静压预应力管桩基础施工方案(南京机场)
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案一、施工准备工作：1. 制定施工方案和施工组织设计，并报相关主管部门进行审批。
2. 购买或租赁所需的机械设备、工具和耗材。
3. 所有参与施工的工人必须接受相关技术培训，熟悉施工方案和操作规程。
4. 清理施工区域，确保施工现场的清洁和安全。
二、桩基施工：1. 根据设计要求，确定预应力管桩的位置和间距，并标定在地面上。
2. 使用钻孔机进行钻孔作业，控制孔深和孔径，确保孔道的垂直度。
3. 使用振动沉桩机将预应力管桩逐层沉入孔道中，同时注入混凝土，形成桩身。
4. 在沉桩的过程中，要注意桩头的高度和位置，确保与设计要求相符。
5. 在沉桩完成后，进行桩顶的清理和整平，确保桩顶与地面平齐。
三、密肋制作和预应力施工：1. 在桩顶安装预应力钢束，按照设计要求进行预张拉。
2. 预张拉完成后，在桩顶制作密肋，用密肋固定钢束，确保预应力的传递。
3. 进行密肋混凝土的浇筑，保护钢束和预应力管桩。
4. 对混凝土进行养护，确保密肋强度达到设计要求。
四、验收和记录：1. 完成桩基施工后，进行验收工作，包括桩顶高度、孔深、钢束预应力等的检查。
2. 对施工过程和质量进行记录，包括施工日期、施工人员、施工机械设备等信息。
3. 编制施工报告，详细记录施工的整个过程和技术要点。
本方案根据静压预应力管桩的特点和施工要求，设计了详细的施工步骤和工作内容，以确保施工质量和安全。
同时，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识，严格按照施工方案进行操作，做到严谨细致，确保施工顺利进行。
在施工过程中，要密切配合，并及时解决可能出现的问题和困难，保证施工进度和质量。
最后，进行验收和记录，以备后续使用。
静压预应力管桩基础施工方案(南京机场)
南京机场工程静压预应力管桩基础施工方案编制：审核：审批：湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日一、工程概况1．宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。
2．游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。
3．基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条，管桩的规格型号为：φ400×95A型桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：φ400×95为： 1500 KN，单桩抗拔力特征值取250kN，设计桩尖的埋深度约为 30 m，桩端进入强风化岩层。
4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖：d1368mm，h≥110mm，f≥18mm，t≥10mm。
二、工程地质情况简述：根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端支撑于强风化花岗岩层，桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa，桩端进持力层2d，有效桩长>16m，同时使贯入度达到控制值。
依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。
在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值，预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层，达到终压值的控制要求。
三、施工方案的编制依据：1．业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。
2．国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。
（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；（2）《预应力混凝土管桩基础技术规程》（GBJ/T15-22-98）。
3．静力压桩机（ZYJB900型）主要技术参数等及静压法施工技术资料。
四、施工方法及技术措施：1、施工准备：（1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中的难点、疑点。
通过图纸会审进一步了解设计意图，明确技术标准，编制相对应的施工技术措施及工程施工计划。
（2）施工现场整理：清理施工现场作业区内的障碍物，进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况，对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。
静压预应力管桩基础施工方案
静压预应力管桩基础施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为_____，基础采用静压预应力管桩基础。
二、编制依据1、本工程的地质勘察报告。
2、相关的设计图纸和文件。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）4、《预应力混凝土管桩》（10G409）5、其他相关的规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）预应力管桩：根据设计要求，选用合适规格和型号的预应力管桩，管桩的质量应符合国家标准和设计要求。
（2）焊条：选用与管桩材质相匹配的焊条，焊条的质量应符合国家标准。
3、机械设备准备（1）静压桩机：根据工程规模和桩型，选用合适型号的静压桩机，确保桩机的性能满足施工要求。
（2）起重机：用于吊运管桩和施工材料。
（3）电焊机：用于管桩的接桩焊接。
4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下的障碍物。
