浅谈汽车厂涂装车间风机的选型
风机如何选型
1、风机如何选型:风机的选型一般按下述步骤进行：1、计算确定隧道内所需通风量：2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N）其中，At：隧道横截面积（m2）△P：各项阻力之和（Pa）；一般应计及下列4项：1）隧道进风口阻力与出风口阻力；2）隧道表面摩擦阻力，悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力；3）交通阻力；4）隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力；3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围，初步确定在隧道总长上共布置m组风机，每组n台，每台风机的推力为T。
满足m×n×T≥Tt的总推力要求，同时考虑下列限制条件：1）n台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径。
2）m组（台）风机串列时，纵向间距应大于10倍隧道直径。
4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量，风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差（动量等于气流质量流量与流速的乖积），在风机测试条件下，进口气流的动量为零，所以可以计算出在测试条件下，风机的理论推力：理论推力=ρ×Q×V=ρQ2/A(N)ρ:空气密度（kg/m3)Q：风量（m3/s)A:风机出口面积（m2）试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍。
取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。
风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准，但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T，这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响（柯达恩效应），可用推力减少。
影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算T=T1×K1×K2 或 T1=T（K1×K2）2、风机噪音产生因素噪声包括空气动力性噪声空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。
空气动力性噪声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。
风机选型原则
风机选型原则风机选型原则是指在选择风机时需要遵循的一些基本规则和原则。
正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命，同时也可以降低风机使用过程中的能耗和维护成本。
下面就介绍一下风机选型的原则。
1. 确定风机的工作条件在选择风机时，首先需要确定风机的工作条件，包括风量、风压、温度、湿度等参数。
只有明确了这些参数，才能选择合适的风机型号和规格。
2. 选择合适的风机类型根据不同的工作条件和使用要求，可以选择不同类型的风机，如轴流风机、离心风机、混流风机等。
不同类型的风机有着不同的特点和适用范围，选择时需要结合实际情况进行考虑。
3. 确定风机的运行效率在选择风机时，需要考虑其运行效率。
一般来说，高效率的风机不仅能够节约能源，还能够降低使用成本。
因此，在选择风机时，需要尽可能选择高效率的产品。
4. 选择合适的尺寸和规格根据实际需求，选择合适的尺寸和规格也是非常重要的。
如果选用过大或过小的风机，都会影响其运行效果和使用寿命。
因此，在选择风机时，需要根据实际需求进行精确计算，并选择合适的尺寸和规格。
5. 考虑风机的噪音和振动在使用风机时，噪音和振动也是需要考虑的因素。
如果噪音和振动过大，不仅会影响工作环境和生产效率，还会对设备造成损坏。
因此，在选择风机时，需要考虑其噪音和振动水平，并选择符合要求的产品。
6. 选择可靠性高的产品在选择风机时，除了考虑性能和效率外，还需要考虑其可靠性。
选择可靠性高的产品，可以降低故障率和维护成本，同时也可以提高生产效率。
