试油过程中的防硫化氢技术分析
石油作业防硫化氢技术
硫化氢对人体造成的主要损害：
呼吸系统损害：
流涕、咽痒、咽痛、咽干、皮肤粘膜青紫、胸 闷、咳嗽剧烈、呼吸困难、有窒息感、支气管炎、 肺炎、肺水肿、急性呼吸道综合症等
心肌损害：心律失常、心肌炎
眼：双眼刺痛、流泪、畏光、充血、灼热、视 力模糊、角膜水肿
急性硫化氢中毒一般发病迅速，出现以脑和呼 吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器 官功能障碍。
加速，严重时，心脏缺氧而死亡。
（2）、硫化氢对人体造成的主要伤害
硫化氢对人体造成的主要损害：
中枢神经系统：
接触较高浓度的硫化氢后可出现头痛、头晕、
乏力、供给失调等症状，可发生轻度意识障碍。
接触高浓度的硫化氢后可出现头痛、头晕、
易激动、烦躁、意识模糊，可突然发生昏迷。
接触极高浓度的硫化氢后可发生电击样死亡。
短期暴露后就会不省人事，如果不迅速处理就会停止 呼吸。头晕、失去理智和平衡感。需要迅速进行人工 呼吸和（或）心肺复苏。 意识快速丧失，如果不迅速营救，呼吸就会停止并导致 死亡。必须立即采取人工呼吸（或）心肺复苏。
知觉立刻丧失，将会产生永久性的脑伤害或脑死亡。 必须迅速进行营救，应用心肺复苏。
硫化氢环境对人体健康的影响：
2003 年 12 月 23 日，重庆开县川 东北气矿罗家16H井发生井喷
12.23事故的损失
死亡243人，遇难家庭190户，10175
人入院观察治疗，约6万人星夜紧急疏 散
赔偿金额共计3300万元 直接经济损失2亿6千万元
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5087-2005（含硫化氢油气井安全钻井推
称硫磺，黄色易碎固体 ，广泛分布于地球上，还是构成 生命蛋白质的基本元素，决定着蛋白质的分子的立体结 构。
原油化验中硫化氢气体的有效检测与防控
原油化验中硫化氢气体的有效检测与防控摘要：硫化氢气体在原油使用过程中，不仅对设备造成极大的腐蚀程度，一定程度上还会对技术人员的人身安全造成不良影响。
近几年，由于原油使用时经常产生硫化氢气体中毒问题，所以需要积极引进先进的处理技术，在充分了解硫化氢气体性质的同时强化硫化氢气体检测和防护。
本文根据原油化验中硫化氢气体性能特点进行详细分析，在此基础上详细探索原油化验中硫化氢气体实验方法，同时根据原油化验流程，总结出原油化验硫化氢气体防控。
关键词：原油化验；硫化氢气体；实验方法；电化学法城市化不断发展和进步大环境下，我国能源处理技术同样得到了前所未有的发展机遇，此种背景下应该对原油的使用安全开展针对性和目的性的规划与处理。
一、原油化验中硫化氢气体的有效检测（一）便携式硫化氢检测仪便携式硫化氢检测仪采用进口原装安培型电化学传感器，通常由浸没在电解液中的三个电极构成。
工作电极是用具有催化活性的金属，将其涂覆在透气但憎水的膜上做成。
被测量气体经扩散透过多孔的膜，在其上进行电化学氧化或还原反应，其反应的性质依工作电极的热力学电位和分析气体的电化学(氧化或还原)性质而定。
电化学反应中参加反应的电子流入(还原)或流出(氧化)工作电极。
工作电极的工作信号经运放U2放大成为仪器的输出信号。
电路同时保持工作电极的电压使之处于其偏压VBIAS之值。
基准电极则为电解液中的工作电极提供一个稳定的电位.基准电极电位与VBIAS比较后，在运放U1输出电压信号，其大小正好是产生一个与工作电极相等相反的电流信号。
（二）输油站库硫化氢气体监测系统输油站库硫化氢气体监测系统体系主要由三部分组成。