（2）设置测量控制点，进行桩位的测放和复核。
（3）修建施工临时道路，确保施工车辆的通行。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并设置明显的标志。
桩位测放完成后，进行复核，确保桩位的准确性。
2、桩机就位将静压桩机移动到指定的桩位，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机保持稳定。
3、吊桩就位使用起重机将预应力管桩吊起，缓慢放入桩机的夹具内，确保管桩的中心线与桩位中心线重合。
4、压桩启动静压桩机，缓慢将管桩压入土中。
压桩过程中，应密切观察桩的入土情况和桩机的压力表读数，控制压桩速度和压力，确保桩的垂直度和入土深度符合设计要求。
5、接桩当一根管桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接前应将桩端的泥土、铁锈等清理干净，露出金属光泽。
预应力管桩静压施工方案
预应力管桩静压施工方案预应力管桩静压施工方案1. 概述本文档旨在提供一份详细的预应力管桩静压施工方案，包括施工目标、施工内容、施工要求等。
通过本方案的执行，确保施工过程安全、高效地进行。
2. 工程准备2.1 施工前准备在施工开始之前，需进行详细的施工准备工作。
包括但不限于：- 完成相关文件的审查和批准；- 编制详细的施工计划，并与相关部门进行沟通和确认；- 准备必要的施工设备和材料，保证施工过程中的需求；- 清理施工现场，并确保施工场地的平整和安全。
2.2 材料准备根据施工计划，准备所需的预应力管桩材料，包括但不限于：- 预应力钢束；- 预应力锚固套管；- 预应力导向管；- 预应力管桩预制模具等。
3. 施工过程3.1 预制管桩制作- 制定管桩的详细制作工艺，并进行相关的模具制作； - 根据工艺要求，进行混凝土的搅拌、浇筑和养护；- 完成管桩的预制，并进行质量检查。
3.2 管桩施工桩基处理- 桩基处理前，需对桩位进行测量和标定；- 清理桩基表面，确保其平整且无杂物；- 进行桩基处理，包括打底、桩斜支撑、扩底等。
3.3 静压施工- 将预应力钢束穿过预应力锚固套管，并进行锚固处理； - 在管桩内部安装预应力导向管；- 进行预应力钢束的张拉和锚固，保证管桩的稳定性和承载力；- 施工过程中，需进行实时监测和记录，确保施工的安全性和质量。
3.4 后续处理- 施工完成后，检查管桩的稳定性和垂直度，并进行必要的调整；- 清理施工现场，恢复周围环境的整洁；- 编制施工记录和成本核算，并进行归档。
4. 安全保障在施工过程中，必须遵守相关的安全规定和标准，确保施工人员和设备的安全。
对于存在的安全隐患，应采取相应的措施进行防范和修复。
5. 本文档所涉及附件如下：- 施工计划表- 材料清单- 设备清单- 施工记录表- 安全事故处理流程等6. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：指在施工过程中对构件进行预先施加的压应力，用于提高构件的抗弯承载能力；- 静压施工：指通过向桩内注入水泥浆或其他材料，使管桩顶部产生一定压应力，以推动管桩向下施工的方法。
静压预应力管桩施工方法
静压预应力管桩施工方法一、放线定桩位1、根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2、根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。
3、桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
4、桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度。
二、桩机就位桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。
三、吊桩就位1、先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），启动吊车吊桩，将预制桩吊至静压桩机夹具中，使桩尖垂直对准桩位中心，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
2、桩尖插入桩位时垂直度偏差不得超过0.5%。
压桩前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
四、压桩1、压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。
若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
2、压桩应连续,宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m。
3、建筑面积较大，桩数较多时，可将桩基分成数段，压桩在各段范围内分别进行。
压桩顺序一般先深后浅，先长桩后短桩，先大径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。
当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施压。
对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩。
4、压桩过程中应测量桩身的垂直度。
第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％；当桩身垂直度偏差大于1％的时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案1.引言本文档旨在描述静压预应力管桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、现场操作及安全措施等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2.施工前准备2.1 工程概况在这一章节中，需要详细说明本次施工的工程概况，包括工程地点、工程规模、施工任务等。