总之，正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命，同时也可以降低使用成本和维护成本。
因此，在选择风机时，需要根据实际需求进行精确计算，并结合以上原则进行综合考虑。
风机选型-怎样选择最适合自己的风机
风机选型——怎样选择适合自己的风机对于一般的业务员，熟悉和掌握有因次性能表选型和风机专门的选型软件两种方法就可以了。
这两种方法简单容易操作。
选用风机时，首先根据所需风机的风量，全压这两个节本参数，就可以通过风机的因次性能表（各家风机产品说明书都有相关数据）确定风机的型号和机号，这时可能不止一个产品满足要求，这时再结合风机用途，工艺要求，使用场合等，选择风机的种类，机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高校区。
具体原则如下：1、择通风机前，应了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。
2、通风机的输送气体的物理，化学性质的不同，选择不同用途的通风机。
如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
3、通风机选择性能图表上查的有两种以上的通风机可供选择时，应优先选择效率较高，机号较小，调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。
4、选用的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴，轴承及支座等，必须对电动机启用时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
5、离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75kw时，可不专仅为启动用的阀门。
当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设置启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。
6、声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作；还应根据抽风系统产生的噪声和震动的传播方式，采取相应的消声和减震措施。
通风机和电动机的减震措施，一般可以采用减震基础，如弹簧减震器或橡胶减震器等。
风机选型注意事项
风机选型注意事项
1. 哎呀，风机选型的时候啊，你可一定要注意风量啊！就好比你喝水，得知道自己能喝多少一样，要是选小了那可就不够用啦！比如你在一个大工厂里，风机风量不够那能行嘛！
2. 嘿，还有风压也不能小瞧啊！这就像你爬山，压力不够怎么能爬得上去呢。
想想看，要是遇到点阻力，风压不够的风机不就傻眼啦，所以得选合适的哟！像那种通风管道长又复杂的地方，风压可得好好考虑呢。
3. 风机的转速也很关键呐！这个就好像跑步的速度，太快了累得慌，太慢了又没效果。
要是在一个对风速有特定要求的环境里，选不对转速那可不就麻烦大啦！
4. 噪音大小也得在意啊！谁也不想整天听着个嗡嗡响的风机吧，那多烦人啊！要是在办公室或者家里，选个噪音大的风机，那不把人吵得头疼嘛！就好像一只蚊子在你耳边一直叫一样讨厌。
5. 别忽略了风机的可靠性呀！你想想，要是用着用着突然坏了，那不就抓瞎啦！就跟你出门开车，半路上车坏了能不着急嘛。
所以一定要选质量可靠的风机哟！
6. 最重要的是，得根据实际需求来选型呀！适合的才是最好的。
不能盲目跟风，别人选啥你就选啥。
就好像买衣服，别人穿着好看不一定你穿着也好看呀！一定要仔细考虑清楚自己的情况，再做决定，这样才能选到最合适的风
机呢！我的观点就是：风机选型真不是随便选选就行的，得重视起来，不然以后有的你头疼的！。
工业风机介绍及选型
风机转子旋转速度。常用n来表示，其单位r/min。
功率
驱动风机所需要的功率。常用N来表示，其单位kW。
全压=静压＋动压
标况风量：压力101.325kPa，温度20℃，空气密度1.2kg/m³状态下的风量。（测试状态） 工况风量：实际工作状态下的风量。风机选型时需将工况风量转换为标况风量。
风机叶轮直径：以分米为单位。
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风机选型
