能。
它的导热系数较高,热膨胀系数较低,能够快速传导热量并保持稳定的形状和尺寸。
同时,碳化硅陶瓷是一种优秀的绝缘材料,能够有效地阻止电流的流动,广泛应用于电气绝缘和高压设备。
此外,碳化硅陶瓷还具有良好的化学稳定性和生物相容性。
它不易与其他物质发生反应,可以稳定地用于化学实验、医学器械等领域。
此外,碳化硅陶瓷还具有一定的生物相容性,可以广泛应用于生物医学材料、人工关节等领域。
最近,碳化硅陶瓷在能源领域的应用也引起了广泛关注。
碳化硅陶瓷可以作为太阳能电池的基底材料,可以提高太阳能电池的转化效率和稳定性。
此外,碳化硅陶瓷在电池材料、燃料电池等领域的应用也有很大的潜力。
总之,碳化硅陶瓷作为一种新型的陶瓷材料,具有出色的性能和广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和发展,相信碳化硅陶瓷在各个领域的应用将会越来越广泛,为人们的生活和工作带来更多的便利和惊喜。
CERAM TEC 陶瓷材料制品

上海恒团工业设备有限公司samboss@From the Expertsfor Advanced CeramicsElectronics ExpertsO ur substrates and many other components are usedthroughout the field of electronics. For example, ceramicheat-sinks provide the right climate for high-power electron-ics. Our components ensure reliable operation in a erospacetechnology, the automotive i ndustry, opto-electronics, mea-surement and control technology and in industry and enter-tainment electronics. CeramTec is one of the leading manu-facturers of these components. Electronics keep the world incontact and in motion – CeramTec advanced ceramics makeit possible that every-thing works the way we expect it to.Medical Products ExpertsAdvanced ceramics are at work in a wide range of medicaldevices, such as litho t ripters and ultrasonic cleaners – orin dental ceramics in the field of dentistry. What’s more,CeramTec bioceramics help maintain and increase the qualityof life, for instance with implant components for artificial hipand knee joints. Biocompatible and e xtremely resilient ad-vanced ceramics enable doctors to provide patients with op-timum care and help patients master the challenges of every-day life again. Today, every minute, a hip joint replacementfeaturing BIOLOX® components is implanted around the world.Automotive Industry ExpertsCeramTec advanced ceramics play a vital role in increasingsafety, cost-effectiveness and comfort in vehicle engineering.Piezoceramic components act as sensors for electronic con-trols and provide them with information on the vehicle’s en-gine running smoothness, position and changes in direction.Electronic components based on ceramic substrates r eact tothis information and control motor management, safety sys-tems like ABS and ASR and release the airbag when neces-sary. In engines heat-resistant ceramic parts like valve compo-nents, backings in the crankshaft housing and componentsfor gasoline and water pumps ensure increased efficiency,less wear and lower noise emission. As a composite MMCMetal Matrix Ceramics open up new horizons in light metalconstruction. And last but not least, modern LED lighting sys-tems with ceramic components significantly improve visibilityand protective ceramics deliver the required safety.Safety and FunctionalityExpertsOften unseen, but always indispensable. Understated through perfect function. Indispensable for perfor m ance, safety andreliability. This is how we interact with CeramTec advanced ceramics every day, often without even noticing them. When wash-ing our hands, making espresso, talking on our cell phones, driving our cars or at the dentist’s office. Everywhere where othermaterials are unable to satisfy the specific demands of special areas of application. Or where high levels of functionality andsafety are required. There are already many areas of application that depend on the unrivaled properties of advanced ceramics.And this material’s potential is far from being exhausted – because CeramTec a dvanced ceramics offer decisive advantages andbenefits for meeting the challenges of the future.Equipment and Mechanical Engineering ExpertsCeramTec advanced ceramics make it possible to securelycontrol processes, reduce emissions and take responsible careof our resources in many areas of chemicals and process en-gineering. Highest wear resistance, temperature