其输油站库硫化氢气体监测系统体系工作原理：设备由气体检测器检测到空气中的一氧化碳气体后,将气体浓度的巨细转换为对应的RS485数字信号，经过衔接电缆发送到监督报警控制体系,监督报警控制器将电信号转换为数字信号,在液晶显现器上显现气体浓度值,检测值大于报警设定值然后报警主机经过RS485信号与工业计算机进行通信，工业计算机经过以太网将一切检测和报警信息传输到中央控制室进行集中监控。
浅谈硫化氢特性与石油作业现场的防护措施崔文霞
浅谈硫化氢特性与石油作业现场的防护措施崔文霞发布时间：2021-08-09T03:01:29.485Z 来源：《防护工程》2021年11期作者：崔文霞[导读] 石油天然气中的硫化氢气体是客观存在的，硫化氢的存在不仅严重地威胁着现场作业人员的生命安全，对现场设施设备造成损毁，而且还会严重污染环境。
因此，有必要在硫化氢防护技术培训中让学员了解石油作业现场硫化氢的特性和危害，理解针对石油作业现场实际情况采取的相应防护措施。
胜利石油工程公司培训中心（党校）山东东营 257000摘要：本文通过分析硫化氢特性和石油勘探开发作业现场的真实情况，认识石油作业现场硫化氢的来源及危害。
探讨如何培训硫化氢防护技术，使学员更容易理解并掌握硫化氢防护的相关知识。
关键词：硫化氢物理化学性质、危害；石油作业现场；硫化氢的防护措施引言石油天然气中的硫化氢气体是客观存在的，硫化氢的存在不仅严重地威胁着现场作业人员的生命安全，对现场设施设备造成损毁，而且还会严重污染环境。
因此，有必要在硫化氢防护技术培训中让学员了解石油作业现场硫化氢的特性和危害，理解针对石油作业现场实际情况采取的相应防护措施。
一、硫化氢的物理化学性质气体通常是从颜色、气味、密度、爆炸极限、燃点、溶解度、沸点7个方面来描述，硫化氢也不例外。
1.颜色：硫化氢是无色透明气体。
2.气味：硫化氢具有一种特殊的臭鸡蛋味。
3.密度：硫化氢是一种比空气重的气体，其相对密度为（15℃，0.1033MPa）1.189。
4.爆炸极限：硫化氢在空气中的爆炸极限（体积分数）是4.3%～46%5.燃点：硫化氢的燃点是260℃，燃烧产生蓝色火焰。
6.溶解度：硫化氢溶解于水、乙醇及甘油中，20℃时1体积水能溶解2.6体积的硫化氢生成的水溶液称为氢硫酸，浓度为0.1mol/L。
7.沸点：硫化氢的沸点是-60.2℃。
二、石油作业现场硫化氢性质分析及其危害由于硫化氢是无色透明气体。
人的肉眼难以觉察，所以在石油作业现场无法用眼睛判断其是否存。
浅谈原油加工过程中硫化氢防护
浅谈原油加工过程中硫化氢防护郁军荣中国石化上海石油化工股份有限公司质量管理中心摘要：浅谈原油加工过程中职业卫生防护主要通过介绍上海石化原油加工过程中产生有毒性气体硫化氢，它给员工的人身造成伤害。
本文通过对硫化氢气体危害的说明，提出了对硫化氢的预防和急救措施，从而提高对硫化氢职业危害的认识，加强对硫化氢的防护。
关键词：硫化氢职业危害措施中毒一、前言原油加工的整个生产流程具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业的特点。
在产品加工生产的各个过程中会产生可爆及有毒性气体，如果大量泄漏或不合理排放，将会造成爆炸及人、畜及生物中毒。
因此，加强原油加工过程中职业卫生防护是十分重要的。
上海石化炼油装置加工过程中对人体产生伤害甚至造成死亡的气体有有毒性气体硫化氢、氨气等，可燃性气体氢气等，造成人体窒息死亡的气体氮气等。
本文主要重点讨论如何进行有毒性气体硫化氢的职业卫生防护。
原油中的硫化物主要以有机硫的形式出现。
原油在加工时，有机硫化物受热就可分解产生硫化氢。
硫化氢的发生量除与原油中的活性硫有关外，还随加工温度不同而发生变化。
上海石化的原油进常减压装置加工后，原油中90%以上的硫分布到液体产品中，尤其是渣油中约占50%左右，其余的硫分布到气体和含硫污水中。
