烟气脱硝保温施工方案
烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案
烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案1. 引言本文档旨在提供烟囱烟气脱硫脱硝改造施工的组织方案，以确保施工过程安全、高效。
该方案适用于烟囱烟气脱硫脱硝改造工程的实施。
2. 施工准备在开始施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 检查施工现场，确保其符合施工要求；- 订购所需的材料和设备，并进行储备；- 制定详细的施工计划，并安排好施工人员的工作任务。
3. 施工流程3.1 脱硫改造脱硫改造是本工程的关键步骤之一，下面是施工流程的简要描述：1. 拆除原有硫化物处理设备；2. 安装新的脱硫设备，并与烟囱系统连接；3. 进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
3.2 脱硝改造脱硝改造是本工程的另一个关键步骤，下面是施工流程的简要描述：1. 拆除原有脱硝设备；2. 安装新的脱硝设备，并与烟囱系统连接；3. 进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
4. 安全措施在进行施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的安全，同时保护环境。
以下是一些常见的安全措施：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；- 进行必要的培训和指导，使施工人员了解施工过程的风险和应对方法；- 定期检查设备和施工现场，及时发现并排除隐患。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应采取一系列控制措施，包括但不限于以下内容：- 对施工过程进行监督和检查，确保工艺流程正确执行；- 进行必要的质量检测，如设备的功能性测试、排放物的监测等；- 根据检测结果进行调整和改进，确保施工质量达到预期要求。
6. 施工进度安排根据施工计划和实际进展，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
在进行施工进度安排时，应考虑以下因素：- 施工人员的数量和技术水平；- 材料和设备的供应情况；- 天气和其他不可抗力因素。
7. 总结通过本文档提供的烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案，可确保施工过程安全、高效。
在实施改造工程时，应严格按照该方案进行操作，同时加强安全管理和质量控制，以达到预期的改造效果。
脱硝保温作业指导书
事务文书：________ 脱硝保温作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页脱硝保温作业指导书1．编制依据1.1内蒙古岱海发电有限责任公司3、4号锅炉SCR烟气脱硝改造工程施工组织设计1.2烟道、反应器、灰斗及管道施工图纸1.3《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-27）进行1.4《管道及设备保温》（98R418）1.5《工业设备及管道绝热施工及验收规范》2.工程概况内蒙古岱海发电有限责任公司3、4号锅炉SCR脱硝改造工程的烟气脱硝装置。
适用于PI图中标注的设备和管道的隔热，不包括仪表、电气和通风等专业的管线。
其中烟道、SCR反应器。
3.主要工作量：包括烟道、SCR反应器、灰斗、人孔简体、氨气管道。
具体工作量如下表所列:#3、#4炉的保温4.主要施工方案垂直管道和设备每隔一段距离须设保温层承重环，其宽度为保温层厚度的2/3。
销钉用于固定保温层时，每隔3mm；用于固定金属外保护层时，间隔5～10mm，并使每张金属板端头不少于2个销钉。
4.1烟道保温烟道为矩形结构和直管部分，烟道外壁有空气置留层为150mm，再设钢筋网、保温层250mm、烟道保温厚度为250mm，材料分四层，其中硅酸铝板每层40mm、岩棉板每层85mm、保温材料安装在钢筋网上、通第 2 页共 8 页过保温钩钉和压板固定，保温钩钉布置各间距符合规范要求。
