高处作业吊篮专项检查表
吊篮安全检查表
4
每台吊篮编号、每天使用前与否有检查统计
5
移位安装与否有联合验收统计，与否有定时维护保养统计
6
上极限限位装置与否齐全有效、吊篮内侧与否设立防碰撞缓
冲装置
7
吊篮作业下方与否设立警示隔离带、施工作业区域与否有专人进行安全监护
吊篮使用状况专项检查表工程Βιβλιοθήκη 称施工单位监理单位
吊篮厂家
吊篮安拆单位
总吊篮数量
台
进度状况
检查内容
序号
检查内容
检查状况
1
吊篮整机出厂合格证、防坠安全锁出厂合格证及检测标定等
资料与否齐全有效
2
安拆、使用方案编审、专家论证状况，安拆人员持证状况，吊篮进场验收、检测、联合验收、使用登记状况
3
吊篮操作人员持证上岗（能够由厂家培训发证）、作业人员安
高处作业吊篮检查评分表
高处作业吊篮检查评分表背景高处作业是一项高风险的工作，为了确保工作安全和工作质量，我们需要对吊篮进行定期检查。
本文将介绍一种检查吊篮的评分表，以便对吊篮的情况进行全面评估和改进。
评分表第一部分 - 设备1.吊篮的延长轨道是否损坏或变形？2.吊篮的安全扣具是否完好？3.吊篮的防护网是否完好？4.吊篮的复位装置是否正常？5.吊篮的紧急停机开关是否正常工作？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准第二部分 - 操作1.操作人员是否经过培训？2.操作人员是否正确穿着安全防护装备？3.操作人员是否遵守操作规程？4.操作人员是否与地面人员进行有效沟通？5.操作人员是否定期接受安全培训？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准第三部分 - 工作环境1.工作区域是否设置警示标志？2.工作区域是否清洁干净？3.工作区域是否有防护设施？4.工作区域是否有人员闲杂行为？5.工作区域是否有危险品？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准第四部分 - 文件管理1.工作票是否齐全、准确、规范？2.工作票是否有签名、盖章、日期？3.工作票是否有前后关系？4.吊篮检验报告是否齐全、准确？5.吊篮管理制度是否齐全？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准结论根据评分表的结果，我们可以发现吊篮存在的问题，针对问题进一步加强改进，以确保高处作业的安全和工作质量。
高处作业吊篮检查表
悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁，
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动
统
限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形（松股、折弯、起股）,无明显损伤（压痕、烧蚀、堆积）,无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物
高空作业吊篮日常检查表
施工现场安全检查表日期：年月日分部检查项目检查内容检查结果分项1、未安装防坠安全锁2、防坠安全锁失灵3、防坠安全锁超出标按限期仍在使用安全装置4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣5、安全绳未固定在建筑物靠谱地点6、吊篮未安装上限位装置7、吊篮上限位装置失灵1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女高处儿墙上或挑檐边沿作业2、前梁外伸长度不切合产品产品说吊篮明书规定3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力悬挂机构4、上支架未固定在前支架调理杆与悬挑梁连结的节点处5、使用损坏的配重块6、配重块采纳其余代替物7、配重块未固定8、配重块重量不切合设计规定1、钢丝绳有断丝、松股、硬弯钢丝绳2、钢丝绳有油污附着物3、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不同样4、安全钢丝绳未独立悬挂5、安全钢丝绳不悬垂6、电焊作业时未对钢丝绳采纳保护举措1、悬挂高度 60m及以下吊篮平台大于2、悬挂高度 100m及以下吊篮平台大于安装作业3、悬挂高度 100m以上吊篮平台大于4、吊篮组装的构配件不是同一世产厂家的产品1、吊篮内作业人员数目超出 2 人2、吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上3、作业人员未从地面出入吊篮4、将吊篮作为垂直运输设施起落作业5、雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时，未停止作业6、吊篮不使用时未落至靠谱平台或地面7、人员走开吊篮，进行吊篮维修或每天竣工后未将主电源切断1、吊篮平台周边的防备栏杆设置不切合规范要求2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求3、多层或立体交错作业未设置防备顶板安全防备4、吊篮内寄存零落物品未实时清理5、吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员未佩戴工具袋6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上1、吊篮作业未采纳防摇动举措吊篮稳固2、吊篮钢丝绳不垂直3、吊篮距建筑物缝隙过大1、施工荷载超出设计规定荷载2、荷载堆放不平均。
高处作业吊篮检查
项目部抽检情况
签字： 年 月 日
注：此表为每天一张，由现场班组长及安全员填写。
吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品。
5
升降作业
操作升降人员未经培训合格
吊篮内作业人员数量超过2人；
吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员未从地面进出吊篮。
6
交 底 与
验 收
未履行验收程序或验收表未经责任人签字确认
验收内容未进行量化；
每天班前班后未进行检查
吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录。
7
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求扣；
多层或立体交叉作业未设置防护顶板。
8
吊篮稳定
吊篮作业未采取防摆动措施；
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大。
9
荷 载
施工荷载超过设计规定；
荷载堆放不均匀。
10
消防器材
堆放材料、吊篮里的消防器材
班组长及安全员自检情况
签字： 年 月 日
监理抽检情况
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力；