这些液体产品进入下游装置加工后，大部分硫分布到气体中，这些含硫气体通过干气脱硫装置将所含硫转移到酸性气中。
各酸性气再通过硫磺回收装置将气体中的硫转化成产品硫磺。
几乎炼油装置的各个加工环节都有硫化氢气体产生，特别是酸性气中的硫化氢含量比较高，比如3#炼油装置2#干气脱硫装置SH-311(酸性气) 中硫化氢含量高达97.77%(v/v)，4#炼油装置3#酸性水气提装置SW-810(酸性气)中硫化氢含量高达96.77%(v/v),4#炼油装置2#硫磺回收装置A系列原料SS-201A(清洁酸性气)中硫化氢含量高达94.24%(v/v)。
这些高含量的硫化氢气体如果发生泄漏或不合理排放会对员工会造成极大的伤害，中国石化由于硫化氢中毒而造成员工人身伤亡的事故还是比较多的，因此我们要特别加强对硫化氢的职业卫生防护。
油田企业硫化氢防范技术研究2000字
油田企业硫化氢防范技术研究2000字摘要：通过对石油中硫化氢主要来源的分析和对硫化氢主要来源调查研究，阐述了硫化氢对人体的危害，总结出从管理与技术方面防范硫化氢中毒事故的方法，并指出了下步工作方向。
关键词：硫化氢；来源；特性与危害；分布；防范技术一、石油中硫化氢的主要来源（一）石油中硫的存在形式硫主要以硫化物的形式存在于石油中，如硫、硫化氢、硫醇等活性硫化物和硫醚、多硫化物、噻吩及其衍生物等非活性硫化物。
另外，还有硫和氧的化合物，如砜、亚砜和磺酸等。
到目前为止，石油中已鉴定的含硫化合物已超过250个。
（二）石油中硫化氢的主要来源1.在原始有机物质转化为石油和天然气的过程中，由于细菌的消化蛋白质作用，有机体会进行蛋白质的水解，从而生成H2O，CO2，NH3，CH4，H2以及H2S。
2.在钻井过程中可产生硫化氢。
（1）由于热作用于油层，石油中的有机硫化物会发生分解反应，如硫醇热分解产生出硫化氢：另外，由于石油中含有H2，硫化物、二硫化物和噻吩，在加氢条件下也可以发生反应，产生硫化氢：（2）石油中的烃类和有机物质通过储集层水中的硫酸盐的高温还原作用而产生硫化氢。
如甲烷与硫酸钙反应：3.井下作业过程中可产生硫化氢。
含硫化氢油气井，在井下作业循环洗井、循环压井、抽吸排液、放喷排液等过程中，由于液体循环，释放出硫化氢，循环罐、油罐和贮液罐周围可能存在硫化氢超标。
井下作业时，入井液中的硫酸盐进入地层，被地层中的细菌分解会产生硫化氢。
在酸化、酸洗井过程中，地层和井筒中的硫化物会与酸化、酸洗液发生反应产生硫化氢，如：4.注水过程中可产生硫化氢。
在注水过程中，由于注入地层的水中含有硫酸盐，在高温高压环境下地层中的细菌分解硫酸盐会产生硫化氢。
5.采油、集输生产过程中可产生硫化氢。
由于硫化氢气体易溶于水，但其溶解度与温度、气压有关，只要条件适当，轻轻振动含有硫化氢的液体，就可使硫化氢气体挥发出来；油、水或乳化剂的储存罐；用来分离油和水，乳化剂和水的分离器；空气干燥器；集油罐及管道；用来燃烧酸性气体的放空池和放空管汇；提高石油回收率的工艺和装置；原油装卸场所；计量站；天然气压缩机。
浅析硫化氢在油田生产中的防治措施
2017年06月浅析硫化氢在油田生产中的防治措施任俊俊李佳蓓何传健韩铮铮（长庆油田分公司第十一采油厂，陕西西安710000）摘要：硫化氢是一种无色、臭鸡蛋气味的剧毒气体，在井下作业和油田开采中经常遇到，因为硫化氢的剧毒性和不可逆性，已成为危害油田安全生产的重大隐患之一。
本文通过梳理现场生产中常见的硫化氢危害，提出一套硫化氢危害的普遍性应对办法。