2.2 材料准备在这一章节中，需要所需的材料清单，并对每个材料进行详细描述，包括名称、规格、数量等。
2.3 设备准备在这一章节中，需要所需的设备清单，并对每个设备进行详细描述，包括名称、型号、数量等。
2.4 人员准备在这一章节中，需要说明所需的人员数量及其职责分工，包括工程师、技术人员、施工人员等。
3.施工步骤3.1 地基处理在这一章节中，需要说明地基处理的具体步骤，包括地面清理、地基平整等。
3.2 钻孔在这一章节中，需要说明钻孔的具体步骤，包括孔径、孔深、使用的钻孔设备等。
3.3 管桩安装在这一章节中，需要说明管桩安装的具体步骤，包括钢筋的安装、钢管的安装等。
3.4 预应力施工在这一章节中，需要说明预应力施工的具体步骤，包括预应力锚固、张拉等。
3.5 灌浆在这一章节中，需要说明灌浆的具体步骤，包括灌浆材料的选择、灌浆设备的使用等。
4.现场操作及安全措施4.1 现场操作要求在这一章节中，需要说明现场操作的要求，包括施工人员的安全操作、设备的正确使用等。
4.2 安全措施在这一章节中，需要说明施工过程中需要遵循的安全措施，包括劳动保护、危险源控制等。
5.本文档所涉及附件如下：附件1：工程概况表附件2：材料清单附件3：设备清单附件4：人员表附件5：地基处理图纸附件6：钻孔示意图附件7：管桩安装示意图附件8：预应力施工示意图附件9：灌浆材料说明书6.本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：施工合同解释：施工方与业主签订的法律文件，规定了施工任务、工期、施工报酬等内容。
法律名词2：安全生产法解释：国家法律规定的安全生产方面的法律法规，对施工过程中的安全问题进行了规范。
静力预应力管桩施工方案
静力预应力管桩施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸，了解地质报告，确保管桩型号、长度、数量等符合设计要求。
材料准备：检查预应力管桩的出厂合格证明，确保管桩质量符合国家标准。
同时准备好所需的桩尖、焊接材料等。
现场准备：清理施工现场，确保场地平整，道路畅通。
合理安排材料堆放区域和机械设备的停放位置。
人员准备：组建专业的施工队伍，确保施工人员熟悉管桩施工流程和技术要求。
二、桩位放样根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
使用全站仪或经纬仪进行定位，标记出每个桩位的中心点。
对桩位进行复核，确保无误后，进行下一步施工。
三、静压沉桩选择合适的静力压桩机，确保设备性能良好。
按照桩位放样，将管桩放置在压桩机上，调整设备位置，确保管桩垂直度。
启动压桩机，进行静压沉桩。
在沉桩过程中，密切关注压力表读数，确保沉桩力符合设计要求。
记录沉桩过程中的各项参数，如沉桩深度、沉桩力等。
四、接桩当管桩长度不足以达到设计深度时，需要进行接桩。
接桩前，清理桩端，确保无杂物、无油污。
使用专用的焊接材料，按照规范要求进行焊接。
焊接过程中，注意保护焊缝质量，避免产生夹渣、气孔等缺陷。
焊接完成后，进行焊缝检查，确保焊缝质量符合要求。
五、送桩当管桩需要穿透较厚的硬土层时，需要采用送桩器进行送桩。
选择合适的送桩器，确保送桩器与管桩配合紧密。
将送桩器放置在管桩上方，启动压桩机，进行送桩。
在送桩过程中，密切关注送桩深度和压力表读数。
送桩完成后，进行桩位复核，确保桩位准确。
六、截桩当管桩露出地面过高时，需要进行截桩。
使用专业的切割设备，如切割机或砂轮机等，进行截桩。
切割过程中，确保切割面平整、光滑。
切割完成后，清理桩头，确保无杂物、无残渣。
七、质量检测对已完成的管桩进行质量检测，包括桩身完整性检测、承载力检测等。
采用低应变法或高应变法进行桩身完整性检测，确保桩身无裂缝、无断裂等缺陷。
进行承载力检测，确保管桩承载力符合设计要求。
八、质量控制措施严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
静压预应力管桩施工方案
施工设备准备
选择合适的静压桩机
根据工程规模、地质条件和工期要求 ，选择合适的静压桩机，确保其性能 稳定、安全可靠。
设备进场与安装
按照施工组织设计的要求，将静压桩 机及其他辅助设备运至施工现场，并 进行安装和调试，确保设备正常运行 。
详细描述：在静压沉桩完成后，使用送桩器将管桩顶入设计 标高，在送桩过程中要控制送桩速度和压力，确保管桩顶进 的位置和标高符合设计要求。
终止压桩
总结词
施工结束判定
详细描述
根据设计要求和施工实际情况，判定是否需要继续压桩或终止压桩，同时要做 好相应的记录和资料整理工作。
03
质量保证措施
Chapter
静压机就位
总结词：设备安置
详细描述：将静压机移动到指定位置，调整机器的水平度和稳定性，确保静压机工作状态良好，为静 压沉桩做好准备。
桩尖焊接
总结词：连接准备
详细描述：根据管桩的规格和设计要求，进行桩尖的焊接，确保桩尖的质量和规格符合标准，为静压沉桩提供可靠的连接。
静压沉桩
01
总结词：压入施工
02
质量目标
确保管桩施工符合设计要求和相关规范，满足工程安全 性和使用功能。 实现管桩施工质量的稳定性和可靠性，减少质量事故和 质量问题。
提高管桩施工的耐久性和可靠性，保证工程使用寿命。
质量保证体系
01
建立完善的质量管 理体系，明确各级 质量管理职责和权 限。
02
制定详细的质量管 理计划和流程，确 保质量管理工作的 有序进行。
施工材料准备
管桩采购
根据设计要求和工程需要，采购 合格的预应力管桩，确保其质量 符合国家相关标准。
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南京机场工程静压预应力管桩基础施工方案编制：审核：审批：湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日一、工程概况1．宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。
2．游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。