保温钩钉成梅花形布置。
第一层硅酸铝板施工时，钢丝网表面应清理干净，相邻二片硅酸铝板应对缝、错缝，敷设时不得有鼓包出现，不严密处应用散硅酸铝棉填实，各接缝应钩牢，所有保温栓在岩棉敷设好后应用压板压满。
第二层岩棉板施工方法与第一层相同，但要求接缝处和第一层错开，层间要压缝，压缝间距在2~3mm.第二层保温压板需待第一层保温板敷设完成后填压，施工时要求表面平整，并紧贴主保温层，不得有鼓包和漏敷现象出现。
脱硝烟气保温作业指导书
一．编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)编号DL/T5047—952.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《火力发电厂保温材料技术条件》编号DL/T776—20014.《火力发电厂保温油漆设计规程》编号DL/T5072—20075.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版6.《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部份）DL5009.1—20027.中国华电工程（集团）有限公司《烟气脱硫系统设备管道保温油漆防腐清册》以及相关的设计变更通知单。
8.公司、分公司质量管理、职业安全健康和环境管理及计量管理体系文件及相关管理规定。
二．工程概况本工程为贵州华电桐梓发电有限公司2×600MW机组，脱硝标段保温工程 ,其中包括反应器进出口烟道、反应器、管道等。
三．劳动力计划及主要工程量统计1.劳动力计划2.主要工程量统计四．施工条件1.需要保温的设备安装完毕后，经焊接检验和严密性试验合格后，办理中间移交签证方可施工。
2.凡是对保温施工有影响的临时设施已经全部拆除，设备上的灰尘、油污、铁锈等杂物已清除干净。
3.材料到达现场后，必须向有关部门报审，经检验合格才能使用，使用的保温材料按照规格型号分类挂牌保管。
4.安全用品检查合格、备齐，施工人员安全与技能培训合格。
5.施工前对施工人员进行技术交代，熟悉图纸，学习相关的管理规程与质量要求。
6.施工机具检查合格，数量齐全，主要施工机具如下：五．作业方法及程序.1.施工程序支撑钉以及外护板支撑件固定施工——保温材料安装——外护板安装2.支撑钉以及外护板支撑件固定施工保温钩钉焊接在烟道和加强筋上，按规范顺列布置，每平方米不少于8个；支撑件的支腿焊接间距必须按规范顺列布置，然后用角钢以水平方向焊在支腿上用于固定梯形瓦楞板，焊接要求饱满，支腿用的30×30×3mm的角钢制作，各部位支腿长度的加工见保温施工图，侧底面整体保持在同一水平一条直线，顶部要求一定斜度防止雨水存留。
脱硝保温施工方案
脱硝保温施工方案一、概述脱硝保温施工方案是指在工程中对脱硝设备和管道进行绝缘保温处理的具体方案。
脱硝设备在运行过程中需要保持适宜的温度，以确保设备的稳定运行和高效工作。
在工程中，采取合适的保温措施能够有效提高脱硝设备的工作效率，降低能耗，延长设备的使用寿命，提升安全性。
二、施工准备在进行脱硝保温施工前，需要对施工区域进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定施工区域范围 - 完成施工材料的采购和检查 -制定详细的工作计划 - 准备必要的施工工具和设备三、施工步骤脱硝保温施工主要包括以下步骤： 1. 清洁表面：对脱硝设备和管道表面进行清洁，确保施工前表面干净无杂物。
2. 安装支架：根据脱硝设备和管道的形状和结构，安装支架，为保温材料的固定提供支撑。
3. 切割定型：根据具体尺寸要求，将保温材料进行切割定型，确保与设备和管道表面贴合度。
4. 涂抹胶水：在设备和管道表面涂抹胶水，以及保温材料背面均匀涂抹胶水，以增强粘附效果。
5. 粘贴保温材料：将切割好的保温材料贴合在设备和管道表面上，确保无空隙。
6. 固定保温层：使用固定件或捆扎带固定保温层，确保保温层牢固。
7. 检查调整：检查保温层是否贴合良好，调整固定部位。
