竖井施工方案(1)
竖井初衬施工方案(1)
竖井初衬施工方案(1)竖井初衬作为隧道工程中至关重要的一部分，在工程施工中扮演着关键的角色。
本文将介绍竖井初衬的施工方案及关键步骤，确保施工质量和安全。
1. 施工前准备在开始竖井初衬施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•检查施工图纸：认真审视竖井初衬的设计图纸，了解设计要求和施工流程。
•准备施工材料：包括初衬用的钢筋、混凝土、支架等。
•组织施工人员：确保施工人员具备相关技术和经验，保障施工质量。
•检查设备：确保使用的设备完好，可靠。
2. 施工步骤2.1 钢筋安装首先，根据设计要求，在竖井的内侧安装钢筋，确保初衬的承载能力和稳定性。
在安装钢筋的过程中，要注意钢筋的连接和固定，严格按照设计要求进行施工。
2.2 混凝土浇筑完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，需要确保混凝土质量符合设计要求，并严格控制浇筑厚度和密实度。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞和裂缝。
2.3 支架拆除待混凝土充分硬化后，可进行支架拆除工作。
在拆除支架时，要注意操作人员的安全，采取逐步拆除的方式，确保初衬结构的稳定性和安全性。
3. 施工质量控制在竖井初衬施工过程中，需要严格控制施工质量，确保初衬的稳定性和承载能力。
关键质量控制点包括但不限于：•钢筋连接质量•混凝土强度•初衬厚度一致性•结构平整度4. 施工安全注意事项竖井初衬施工是一项高风险的作业，施工人员需要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
注意事项包括但不限于：•穿戴安全装备：包括头盔、安全带等。
•严格操作规程：按照施工要求进行操作，避免操作失误。
•警示标识：设置施工警示标识，提醒其他人员注意施工区域。
结语竖井初衬施工是隧道工程中不可或缺的一环，正确的施工方案和严格的质量控制是保障工程质量和安全的关键。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，可以有效指导施工人员进行竖井初衬的施工，确保工程顺利进行。
竖井安全专项施工方案
竖井安全专项施工方案1.施工前准备工作1.1确定施工现场及周边的地下管线、电缆、地质情况等，制定详细的施工方案。
1.2编制施工组织设计，设立专门的施工管理人员，明确各人员的职责。
1.3对施工现场进行标识和隔离，确保施工区域安全。
1.4进行竖井附近的地下水位检测，制定相应的降水方案。
2.施工过程控制2.1严格按照竖井的设计图纸进行施工，禁止突破施工范围进行其他工程。
2.2工人必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.3在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域限制区域，有效防止未授权人员进入施工现场。
2.4定期开展安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
3.人员管理与安全技术措施3.1施工前对专项施工人员进行健康体检，确保他们适合从事竖井施工工作。
3.2严格按照相应的操作规程进行作业，确保施工过程的安全性。
3.3在竖井施工现场设置疏散通道和应急救援设备，如灭火器、应急照明等。
3.4建立安全监测机制，对施工现场的空气质量、噪声等进行定期监测，保护工人的健康安全。
4.施工设备与物料管理4.1对施工现场的机械设备进行安全检查，确保设备的正常工作。
4.2使用符合标准的设备和物料，并进行必要的质量检测。
4.3在施工现场设立物料堆放区，定期清理和维护，防止堆放物料造成安全隐患。
4.4对施工现场的电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5.竖井施工后的安全措施5.1施工完毕后，对竖井进行全面清理，保持施工区域的整洁。
5.2编制竖井使用与维护手册，详细记录竖井的使用和维护情况。
5.3定期对竖井设备进行检查和维护，确保其正常运行。
5.4严禁未经授权的人员进入竖井，设立有效的安全防护措施。
以上是竖井安全专项施工方案的一个简要概述。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行细化和完善。
同时，施工方案的实施过程中，需要严格按照相关法律法规、标准和规范进行操作，确保竖井施工过程的安全性和质量。
竖井施工方案
工程概况及水文、地质情况(略)竖井提升采用龙门架配一台3t 电动葫芦，竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。