3．基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条，管桩的规格型号为：φ400×95A型桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：φ400×95为： 1500 KN，单桩抗拔力特征值取250kN，设计桩尖的埋深度约为 30 m，桩端进入强风化岩层。
4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖：d1368mm，h≥110mm，f≥18mm，t≥10mm。
二、工程地质情况简述：根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端支撑于强风化花岗岩层，桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa，桩端进持力层2d，有效桩长>16m，同时使贯入度达到控制值。
依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。
在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值，预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层，达到终压值的控制要求。
三、施工方案的编制依据：1．业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。
2．国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。
（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；（2）《预应力混凝土管桩基础技术规程》（GBJ/T15-22-98）。
3．静力压桩机（ZYJB900型）主要技术参数等及静压法施工技术资料。
四、施工方法及技术措施：1、施工准备：（1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中的难点、疑点。
通过图纸会审进一步了解设计意图，明确技术标准，编制相对应的施工技术措施及工程施工计划。
（2）施工现场整理：清理施工现场作业区内的障碍物，进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况，对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。
同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、排污管道图纸进行标识，静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。
（3）施工测量放线：组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上，通过复核检查测量放线准确无误后，填表报验，请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。
经复核检验无误后，根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线（中心线）定出管桩位置点，打下木桩作红油漆标识点。
（4）施工前的交底：对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详作责任、明确分工等方面必须有书面记录，及时整理归档存查，资料的完整、记录的内容必须具有可追溯性。
（5）机具设备进场验收：机具设备进场后，应报请业主方、监理方进行现场检查验收，设备的型号是否与设计图纸的要求相符合，通过检验满足设计图中的要求，经监理确认可以进场施工后，方可进行设备的架立组装、调试。
完成组装和设备调试经自检合格后，报请业主方、监理方进行现场检验。
本工程静压管桩的静力压桩机选择的型号为： ZYJB900型1台；配置汽车吊机型号为： 5吨东风吊车1台；配置电焊机：21KVA交流焊机2台，进行管桩的调运、静压沉桩焊接。
（6）材料进场的验收及堆放：做好各种材料的质量记录和有关资料的整理和保存工作，使各种材料的质量证明书、合格证（单据）、验收证明书、试验报告等资料齐全，确保资料的完整性和可追溯性。
对选择使用于本工程的预应力钢筋混凝土管桩进场之前，要求生产厂家事先提供预应力钢筋混凝土管桩所用的水泥、钢筋、砂、碎石等材料的产品合格证和质量检验报告单及混凝土强度检验报告单，同时提供管桩的出厂合格证，并送监理确认。
管桩采用单点起吊方式，吊点位置在桩端至入0.3L（L为桩长）处。
桩在现场堆放，按规定、型号分层叠置。
分层叠置采用80×80木方料垫承稳定，木方料承放置在桩两端0.2L处，各设一条垫木。
各层垫木上下对齐，并支承平稳，堆放层数不超过四层。
堆放管桩的地方四周需做好排水沟。
（7）工程施工记录：做好静压管桩施工过程中的沉桩记录和隐蔽工程质量记录，同时做好施工质量记录签证工作，资料的收集与整理归档。
（8）试桩：静压桩施工之前，进行试压桩工作，试压桩时，报请业主方、监理方、设计方及有关工程技术人员到施工现场进行静压桩的试压桩施工。
在试压过程中确碍处理方法、要求。
根据静压试桩的数据，给定合理配桩的方案。
2、静压桩施工线路的布置：本工程的静压桩施工线路遵循（采用一台静力压桩机沉桩施工）：先里后外、先低后高、先长后短、先远后近的原则。
整体静压沉桩顺序为：自西向东，由北向南依次进行静压沉桩施工。
静压群桩承台部位时，由里向外，由中间开始静压沉桩向外四个方向相对平衡对称施工。
3、施工组织机构：静压沉桩施工过程中施工现场设两名施工员负责现场施工，质量安全员一名现场监督检查，静压桩施工队长一名负责全面的工作安排及现场整体指挥。
静压沉桩的施工全过程中在项目部的统一领导和管理下开展施工管理工作。
施工队下设静压沉桩班组，班长一名，静压桩机操作工人： 6 名，焊工： 2 名，辅助工人： 4 名，静压沉桩操作指导由班长直接负责任，统一协调操作现场的工作。