resistanceand high corrosion resistance make CeramTec advancedc eramics a reliable alternative to other m aterials in equip-ment, machine and plant engineering. Whether in chemical,environmental or energy technology, in precision engineeringor in metal forming – CeramTec products make a decisivecontribution to increasing the operating life and performancecapability of machines and plants. Metalworking is a goodexample where high-performance machining with our SPKcutting materials and tools offers high process r eliabilityalong with economic and efficient production by decisivelyreducing production times and costs.S A f E T y A n d f u n C T I o n A l I T y• Chemicals and process engineering• Equipment, machine and plant engineering•Energy supply and environmental technology• Metalworking• Recycling and processing• Sanitary fittings• Water treatment• Engine and turbine construction• Sensor and actuator technology• Lighting systems•Electronics and communications technology• Medical devices•Medical implants and prostheticsArEAS of APPlICATIonAdvAnCEd CErAMICSApplication ExpertsD i v i s i o n s a n D s u b s i D i a r i e sComprehensive material, production and application expertise combined with over 100 years of experience make us the lead-ing advanced ceramics specialist for every area of application. As part of an overall, user-oriented organization, independent divisions at CeramTec are responsible for customer support in individual market segments. Every division represents a specific range of services – from development to production all the way to sales. For our customers, this means: proximity, flexible, dynamic partners, a high level of expertise and rapid decisions.The divisions’ Product PortfoliosMechanical ApplicationsComponents from the division make a decisive contribution to extending the service life and performance capability of machines and plants, espe-cially whenever aggressive media and high temperatures are at play. This is in part due to the tremendous wear resistance, temperature insensitiv-ity and high corrosion resistance of the ceramic materials used such as alumina, zirconium oxide, silicon nitride or silicon carbide. To learn more about custom-tailored solutions for industrial applications and machine and plant engineering, speak with the ceramics experts at CeramTec’s Mechanical Applications division.Multifunctional CeramicsSilicate ceramic insulation components, metalized alumina ceramics and expertise in piezo-ceramics make the Multifunctional Ceramics division your system partner for electronics and automotive engineering along with many other areas of application. One of this division’s special areas of expertise includes piezo-ceramics or functional ceramics in the form of advanced piezo-ceramic components, which are indispensable in the areas of sensor and actuator technology.Electronic ApplicationsAs a manufacturer of substrates, circuit carriers and core materials made of alumina and aluminum nitride, the division plays a crucial role in every area of the electronics world. Components are highly versatile and enjoy widespread use in almost all sectors of the industry from automotive engineering to high-performance electronics and optoelectronics, aero-space technology or telecommunications. Depending on the application, components are laser treated, stamped, grooved, dry pressed, extruded or film cast. In addition the division also offers heat-sinks and cooling ele-ments for optimized thermal management and LED technology.Medical ProductsCeramTec‘s Medical Products division has set standards in the field of endoprosthetics since the early 1970s with its BIO LO X ® components. BIOLOX ® components for hip and knee joint replacements have been