（1）风量：由系统所需风量决定； （2）全压：由管路系统和除尘设备阻力决定； （3）进出风口角度：由进出口方向定； （4）选装方向：由管道系统决定； （5）传动方式：决定传递效率，电机直联传动、联轴器直 接传动、皮带传动的机械效率分别为1、0.98、0.95。 （6）在选用风机时，应该考虑到通风管道系统不严密而漏 风及阻力计算的误差，为使风机运行可靠，系统的风量和 风压应留余量。 （7）电机型号：选用风机配用电机时，应考虑电动机的安 全系数(K)，电动机功率按下式计算：
02
风机分类
02
按照工作原理分类
离心风机 进气方向和出气方向呈90°
叶片式风机 （按气流方向）
斜流风机
轴流风机 进气方向和出气方向呈180，与风机轴向平行 按 工 作 原 理 分 类
往复式 柱塞式压缩机
容积式风机
罗茨风机
回转式
螺杆风机
02
按照出风口压强（表压）分类
压缩机：0.3MPa以上,压缩比大于4
P=PZK/η
式中 PZ-通风机轴功率（kW）； K-电动机容量安全系数（按下表选用）； η-机械传动效率。
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故障及解决
感谢聆听 THANK YOU
鼓风机：15Kpa~ 0.3MPa，压缩比1.15~4
风机选型的基本原则
风机选型的基本原则以风机选型的基本原则为标题，我们来探讨一下在选型过程中应该注意的几个重要原则。
风机选型的基本原则之一是要考虑所需风量。
在选型之前，我们需要明确所需风机的风量需求，即单位时间内需要处理的空气体积。
这可以根据具体的应用场景来确定，比如需要通风换气的建筑物、工业生产中的废气处理等。
根据风量需求，我们可以选择适合的风机类型和规格。
还需要考虑所需风压。
风压是指风机所能产生的气流的压强，它决定了风机能否将空气从一处送到另一处。
在选型过程中，我们需要明确所需风机的风压需求，即所需克服的阻力大小。
根据风压需求，我们可以选择合适的风机类型和规格。
还需要考虑风机的效率。
风机的效率直接影响到其能耗和运行成本。
通常情况下，我们希望选用效率较高的风机，以降低能耗和运行成本。
在选型过程中，我们可以参考风机的效率数据，选择符合要求的高效率产品。
还要考虑风机的噪音水平。
噪音是风机运行时产生的声音，对于某些应用场景来说，如住宅区、办公室等，我们需要选择噪音较低的风机，以避免对周围环境和人们的影响。
在选型过程中，我们可以参考风机的噪音数据，选择符合要求的低噪音产品。
还需要考虑风机的可靠性和耐用性。
风机作为一个长期运行的设备，我们希望选用质量可靠、寿命较长的产品，以减少维修和更换的频率。
在选型过程中，我们可以参考风机的品牌、制造商信誉、用户评价等信息，选择质量可靠的产品。
还需要考虑风机的安装和维护便捷性。
在选型过程中，我们需要考虑风机的尺寸、重量、安装方式等因素，以确保其能够方便地安装和维护。
此外，我们还要考虑风机的易用性，包括控制方式、操作界面等，以提高其使用的便捷性。
风机选型的基本原则包括考虑风量、风压、效率、噪音水平、可靠性和耐用性、安装和维护便捷性等因素。
在选型过程中，我们需要根据具体需求，综合考虑这些因素，选择合适的风机产品。
通过遵循这些原则，我们可以确保选型的准确性和有效性，提高风机的运行效果和使用效率。
浅析风机及风机选型-
浅析风机及风机选型中国电子系统工程第二建设有限公司二分公司凌孙龙关键词风机、电机、效率、磁极对数、性能曲线一综述1.1 风机的概念风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。
从本质上讲，风机和水泵都是一种从动的流体机械，名字的差别只是因为输送的介质不一样。
我们常说的风机其实包含了两大部分：风机和电机。
风机被广泛用于生产和生活中，成为我们必不可少的机械设备。
1.2风机的种类风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。
风机按照作用原理可以分为透平式风机和容积式风机。
透平式风机是指通过旋转叶片压缩输送气体的风机；容积式风机是指通过改变气体容积的方法压缩及输送气体的风机。
图1 风机分类1.3 常用的风机1.3.1 离心风机进出风方向呈90°变化，能提供较高的静压，通常用作送排风机。
图2 离心风机1.3.2 轴流风机气流方向与叶轮轴向相同，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
图3 轴流风机1.3.3 混流风机介于轴流风机和离心风机之间的风机，斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。
