砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定墙体的位置和标高，清理施工现场并搭建脚手架。
2. 基础处理：根据设计要求进行地基垫层处理和基础混凝土浇筑。
3. 砂浆配制：按照比例配制砂浆，一般为1：3或1：4的水泥砂浆。
4. 布置框线：根据设计要求，使用粉线或水平尺等工具，在基础上布置好垂直和水平的框线。
5. 砌筑砖墙：从墙体一角开始，用泥浆将砖块沾湿后，按照框线的位置进行砌筑，注意控制砌筑水平度和垂直度。
6. 填充砂浆：在砌筑完成后，用砂浆填充砖缝，保证墙体牢固、防水，并通过刮刀和抹子将砂浆刮平。
7. 处理砖缝：等砂浆稍干后，用刮刀清理掉多余砂浆，然后用刷子刷掉砂浆表面的灰尘。
8. 后续处理：根据需要，可以对砖墙面进行后续处理，如刷油漆、瓷砖贴面等。
需要注意的是，不同类型的砖墙砌筑工艺可能会有所不同，具体工艺还需根据实际情况和设计要求确定。
此外，在施工过程中要注意安全，使用适当的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砖砌墙体的施工工艺
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构，其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础，因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺，并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前，首先需要清理施工现场，将杂物、浮土等清除干净。
同时，检查施工现场的土质情况，以及场地的平整度，确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后，需要对墙体基础进行处理。
首先，在墙体基础上进行打标线，确定墙体的起始位置和尺寸。
然后，在基础上进行铺砂石，厚度约为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等，根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上，然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上，确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测，确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后，用小工具将缝隙处的砂浆刮平整，以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时，注意砖缝的宽度要一致，以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行，避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后，为了增加墙体的防水性能，需要进行防水处理。
常用的方法有两种：一是使用防水剂将墙体喷涂一遍，确保墙体表面紧密不渗水；二是在砖墙上贴上一层防水膜，将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺，使墙面更加光滑；涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固，墙体是否垂直平整等。
同时，还需要对墙体进行保养，定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题，并及时采取措施修补。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑的施工工艺一、准备工作在进行砖墙砌筑工程之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，需要对设计图纸进行仔细的研究和分析，了解墙体的尺寸、结构和要求等重要信息。
然后，要确保施工现场的清洁和整洁，清除杂物，确保施工平台的平整度。
最后，需要调配好施工所需的砂浆和水泥，并准备好所需的砖块、建筑工具和安全防护措施等。
二、墙体基础处理在施工之前，需要对墙体基础进行处理以确保其稳固和牢固。
首先，要清理基础表面的杂物和污垢，确保其干净。
然后，对墙体基础进行验收和检测，确保其符合设计要求。
接下来，可进行基础的防水处理，以防止水分的渗透和墙体的湿气问题。
最后，可以根据需要施工墙体基础的加固措施，比如钢筋混凝土加固等。
三、墙体的布置和放线在进行砖墙砌筑之前，需要根据设计图纸和要求进行墙体的布置和放线。
首先，可以进行沿墙线的起点和终点的标定，然后将墙体出墙线、墙角线等重要线位放线出来。
放线要准确、直线要整齐，并结合标高要求进行放线。
四、砌筑砖墙在放线完成后，可以开始进行砖墙的砌筑工作。
首先，要根据需要调配好砂浆，确保其浆水比适宜。
然后，将砂浆抹在砖块的底部和两侧，揭开一点特纹砖不能完全沾浆，再将砖块按照要求粘贴到墙面上，并进行初定位，确保砖块垂直和水平。
之后，要进行适度的敲打，以确保砖块与砂浆紧密粘合。
砌一层后，要及时进行墙面的清理和擦拭，以保持砖墙的整洁。
五、墙砖勾缝和抹灰在砖墙砌筑完成后，要进行墙砖勾缝和抹灰等工作。
如有需要，可以先对墙面进行修整，确保其平整度和水平度。
然后，可以对墙砖的缝隙进行勾缝处理，用专用的勾缝工具将砂浆填充到缝隙中，并使其与砖块表面齐平。
然后，要进行墙面的抹灰处理，用抹刀将石膏、石灰等材料抹在墙面上，使其变得平整光滑。
抹灰后，还要注意对墙面进行定位和清理，以确保墙面的质量和外观。
六、墙体防水处理在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行防水处理以增强其防水性能和耐久性。
常见的墙体防水处理方法包括喷涂防水涂料、贴防水卷材等。
砖墙砌筑的施工工艺和施工要点有哪些
引言概述：砖墙砌筑是建筑施工中常见的工艺之一，在建筑工程中起到承重、隔音、防火等多种功能。
本文将从材料选择、基底处理、排线定位、砌筑方法和封顶处理五个方面详细阐述砖墙砌筑的施工工艺和施工要点。