四、施工质量控制脱硝保温施工过程中，要重点控制施工质量，以保证设备和管道的保温效果和使用寿命。
施工质量控制包括： - 对保温材料的选择和施工工艺的把控 - 施工过程中的前期和中期检查 - 施工完成后的验收和整改处理五、施工注意事项在脱硝保温施工中，需要注意以下事项： - 施工人员需穿戴好安全防护用具 -施工过程中要注意通风 - 施工现场设备要保持干净整洁六、施工总结脱硝保温施工是一项重要的工程环节，对设备和管道的正常运行至关重要。
通过本文所述脱硝保温施工方案的实施，可以确保设备的正常工作温度，提高能效，延长设备寿命，确保工程顺利运行的目标得以实现。
锅炉烟气脱硝治理工程方案
锅炉烟气脱硝治理工程方案一、工程背景随着我国工业化进程的加快，能源需求急剧增加，大量的燃煤锅炉被广泛应用于工业生产和民用供暖领域。
然而，燃煤锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物（NOx），对环境和人体健康造成了严重的危害。
为了减少大气污染，我国环保部门对燃煤锅炉的烟气排放标准也不断加大了限制，要求锅炉烟气中NOx的排放浓度不得超过一定的限值。
因此，燃煤锅炉烟气脱硝成为了一项重要的环保治理工程。
二、工程目标本工程的主要目标是通过脱硝技术手段，降低燃煤锅炉烟气中NOx的排放浓度，符合国家环保要求，减少大气污染，改善环境质量。
三、工程方案1. 脱硝技术选择根据工程实际情况和烟气排放要求，本工程选择了SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）技术作为烟气脱硝的主要手段。
SCR技术利用催化剂将氨气和NOx在一定的温度和压力下进行催化还原反应，将NOx转化为无害的氮气和水蒸气。
此外，为了提高脱硝效率和保证装置的运行稳定性，还会采用SNCR（Selective Noncatalytic Reduction，选择性非催化还原）技术进行辅助脱硝。
2. 工程设计（1）SCR脱硝装置设计SCR脱硝装置主要由催化剂反应器、氨气喷射系统、氨水喷射系统、脱硝剂输送系统、脱硝剂储存系统等部分组成。
催化剂反应器采用高温、耐腐蚀、耐磨损的材料制造，以承受高温高压、腐蚀性气体的作用。
氨气喷射系统和氨水喷射系统通过精确的脱硝剂喷射控制，保证了反应剂和脱硝剂的最佳比例，提高了脱硝效率。
（2）SNCR脱硝装置设计SNCR脱硝装置主要由喷射系统、脱硝剂输送系统等部分组成。
喷射系统通过精确的控制喷射位置和喷射时机，实现了对高温、高速烟气进行脱硝剂喷射，降低了NOx的排放浓度。
脱硝剂输送系统通过精确的控制脱硝剂的输送率，保证了脱硝剂的充分利用和脱硝效率。
3. 工程施工脱硝工程施工主要包括设备安装、管道连接、电气控制系统安装、系统调试等工序。
脱硝保温施工方案
脱硝保温施工方案一、背景介绍脱硝是指在燃煤锅炉等工业过程中，通过化学方法将煤烟中的氮氧化物转化为无害物质的工艺。
在脱硝过程中，保温施工是非常重要的一部分，它能够保证脱硝设备的稳定运行和高效性能。
本文将介绍一种脱硝保温施工方案，旨在提供一种有效的保温材料和施工方法，以保证脱硝系统的正常运行。
二、保温材料选择为了保证脱硝设备的正常运行，我们选择了以下两种常用的保温材料：1. 胶凝岩棉胶凝岩棉是一种优质的保温材料，具有较低的导热系数和良好的隔热性能。
它由天然矿石经过高温炉熔融并添加特定原料制成，具有优异的耐高温性能和抗震性能。
胶凝岩棉还具有良好的吸声性能，能够降低脱硝系统产生的噪音对周围环境的影响。
2. 硅酸铝纤维毡硅酸铝纤维毡是一种纯天然的无机保温材料，由硅酸、铝酸等矿物质熔融并喷丝制成。
它具有良好的抗高温性能和隔热性能，可有效减少热量损失。
硅酸铝纤维毡也具有阻燃性，能够有效防止火灾事故的发生。
三、施工方法脱硝保温施工主要包括以下几个步骤：1. 准备工作在施工开始前，需要对脱硝设备进行清洁，并检查设备是否有损坏或漏风的情况。
同时，准备好所需的保温材料、保温辅材和工具。
2. 固定保温材料首先，将胶凝岩棉和硅酸铝纤维毡按照需要的尺寸和形状切割好。
然后，使用专用胶水或钢丝将保温材料固定在脱硝设备表面。
在固定过程中，要确保保温材料与设备表面紧密贴合，避免出现空隙和缝隙。