施工准备锁口圈开挖喷射砼或者砂浆护面锁口圈钢筋绑扎锁口圈模板安装锁口圈砼浇注竖井提升系统安装竖井土石方开挖拱架锚杆钢筋网施工喷射砼施工竖井土石方开挖到底竖井开挖底板集水(1)锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机大开挖，机械开挖时，预留30~50cm 采用人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。
(2)开挖后及时采用喷射砼或者砂浆抹面对开挖面进行暂时支护。
如开挖面土质较为软弱或者侧壁土体有受渗水不稳定或者不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，锁口台阶侧壁砌筑砖墙，随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。
(3)开挖时中间部位先挖，并在中部设一暂时集水坑，防止地基受水浸泡。
此外，如地层有渗水，在护面砂浆或者砖墙处预留泄水管。
(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊10d。
钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。
(5)锁口圈C25 混凝土采用自拌混凝土，2cm 厚胶合木模板模筑。
(6)锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，插入式捣固棒振捣密实。
(7)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3 天。
(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。
(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合，石方采用人工风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破辅助(光面爆破)循环进尺1.5m，每天2~3 循环；(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升，侧卸式矿车至井口卸碴栈桥卸碴由推土机推至弃碴场弃碴,井底设平车场。
(4)开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环。
通风：施工通风均采用独立的压入式通风，竖井井口配备一台 11KW SDF-N011 型轴流通风机，采用ø1000 拉链式通风管。
竖井专项施工方案
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
竖井施工方案(完整版)
竖井施工方案(完整版)范本1：竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施，确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织：指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收：指施工完成后，根据标准和要求进行的验收过程，以确认工程质量是否符合要求。
范本2：竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施，确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液：指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
水库工程竖井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水库工程，水库位于我国某地区，是一座集防洪、发电、灌溉、供水于一体的综合性水利工程。
竖井施工是水库工程的重要组成部分，主要承担水库放空、取水、排水等功能。
本次竖井施工方案旨在确保施工质量、安全、环保和进度。
二、施工方法及技术措施1. 施工准备（1）组织施工人员、机械设备和材料，确保施工顺利进行。
（2）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等情况，为施工提供依据。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量要求、安全措施等。
2. 施工方法（1）采用钻爆法进行竖井开挖。
（2）根据地质条件，采用人工或机械方法进行爆破。
（3）爆破后，对爆破产生的岩石进行清理，确保竖井内无杂物。
（4）采用混凝土衬砌，确保竖井的稳定性和耐久性。
3. 施工技术措施（1）采用深孔爆破技术，提高爆破效率。
（2）合理选择爆破参数，降低爆破震动对周边环境的影响。