正文内容：一、材料选择1.砖块选择：根据需要承受的荷载和隔热防火性能选择合适的砖块材料，如红砖、空心砖、轻质砖等。
2.砂浆选择：根据砖块的材质和用途选择合适的砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等。
3.砖垫选择：选择合适的砖垫材料，如泡沫塑料垫、橡胶垫等。
二、基底处理1.地基处理：确保地基承载能力和平整度，进行必要的压实和平整工作。
2.基座处理：在地基上设置混凝土基础或石材基座，以提供均匀的支撑面和水平参考。
三、排线定位1.使用拉线确定墙体位置和墙角位置，确保墙体垂直和水平。
2.使用水平仪和墙角模板来检验和校正墙体垂直度和墙角度数。
四、砌筑方法1.砂浆配制：按照设计要求配置砂浆，确保砂浆的粘结性和可塑性。
2.砌筑工艺：采用砌筑工具和技巧，如砌筑斜度坚持三分之一原则、砌筑两面墙体等。
3.砌筑次序：按照墙体的结构要求和砌筑工艺规范确定砌筑的次序，从地面逐层向上进行。
4.砌筑接缝处理：控制好砖块之间的接缝宽度和开裂情况，采用合适的接缝剂进行处理。
5.防水处理：根据需要进行墙体防水处理，如刷防水剂、贴防水材料等。
五、封顶处理1.安装砖梁：根据设计要求设置梁体，确保梁体与墙体之间的结合牢固。
2.排水设计：确保墙顶有合适的坡度，以便排水不积水。
3.防渗处理：对墙顶进行适当的防水处理，以提高墙体的抗渗性能。
4.安装防腐处理：在墙顶和墙面的接缝处及墙顶暴露部分进行防腐处理，以延长墙体的使用寿命。
总结：砖墙砌筑的施工工艺和施工要点包括材料选择、基底处理、排线定位、砌筑方法和封顶处理。
合理选择砖块和砂浆材料，进行基底处理，准确定位和拉线，采用正确的砌筑方法，以及对封顶部分进行处理，能够确保砖墙的施工质量和使用性能。
在施工过程中，还需严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工安全和质量。
砌墙砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、石灰膏、钢筋、模板等材料，应符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：砖刀、砖夹、线坠、水平尺、托线板、小线、托线锤、铁锤、铲刀、筛子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
二、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）清理施工场地，确保场地平整、干净。
（2）根据设计图纸，放出轴线、墙身线、门窗洞口线等。
（3）制作皮数杆，用于控制墙体厚度和垂直度。
2. 砌筑顺序（1）基层处理：清理墙基，确保墙基平整、坚实。
（2）弹线：根据轴线、墙身线等，弹出门窗洞口线、墙身线等。
（3）摆砖样：根据设计要求，摆出墙体厚度和门窗洞口位置。
（4）砌筑墙体：从下往上逐层砌筑，确保墙体厚度、垂直度和灰缝饱满。
（5）拉结筋设置：在墙体与构造柱、柱筋等连接处设置拉结筋，确保连接牢固。
（6）过梁设置：在门窗洞口上部设置过梁，确保过梁与墙体连接牢固。
（7）勾缝：对清水墙进行勾缝处理，确保墙体美观。
3. 施工要点（1）砌筑前，应对砖、砂浆等材料进行检验，确保符合设计要求和规范标准。
（2）砌筑过程中，严格控制墙体厚度、垂直度和灰缝饱满度。
（3）砌筑时，应按照“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。
（4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，饱满度不应低于90%。
（5）竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应先砌竖向墙，再砌横向墙。
（7）在墙体转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
（8）在施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1. 砌筑过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工过程中，应确保施工安全，防止发生安全事故。
4. 施工结束后，应对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和规范标准。
砌筑砖墙施工工艺
砌筑砖墙施工工艺砖墙施工是建筑工程中常见的施工工艺之一，它不仅能够美化建筑外观，还具有隔热、保温、隔音等功能。
本文将详细介绍砌筑砖墙的施工工艺，并附上相应的图示。
一、材料准备砖墙施工首先需要准备好所需的材料。
常用的材料包括砖块、水泥砂浆、砌筑工具等。
砖的种类有多种，如红砖、空心砖、保温砖等，根据具体需求选择合适的砖块。
水泥砂浆用于砌筑墙体，常用的配比为水泥：砂：水=1：3：0.6，可根据需要进行调整。
此外，砌筑工具如水平仪、砌筑刀、抹灰板等也是必不可少的。
二、基础处理在进行砖墙施工前，首先需要进行基础处理。
清理基础表面，确保其平整、干净，没有杂物和油污。
同时，检查基础的垂直度和水平度，以确保整个墙体的稳固性和平整度。
一般情况下，基础上会进行水平砂浆层的铺设，以增强基础的稳定性。
三、墙体标线根据设计图纸的要求，使用墨线或者粉笔线在基础上进行墙体标线。
标线的目的是确保砌筑的墙体垂直且平整。
墙体标线应当精确、清晰，以便后续的砖墙砌筑。
四、砌筑墙体砌筑墙体是砖墙施工的核心环节。
根据墙体标线，将砂浆均匀涂抹在砖块的接触面上，然后将砖块按照设计图纸的要求逐层叠放。
在砌筑的过程中，要注意控制砂浆的用量和均匀性，确保砖块之间的粘接牢固。
同时，使用水平仪和垂直仪检查墙体的平整度和垂直度。
五、开窗洞口处理在进行砖墙砌筑时，需要对窗洞进行特殊处理。
首先，根据设计要求在墙体上标出窗洞的位置和尺寸。
然后，使用砌筑工具将墙体在窗洞位置处削平，留出窗洞的空间。
接下来，按照砌筑墙体的方法进行窗洞墙体的砌筑，确保窗洞墙体的强度和平整度。
六、防水处理砖墙施工完成后，需要进行防水处理，以提高墙体的防水性能。
常见的防水处理方法有涂刷防水涂料、贴防水卷材等。
根据不同的情况选择合适的防水处理方法，并进行专业操作。