综合了轴流式和离心式风机的特征，但是看起来更像传统的轴流式风机。
能提供较大的风量和静压，主要用于矿井通风和隧道通风。
图4 混流风机1.3.4 横流风机横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮, 流体沿径向流入最后再沿径向流出, 进气和排气方向处于同一平面, 所排气体沿风机宽度方向分布均匀。
由于其结构简单、体积小、动压系数较高而达到的距离较长,最常见用于空调内机和风幕设备等。
图5 横流风机二风机选型2.1 风机的主要参数风机的主要性能参数包括流量、压力、转速、功率、效率等（如下图所示）。
图6 风机参数表2.2 风机的选型要点2.2.1 设计的基本需求A 工作环境清楚了解风机工作的环境，是排烟风机、排烟补风机还是送排风风机，是室内型风机还是室外型风机。
工业通风系统中的风扇选择和设计
工业通风系统中的风扇选择和设计工业通风系统是许多工厂和建筑物中必不可少的一部分。
它们起到排除废气和烟雾、维持室内空气质量和温度的作用。
而在这样的系统中，风扇选择和设计是非常关键的一步。
本文将详细介绍工业通风系统中风扇的选择和设计的要点和注意事项。
首先，风扇的选择应基于具体的通风需求。
不同的工业环境和工艺要求可能需要不同类型的风扇。
可供选择的风扇类型包括轴流风扇、离心风扇和混流风扇。
轴流风扇适用于需要大量空气流量和较低压力的场所，例如需要疏导废气和烟雾的场所。
离心风扇适用于需要较高风压和流量的场所，例如需要维持室内空气质量的场所。
混流风扇则是两者的结合，适用于需要中等风压和流量的场所。
因此，在选择风扇时，需要根据具体的通风需求和工业环境特点来确定最合适的风扇类型。
其次，风扇的选型应考虑到工业通风系统的运行条件。
运行条件包括环境温度、气体成分和湿度等因素，都会对风扇的性能和寿命产生影响。
例如，在高温环境下工作的风扇需要具备耐高温的特性，而在含有腐蚀性气体的环境中工作的风扇则需要具备耐腐蚀的特性。
此外，还需要考虑到风扇的噪音水平和能耗等因素，以确保工业通风系统的稳定运行和经济效益。
第三，风扇的设计应考虑到通风系统的布局和结构。
通风系统的布局和结构将直接影响到风扇的位置和数量，从而影响到通风效果。
一般来说，通风系统需要根据具体的工业环境和通风需求进行规划和设计。
例如，在工厂生产线上方安装风扇可以有效地排除废气和烟雾。
同时，还应考虑到通风系统的输送距离和管道阻力等因素，以确保风扇能够提供足够的风量和风压。
最后，风扇的维护保养也是非常重要的一环。
定期检查风扇的运行状态和性能，及时清理风扇上的灰尘和污物，保持其运行的畅通和高效。
定期润滑风扇的轴承和传动装置，以延长风扇的使用寿命。
另外，风扇的保护装置也要正常运行，及时发现并排除故障，以确保工业通风系统的安全稳定运行。
综上所述，工业通风系统中的风扇选择和设计是确保通风效果和系统稳定运行的关键要素。
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浅谈汽车厂涂装车间风机的选型一汽轿车股份有限公司李会哲：本文主要介绍了汽车涂装车间用风机的基本概念、主要参数、技术要求以及风机的选型。
在汽车涂装线的设计过程中，针对风机的在风机选型过程中，从满足工艺条件要求不同使用区域，同时根据国内外主要风机厂家和经济性运行角度出发，所关注的主要参数有：的最新产品技术，分析现有涂装生产线的使用压力（包括全压和动压，国内设计主要参照全情况，与大家来共同探讨涂装车间用风机选型压）、风量、风机转速、轴功率和效率。
过程中应该关注的相关问题。
风机的流量是指在单位时间内流过风机的气体容积。
单位主要为m风机是一种装有一个或多个叶片的通过轴3/h。
必须注意的是，风旋转推动气流的机械。
叶片将施加于轴上旋转机的容积流量是特指风机“进口处”的容积流量。
的机械能，转变为推动气体流动的压力，从而实现气体的流动。
美国机械工程师协会的实验风机的全压定义为风机出口截面上的总压标准将风机限定于“气流从进风口到出风口的与进口截面上的总压之差。
过程中，气体密度的增加不超过7%。
风机主要由三部分组成：叶轮、驱动部分、壳体。
风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横风机出口截面上气体的动能所表征的压力。
流式等类型。
其中汽车厂涂装车间用的风机主要为离心式、轴流式。
气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压力差，该点的压力高于大气压力时为正值，低于时则为负值。