关键词：硫化氢；油田生产；防治措施1硫化氢的性质硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08,对空气的相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-60.3℃，易溶于水，20℃时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。
20℃时蒸气压为1874.5kPa ，空气中爆炸极限为4.35%～45.5%(体积比)，自然温度260℃，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。
2油田生产中硫化氢来源硫化氢是有机质腐烂后的自然产物，广泛存在于自然界中及多种生产过程中。
如煤的低温焦化、含硫油气的开采和提炼、橡胶、皮革、硫化染料、动物胶加工等工业生产中都有硫化氢的产生；开挖沼泽地、沟渠、水井、下水道、涵洞、隧道以及清除垃圾、污物、粪便等作业，也常有硫化氢存在。
据统计，目前有70多种职业涉及到硫化氢。
（1）修井：循环罐和油罐是修井时硫化氢的主要来源。
循环罐、油罐和贮浆罐周围有硫化氢气体，这是由于修井时循环、自喷或抽吸井内的液体进入罐内造成的。
硫化氢可以以气态的形式存在，也可以存在于井内的钻井液中。
需要注意的是：井内液体中的硫化氢可以通过液体的循环、自喷、抽吸或清洗油罐释放出来。
在井口、压井液、放喷管、循环泵及管线中也可能有硫化氢气体。
打开油罐顶盖、计量孔盖和封闭油罐的通风管，这些都是硫化氢向外释放的途径（2）采油：在采油作业中有九处极易与硫化氢气体接触的场所，其中有六处与实际操作直接有关：1、水、油或乳剂的储藏罐；2、用来分离油和水、乳化剂和水的分离器；3、空气干燥器；4、输送装置，集油罐及其管道系统；5、用来燃烧酸性气体的放空池和放空管汇；6、提高石油采收率也可能产生硫化氢。
防H2S基本知识
设计假期出行计划
第一：确定目的地。 第二：做好需求调研。 第三：查询信息，选择交通工具。 第四：做好出行攻略。
1.中国古代海洋小说的产生和发展， 从时间 的向度 来看， 有着悠 久的历 史；从 内容和 品质的 维度来 看，却 并不是 呈现为 鲜明的 向前发 展的进 步性， 而是出 现经常 性回复 或几种 形态并 存的倾 向。 2.自从古代朝廷采用科举考试选拔人 才以来 ，“金 榜题名 ”与“ 名落孙 山”始 终结伴 而行。 于是， 针对考 生开发 的“补 习班” 便应运 而生。 3.书院除了要求学生熟读“四书五经 ”，还 锻炼学 生们写 八股文 的能力 ，熟悉 八股文 的格律 、步骤 等。唐 朝和宋 朝的科 举考试 ，策问 一科是 学生们 的重点 复习对 象。 4．文章通过对比，论证了只有完成由 传统经 济模式 到新动 能模式 的转型 升级， 中国经 济才有 无可限 量的未 来这一 观点。 5.文艺高峰的出现，除客观社会环境 外，创 作主体 至关重 要。政 治清明 、经济 繁荣、 文化昌 盛，为 文艺家 勇攀文 艺高峰 创设良 好客观 条件， 但伟大 杰出作 品的产 生依然 有赖于 文艺家 自身努 力，换 句话说 ，创作 主体高 度决定 文艺高 度。 6．改革开放以来，我国农业从传统走 向现代 ，从单 一走向 多元， 生产技 术装备 不断升 级，农 产品产 量快速 增长都 得益于 科技对 农业的 支撑。 7．小说结尾聚焦于父亲与林掌柜的三 举杯， 这一情 景极具 仪式感 ，既是 雪夜酒 叙情节 的收束 ，也是 全文的 升华， 带给读 者无限 遐想。 8．作者指出人之所以能适应人生境遇 的种种 变化， 就是因 为这些 变化是 在相当 长的时 间里达 到的。 9．时间之所以让人感到渺茫和不可思 议，是 因为和 空间相 比，时 间既无 法把握 ，又无 法挽留 。 10．这篇散文语言优美、细腻，文采 飘逸、 富有想 象力， 字里行 间流露 出浓浓 的文学 韵味， 让人回 味无穷 。 11.另一种水声，是流水声，细弱又清 亮。它 来自幽 暗的捞 纸房某 个角落 ，水从 一只装 满纸浆 的槽缸 里溢出 来，匍 匐进地 面。几 近难以 察觉的 流水声 ，被无 边的寂 静扩大 了。水 声泠泠 ，像由 远及近 的银铃 声从云 霄洒落 大地。