（3）采用湿式凿岩，减少粉尘污染。
（4）在竖井内设置排水系统，确保施工过程中排水畅通。
（5）采用分段施工，分段验收，确保工程质量。
（6）加强施工现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、勘察、组织设计等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段进行竖井开挖、爆破、清理、衬砌等工序。
3. 施工验收：对施工完成的竖井进行质量验收，确保符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家及行业相关标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，对关键工序进行重点检查。
3. 建立质量保证体系，明确责任，落实措施。
4. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高质量意识。
五、安全措施1. 严格执行国家及行业相关安全法规，确保施工安全。
2. 制定安全管理制度，明确安全责任。
3. 加强施工现场安全管理，对施工现场进行定期检查。
4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
六、环保措施1. 严格执行国家及行业相关环保法规，确保施工环保。
竖井施工方案
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
矿山工程竖井施工方案范本
矿山工程竖井施工方案范本一、工程概况1. 工程名称：某某矿山竖井施工2. 项目地点：某某矿山3. 项目背景：该矿山为某某有限公司旗下矿山，位于某某省某某市，是一座潜水开采的矿山。
竖井的施工是该矿山重要的基础设施，直接关系到矿山的生产安全和产能。
4. 施工目标：本次施工的目标是在保障安全的前提下，按照设计要求，完成矿山竖井的施工工作，确保工程施工质量和安全。
二、施工方案1. 施工前准备(1) 开展前期调查：对竖井施工所在地进行勘察，明确地质条件，包括岩性、岩层走向、地下水情况等。
(2) 制定施工方案：根据前期调查的结果，结合设计要求，制定详细的竖井施工方案，包括施工工艺、施工步骤和施工工期等。
(3) 资源准备：准备施工所需的设备、工具和人员，确保施工的顺利进行。
(4) 安全保障：制定安全生产方案，明确施工现场的安全管理措施，保障施工过程中的安全。
2. 施工工艺(1) 预制井筒：根据设计要求，在地面上预制井筒，并进行质量检验，确保井筒的质量符合要求。
(2) 井口施工：在地面上进行井口的开挖和井口支护，确保井口的稳定和安全。
(3) 井下开挖：利用井筒和井口进行井下开挖，采用适当的爆破、钻孔等方式开采矿石，并进行井壁的支护和加固。
(4) 设备安装：在井下进行相关设备的安装，包括提升设备、通风设备等，确保设备的安全和稳定运行。
(5) 竖井监测：在施工过程中，对竖井进行监测，及时发现问题并进行处理，确保竖井的施工质量和安全。
3. 施工流程(1) 地面预制：在地面上进行井筒的预制，包括筒体的焊接、检测和涂装等工序。
(2) 井口施工：进行井口的开挖和支护工作，包括土方开挖、井壁支护和井口结构的施工。
(3) 井下开挖：利用井筒和井口进行井下开挖，采用适当的开采方法，确保井壁的安全和稳定。
(4) 设备安装：在井下安装提升设备、通风设备等，确保设备的安全使用。
(5) 竖井监测：在施工过程中进行竖井的监测，包括地质监测、水文监测和结构监测等，及时发现并处理问题。
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4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法4.4.1.概况芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井，井口断面为圆形，净空直径3米；井口顶面高程2930.93米，井底高程2615.93米，井身长315米。
竖井开挖5044m3；井身采用C20喷射砼支护，模筑砼衬砌，竖井衬砌1793 m3；竖井井身除地表附近为第四系地层外，其余绝大部分位于三叠系地层之中，由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。
井身自上而下地层依次为粘质黄土层，厚2.53米；碎石土层，厚4米；砂岩夹页岩及薄煤层，软硬相间，节理发育～很发育，属较软岩及软岩，弱富水，厚308.07米。
4.4.2.总体施工方案竖井采用钻爆法施工，自上而下边开挖边支护；HK-4中心回转式抓岩机装碴，卷扬机提升吊桶运输；开挖中采用吊泵排水；湿式砼喷射机喷混凝土支护，下行式金属模板模筑砼衬砌。
洞外采用8T 自卸矿车运碴到弃碴场。
