10KV全绝缘铜管母线6000A-12000A
铜排母线和铜管母线比较
随着变电站主变容量的加大，变压器10KV侧的母线额定电流不断增加（超过3000A），在以往的工程中采用多片矩形导体的做法已经不适应工作电流大的回路，而且矩形母线在技术上和结构上很难满足母线发热和电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成载流能力的下降、电流分布不均匀。
当单台主变容量为180MVA以上时，由于变压器低压侧的额定电流、短路电流、以及单台容量在系统中所占的比重增大，主变10KV出线侧不仅有母线桥本身电动力的问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢结构以及母线桥附近混凝土柱、基础内的钢筋在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦母线短路，敞露母线、支柱绝缘子、变压器绕组都遭受损伤，影响变电站的安全运行、供电的可靠性。
载流量大铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，铜管导体为Φ100X5mm，截面积：1491mm2, 载流量：4000A ，电流密度：2.68 （A/mm2 ）; 铜管导体为Φ100X10mm,截面积：2826mm2,载流量：6000A ，电流密度：2.12 （A/mm2 ）。
因此，铜管母线特别适合于工作电流大的回路。
集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线的集肤效应系数低，Kf<1 ，交流电阻小，因而母线的功率损失小。
若采用多片矩形导体，随着片数的增加，集肤效应系数不断的增加，单位截面的有效载流量下降，片与片之间电流分布不均匀，附加损耗加大，散热条件差。
母线绝缘度大屏蔽式、套管式绝缘铜管母线外面有金属屏蔽、密封、防水、外壳接地、电位为零；采用聚四氟乙烯做主绝缘材料，厚度为0.1mm 可耐2000V 电压，且耐高、低温（±250℃）。
额定电压10kV 的母线主绝缘材料聚四氟3.6mm 工频耐压为：105kV/ 1 分钟。
35kV 母线耐压水平达到200kV 。
允许应力大，机械强度高绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4 倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
简介
本文档介绍了10KV全绝缘铜管母线6000A-A产品的特点和技术参数。
特点
- 全绝缘设计：该产品使用全绝缘设计，有效避免了电气泄露和漏电等安全隐患。
- 高导电性能：采用优质的铜管材料，保证了母线的高导电性能，能够承受高电流负载。
- 高压等级：该产品适用于10KV的高压电网，能够稳定运行并满足电力传输需求。
- 大电流范围：可提供6000A-A的母线产品，以适应不同的电气负载需求。
- 耐腐蚀性能：铜管材料具有良好的耐腐蚀性能，可在恶劣环境下使用。
技术参数
- 电压等级：10KV
- 电流范围：6000A-A
- 材料：铜管
- 绝缘材料：绝缘层
- 装配方式：插接式
- 防护等级：IP54
- 工作温度：-40℃至+80℃
- 阻燃性能：符合UL94-V0标准
注意事项
- 在安装和使用过程中，请按照产品说明书操作，确保安全可靠。
- 请定期检查母线的绝缘性能，如发现异常情况及时维修或更换。
- 请避免母线过负荷运行，以免影响正常工作和寿命。
以上是对10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A产品的介绍。
如需更详细的信息或有其他疑问，请联系我们的客户服务部门。
10kV全绝缘管型母线技术规范书
10kV全绝缘管型母线技术规范书目录1 总则2 使用环境条件3 主要技术参数和性能要求4 试验5 供货范围6 售后服务与承诺7 包装、运输、贮存包装、运输、总则1.1 本技术规范书适用于10kV 全绝缘管型母线，它提出了10kV 全绝缘管型母线的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。
本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。
不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4 本技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）” 经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB/T12706.4—2002 力电缆及附件附件实验方法GB/T18889—2002 试验方法GB7251-1997 的特殊要求GB/T18349—2002 GB/T311.1—1997 GB/T 311.2—2002 金属封闭母线高压输变电设备的绝缘配合高压输变电设备的绝缘配合使用导则额定电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆电气装置安装工程电气设备交接试验标准局部放电测量2额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘第4 部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆额定电压6kV（Um=7.2kV）到35KV（Um＝40.5kV）电力电缆附件低压成套开关设备和控制设备第二部分：对干线系统（母线槽）GB 12706.1～.3—1991 GB 50150—2006 GB/T 7354—2003GB/T16927.1—1997 GB/T16927.2—1997 DL/T 596—1996 DL/T 620—1997 DL/T 621—1997 DL/T 664—1999 DL/T 417—2006 GB 8923-1988 ISO 12944-1998 Q/GXD 126.01-2006高电压试验技术第一部分：一般试验要求高电压试验技术第二部分：测量系统电力设备预防性试验规程交流电气装置的过电压保护和绝缘配合交流电气装置的接地带电设备红外诊断技术应用导则电力设备局部放电现场测量导则涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护电力设备交接和预防性试验规程（广西电网公司企业标准）1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
