压型金属板分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录(一)
钢结构分项工程通用检验验收记录表
钢结构分项工程通用检验验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-04钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）附表-06钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）附表-11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表附表-13钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）附表-14钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-16钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-17钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（五）附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）附表-19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表-20钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录。
金属板安装检验批质量验收记录
检查记录
检查结果
立面垂直度
2
/
表面平整度
3
/
阴阳角方正
3
/
接缝直线度
2
/
墙裙、勒脚上口直线度
2
/
接缝高低差
1
/
接缝宽度
1
/
施工单位检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
金属板品种、规格、质量
第9.5.1条
/
2
金属板安装
第9.5.2条
/
3
防雷装置
第9.5.3条
/
一般项目
1
金属板表面质量
第9.5.4条
/
2
金属板接缝
第9.5.5条
/
3
金属板孔洞套割
第9.5.6条
/
4
金属板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
金属板安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
建筑装饰装修- 饰面板工程
分项工程名称
金属板安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目施工依据
住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001
）
验收依据
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018
压型金属板工程检验批质量验收记录表(二)
项目
允许偏差
实测值
（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
波距
板
的 尺
波
压型
截面高度≤70
寸 偏
高
钢板
截面高度>70
差
侧向弯曲
内
一 4板
板的覆盖
截面高度≤70
宽度
般
现
截面高度>70
场
板长
±2 ±1.5
±2 20 +10,-2 +6,-2 ±9
项
制
横向剪切偏差
6
作
板长
±6
目
偏 泛水板、包角板尺寸 折弯面宽度
±3
差 折弯面夹角
桅口与屋脊的平行度 板
屋 板波纹线对屋脊的垂直度
安 面 桅口相邻两块板端部错位
5装
板卷边板件最大波浪高
12 l/800,≤25
6 4
偏
差
安
5装 墙板波纹线的垂直度
偏墙 墙板包角板的垂直度
差面 相邻两块板下端错位
H/800,≤25 H/800,≤25
6
重庆市建设工程质量监督总站监制
压型金属板工程检验批质量验收记录表（二）
NO:2-4-25
GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
1
压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、 涂层质量等应符合设计及规范要求。
施工单位检查评定记录
020409
监理（建 设）单位验
收记录
2 板制作成型后，表面应干净，无明显凹凸和皱褶。
3 板的安装应平整、顺量，板面无残留物、污物等。
NO:2-4-25
监理（建
压型金属板-屋面检验批
波高
压型钢板
截面高度≤70
±1.5
1.0
0.8
-0.5
1.0
1.0
1.0
-1.2
1.2
0.3
1.0
截面高度＞70
±2.0
3
侧向
弯曲
在测量长度l1的范围内
20.0
8
5
5
2
12
12
6
9
12
3
压型金属板现场制作
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
压型金属板的覆盖宽度
截面高度≤70
+10.0 -2.0
5.0
3.5
3.5
2.0
1.0
0.5
0.5
2.5
2.0
2.0
0.5
2.0
折弯面夹角
2°
90”
75”
60”
60”
120”
30”
30”
75”
60”
45”
压型金属板安装
项目
允许偏差（㎜）
屋面
檐口与屋脊的平行度
12.0
3.0
3.5
3.5
5.0
8.0
4.5
4.0
8.5
6.0
5.5
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
L/800，且不应大于25.0
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
9
12
15
12
12
12
16
12
9
4
檐口相邻两块压型金属板端部错位
6.0
5.0
隐蔽工程验收记录(压型金属板工程)
4、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和 污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的孔洞。
5、压型金属板搭接长度应符合设计规范要求
隐蔽验收
情况
质量问题及其处理情况
复查意见
/
验收
结论
施工单位
检查结果
班组长：
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
隐蔽工程验收记录（压型金属板工程）
编号：
单位工程Байду номын сангаас称
分项工程名称
隐蔽验收部位
压型金属板安装
隐检时间
隐蔽依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020
施工图号
隐蔽验收项目