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处；
使用破损的配重块或采用其他替代物；
配重块未固定或重量不符合设计规定。
3
钢 丝 绳
钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物；
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂
安全绳不悬垂
4
安装作业
吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求；
高处作业吊篮每日检查表
序号
内容
检查项目标准
1
安全装置Βιβλιοθήκη 未安装防坠安全锁或安全锁失灵；防坠安全锁超过标定期限仍在使用；
高处作业吊篮日常维护检查表
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人（签字）：
现场负责人（签字）： 安装单位（盖章）
2023年 月 日
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
二期建设项目
检查日期
设备名称
高处作业吊篮
规格型号
ZLP630
出厂编号
安装位置
楼层和屋面
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠，安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全、连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固、钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀，是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端重锤是否移位栓是否拧紧，结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损，是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足，润滑是否良好，润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠，漏电保护装置是否有效，作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损，是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行试验
操纵按钮是否灵敏、正常
上下限位是否有效
高处作业吊篮(检查验收)表
5
安装作业
吊篮平台组装长度应符合产品说明书和规范要求；吊篮组装的构配件应是同一生产厂家的产品
6
升降作业
操作升降人员应经培训合格；吊篮内作业人员数量严禁超过2人；吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上；作业人员应从地面进出吊篮
7
3
悬挂机构
悬挂机构前支架严禁支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘；前梁外伸长度应符合产品说明书规定；前支架与支撑面应垂直，严禁脚轮受力；上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处；严禁使用破损的配重块或采用其他替代物；配重块应固定，重量应符合设计规定
4
钢丝绳
钢丝绳不得有断丝、送股、硬弯、锈蚀或有油污；安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳应相同，且独立悬挂；
交底
吊篮安装使用前应进行交底，并留有文字记录
8
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置应符合规范要求；多层或立体交叉作业应设置防护顶板
9
吊篮稳定
吊篮作业应采取防摆动措施；吊篮钢丝绳应垂直，吊篮距建筑物堆放均匀
11
其它
结论
监理单位人员（签字）：
年 月 日
施工单位人员（签字）：
年 月 日
租赁单位人员（签字）：
年 月 日
安拆单位单位人员（签字）：
年 月 日
其他单位人员（签字）：
年 月 日
注：涉及危大工程检查验收工作，施工单位项目技术负责人及监理单位项目总监理工程师必须参加并签字确认。
高处作业吊篮（检查验收）表
工程名称：
施工单位
监理单位
安拆单位
租赁单位
设备型号
部位
高处作业吊篮检查表
高处作业吊篮检查表简介随着城市建设规模的不断扩大，高层建筑的数量也相应增加。
在建设过程中，高处作业成为了一个必不可少的环节，而吊篮则是高空作业中常用的设备之一。
吊篮在高处作业中起到了关键的作用，但如果没有经过严格的安全检查，会给工作人员和周围环境带来极大的危险。
因此，在吊篮使用前，必须进行严格的检查来确保其安全可靠。
下面是一份高处作业吊篮检查表，旨在帮助大家检查吊篮的各项参数，确保安全高效的高处作业。
检查表一、基本信息项目内容名称高处作业吊篮制造商型号载重承载人数出厂日期项目内容上一次检查日期二、外观检查项目检查内容备注结构整体结构是否完好；构件是否有明显变形发动机外观是否完好；机器是否有明显异响液压系统外观是否完好；油管是否破损或脱落安全钩安全钩是否完好；连接是否牢固三、功能检查由于吊篮在工地上使用的场景比较单一，因此这部分检查主要针对吊篮的动力系统、控制系统和管路系统。
1. 动力系统检查项目检查内容备注发动机发动机起动是否正常；油水液位是否正常油气比油气比是否合理，未出现熄火或怠速不稳的情况加速系统加速是否平稳；变速箱是否有异常转向系统转向是否灵活；转向有无异响或卡滞2. 控制系统检查项目检查内容备注控制盘控制盘是否完好；按键是否灵敏项目检查内容备注吊索吊索是否再原位；承载吊篮，前后控制是否正常起重鼓 & 滑轮起重鼓的缆绳是否有断裂或腐蚀；滑轮是否正常3. 管路系统检查项目检查内容备注油路油路是否完好；漏油是否正常气路气路是否完好；是否漏气液压系统泄露是否正常；油温是否正常；回油制动及锁马系统是否正常四、安全保护检查项目检查内容备注安全系统安全装置是否灵敏；漏电保护是否足够；吊篮上是否配有安全带；绳索是否磨损防震器避免吊篮发生晃动或悬挂物体发生摇摆；是否完好电气系统线缆是否完好；电缆连接是否正常结论在进行完以上四部分检查后，我们可以根据检查表得出这样的结论：•检查表中所有的选项都需要检查；•吊篮的细节很多，不可掉以轻心；•如果出现不符合规定的部分，必须立即停止使用，并进行维修或更换；•吊篮使用后，还需要进行日常保养和维修。
(完整版)高处作业吊篮安全检查表
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
GB 19155-2003 5.2.6
吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置
GB 19155-2003 5.2.9
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效