五、施工部署：1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩的型号、规格及用量、供货日期，保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。
2、根据设计图纸说明：①摩擦桩以设计桩长控制为主，终压力峰值作对照，终压力峰值为单桩竖向承载力特征值的2.2倍。
②端承桩以终压力峰值(单桩竖向承载力特征值的2.2倍)为终压控制条件。
而且压桩在峰值下复压3~5次,桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。
3、正式压桩施工前进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。
4、发挥企业管理优势，按照创样板工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求静力压桩的施工质量，使静压桩基础工程施工质量优良。
5、静压桩工程施工工期5天，即2010年10月27日至2010年10月31日完工。
6、按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格的执行安的全过程中注意降低噪音，不扰民、不污染四周环境。
7、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整齐堆放。
按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等有关部门验收。
8、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点，进行移机就位、调平。
报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩的试压桩施工。
9、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后，根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。
六、施工程序及方法：1、施工工艺流程：2（1）静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。
（2）吊桩喂桩：静压预应力钢筋混凝土管桩桩节长度一般在12m以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。
第一节桩（底桩）带有钢板焊制十字桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般情况下采用单点起吊，采用双千斤（吊索）加小扁担（小横梁）的起吊方法可使桩身竖直进入夹桩的夹持钳口中。
（3）桩身对中调直：当桩被吊入到夹桩钳口后，由指挥员指挥吊车司机将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位中心点，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才正式开压。
（4）压桩：压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.50～2.00m，所以每一次下压，桩的入土深度约为1.50～2.00m，然后松夹---上升---再夹---再压，如此反复进行，将桩下压至控制标准。
当将一节桩压至离地面0.80～1.00m时，可进行一上节桩的接桩操作或放入送桩器将桩送入至设计标高。
压桩力度按压力表反映读数，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入深度和压力表读数。
（5）接桩：静力压桩沉桩过程中的接桩，预应力钢筋混凝土管桩的接桩采用电焊焊接接头，电焊焊接桩时两位焊工同时对称连续施焊，焊接缝要均匀饱满，灶接设备采用两台交流电焊机（21KVA），焊条选用E4301或E4303均可。
焊接完成后自然冷却时间不少于15min，方可进行沉桩施工。
（6）送桩：静压桩的送桩作业采用专用钢制送桩器进行送桩。
当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压、送作业应连续进行；当场地上多数桩多短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过 1.50m；送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。
（7）终止送桩：当桩压入土层中一定深度（设计图纸中的要求标准和试桩过程中给定的有关压桩深度）或桩尖进入了设计持力层一定深度后，静力压桩机的压力表给出的读数，满足试桩时测定并经设计方、监理方、业主方确认的压力值，可以终止压桩。
3、质量验收及检查方法：（2）桩的垂直度允许偏差为1%；（3）桩位允许偏差，应符合下表的规定：预制桩位置的允许偏差（4）桩顶标高允许偏差：截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm，按标高控制的桩、桩顶标高的允许偏差为：－50～＋100mm；（5）单桩承载力特征值φ400×95型为1500KN的设计要求；按有关静压管桩基础的检测标准规定，进行工程单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
七、工程施工质量保证措施：1、加强预应力钢筋混凝土管桩及桩尖进场的产品质量检查验收，使用在本工程的管桩必须具有生产厂家的出厂合格证及产品说明书及有关产品质量检验资料，方可投入本工程使用。
桩身混凝土强度必须达到设计强度要求标准值的100%，方可进场验收。
对于预应力钢筋混凝土管桩桩身弯曲超过L/100或≥20mm的管桩一律不验收，不得进入施工现场存放。
保证管桩的质量符合规范GB13476的要求，桩尖必须符合DBJ/T15-22-98规范的有关规定。
2、工程桩施工前组织有关工程技术人员阅读熟悉图纸，对于承担静压沉桩施工班组人员进行开工前的施工作业技术、安全、文明施工交底工作，明确作业的技术标准、质量标准、安全操作规程及文明施工方面的要求。