静压能作用于气体的各个方向，与速度无关，是气体中的潜能的量度。
图1机翼式离心风机风机的转速是指风机叶轮单位时间内的旋转速度，一般称为角速度，习惯上用n表示，以每分钟的旋转数为单位（r/min)。
风机的轴功率是指风机实际需要的功率。
它包括风机的内功率和轴承及传动装置的机械图2后倾型插入式风机损失。
轴功率也被称为风机的输入功率，实际上是电机的输出功率。
机的选型。
3.2.1 排风机(1)风机的全压内效率，风机的全压内效率按照喷漆室排风系统的结构与特点，一般选等于风机全压有效功率与内部功率的比值。
用适用于工业用途的离心式排风机，排风机叶轮 (2)风机的静压内效率，风机的静压内效率的材质应该采用304L不锈钢，壳体为低碳钢。
所等于风机静压有效功率与内部功率的比值。
风有的风机应该加以预处理，再涂两层环氧树脂机的全压内效率和风机的静压内效率是表征风漆，从而达到保护排风风机本体的目的。
机气动性能的重要参数。
所选择的风机，一般运行要达到75％的机械(3)风机全压效率，风机全压效率等于风机效率或更高，允许对静压中的变化量进行补偿。
全压有效功率与轴功率的比值。
运行稳定点选择在其曲线垂向部分2/3以下处。
(4)风机静压效率，风机静压效率等于风机风机的蜗壳采用碳钢板连续焊接而成，具有静压有效功率与轴功率的比值。
气密性和水密性，并设置加强框架以增加其刚另外，还包括封闭静压、风机全敞口气体度。
提供用于进出风口风管连接的配对法兰。
提流量、应用范围等相关参数。
供相匹配的进出风口软连接。
3.1. 涂装车间用风机的基本选型要求在涂装车间使用的风机，按照使用的不同区域，主要分为空调送风风机、喷漆室排风风机、烘干风机等三大类（不含尾面风机），在选图3喷漆室排风系统中的外摆式离心风机型过程中，主要关注一下几个特性：风机轮毂均是全轮毂，采用铸钢结构或焊接1）噪声特性：风机运行时的噪声特性按结构，用螺栓或铆钉固定到叶轮的支承板上。
不AMCA(国际空气输送及控制协会)标准允许将轮毂焊接到该支承板上。
风机轮毂配有剖300-85“混响室内风机的噪声测试方法”测试的分式锥形锁紧衬套。
轴应该在中心处钻孔，以便认证。
于对测速仪的读取。
所选择的轴，工作时转速不2）平衡特性：所有风机在装配后均应进超过临界速度的70％。
行整机动平衡测试（符合ISO1940-G2.5标准）。
轴承选用具备减压功能的脂润滑。
轴和轴承3）防爆特性：防爆风机应注明所采取的应按照相关要求与规定配备防护罩。
所有的轴防防爆措施，并提供所达到的防爆级别证书。
防护罩和轴承防护罩，应该可以不用工具而加以拆爆等级：AMCA-C级。
卸，在水平位置和垂直位置上应该有检查口可供4）标识：设备颜色色标号为:符合汽车厂常规振动测量探头伸入。
轴承应该配备延长式加涂装车间统一颜色要求。
油嘴。
5）环保节能：风机的选型过程中要考虑所有的风机，在出厂前，就应该在传动和电国家节能环保方面的相关政策和要求。
机安装上去的状态下进行了动平衡校正。
在现场施工过程中需要对风机：1、单个风机测量，2、在所有配套件安装到风机上再进行测量。
出厂前现代汽车涂装车间喷漆室的送排风一般采进行的动平衡校正所采用的平衡配重，应该采用用上送风下送风的形式，空调送风经过文丘里结焊接方式固定上去。
现场平衡使用到的平衡配构后，通过减压间进入排风系统中。
由于在文丘重，应该采用螺栓固定上去。
不允许用卡子或夹里结构中，空调风与循环水经过了充分混合，所子等方法来将平衡配重固定。
以排风系统中所排空气的成分比较复杂，并且含3.2.2. 排风机的电机和电机的机座有水分、溶剂等杂质。
下面主要从排风风机、电所有电机都需带有轴承端盖，其定位应该做机以及配件等相关方面进行阐述喷漆室排风风到向下。
电机制造商应当提供要求的润滑剂释放阀。
中涂喷漆前要经磷化处理。
电机安装在反作用型转轴机座上，该机座的应该具备单独的风机及带有设备综合功能尺寸要比所选电机大两个型号。
所有的转轴点和的现场测量。
所有车间平衡配重应当被焊接在适机座上的螺栓及其他硬件，在出厂之前就已经用当的位置，所有现场平衡配重应当被螺栓固定在防卡润滑油膏涂抹过。
超过50马力的电动机不应适当的位置。
不允许在平衡配重上使用夹子或卡该安装在支承机座之下，以便于拆卸。
子。
风机进风口应有柔性连接。
柔性接头应能经3.2.3. 排风机三角皮带传动装置受典型的室内清洁用化学物品和高压水的冲洗。
传动采用可快速拆下结构。
所有的轴和传动3.3.2. 电机装置组成件应该先用防卡润滑油膏涂抹，再涂覆以防腐润滑油。
尽可能将所有的皮带选择成互相所有的电机应该使得其轴承的端盖指向下。
匹配的。