implanted millions of times worldwide and help patients master the chal-lenges of everyday life again. No other manufacturer’s material is used as often for tribological pairing as BIOLOX ® ceramics. More than 11 million BIOLOX ® components have been implanted since 1974.Chemical ApplicationsThe division manufactures components especially designed to meet the highest demands even under the most difficult working conditions in the chemicals industry, in laboratory and environmental technology and in foundries. Additional application areas include pyrometry, pharma-ceuticals, temperature control technology, galvanic technology and cus-tomized products. The division offers a wide range of ceramic materials for these application areas – including aluminum titanate – paired with comprehensive manufacturing and application engineering expertise anda broad portfolio of forming and processing methods.Mechanical SystemsCeramTec Mechanical Systems division parts and components are used in seal and regulator technology applications throughout the world. From sanitary fixtures and household appliance engineering to automo-tive engineering, ceramic seal and regulator discs and components for pumps, roller bearings, valves and compressors play a key role in ensur-ing smooth, low-maintenance operation of gas and liquid circuits. The Ceramdisc ® and triduon ® brands prove CeramTec competency in sanitary engineering.SPK Cutting ToolsCutting ceramics and inserts made of ceramic cutting materials with matching tools and clamping systems for turning, milling and boring cast iron, hardened steels and materials that are very difficult to machine make the CeramTec SPK Cutting Tools division the expert on productiv-ity. The high-performance ceramic cutting materials, tools and clamping systems are developed and produced in Ebersbach, Germany, where we also design tailor-made products for customers. The division also boasts its own test center, where custom solutions are developed for optimum, cost-effective component machining.The Subsidiarys’ Product PortfoliosEmil MüllerEstablished in 1921 as a metal packaging manufacturer, Emil Müller GmbH began manufacturing stamping and bending parts, garnering the company a permanent position the automotive industry in the years the- reafter. The company headquarters in Wilhermsdorf has been manufactu-ring salt cores exclusively for piston manufacturing for over 25 years now along with other casting components such as engine blocks and oil pans.CeramTec north America Vacuum-tight electrical and optical Ceramaseal ® components.dAI CeramicsCeramic cores for precision casting applications.CeramTec-ETECCeramTec-ETEC is a CeramTec subsidiary headquartered in Lohmar, Germany that offers solutions made from ALO TEC ® advanced ceramics for wear and corrosion protection, ceramic armor for ballistic protection of personnel, vehicles and assets, ALOSLIDE ® inrun track systems for ski jumping events, and PERLUCOR ®transparent ceramics.CeramTec MalaysiaDipping formers for manufacturing rubber gloves for medical, industrial and household use.CeramTec Czech republicSeal and regulator discs for sanitary fittings and devices, components for use in machine and equipment engineering made from RO CAR ® silicon carbide.CeramTec ChinaComponents for textile machinery, laser processing of substrates, seal and regulator discs for fittings and devices.CeramTec KoreaLasered substrates.KoreaCeramTec Korea Suwon City www.ceramtec.kr Malaysia CeramTec MalaysiaSeremban www.ceramtec.my MexicoCeramTec PST Mexiko Puebla PolandCeramTec PST Press + Sintertechnik Gorzyce russiaCeramTec Representation Office Moskauwww.ceramtec.ru SwedenCeramTec Representation Office Gothenburg www.ceramtec.seSpain and Portugal