筏板钢筋施工工艺流程立体图解

筏板钢筋施工工艺流程立体图解

1、适用于建筑结构工程的基础筏板钢筋施工。

明确筏板基础钢筋的施工工艺流程；对筏板及基础梁钢筋排布进行指导；对筏板马凳筋布设及形式进行示意。

3.1技术准备

（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。

（2）在垫层上画出钢筋位置线。

（3）做好技术交底。

3.2材料要求

（1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，且经检验合格后方能使用。钢筋无锈蚀和污染，成型钢筋经现场检验合格。

（2）钢筋半成品符合设计规范要求。

（3）钢筋绑扎用的镀锌钢丝可采用20~22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

3.3主要机具

钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。

3.4作业条件

（1）基础垫层或防水保护层施工完成，并符合设计要求。垫层或防水保护层上墙、柱、基础梁、集水坑和筏板钢筋位置线已经弹好。

（2）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清楚干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（3）绑扎钢筋地点已清理干净。

4.1平板式筏板（暗梁）基础基础筏板钢筋施工

4.1.1平板式筏板（暗梁）基础钢筋模型图，如图9-1所示。

4.1.2钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、（暗梁）、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→（暗梁钢筋绑扎）→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序

注意：有暗梁时，梁钢筋与筏板钢筋位置关系，按图9-2所示施工。

4.2梁板式筏板（高板位、中板位）基础

4.2.1梁板式筏板（高板位、中板位）基础钢筋模型图，如图9-3、图9-4所示。

4.2.2钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台、基础梁钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序

注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板上层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系，按图9-5所示绑扎。

4.3梁板式筏板（底板位）基础

4.3.1梁板式筏板（底板位）基础钢筋模型图，如图9-6所示。

4.3.2钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→基础梁钢筋绑扎→马凳筋安装→筏板板顶钢筋绑扎→柱、墙插筋→验收进行下一道工序。

注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板下层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系。按图9-7、图9-8、图9-9、图9-10所示绑扎。

4.4电梯坑、集水坑钢筋

4.4.1电梯坑、集水坑钢筋钢筋模型图，如图9-11所示。

4.4.2钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑（双向)钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→马凳筋安装→筏板板顶钢筋绑扎→验收进行下一道工，如图9-12所示。

5.1钢筋放线。筏板钢筋开始绑扎之前，基础轴线弹线完成，基础放线工作必须验收完毕，筏板钢筋位置线已弹好，特别在柱插筋位置、墙边线、基础梁、集水坑等位置线，应用红色油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm 宽，150mm长标记，对于超厚筏板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线，如图9-13所示放线标记样式。

5.2钢筋绑扎。按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。钢筋先后位置关系，按图纸设计要求。底层钢筋第一根起步位置为模板边或基础返梁边出50m m起步接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。在铺设底板下部钢筋前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。如图9-14所示钢筋绑扎辅助定位措施。

5.3基础梁绑扎。绑扎基础梁钢筋时利用基础梁支架和梁马凳摆放基础梁上铁，再套箍筋，后穿基础梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。绑扎基础梁钢筋之前,筏板垫块应先安放到位。

5.4马凳筋安装。马凳筋下支脚立于底筋之上（对应位置下面应有垫块），上支撑应考虑上层筏板钢筋方向，与设计沟通后，可利用辅助支撑钢筋代替上部筏板钢筋。马凳筋布置间距不大于1米，均匀布置，如图9-15所示。

5.5马凳筋选用。根据不同基础筏板厚度，马凳筋应采用不同直径的钢筋来进行加工制作，具体选用按表9-1所示。

马凳筋选用表9-1

注释1：马凳筋高度计算、形式选择及下料原则，如下所示

①马凳筋高度=筏板厚度－上下钢筋保护层厚度－上下钢筋直径。

②马凳筋形式有多种样式，各工程可结合自身情况，灵活选择。

③马凳筋原则上尽量利用废料、料头钢筋进行制作，以节约材料。

注释2：对于超厚型筏板，宜选用型钢支撑架，还要经过验算，要有专项施工方案，并进行审批审核通过后实施。型钢支架如图9-16、图9-17所示。

5.6墙柱插筋、钢筋连接接头位置以及其他细部构造要求，参照16G101-3图集执行。

6.1钢筋加工制作允许偏差应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）的规定要求。

6.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等，必须符合设计要求及规范规定。

6.3搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。

6.4钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。