3. 密封保温材料在保温材料固定好后，使用高温密封胶对保温材料进行密封。
密封的目的是防止煤烟气体泄漏，同时增强保温效果。
密封胶应涂抹均匀，确保密封处无漏洞。
4. 检验和修补施工完成后，对脱硝设备进行检验，确保保温材料固定牢固，密封完好。
如果发现有松动或漏风的情况，及时进行修补。
四、保温效果评估为了评估脱硝保温施工的效果，可以采用以下方法进行评估：1. 温度测定使用温度计测量脱硝设备内外表面的温度，并与施工前的温度进行对比。
如果施工后的温度较施工前有显著降低，说明保温效果较好。
脱硫工程脱硝系统保温方案
脱硫工程脱硝系统保温方案一、概述脱硫脱硝系统是燃煤电厂中重要的环保设施，其主要作用是采用化学方法将烟道气中的二氧化硫和氮氧化物去除，减少对大气环境的污染。
然而，脱硫脱硝系统在运行过程中会受到温度的影响，因此需要对系统进行保温处理，保证系统的正常运行和设备的寿命。
本文将从脱硫脱硝系统的保温原理、材料选择、保温设计和施工质量等方面进行阐述，以期为脱硫脱硝系统的保温工程提供有效的方案和参考。
二、保温原理1. 脱硫脱硝系统的保温原理脱硫脱硝系统是在高温烟气中进行化学反应的设备，其内部设备和管道的温度需要在一定范围内保持稳定，以保证系统的正常运行和效果。
因此，对系统进行保温处理是非常必要的。
保温不仅可以减少热量的散失，节约能源，还能保护设备免受腐蚀和损坏，延长设备的使用寿命。
2. 保温材料的选择原则保温材料的选择需考虑其导热系数、耐温性能、抗压强度、防火性能等因素。
常见的保温材料有岩棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维、硅酸钙板、聚苯板等。
在选择保温材料时，应根据脱硫脱硝系统的工作温度、环境条件以及工程经济性等因素进行综合考虑，以达到最佳的保温效果。
三、保温设计1. 保温结构设计在脱硫脱硝系统的保温设计中，需要根据系统的结构特点和温度分布情况进行合理的保温结构设计。
一般来说，保温材料应尽可能覆盖在设备和管道的表面，形成一个密封、连续的保温层，以减少热量的散失。
同时，还需考虑保温材料的固定方式、连接方式、防火性能等因素，确保保温层的稳固和安全。
2. 保温系统的构建保温系统的构建应符合相关的规范和标准要求，确保保温层的质量和性能。
在构建过程中，需要注意保温材料的切割、安装、固定和接缝处理，保证整体结构的完整性和连续性。
另外，还应注意保温层与设备表面的贴合度和紧密度，避免出现保温死角和漏风现象。
3. 保温系统的防火设计脱硫脱硝系统属于高温作业场所，保温材料的防火性能至关重要。
在保温设计中，应根据系统的使用环境和要求进行合理的防火设计，选择具有良好防火性能的保温材料，采取有效的防火措施，保证系统的安全运行和防火要求。
脱硝保温作业指导书
脱硝保温作业指导书一、概述脱硝保温作业是指在脱硝设备运行期间对其进行保温维护的一项重要作业。
保温措施的合理性和可行性对脱硝设备的稳定运行和效率提升起着至关重要的作用。
本指导书旨在对脱硝保温作业的相关要点进行详细说明，以确保作业的安全、有效和科学。
二、作业原则1. 安全第一。
在进行脱硝保温作业时，应始终把安全作为首要考虑。
严格遵守有关安全操作规程和程序，按照相关要求使用个人防护装备，确保作业人员的人身安全。
2. 精心计划。
在进行脱硝保温作业前，应进行详细的计划和预分析。
确定作业方式、作业人员、作业区域，合理安排时间和资源，确保作业任务能够顺利完成。
3. 标准操作。
按照相关操作规程进行保温作业，确保保温材料的覆盖面积、密封程度和保温效果符合要求，防止热能的损失和泄漏。
4. 质量监控。
在保温作业完成后，应进行质量检查和评估。
检查保温材料的安装质量，确保作业效果符合设计要求。
5. 环境保护。
在进行保温作业时，应防止保温材料的溢出和散落，避免对环境造成污染和破坏。
三、作业准备1. 了解设备。
在进行脱硝保温作业前，应充分了解设备的结构、工作原理和操作要求，对设备进行全面的检查和评估，确保作业任务能够顺利进行。
2. 准备工具和材料。
根据保温作业的需求，准备好所需的工具和材料，包括保温材料、胶水、密封材料、保险带等。
3. 前期准备。
将脱硝设备周围的杂物清理干净，确保作业区域的整洁和安全。