CeramTec Ibérica Vilassar de Mar/Barcelona www.ceramtec.es Czech republicCeramTec Czech Republic Sumperkwww.ceramtec.cz TurkeyCeramTec Representation Office Istanbul.truSACeramTec North America Laurens, SC DAI Ceramics Willoughby, OH Market ExpertsChinaCeramTec Suzhou SuzhouBrazilCeramTec PST Press Sintertécnica Brasil Nova Odessa/Estado de São Paulo .br franceCeramTec Representation Office Pariswww.ceramtec.fr Great BritainCeramTec UK Colyton IndiaCeramTec India Panaji, Goa www.ceramtec.inItalyCeramTec Commerciale Italiana Bergamo www.ceramtec.itl o C AT I o n SPhone +49 7153 611-0/location/plochingen• M edical Products division • M echanical Applications divisionWilhermsdorfPhone +49 9102 9935-35www.emil-mueller-gmbh.deCeramTec Marktredwitz Phone +49 9231 /location/marktredwitz • C hemical Applications division • E lectronic Applications division • M edical Products divisionWith a comprehensive range of products and services, the CeramTec Group satisfies the necessary pre r equisites for playing an active role in international markets. However, this also requires a local presence. In addition to locations in Germany, world-wide subsidiaries, sales organizations, offices and trading partners ensure we are as close to our customers as possible.detailedcontact information is available at:/contact/Piezo-CeramicsThanks to their unique, active properties, p iezo-ceramicshave already made their mark in a wide variety of appli-cation areas. The piezo-ceramic manufacturing processis specifically targeted to give these materials unusualproperties in these combinations, which enable piezo-ceramic components to:•T ransform pressure, expansion or a cceleration into elec-trical energy•T ransform electrical voltage into mechanical action oroscillation• P iezo-ceramics are characterized by their high energydensity and efficiency.Silicon CarbideSilicon carbide materials are extremely light but almostcomparable to diamond in terms of hardness and temp-erature resistance. Special characteristics include:• V ery high hardness•E xcellent corrosion resistance even at very high applica-tion temperatures• T hermal shock resistance• V ery high thermal conductivity (higher than steel)• L ow thermal expansion•H igh wear resistance and very good g liding propertiesSilicon carbide masters corrosion, abrasion and erosionas skillfully as it stands up to frictional wear. Componentsare used in chemical plants, mills, expanders and ex-truders or as nozzles, for example. Silicon carbide’s non-toxicological character makes it ideal for use in the foodand beverage i ndustry. Another typical application areafor silicon carbide components is dynamic sealing tech-nology using friction bearings and mechanical seals, forinstance in pumps and drive systems. Compared to metals,s ilicon carbide enables highly economical s olutions withlonger tool life when used with aggressive, high-temper-ature media. Silicon carbide fittings are also excellentlysuited for use in demanding conditions in chemical pro-duction, energy technology, p aper manufacturing and aspipe system components.Silicon nitrideSilicon nitride materials are perfectly suited for manu-fac-turing mechanically stressed components and for engine-specific appli c ations, especially at high temperatures.They possess remarkable characteristics:• H igh mechanical strength•H igh fracture toughness and impact r esistance• E xcellent wear resistance• G ood thermal conductivity• V ery low thermal expansion• T hermal shock resistanceThese characteristics and its low weight make silicon nitridean excellent material choice for demanding applications.This is why components made of silicon nitride c eramicsare successfully used in various welding processes, for ex-ample.Aluminum nitrideAmong