七、抹灰处理最后一步是对砌筑完成的墙体进行抹灰处理。
抹灰工序可以提高墙面的平整度和美观度，同时也增加了墙面的硬度和耐磨性。
选择合适的抹灰砂浆，采用均匀的手势将其抹在墙面上，然后使用抹灰板进行整平。
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砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得,施工简便,经久耐用，费用低廉等优点;但墙体重量较大，砌筑劳动强度高.本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5％;M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物.5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格.（2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比.二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子,缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续.3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
8、施工现场安全防护已完成，并通过质安员的验收.四、施工操作工艺1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖，并认真核对轴线墙身线、门窗洞口位置线、门窗洞口尺寸、窗间墙和垛尺寸。
第一层应排丁砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整.门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致.2、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌清水墙或其正面时,应选尺寸合格，棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖。
3、砌筑时先盘角，每次盘角不得超过五层，随盘随吊线,如有偏差要及时调整,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4、砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时，中间应设支线点，拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。
第一皮及最后一皮均需丁砖砌筑，当为框架结构的围护墙时,最顶的200mm 采用45~60o角斜砖砌筑密实。
6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）.砖要砌得横平竖直,灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝.每砌五皮左右要用靠尺寸检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完,当施工期间最高气温超过30o C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，不得用过夜砂浆。
清水墙应随砌随刮缝,刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，不应大于12mm。
8、墙体日砌高度不宜超过1.4m。
雨天不宜超过1。
2m。
雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
9、外墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度与高度的比不得小于2/3（图15－1）。
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度.后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎，并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋一根φ6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm,末端弯钩90o（图15－2）。
10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：①120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。
②过梁上与过梁成60o角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内.③宽度小于1m的窗间墙。
④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
⑥设计不允许设置脚手眼的部位。
图15－1 砖墙斜槎图15－2 隔墙与墙的接槎11、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放.12、砌筑门窗口时，后塞门窗框,应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm).预埋木砖应小头在外，大头在内，木纹与钉子垂直，门窗洞口高度小于1.2m时每边二块，1.2~2.1m 时每边三块，2.1～3m时每边四块,其放置位置是上下两块距上、下口为300mm，中间均匀分布，木砖预埋前应做好防腐处理。
13、窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm,挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。
砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm.14、独立砖柱砌筑时,应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝,不许用包心砌法.成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。
砖柱日砌高度不得超过1.8m.灰缝宽度与砖墙同。
15、扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同,要点是壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。
16、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高方向的尺寸不宜超过30cm，如图14－3（a）所示。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m（图14－3b）。
17、平拱式过梁(平碹）的砌筑,砌平拱式过梁洞口时，开始应在洞口两边墙上留出20～30mm 错台(或称碹肩），砌一砖碹时，错台上口宽40~50mm，砌一砖半碹时，错台上口宽60～70mm（图14－4)。
错台留设好以后，应按墙厚支设胎模,胎模应起拱1％，并在胎模底板上划出灰缝位置。
砌碹时，碹的立砖应为单数，应由两边往中间砌，一边一块进行,最后一块砖（俗称锁砖）的两边均应打灰往下挤紧，砌完后应用稀砂浆灌满灰缝.砌碹应用MU7。
5以上的砖和M5以上水泥砂浆砌筑。
灰缝厚度在梁底应不小于5mm，梁顶应不大于15mm。
当砂浆强度达到设计强度50％以上时，方可拆去胎模。
1—基础；2-马牙槎；3—拉筋图（a）马牙槎的高度；（b)墙内拉筋留设15－3 构造柱与砖墙连接构造图15－4 平拱式过梁的错台留设18、平砌式过梁（钢筋砖过梁)的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1%.胎模支好后，铺20～30mm厚1:3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座应不小于240mm,弯成90o方钩,钩朝上放置。
平砌式过梁应用M5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层用丁砖。
每砌三层灌浆一次.当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆除胎模。
19、墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆.勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立(缝）”的顺序勾缝。
勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。
勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。
对于瞎缝应先凿平,深度为6～8mm,然后勾缝。
对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补.20、冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜;水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于+5o C，掺盐量应符合规定。
五、质量标准（一)主控项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求.2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm ，k(fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0。
75fm，k。
3、砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％.4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处槎做法必须符合施工规范的规定。
6、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
（二）一般项目1、砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2、砖砌体接槎处，灰浆应密实缝,缝砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。
4、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
（三）允许偏差项目砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表15—1.1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生位移。
2、清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱外用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
禁止干砖上墙和使用失效的砂浆.4、构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑,混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀.如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5、砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰)应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。
6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后,再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。