在保温前，对设备进行清洗和疏通，确保设备内无积存物质和堵塞。
4. 个人防护措施。
作业人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，确保人身安全。
四、作业步骤1. 清洁表面。
在进行保温作业前，要先对设备表面进行清洁，确保表面无任何污物和积存物。
2. 表面处理。
对设备表面进行处理，保证保温材料的附着牢固和密封性好。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，同时进行表面处理，如擦拭、打磨等。
3. 保温材料安装。
根据设备的形状和大小，选择合适的保温材料进行安装。
脱硝保温作业指导书
脱硝保温作业指导书脱硝保温作业指导书1. 作业概述脱硝保温是对燃烧排放物进行环境治理的一种方法，主要用于降低燃烧排放物中的氮氧化物（NOx）的含量，从而减少对大气环境的污染。
本指导书将介绍脱硝保温的适用范围、操作步骤、注意事项以及作业安全。
2. 适用范围脱硝保温适用于各种工业、民用排放物的NOx治理，包括但不限于电力、钢铁、石油化工、化肥、水泥、玻璃等行业。
此外，也可用于炉石模塑、玻璃涂层、电火花加工、电解电镀等行业。
3. 操作步骤(1) 准备工作1.检查脱硝设备，确认其正常运行。
如出现故障或异响，应立即停止作业并通知维修人员处理。
2.确认工作地点无燃气泄漏或易燃物等安全隐患。
3.佩戴必要的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
(2) 线下作业1.打开脱硝设备，将脱硝剂注入喷射器中。
2.根据设备的规格和工艺流程，对喷射器进行调整，保证脱硝剂均匀喷洒。
3.开启脱硝设备的加热功能，将喷洒的脱硝剂进行加热，使其达到反应所需温度。
4.对喷洒的脱硝剂进行监测，确保其满足反应所需的比例和时间等参数。
(3) 线上作业1.打开脱硝设备，将燃料喷入燃烧室。
2.将燃料点燃，使其燃烧。
3.启动脱硝设备的排放功能，将排放的燃烧排放物经过脱硝剂的净化，减少NOx的含量，最终达到环保要求。
(4) 收尾工作1.关闭脱硝设备，停止加热和喷洒脱硝剂的功能。
2.清理作业场所，将脱硝剂喷洒未污染区域进行妥善处理。
3.继续开启排出设备的功能，将排出设备中的残留物和气体进行清洗和净化，使其达到环保标准。
4.关掉电源，确认设备完好无损，存储好有关工具、记录和资料。
4. 注意事项1. 脱硝保温需要在高温下执行，因此必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保人身安全。
2. 严格按照工艺要求进行作业，尤其是脱硝剂的喷洒比例和时间参数等，否则会影响脱硝效果。
3. 操作过程中应加强监测，确保脱硝剂喷洒均匀以及氮氧化物的含量减少满足环保要求。
脱硝保温施工方案
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程脱硝保温施工专项方案审批：审核：编制：中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部目录1、主要编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、保温材料的性能 (1)4、保温的施工 (3)5、安全文明施工措施 (6)1.主要编制依据1.1魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h锅炉脱硝工程施工图纸1.2 DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》2.工程概况2.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
2.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇2.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容；安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。