other applications, aluminum n itrides are suitablefor use as electrical i nsulation materials in micro elec-tronics, as resonator materials in aluminum m etal l urgyand in laser technology or as heat e xchangers. They arecharacterized by:• V ery high thermal conductivity• H igh electrical insulation capacity• F avorable temperature cycle resistance• G ood metallization characteristics• L ow thermal expansion• M oreover, aluminum nitrides are used to make substratesfor semi-conductors and high-performance electronics.Metal-Ceramic CompositesComposite materials are required when using light metalcomponents in stress conditions. For composite compo-nents from metal and ceramics (Metal Matrix Composites,MMC or Ceramic Matrix Composites, CMC), a m etallicsubstrate is hardened with ceramic particles for reinforce-ment. The low weight of the metal can thus be combinedwith the resistance of ceramics under tribological, me-chanical and thermal loads. Highly porous ceramic pre-forms are infiltrated by the light metal during the castingprocess and thus assure a seamless transition betweenmetal and ceramic material. Wherever lightweight metal-lic components need to be reinforced or optimized, theuse of metal/ceramic c omposites is a technically and eco-nomically attractive solution.Aluminum TitanateThis material is unique in that it does not expand, even athigh temperatures. Components made of this material canwithstand even the most abrupt temperature changes ofseveral hundred degrees without damage. Aluminum tita-nate is characterized by:• E xcellent thermal shock resistance• H igh thermal insulation• A low Young’s modulus• G ood chemical resistanceThese properties make aluminum titanate especially idealfor use in metallurgical m elting.Silicate CeramicsSilicate ceramics are considered traditional materials andexhibit the following outstanding properties:•V ery good electrical and thermal insulation capacity• H igh temperature cycle resistance•M inimal and/or predefined thermal e xpansion• C orrosion resistanceThese advantages and favorable processing conditionsmake silicate ceramics highly economical solutions for in-sulation components for the electronics industry, for theautomotive sector, for electrical, heating and lightingtechnology and for environmental, thermal, precision andmeasurement technology.Ceramic Materials ExpertsAluminaAlumina in its various levels of purity is p robably the mostimportant oxide ceramic material. CeramTec has a widerange of l ow-density and lightweight materials with avariety of property combinations at its d isposal:•H igh to extremely high mechanical strength• G ood thermal conductivity• H igh corrosion and wear resistance• G ood gliding properties• V ery good electrical insulationZirconium oxideDepending on their crystal structure, z irconium oxides canexhibit pseudo-elastic reactions, thus enabling extremelyhigh component strengths. Alongside their e xcellent tri-bological properties with respect to friction and wear onobjects that move in opposite directions, zirconium oxidesalso demonstrate:• E xtraordinary fracture toughness• H igh wear resistance• H igh corrosion resistance• L ow thermal conductivity• A coefficient of expansion similar to steelThis has helped zirconium oxides gain ground as structuralmaterials for components subject to high stress: Wher-ever wear resistance, corrosion resistance or electrical andthermal insulation are required, zirconium oxide is theideal material in machine and equipment engineering,making it possible to develop new areas of use or replacesteel components.C E r A M I C M AT E r I A l S A n d T H E I r P r o P E r T I E STemperatureresistanceThermal insulation Hardness andwear resistanceBending fractureandcompressivestrengthCorrosion