论述炼油设备的湿硫化氢腐蚀与防治方法
论述炼油设备的湿硫化氢腐蚀与防治方法近年来，石油公司大幅度的增加了对含硫或者高含硫原油的加工数量，因而炼油设备也出现比较严重的腐蚀现象。
而在各个种类的腐蚀中，最为严重或者说对设备伤害最大的是高温硫腐蚀以及湿硫化氢造成的设备损坏。
对于高温硫腐蚀只要更换采用适当的耐高温硫腐蚀的设备材料即可大大的缓解此类腐蚀，但是对湿硫化氢所造成的腐蚀进行防治就会有较大的困难。
含硫原油对设备进行腐蚀从而产生硫铁化合物，而硫铁化合物一旦与空气中的氧气接触，它们就会迅速的发生化学反应，也会产生大量的热。
如果这些热量不能够及时的向周边消散，就会导致设备局部迅速升温，而原油属于可燃物质，这就很可能引起具有可怕后果的自燃事故，也会对人类的正常生活及经济活动带来巨大的损失。
下面我们将会着重讨论引起这类事故主要原理及相应的预防治理措施。
1 湿硫化氢对设备的腐蚀机理湿硫化氢在水中极易发生离解，它的腐蚀过程就是一个化学反应，在阳极会出现一般性腐蚀，结果为产生FeS的膜。
从而使金属表面遭到破坏，形成腐蚀坑而出现回路电池的作用，是破坏程度进一步加深。
而在阴极处会出现因化学反应而生成的活性很强的氢，它会在金属比较脆弱的部位比如金属的缺陷处、焊接缺陷处聚集，产生氢鼓包导致金属结构遭到破坏，即使是高强钢也难逃其魔爪。
这种现象我们通常称其为湿硫化氢应力腐蚀开裂。
一般来说，强度越高的钢越容易因此应力而受到损坏，因为强度越高，钢对应力的腐蚀也就越敏感。
碳酸盐或者是湿硫化氢还有氢氧化物等许多无机物质都是我们生产当中比较常见的应力腐蚀环境。
在我国的炼油企业中，大多数都是采用的低合金高强度钢作为其压力容器的主要材料，而之前我们也明确的表述了湿硫化氢对高强度钢的腐蚀是较为厉害的。
湿硫化氢造成的腐蚀最早出现在油田设备和管道设施上，由于近几年出现的几起重大事故，湿硫化氢也自然而然的走进了我们的视野当中，而这几起事故当中发生在1984年的雷蒙特三号炼油厂的事故就是一个最典型的案例。
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试油过程中的防硫化氢技术分析
在试油测试施工过程中，不可避免地要接触到硫化氢气体。
硫化氢是一种毒性气体，若防护措施不当，将会给人员、设备造成重大损失。
针对试油测试作业，提出了具体硫化氢的防护措施。
标签：硫化氢；脆化；性质；监测；防护
1 硫化氢的危害
1.1 硫化氢对人体的危害
硫化氢的毒性，几乎与氰化氢同样剧毒，较一氧化碳的毒性大五至六倍。
首先刺激呼吸道使嗅觉钝化、咳嗽，严重时将其灼伤。
其次，刺激神经系统，导致头晕等。
严重时，心脏缺氧死亡。
硫化氢进入人体，与血液中的氧发生反应。
浓度低时，被氧化，对人体威胁不大，而浓度高时，将夺去血液中的氧使人体器官缺氧而中毒，甚至死亡。
1.2 硫化氢对金属材料的损害
硫化氢对钢材的腐蚀分为两种：①全面腐蚀：腐蚀作用发生在整个金属表面上，它可能是均匀的，也可能是不均匀的。
其特征是腐蚀分布在整个金属表面，结果使金属构件截面尺寸减小，直至完全破坏；②局部腐蚀：腐蚀集中在金属的局部区域，而其它部分几乎没有腐蚀或腐蚀很轻微。
局部腐蚀是设备腐蚀破坏的一种重要形式，工程中的重大突发腐蚀事故多是由于局部腐蚀造成的。
1.3 硫化氢对非金属材料的损害