4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案为使竖井能够快速、安全、优质的施工，本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则，配置竖井施工的各种机械。
竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。
4.4.4.竖井的施工工艺竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。
竖井快速施工机械配套表表4-XX4.4.5.竖井的施工方法4.4.5.1.开挖说明：表中小数值为周边眼的爆破参数，大数值为掘进眼的爆破参数。
4.4.5.2.开挖技术措施4.4.5.2.1.环形钻下井安装前，进行地面预组装试验。
风水管路应通过压力为8×105pa的试压15min，不降压、无渗漏。
4.4.5.2.2.使用前，将环形形钻架水平对中，以保证打眼质量。
4.4.5.2.3.使用时作业面与环形形钻架间，环形形钻架与吊盘间设安全软梯，便于人员上下。
建立可靠的联系信号，防止吊桶降落损坏外伸跑道，和在井下发生涌水或其它事故时，保证人员设备安全。
4.4.5.2.4.钻眼结束，将环形形钻架提升至适当的安全高度，防止爆破损坏环形钻架部件、凿岩机具、风水管路等。
4.4.5.2.5.悬吊机具应保持完整无损，经常检查悬吊风动绞车制动装置是否牢靠，确保安全。
4.4.5.2.6.钻眼后进行吹孔，并用炮棍检查深度是否合格，合格后立即用木楔将炮孔口临时堵塞，以免碴子落入孔中。
木楔长约50cm，有水时应高出井底水面。
4.4.5.2.7.竖井装药采用串装法，即把几个药卷串在一起装入炮眼。
竖井内有水时，用防水药包或胶质炸药。
装药时，禁止在两个吊盘上进行其它作业。
4.4.5.2.8.竖井内运送起爆药包时，须将药包放在专用木箱中，不得使用底卸式吊桶，禁止同时运送起爆药包和炸药。
4.4.5.2.9.炸药装好后，立即按爆破设计堵塞炮孔。
炮孔堵得密实，可以提高爆破效果使掌子面爆得平整；若堵得不密实或不堵塞，则会使炮根段的岩石爆破得很碎，给清底及进一步施钻等下步工作带来困难。
4.4.5.2.10.起爆时，禁止使用火雷管、导火索起爆。
起爆雷管严格防水，起爆前要严格检查，以免出现瞎炮。
4.4.5.4.通风排烟4.4.5.2.1风量计算以工作人数计算：需要风量87m3/min；按洞内同一时间爆破使用的最大装药量计算：需风量为53m3/min；洞内无内燃设备，无须按内燃设备计算风量。
按井内最小风速验算：需要风量：113 m3/min；风机工作风量：风筒直径600mm，百米漏风率1.5%，Q=PQ隧则Q=113×1.05=119 m3/min；4.4.5.2.2风量修正竖井井口顶面高程2930米，风量应进行修整，修正按以下公式计算：Q高=（760/516）×186=175m3/min；4.4.5.2.3风压计算竖井的摩阻系数取0.025，风筒直径600mm，管道内摩阻系数取0.021。
通风总阻力=风管段阻力+隧道段阻力,通过计算风压为945Pa 。
4.4.5.2.4风压修正竖井井口处空气密度取0.92kg/m 3，海平面空气密度1.2 kg/m 3，修正后风压为1228Pa 。
4.4.5.2.5风压选型根据以上计算结果,选用JBT52-2型风机，风量145～225 m 3/min ；风压500Pa ～2400 Pa 。
风机布置在洞口外地面上，采用直径600mm 的风筒向竖井内压入通风。
4.4.5.4.管、线路竖井内的管、线路采用井内固定吊挂法，在井壁上打短锚杆，将各种管、线路靠近井壁固定。
参见图4-25井内管路固定示意图。
悬臂梁排水管通风管通风管卡具管路U型卡压风管砼井壁图4-25 井内管路固定示意图管线包括高压风管、高压水管、排水管、砼振动下料管、动力电缆、照明电缆、信号电缆、通风筒、吊桶喇叭口等。
参见图4-26，吊盘结构示意图。
4.4.5.4.井盖和吊盘竖井井盖采用钢梁和木梁制作骨架，骨架上铺钢板。
骨架嵌在井口的井壁上。
井盖上设有井盖门及其他悬吊设备通过的孔口，井盖门在吊桶通过前开启，通过后关闭。
其他孔口不通过悬吊物应用盖板盖严。
当竖井作为施工竖井时，出碴采用罐笼，井盖上铺设钢轨，与井口运输轨道连接。
吊盘选用双层吊盘，由钢圈和钢梁做骨架、上铺木版组成，盘上布置通过吊桶、吊泵、安全梯和各种管线路的孔口，位置与井盖布置相对应；盘边设可伸缩的插销以固定吊盘的位置。
4.4.5.4.竖井出碴竖井采用HK-4靠壁式抓岩机装碴，生产能力40 m3/h；井内设吊桶，吊桶容积2m3，采用2JK-3.5/20卷扬机提升，提升速度6.6m/s。
井口设拼装钢井架及座钩式翻碴装置，碴提升至井口后，由自卸汽车运到弃碴场。
参见图4-27，井口拼装钢架示意图。
振动溜管送料，湿喷机喷射砼支护。
参见图4-29井下喷射砼布置示意图。