resistanceand biocompatibilityElectric insulationand dielectricstrengthChemical resistance Heat conductivityand thermal shockresistancePiezoelectricityand dynamicsEach application and each ceramic component places individual demands on the capabilities and properties of the material.Therefore, the successful deployment of a product depends above all on selecting the correct material, fine-tuning it and de-signing the component. This is the domain of the ceramic materials experts at CeramTec, who know the optimal advancedceramic material for each requirement profile, and hence the optimal solution to the problem.Monitored processes form the basis for production in which customized prototypes are produced with the same precision and re l iability as standard parts in mass production. Processes like extrusion, pressing, injection and casting help form the raw ceramic mass into complex geometries. O ur furnaces produce high-quality products with fine crystal microstruc-tures under predefined conditions. Taking into consideration the exact amount of unavoidable shrinkage is part of the complex skill set of an expert manufacturer like CeramTec. The final finishing process transforms raw ceramic products into precision components.Quality ExpertsAs a specialist for the development, production and sale of innovative products made from advanced ceramics, CeramTec is committed to uncompromising quality in every area of busi-ness. For CeramTec this means: Being a step ahead today in order to meet our customers’ expectations tomorrow.The book “Technical Ceramics”CeramTec is a partner to the book and provides information, images and suggestions on this topic. The chapters cover a number of subjects including a materials overview, the manu-facturing process, design and technical ceramics in applica-tion, and offer detailed insight into the world of advanced ceramics.Order your copy: /ceramic-materials Systems ExpertsThe only way to create true added value and achieve success is to optimally integrate c eramic components within the system as a whole. This is why the experts at CeramTec do not think in terms of products, but rather in terms of sys-tem solutions. Comprehensive expertise in connection and integration technology creates economical, ceramics-orient-ed solutions for every application. Continuous improvement of functional s afety, optimization of component r esilience, leveraging of savings potential and concentration on a single system supplier makes our ceramics expertise a true advan-tage for our customers.Production ExpertsThe manufacturing and processing methods for advanced ceramics are as varied as the options available for their use and the precisely tuned materials. Every material, and every component design requires individu a lized production tech-nology. As production experts we have had over 100 years to perfect these methods.Experts for the Challenges of the Futuredevelopment ExpertsEach field of application calls for its own d evelopment work and close interaction among users, designers and ceramics e xperts.Basically everything is possible. Comprehensive technology management controls the myriad research and development facilities at CeramTec. Modern methods like design of experi-ments and simulation techniques guarantee rapid develop-ment times.Experienced employees from the research, development and application engineering departments are available right from the start to help you realize your product ideas. Together with your experts we engage ind ialog to define the applica-tion conditions, specification criteria and constructive prereq-uisites and develop economical solutions. O ur innovation management delivers the e xpertise our customers need for advanced