硫化氢在高温高压及湿硫化氢环境会对橡胶密封材料造成强烈侵蚀，一是酸性环境的影响，若在强酸性环境中将使橡胶分子交联键重新断裂，使体积膨胀，材料强度急剧下降；二是介质中单质硫在高温高压均裂成自由基或异裂生成硫离子，进攻高分子链上的活泼氢，使分子链产生过度交联，尤其是分子链中含有双键时，该反应极迅速，使橡胶材料变硬变脆，发生老化失去弹性。
2 防硫化氢试油工艺技术
在含硫化氢气体的油气井中，为防止上部油层套管在试油期间以及措施改造后求产阶段遭到腐蚀，一般使用带高温胶筒的封隔器进行试油及酸压改造。
封隔器坐封于油层段以上10-50m的位置后进行射孔试油酸压施工，待取完所有资料后用碱性压井液压井，再进行下步工作。
这样就避免了上部油层套管与硫化氢接触的可能性，从而起到了保护油层套管的作用。
其管柱结构为：防硫油管+定位短节+BD循环阀+封隔器+投棒开孔装置+射
孔枪。
这套管柱可以通过地面加液垫的方式，在油管内形成一定的负压值；并且封隔器分隔了油套环空，使流体不能进入油套环空，防止硫化氢气体腐蚀套管，投棒点火的同时可以砸开开孔装置，流体进入油管，求取产能、液性。
B循环阀可以设计不同的启开压力，在测试结束后，打开BD阀，进行循环压井。
3 试油测试作业中的防护措施
3.1 最基本的防护措施
①如果硫化氢的浓度超过2%，并且油井压力可以预测，则必须使用耐硫化氢腐蚀的井口设备；②在电缆压控设备润滑脂中使用心s缓蚀剂；③压控设备不允许或只允许极少量的硫化氢泄露。
电缆与润滑脂管的管壁间隙的容许限度为0.08mm；④不能在硫化氢环境中调试工具。
因为在操作过程中，工具内部的巨大压力会使发生了氢脆的金属沿孔洞或表面开裂；⑤在施工结束后，尽可能将工具进行拆卸和检查。
O型圈和其它受到硫化氢腐蚀的部件要进行更换；⑥对工具和压控设备要进行重点保养。
在基地修保场所，对所有设备进行充分地检查，从而确保现场施工的连续性，缩短作业时间；⑦只有确定是绝对安全区域才能睡觉。
3.2 一般防护措施
①保证所有施工人员都具备医疗资格，并受过硫化氢知识的培训和具有在硫化氢环境中工作的资格；②如果可能，在施工前，对压控设备进行加压检测，所加压力为油井预测压力的1.2倍，但是所加压力要低于设备的工作压力；③对于不抗硫化氢腐蚀的设备，用缓蚀剂溶液清洗防喷器、井口接头和盘根盒等压控设备的所有部件；④在组装测试工具或射孑L枪时，使用耐硫化氢腐蚀的O型圈；
⑤保证在润滑脂和油罐管线中混合适当数量的缓蚀剂。
具体规定请参考缓蚀剂的使用说明书；⑥检查所有安全设备。
确定硫化氢监视器和防毒面具的工作状态良好；⑦保证放压管线被安全固定；⑧在打开井口后，要将含缓蚀剂的润滑脂连续注入压控设备中，以补充在施工中润滑脂的流失；⑨在放压时，保证施工人员穿戴防毒面具，并且在上风头操作；⑩对于从井内起出的测试工具，要缓慢拆卸工具和射孑L枪的部件或密封物，以释放残余压力。
在打开密封物时，人员要退至安全区域；?未经检测的设备要过一些天后才能使用，使H原子释放到环境中。
否则会使设备过早地失效；?检查硫化氢可能对电缆造成的损害。
如果电缆有损害，则在正式检测强度和硫化氫造成的损害之前，不能使用此电缆进行施工。
4 结束语
油井中产生的硫化氢主要是油藏中的含硫矿物在高温高压环境下裂变形成，通过实验表明，对于生产过程中，pH值和温度对硫化氢的腐蚀有较大的影响，在目前的技术状况下，我们从保护设备的配备、工艺金属、非金属材料优化和硫化氢清除药剂选择等方面，做好硫化氢的防护工作，但是药剂的遴选，对地层产液性能的影响以及金属材料的强度等方面的研究还需继续加强，这些随着油田进一步勘探开发，需要进一步完善。
参考文献：
[1]唐勇，张鹏，吴飞，周生福.塔河油田防硫化氢试油技术[J].油气井测试，2013（04）.。