单独悬吊的托盘。
下行式金属滑模工艺可以与工作面的开挖平行作图。
竖井信号采用传统与现代技术相结合的原则进行布置。
首先，在井下布置音视频双功能电子监视器，连接到洞口值班房和井口信号员处，设专职人员全天不间断地通过监视器对井下情况进行监视，并通过井口信号员指挥升降机的操作。
传统的信号设施主要有电铃和色灯，凡罐笼或吊桶的提升、下降、慢行、上人、下人、运长材料、运炸药以及井筒的闭塞和开通，用明确的音响和色灯信号显示，并加设专用电话。
信号系统以井口为中心，在井口设总信号显示，在井口与井底之间和井口与提升机房之间分别设信号信号电缆及装置，用铃声、色灯、音视监视器联系井上、井下的作业。
凿井时在吊盘上加设信号机。
4.4.5.11.竖井安全设施4.4.5.11.1.要保证提升装置上深度指示器和防过卷装置能正常工作。
4.4.5.11.2.当采用矿车出碴时，通向竖井的井口轨道设阻车器，防止车辆坠入井内。
4.4.5.11.3.罐笼提升时，罐顶设铁盖，罐底必须满铺钢板并不得有孔洞。
4.4.5.11.4.竖井井架天轮棚加装避雷针，利用钢井架角柱作为引下线，引下线设置两条。
防雷装置接地电阻超过10Ω时，应增加接地极。
4.4.7.竖井施工总体布置及规划4.4.7.1.人员安排本标段设竖井工程队，专业进行竖井的施工及管理。
工程队设管理人员18人，包括行政管理、施工技术、计划、财务、材料供应、劳动工资、办公室、后勤勤杂等人员。
施工队设掘进工班、临时支护工班、出碴清底工班、立模砌壁工班、机电工班等人员，共计98人。
竖井施工的劳力配置参见表4-26竖井施工劳力配置表。
竖井施工劳动力配置表表4-264.4.7.2.施工规划根据竖井工期的要求，并根据现场平导的施工进度，竖井施工队安排在2004年5月份进场或提前，进场后先进行场地清理、临建设施修建、机电设备安装调试等工作，竖井的施工确保在平导掘进至竖井前三个月贯通。
4.4.7.2.1.临时占地和临时房屋竖井施工临时占地1200m2，其中井口、井架及卷扬机占地400 m2，生产及生活房屋、场地占地800 m2。
参见图4-314.4.7.2.2.施工及生活用水竖井井口附近没有可利用水源，通过现场踏勘，用汽车拉水是较为经济的方案。
因此，施工时，用水车从隧道进口拉水，供竖井施工及生活使用。
4.4.7.2.3.施工及生活用电从乌鞘岭隧道隧道进口至竖井架设临时10KV电力干线6.0km，在竖井临时场地内设一台1600KVA变压器及配电房。
4.4.8.竖井优化方案兰州至武威南段增建第二线建设项目，是国家开发大西北的战略中铁路部门实施的重要工程之一；尽早开通兰武第二线，将给开发大西北战略带来极大的积极影响。
而乌鞘岭隧道是兰武第二线的控制工期工程，因此，如何尽早开通乌鞘岭隧道也就成了本工程中需要首要解决的问题。
原设计方案中，竖井井筒直径3米，设置的主要目的是为了解决特长隧道的通风排烟问题，对隧道的工程进度无太多的帮助。
而由于工期的要求，隧道各项进度指标均较高，单靠平导独头掘进，工期难以有质的提高；因此，如果将通风竖井改为施工兼通风竖井，在平导和右线隧道中增加了工作面。
能够大大减轻平导施工工作面的压力，缩短工期。
4.4.8.1.具体方案一旦竖井优化为施工竖井，则要解决三个问题：一、施工竖井能够满足快速出碴；二、竖井本身的成井要快；三、竖井要尽早开工，尽早形成平导施工的工作面。
所以：4.4.8.1.1.将竖井井筒直径由3米优化为5米。
其一，竖井井筒直径扩大为5米，可以进行双罐笼提升出碴，加快施工进度；其二，竖井井筒扩大为5米后，便于竖井本身的机械化快速施工，缩短竖井的施工工期。
4.4.8.1.2.施工竖井的井底由原设计的位置降低到与平导底板平的位置，便于平导内有轨运输，采用提升罐笼的方式出碴。
4.4.8.1.3.如果竖井优化为施工竖井，竖井施工队伍要尽早进场、尽早准备、尽早开工。
4.4.8.2.优化后竖井机械化快速施工方法4.4.8.2.1.技术特点4.4.8.2.1.1.合理配置机械化设备，实现快速施工。
4.4.8.2.1.2.施工各工序之间紧密衔接，实现正规循环作业。
4.4.8.2.1.3.井筒开凿后，立即进行永久支护，当井筒涌水量不大时，不需进行临时支护，节省临时支护时间和材料，既简化了施工工艺，确保了施工安全，又有利于加快进度，降低工程成本。
4.4.8.2.1.4.各工种实现专业化，按“滚班制”作业。
4.4.8.2.1.5.在地质条件允许的情况下，尽量提高每循环掘进进尺。
4.4.8.2.2.工艺原理砼搅拌机钢模板下行式金属滑模槽钢立柱滑模托盘槽钢钢圈溜筒滑模托盘悬吊井盖图4-29 井下喷射砼布置示意图滑模悬吊砼下料管悬吊天轮4.4.8.2.2.工艺流程及操作要点 4.4.8.2.2.1.工艺流程伞钻凿眼、升井装药、连线、放炮、通风出碴、找平、接管脱模、立模、浇砼出碴、清底、下伞钻4.4.8.2.2.2.操作要点4.4.8.2.2.2.1.配备足够的提升能力满足快速施工的需要。