1、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂层、镀层不应有目视 可见的裂纹、起皮、剥落和擦痕等缺陷。
2、压型金属板成型后，板面应平直，无明显翘曲；表面应清 洁,无油污、无明显划痕、磕伤等。切口应平直，切面整齐，板边无 明显翘角、凹凸与波浪形，且不应有皱褶。
GJ3_11_1_压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录
3
侧向弯曲
品
一 般
施工单位 检查评定结果 项目工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 GJ3.11.1
工程名称： 序号 项次 压 型 金 属 板 成 项次 压 型 金 属 板 现 场 制 作 1 2 3 横向剪切偏差 板长 4 项 折弯面夹角 目 项目 檐口与屋脊的平行度 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 压 型 金 属 板 安 装 屋面 檐口相邻两块压型金属板端部错位 压型金属板卷边板件最大波浪高 墙板波纹线的垂直度 墙面 墙板包角板的垂直度 相邻两块压型金属板的下端错位 允许偏差(mm) 12.0 L/800，且不应大 于25.0 6.0 4.0 H/800，且不应大 于25.0 H/800，且不应大 于25.0 6.0 2° 泛水板、包角板尺寸 折弯面宽度 1 2 波高 压型钢板 在测量长度L1 的范围内 项目 压型金属板的覆盖宽度 板 长 截面高度≤70 截面高度＞70 内 项目 波距 截面高度≤70 截面高度＞70 20.0 允许偏差(mm) +10.0，-2.0 +6.0，-2.0 ±9.0 6.0 ±6.0 ±3.0 容 允许偏差(mm) ±2.0 ±1.5 ±2.0 检验批部位： 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单们验收记录
压型金属板检验批质量验收记录
/
4
安装质量
第13.3.4条
/
5
安装精度
第13.3.5条
/
/
/
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
压型金属板检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
主体结构/
钢结构
分项工程名称
压型金属板工程
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
压型金属板检验批
施工依据
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽数量
检查记录
检查结果
1
压型金属板及其原材料
第4.8.1条
第4.8.2条
/
2
基板裂纹、涂层缺陷
第13.2.1条
第13.2.2条
/
3
现场安装
第13.3.1条
/
4
搭接
第13.3.2条
/
5
端部锚固
第13.3.3条
/
/
一般项目
1
压型金属板精度
第4.8.3条
/
2
轧制精度
第13.2.3条
第13.2.5条
钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总专业监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1 压型金属板进场第4.8.1条第4.8.2条2 基板裂纹第13.2.1条3 涂层缺陷第13.2.2条4 现场安装第13.3.1条5 搭接第13.3.2条6 端部锚固第13.3.3条一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1 压型金属板精度第4.8.3条续下表020411□□□说明主控项目4.8.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.8.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
13.2.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
检验数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检查。
13.2.2有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
检验数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察检查。
13.3.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查及尺量。
13.3.2压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表13.3.2所规定的数值。
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3
墙面搭接长度
*120
▲5.第13.3.3条端部锚固
组合楼板中压型金屈板与主体结构（梁）锚固支承长度
不应小于50
一般项目GB50205-2001相关条文的规定
▲1.第4.8.3条压型金属板质量
检查内容
检查记录
判定
检查压型金属板原材料的规格尺寸，允许偏差、表面质量、涂层质量应符合设计及本规范要求
2
原材料的检验报告
3
压型金属泛水板、包角板和零配件的质量合格证明文件、中文标志
4
压型金属泛水板、包角板和零配件的检验报告
▲2.第13.2.1条13.2.2条基板裂纹、涂层缺陷
检查内容
允许偏差
检查记录
判定
1
压型金属板成型后，其基板不应有裂纹
/
2
压型金属板成型后，其涂、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷
/
▲3.第13.3.1条现场安装
1
压型金属板泛水板及包角板的固定
/
2
压型金属板泛水板及包角板的防腐涂料涂刷和密封材料敷设
/
3
压型金属板泛水板及包角板的连接数量、间距
/
▲4.第13.3.2条搭接
1
截面高度＞70时搭接长度
«375
2
截ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高度≤70
①
屋面坡度V1/10搭接长度
«250
②
屋面坡度21/10搭接长度
压型金属板分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录（一）
工程名称
建设单位
总承包企业
监理单位
制作企业
安装企业
检验批检索号
零件、构件名称或安装部位
主控项目GB50205-2001相关条文的规定
▲1.第4.8.1条4.8.2条压型金属板及其原材料
检查内容
检查记录
判定
1
压型金属板及采用的原材料的质量合格证明文件、中文标志