本方案为脱硝工程中SCR设备、烟道及管道保温专项施工方案。
其中烟道、SCR反应器、氨气管道、蒸汽及冷凝液管道设有保温。
成套供货的设备及自身管道系统则根据设备制造商的标准设计。
2.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
3.保温材料的性能3.1保温材料设备、管道，保温和保冷材料均采用硅酸铝材质，保温主材料为硅酸铝纤维。
当应用在奥氏体不锈钢表面时，保温材料的氯离子含量不应大于25ppm，或应符合GB50185有关规定。
保温材料都必须经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货，到达现场的成品须有生产厂的质保书。
3.2紧固件材料3.2.1捆扎材料规定如下3.2.2固定件材料规定如下3.3保温层厚度保温及人身防护，采用正常操作流体的温度。
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烟气脱硝保温施工方案
一、编制依据
有关规范、标准：
《电力建设施工及验收技术规范》
《火力施工质量检验及评定标准》
《电力建设安全工作规程》《第一部分火力发电厂》
《工程建设标准强制性条文》《电力工程部分》
二、工程概况及材料：
2.1材料：
保温材料为：玻璃棉缝毡、玻璃棉管壳、岩棉管壳、硅酸铝棉缝毡及硅酸铝纤维绳。
外保护壳材料为：0.75mm 厚的彩钢波型板和0.5mm 厚的铝合金平板。
反应器与烟风道支撑件材料种类很多：均为碳钢：Q235A
三、参加作业人员的资格和要求：
3.1 所有参加安装作业的人员均需要通过三级安全教育。
3.2 动火作业应持有动火许可证。
3.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查，对患有精神病、癫
痫病、高血压等不适应高空作业疾病者，不能参加保温安装作业。
3.4 带档作业的保温安装工须有中级工及以上技术等级资质水平，并熟悉保温安装作业的工艺、程序，质量标准和安全措施，对施工负责人须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟悉掌握保温安装的工艺、程序、质量标准和安全措施。
3.5 各配合工程应符合本专业作业条件。
四、施工作业所需工器具的规格
五、作业前的准备工作和必须具备的条件：
5.1 作业前仔细学习有关施工图；规范及作业指导书，明确作业范围，掌握作业顺序，工艺要求，质量标准及其它要求。
5.2 施工人员已落实，已进行施工图技术交底和安全学习。
5.3 施工用脚手管、脚手板、照明用灯已全部到齐。
5.4 施工前所有施工部位所需的保温材料必须按计划分批进入现场，并满足现场一周施工用量。
5.5 电焊机已按要求布置，并已接通电源。
5.6 现场照明、用水、用电及消防设施能满足夜间施工需要。
六、作业程序、方法及内容：
6.1
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6.2 施工前，专业技术人员召集施工人员进行作业技术交底和安全交底，被交底班级应在交底签证单签字。
6.3按图纸要求领用保温材料之前应检查材料是否完好、合格。
6.4 保温材料分层厚度要求：轻质制品其厚度>80mm时，宜分层保温，材料分层后，各层厚度宜接近。
6.5 保温材料敷设，单层应错缝，两层及两层以上应压缝。
错缝要求>100mm，压缝要求>30mm，缝隙密实。
6.7 外护板的纵向与环向接缝可采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm，用自攻螺钉固定，钉与钉之间距300mm，水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬，垂直管道的纵向接缝应上搭下茬。
6.8 直管段上为热膨胀而设置的金属保护环向接缝；应采用滑动的形式。
滑动搭接余量能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，当介质温度>320℃时，3-4m，当介质温度<320℃时，4-6m。
6.9 安装在室外的支吊架管部分穿出金属保护层的地方应在吊杆的上方加装防雨罩。