所有的传动装置装配时，应该在所有的所有的供给风机的电机应于风机轴承支座方向轴、螺钉、螺栓和皮带轮上涂抹防卡润滑油膏。
有电气连接端子。
所有电机安装时，电机轴的方装配完成后，所有的传动装置部件外面应该涂覆向应当与风机轴面对的方向一致。
以保护剂。
所有的传动装置均应该进行动态平衡电机供应商应提供注油嘴。
应提供干油收集校正，平衡块应该用焊接方式固定。
方式。
收集容器是可以拆卸的，无须用工具对其如果所选定的皮带型号导致传动装置上有清空。
超过6根的皮带，就应该选择剖面较大的皮带，3.3.3. 风机及电机减震座以把皮带数量降低到6根或更少。
驱动器和被驱风机及电机应该固定于型钢座上。
弹簧固定动器的比例和轴中心距应当确保两驱动器有足应该具有防滑片，并经调节螺栓进行标高的调够的皮带包角以便优化皮带寿命。
节。
弹簧的大小应该能够承受电机或风机的重传动装置应该在轴、轴承、传动装置和电机量，而不致于对调节螺栓进行大的调节。
的上方安装可拆卸式保护罩/盖。
3.2.4. 风机和电机的减震座风机和电机的机座安装在一个公共的钢结烘干炉的循环风主要从满足高温的环境要构机座上，该钢结构机座是安装在束缚型减震弹求，同时要考虑风机启动时的运行条件。
在安装簧隔离器上，减振器应该设计得可均匀支承风的过程中要注意与箱体联接位置的密封。
机，并允许至少2cm的振动量。
3.4.1 烘干风机所有烘干风机均要求达到相关的防爆（防火花）要求。
其所有零部件的材料应与所接触送风空调一般集中布置到涂装车间的某一介质及其耐温温度相适应。
风机具有轴伸以适区域，在满足送风风量与风压要求的同时，要充应轴承托架和风机外壳之间隔热层。
当风机的分利用机组空间，同时要考虑到维修维护的便利锥形进风口不直接安装在风机上时，应安置专性。
用调整装置。
3.3.1.风机表4 不同类型烘干风机的参数对比根据现有生产线的运行经验，空调送风风机选用适用于工业上使用无蜗壳离心风机。
入口处叶轮尺转速应当提供不锈钢网用螺栓连接至风机。
在风机机风量风机类制动功效率寸（英（rpm壳中气流范围内不允许使用螺栓或锐性凸出物。
3（m/h) 型率（kw）（%）风机包括底座支架，内外涂两层环氧漆。
风机叶寸））片的设计应属于非过载类型，后弯型或机翼式，插入式 1057 16.39 77.3 23000 3.5" 双面，碳钢或铝。
后倾式 1107 17.75 70.6在制作过程中，对所有非不锈钢元件应当彻风机轴承应为重型结构，采用分体式轴承底经过高压冲洗以便去除所有油脂及灰尘，并在座，采用油脂润滑，以防止灰尘和湿气的污染。
风机叶轮应为连续焊接于前盘和整块后板上的条形风轮叶片制成，轮毂应是螺接或铆接于后型，因此入口的风管设计应带有一个可拆卸的板上的铸钢件或焊接件，保证锥形进风口形成线轴板。
一个负压区。
风机维修门应当以风机机壳的尺寸为基础风机蜗壳应采用4mm以上的钢板连续焊尽可能大。
无需工具也可将门拆除。
门的密封接制成气密的涡壳，并支撑牢固以保证足够的条应当安装在门上，并且可以更换。
刚度。
风机内部不涂漆，锥形进风口不得涂漆，风机叶片和所有低碳钢结构都应经预冲低碳钢应完全清除轧制鳞皮、锈蚀和焊碴等，洗，磷化，并涂两层工业用瓷釉。
所有风机的并在出厂前涂一薄层非硅质防锈油。
噪音级别不应超过85分贝。
优先选择噪音少-所有风机应备有入口保护罩，保护罩由不转速慢的风机，以便使噪音级别达到最低。
风锈钢丝编织网制成。
编织网的丝径不低于机最底部设置最小DN25排水孔，并采用丝堵封2mm，网孔不大于20mm。
闭。
3.4.2.风机的电机和电机的机座 3.5.2风机电机所有电机应为全封闭冷却式T型结构，符所有工作区排风机电机都需带有轴承端合电机相关安全标准规范的规定。
电机的功率盖，其定位应该做到向下。
电机制造商应当提应保证超过风机标态流量运行时至少10%的安供要求的润滑剂释放阀。
全因数。
3.5.3三角皮带传动装置及电机底座 3.4.3.风机三角皮带传动装置所有工作区排风机的电机支座及三角皮带皮带轮应为便于更换的快速拆卸结构，材传动装置遵循喷漆室排风机的技术要求来做。
质为铸铁或铸钢。
其节圆直径应超过电机皮带3.5.4 风机及电机减震座：轮的40%。
皮带轮也应进行动平衡检测和校正。
风机和电机的支座应该安装在一个公共的皮带采用防静电型，并与皮带轮规格相匹配。
钢结构机座上，该钢结构支座是安装在束缚型皮带数量不得少于2根。
如果经过计算皮带轮减震弹簧隔离器上，减震器设计的应该能够均上的皮带数量超过4根，则应选择较大断面型匀支撑风机，并允许至少2cm的振动量。
号的皮带，最终将带轮上的皮带数量减少至4根或以下。