JGJ 59-2011 3.9.3
安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位
电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确
GB 19155-2003 5.4.7.7
应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施
GB 19155-2003 5.4.7.8
7
检 查
吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用
JGJ 59-2011 3.9.3
4
悬吊平台
悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米
GB 19155-2003 5.4.2.5
悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm
GB 19155-2003 5.4.2.7
GB-T 5976-2006A.1
钢丝绳公称直径≤18mm，钢丝绳夹最少3个；18mm＜钢丝绳公称直径≤26mm，钢丝绳夹最少4个。
GB-T 5976-2006A.2
6
电气控制
应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线
GB 19155-2003 5.4.7.1
吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4欧姆
使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全钢丝绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全钢丝绳松弛后再开启安全锁。不得在安全钢丝绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置
高处作业吊篮日检表
高处作业吊篮日检表背景高处作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全。
作业吊篮作为高处作业的重要工具，需要经过严格的检查和维护。
为了确保作业吊篮的安全性和稳定性，我们制定了日检表，以确保每天使用前对作业吊篮进行全面的检查和维护。
目的本日检表旨在对作业吊篮进行全面的日常检查，以确保作业吊篮运行正常，没有存在任何潜在的和显性的安全问题。
通过对作业吊篮的日常检查，可以保证高处作业的安全性，避免不必要的事故和伤害。
检查项目•电动机: 检查吊篮电动机是否工作正常、有无异常刺耳的声音，电动机不发热、电缆无磨损情况。
•钢丝绳: 检查吊篮钢丝绳的表面是否磨损，弯曲和磕碰的情况，检查钢丝绳的链接部分是否牢固、不变形，有无锈蚀。
•固定装置：检查固定装置是否完好无损，有无缺口、变形。
固定装置的接口是否紧固且无松动情况。
•转动装置：转动装置的连接部位是否松动、固定。
转轮是否可靠运行，是否有噪声。
•操作系统：操作系统的控制台是否符合人体工程学，有无松动、异响、变形，操作系统电缆的接线是否牢固。
•外观：检查吊篮表面是否存在明显的磨损、划痕、凹陷等损坏情况。
确认吊篮的整体外观，无任何异常问题。
验收步骤为了确保高处作业的安全，验收人应按以下步骤进行吊篮检查：1.检查吊篮是否存放在指定位置，并确认是否牢固固定。
2.检查钢丝绳和固定装置是否安装正确并牢固固定，确认是否出现松动或变形现象。
3.检查吊篮是否清洁，并检查转动装置是否可靠运作。
4.检查操作系统功能是否正常，确认控制台是否符合人体工程学标准。
5.检查吊篮表面是否有明显磨损、划痕、凹陷等异常情况。
6.确认是否存在问题，及时进行维修，确保吊篮能够安全使用。
维护在日常工作中，我们应该定期对作业吊篮进行维护和保养，以确保吊篮的安全性和可靠性。
定期检查钢丝绳、电动机、固定设备、转动装置和操作系统是否异常，及时更换或修理损坏部件。
保持吊篮清洁，避免腐蚀和老化。
结论本日检表是对高处作业吊篮的详细检查标准，有助于确保吊篮的安全和可靠性。
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钢丝绳不应存在断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着物。安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一直。吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂。电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。
安装
作业
吊篮平台的组装长度应符合产品说明书和规范要求。吊篮的构配件应为同一厂家的产品。
升降
作业
操作升降人员必须经过培训合格。吊篮内的作业人员不应超过2人。吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上。作业人员应从地面进出吊篮。
安全
防护
吊蓝平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规定要求。多层或立体交叉作业时吊蓝应设置顶部防护板。
吊篮
稳定
吊蓝作业时应采取防止摆动的措施；吊蓝与作业面距离应规定要求范围内；吊篮不使用时不得悬空挂设。
荷载
吊蓝施工荷载应符合设计要求。吊蓝施工荷载应均匀分布、定人员、定时间）：
悬挂
机构
悬挂机构前支架不得支撑在脚手架、女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上，必须安装在建筑结构、钢结构平台等上方。悬挂机构宜采用刚性连接方式进行拉接固定。悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定。前支架应与支撑面垂直，且脚轮不应受力。上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处。严禁使用破损的配重块或其他替代物。配重块应固定可靠，重量应符合设计规定。
高处作业吊篮专项安全检查表
工程名称：
检查时间
组织人
检查人员
检查
项目
安全技术要求
检查结果
施工
方案
高处作业吊篮专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算。方案实施前必须进行安全技术交底。
安全
装置
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效。防坠安全锁必须在有效标定期内使用，有效标定期不应大于一年。安全锁应由检测机构检验，检验标识应粘贴在安全锁的明显位置处。吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
整改人员（签名）
复查
（验证）
结论
复查人（签名）： 复查时间： 年 月 日