solutions.T H E f u T u r E I n S y S T E M S , d E v E l o P M E n T, P r o d u C T I onContinued miniaturization in electronics, innovative surface technologies, trends and developments in the healthcare, neo-ecology (including regenerative energies), mobility and communications technology markets – the challenges of the future are multifaceted and demand innovative solutions. Advanced ceramic materials open up new, undreamed of pos-sibilities for design engineers and de-velopers that take us to new dimensions. The experts at CeramTec help maximize the potential of advanced ceramics. Their extensive experience makes them indispensable partners on the path to new solu-tions and applications. They are specialists whose expertise ensures the greatest safety and probability of success in the development process.• D IN ISO 9001•D IN EN ISO 13485• D IN EN ISO/IEC 17025• ISO TS 16949• DIN EN ISO 50001• DIN EN ISO 14001More at: /qualityQuAlITy MAnAGEMEnT And CErTIfICATIonSCeramTec GmbH CeramTec-Platz 1-973207 Plochingen, DeutschlandPhone: +49 7153 611-0Fax: +49 7153 25421info@ceramtec.de C A 110010 • E N • 1.000 • 1506 • a t i o (3631) • P r i n t e d i n G e r m a n y上海恒团工业设备有限公司samboss@。
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纳米 器件 用于检 测汞 离子 。 这 种 纳 米 发 电 机 具 有 层 状 结 构 , 外 侧 由 两 个 玻 璃 平 板 组 成 , 玻 璃平 板 的 内侧 带 有金 膜 。上 板在 金 膜 表 面 涂 有 聚 二 甲基 硅 氧 烷 ,而 下 板 则在 金表 面组 装形 成 一层 金纳 米 颗 粒 , 以 增 加 两 板 之 间 的 接 触 面 积 。 该 装 置 可 以 将 外 界 机 械 力 转 换 为 电能 ,并 用 于 一个L E D灯 的 照
度 可 以 与 玻 璃 媲 美 , 但 硬 度 和 强 度 却 远 胜 过 后 者 , 因 此 有 望 在 多 个 领 域 成 为 玻 璃 材 料 的 替 代 品 。 它 出 色 的 热 力 学 稳 定 性 使 其 可 应 用
于1 , 6 0 0℃ 的高温 条 件 下 ,其优 异 的化 学 稳 定
性 也 保 证 可 以 在 强 酸 或 强 碱 等 极 端 环 境 中 安 全 使 用 。 该材 料 同 时还 具有 高折 射 率 和 高热 导 率 的 特 点 , 这 些 优 异 性 能 使 其 在 机 械 、 建 筑 、 生 物 材 料 和 光 学材 料 等 多个 领 域 都 有 用 武之 地 。 因 此 ,C e r a mT e c 公 司 对P E RL UC OR 陶 瓷 材料 的应用 前景 十分 乐观 。
电机 的 理 念 , 开 辟 了 能 源 转 化 和 应 用 的 一 个 新 领 域 。最 近 , 该 研 究 组 又在 前 期 研 究 基 础 上 , 开 发 出 了 一 种 基 于 摩 擦 生 电 原 理 的 “自供 能 ”
产 商 。他 们 成 功 开 发 出 一种 高 度 透 明并 且 颇 为耐 用 的陶瓷材 料 ,并可 实现批 量 生产 。 这 种材料取名为P E R L UCOR, 它 的 透 明
明。然 而 ,如果 将器 件 放置 于含 有 汞 离子 的溶 液 中 ,由于 汞离 子与 金 纳 米 颗 粒 的 结 合 改 变 了表 面 的 摩 擦 极 性 , 使 得 电流 显 著 减 弱 , 并 会 导 致LE D等 熄 灭 。
目供能纳潦器件用于幔测
石 墨 烯 上 进 行 的 “ 绿 色化学’ ’反 应
( Ch e mi s t r y Vi e w s)
C  ̄l - al 1 l 1 l 1 l 1 TC cc C
美 国 佐 治 亚 理 工 学 院 的 王 中 林
开 发 出 新 型 陶 瓷 材 料
Ce r a mT e c是 德 国 一 家 先 进 陶 瓷 材 料 的 生
研 究组 于2 0 0 6 年 首 先 提 出 了纳 米 发
( Ma t e r i a l s V i e ws)
这种 化 合 物 在 工 业 上 具 有 重要 用 途 ,可 以用 作添 加剂提 高柴 油燃料 中的十六烷 值 。 西班 牙H e r m e n e g i l d o G a r c i a 教 授 研 究 组 近 日开 发 了一 系 列 基 于 石 墨 烯 的 碳 催 化 剂 , 可用 于苯 基 类 化 合 物 ( 例 如 四氢 化 萘 、 环 辛 烷 和 苯 乙 烯 ) 苄 基 位 的 氧 化 。 其 中 , 石 墨烯 的催 化 性 能可 以通 过硼 和氮 原子 的掺 杂 进行 调 节 ,生 成醇类 / 酮 类 化 合 物 的 选 择 性 可 达9 0 % 以上 。 除 了优 异 的催 化 性 能 ,环 境友 好 也 是 这 种 催 化 材 料 的 突 出 优 势 。 在 这 种 基 于 石 墨 烯 的 催 化 剂 中 , 碳 是 一 种 可 再 生 资 源 , 而 氮 掺 杂 石墨 烯 则可 以通 过 自然 界 中 的生物 质? 壳聚 糖 来 制 备 。整 个 催 化 过 程 无 需有 机 溶 剂 和 其 他 稀 有 金 属 元 素参 与 , 因此 未 来 具有 良好 的 应用 前景 。
8 3 %或 4 2 %,使其 由透 明变 为 半透 明的 薄膜 。
其 薄 膜 电阻 值 也 随着 层 数 的 增 加 而 从 几 十 M
Q/ s q 降低 到几 百K Q s q , 该 电 阻 值 明显 优 于 由
喷 涂 和 过 滤 方 法 所 获 得 的 石 墨 烯 薄 膜 。基 于 研 究 人 员 所 发 现 的 这 些 石 墨 烯 蜂 窝 薄 膜 独 特 的 二 维 结 构 使 其 具 有 较 大 的 表 面 积 , 独 特 的 霍 尔 效 应 、优 异 的 导 电性 、特 别 是 其 良好 的 透 光 性 ,相 信 它 将 在 太 阳 能 电池 等 光 电子 器 件 领 域 得 到 广 泛 的应 用 。
上述 精 巧 的器 件设 计 使得摩 擦 起 电这 一 古老 的现象 展 现 出新 的应 用 价 值 。 同 时 , 这 一 传 感 器 具 有 成 本 低而 灵敏 度 高 的特 点 ,未来经 过 改 进 也 有 望 应 用 于 其 他 污 染 物 或 生 物 分子 的检测 。
付
仅 1 置思
控 ,且长程 有序 。
更有 意 思 的 是 , 研 究 人 员 还 发 现 这 种 同 步 还 原 及 自 组 装 方 法 得 到 的 石 墨 烯 薄 膜 具 有 出 很 好 的 光 学 性 能 和 电 学 性 能 可 控 性 。 当 该 薄膜 由6 层 石 墨烯 组 成 时 其 对 于5 5 0 n m光 的 透 过率 为8 9 %,增 加 到 l 0 或2 0 层 时其 光 透过 率 为
有机化合物 的有氧氧化 ( a e r o b i c o x i d a t i o n )在 化 学 工 业 中 非 常 重要 。例 如 , 以 四氢 化 萘 为 原 料 ,有 氧 氧 化 可 以制 得 l 一 四氢萘 酮 。
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