七、烟道保温：
7.1 烟道保温采用防水岩棉板保温材料。
保温钩钉布置，顶部每平方约6 个，侧部每平方约8 个，底部每平方约10 个。
7.2 支撑件布置角钢约1.5m放置1 个，长度为200mm，钢带每300m 放置1 个，钢带每3m左右断开10mm。
7.3 保温层外层敷设镀锌铁丝网，要求平整、连接牢固。
7.4 根据330mw 机组扩建工程三级验收项目划分表，要求对保温安装进行三级验收。
八、其它设备与管道保温程序：
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8.1 质量控制标准：
保温钩钉及支撑件：
保温钩钉：焊接牢固，间距符合图纸尺寸
支撑件：焊接牢固，间距符合图纸尺寸，外端面平直
保温层敷设：单层错缝；两层压缝，错缝和压缝均错开200-300mm。
表面平整，缝隙密实。
外护板安装：平整防水，顺水搭接固定，牢固，铆钉等布置均匀。
运行时保温外表面温度：当环境温度>25 度时，表面温度≤25 度时，表面温度≤50 度。
九、作业活动中的职责，分工和权限：
9.1 班组负责组织实施班组施工管理目标，执行上级各项质量管理规定，技术操作规程，规定和标准，严格按图纸施工，确保工序的施工质量。
9.2 在工程项目开工前，配合单位工程技术负责人组织本班组参加施工的人员接受交底并签字，对未签字人员，不得安排参加该项目的施工。
9.3 组织本班组的质量自检，并认真做好记录，对不合格材料拒绝使用，并向上级反映。
9.4 负责组织实施本班组的安全施工管理目标，认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，督促本班组人员进行文明施工，及时整理作业场所。
9.5 负责每天的安全站班交底，负责本班组作业前安全防危措施，执行情况和安全设施的检查。
9.6 加强安全卫生及环境保护的宣传教育，使安全思想深入人心，增强自我保护意识，做到三不伤害。
9.7 保温安装中为了防止高空落物，按施工作业安全要求在作业层平台或脚手架上铺设三防油布，以防止保温边角料坠落或被风吹走，对高处的散件堆物采取固定绑扎等措施，不影响行人行走和他人作业，并经安全员确认，在起吊保温铁件时钢丝绳绑扎要牢固，卸克螺栓要拧紧，作业人员使用工具袋，将施工用工具正确的放置在工具袋内，损伤工具小心缓慢，严禁用力过猛，严禁上下抛物，同时配有专人现场监督。
9.8 由于保温材料不能淋雨，因此，保温材料作业时做好防雨措施，特别是在雨季。
9.9 保温材料应轻装轻卸；禁止向下抛掷，车辆运输应慢速行驶，并做好防坠落措施。
9.10 对拆下来的保温纸箱及塑料薄膜应及时整理，并堆放到指定的安全位置。
9.11 外装板安装前，上道工序保温施工须经质量验收合格方可进行施工。
十、施工现场用电非电工人员不得乱拉乱接，如要用电接线必须经电工操作接线，电源线绝缘良好，严禁带电部分裸露。
10.1 施工现场防火，焊接作业时，应注意焊接飞溅，作业时产生的保温纸箱和塑料包装等易燃物，应及时整理并堆放到指定的安全地方，下班时，应关掉电源，做好落手清工作，确认无安全隐患方可离开现场。
10.2 施工用的脚手架搭设应考虑到保温和外装安装的空间距离，同时应考虑不影响脚手架的拆除。
10.3 脚手架拆除时，应轻拆轻卸，不得图方便在外护板上行走，更不得把脚手架材料停靠或堆放在外装板上。
并用干净的回丝或拖把清
除外装表面上的灰尘。
十一、施工后成品保护
11.1 所有进入现场施工和检查人员均不得在安装好的外装板上行走。
11.2 其他专业需在安装好外装板附近施工的不得在外装板上作记号。
脚手架搭设不得紧靠外装板，应留有不少于150mm 的间距，脚手架柱脚，横杆不得支撑在外装板上。
11.3 应定期对外装板表面进行检查，发现结灰，受污染的应及时整改，并采取措施做好保护和隔离措施。
11.4 保温废料每天及时清理并回收到指定的地方。
11.5 焊条头及时回收，交仓库统一管理。
11.6 现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱。
11.7 报废的铁丝要及时回收，交仓库集中处理。
11.8 废油棉纱、手套等采取集中放置，进行焚烧处理。