绝缘铜管母线与封闭母线对照表
母线终端
接头
采用焊接式
或常规母线金具
采用抱箍式
专利号：ZL01215592.6
温升低于导体
抱箍式：1、接触面大，接触电阻小；2、空气可在管内形成对流；温升低于导体。
焊接式或常规母线金具：1、焊接电阻大；2、管两头堵死，形成不了空气对流，温升高。
1、接触电阻小，提高铜管载流量；
2、管内形成空气对流可将运行产生的热量散发出去，温升低。
序号
技术工艺
共箱封闭母线参数
绝缘铜管母线参数
偏离
说明
1
绝缘方式
支柱绝缘子
主绝缘材料为：聚四氟乙烯
支柱绝缘子动热稳定性能差
绝缘铜管母线可直接固定在钢构支架上，机械强度高，抗电器震动能力强。
2
温升限值（k）
80K
出厂前做抽检温升试验（小于40K）所有连接部位低于导体
80-40=40K
绝缘铜管母线温升低于其他厂家25K，能降低电能损耗，延长绝缘材料老化期。
6
两端呼吸口
无
有
在铜管两端设置呼吸口可形成空气对流。
专利技术，温升低，功率损失小。
7
母线中间对接
采用预压式中间连接器或常规母线金具
采用抱箍式中间接头
发明专利：2004100522845温升低于导体
预压式中间连接器或常规母线金具：与铜管为点接触，握着力小，接触电阻大，连接部位温升高；
抱箍式中间接头：实现与铜管的面接触，握着力大，接触电阻小，连接部位温升低于导体。
低温运行，功率损失小。
8
排列方式
三相共箱
单相分列布置
单相分列布置：每相母线进行各自的绝缘处理，表面电位为零，相互无干扰，无影响；
变压器低压侧绝缘管型母线异常分析及防范措施
变压器低压侧绝缘管型母线异常分析及防范措施摘要：本文主要介绍了变压器低压侧绝缘管型母线的缺陷案例，通过对存在缺陷的管型母线进行相关试验数据的测量以及对其绝缘结构进行解剖，分析出管型母线的接头密封不良，潮气侵入是导致绝缘管型母线出现异常发热缺陷的主要原因。
为了保障绝缘管型母线的安全运行，减少该类型设备故障，对日常运行维护、交接试验、现场安装、设备管理规范等多个环节的工作提出建议。
0 引言相对于传统矩形铜排及封闭母线等同类设备，绝缘管型母线具有集肤效应低、单位截面载流量大、散热条件好、机械强度高、电气绝缘性能强、维护工作量少等优点。
在主变容量不断扩大以及变电站设计日趋紧凑的背景下，绝缘管型母线在越来越多的变电站中得到应用。
绝缘管型母线是一种新型导电产品，在国外已有几十年的运行经验，我国自2002年从国外引进技术才开始国产化生产。
作为一种较新的电气连接设备，绝缘管型母线在设计、检测、运行方面尚无标准可依。
国内已经投入运行的绝缘管型母线发生了多起烧损、鼓包等问题，严重影响设备的正常运行和电网的安全稳定。
本文结合所在地区变压器低压侧10kV 绝缘管型母线故障所暴露出的问题，分析了故障形成原因，并对该类型设备的运行维护及故障防范提出建议。
1 绝缘管型母线结构设计原理广东电网运行中的绝缘管母主绝缘主要是采用绕包、浇注、挤出三种方式。
绕包式绝缘管母利用电容均压原理，在管形导体上绕制有机绝缘材料，根据电压等级设计包绕层数，在设定的层数中制作电容屏构成一串同轴圆柱电容器。
其主绝缘采用变屏距均压设计，电容屏径向及轴向电压分布均匀。
环氧树脂浇注绝缘母线（简称环氧母线）同样利用电容均压原理，在母线外与电容屏间浇注环氧树脂作为主绝缘。
环氧树脂整体浇注后的绝缘具有较高的密封性能，耐受酸碱类物质或油脂、液体的腐蚀性、抗霉菌，可在高污染、高腐蚀环境下长期安全运行。
固化后的符合绝缘材料具有较高的机械强度、耐磨耐冲击。
采用多种惰性无极矿物与少量特种环氧树脂的配方及特殊工艺真空混合浇注而成，导热系数高、散热性能好。
试谈全屏蔽多重复合绝缘管
试谈全屏蔽多重复合绝缘管中压母线主要针对的是220kV及以下的电力系统，主要用于变压器低压侧接线端子至中压开关设备或中压开关设备之间的分支连线，电压等级为10kV、20kV、35kV，中压母线分为敞开式母线和封闭母线，封闭母线现在有4种类型，分别是电缆母线、共箱封闭母线、紧密离相封闭母线、全屏蔽多重复合绝缘管型母线，现就全屏蔽多重复合绝缘管型母线与其他几种母线类型进行比较。
一、电缆母线电缆母线主要是由单根或者多根单芯电缆组成，平行排列，布置于箱体内，外观整洁，相间距离紧凑，占用空间小，常用于中压母线或发电机至主变回路中。
但采用电缆母线造价较高，且电缆转弯半径大，在敷设中，布置直角转弯时较为困难，因此现在很少采用。
二、共箱封闭母线共箱封闭母线是现在电力安装中常用的母线型式，共箱封闭母线由三组铜（铝）排组成三相导体，外包金属外壳，导体用绝缘子支撑。
共箱封闭母线主要用于变压器低压侧至高压配电装置之间的连接以及高压配电装置之间的连接线。
共箱封闭母线散热性能好，价格实惠，可以满足现在电力设计中的基本需求，但应用中也存在不少问题：（1）具有一定厚度的多根铜排并列分布时，受集肤效应、临近效应等多重影响，铜排截面上电流分布不均，同相（组）并联铜排电流大小不一，同组某一铜排温升高于其他铜排，综合交流电阻（阻抗）高，影响输电效果。
（2）绝缘子固定螺栓形成突出部位加上母排边拐曲率大，电荷集中，形成多处电应力集中点，易造成尖端放电，成为绝缘的薄弱环节之一。
（3）较为庞大的箱体易共振，易变形，外壳顶部可能积水，绝缘子检修盖多，无法保证可靠密封，潮湿污秽条件下增加发生绝缘闪络的可能，由此引发的单相或多相短路故障造成的事故常有耳闻。
三、紧密离相封闭母线紧密离相封闭母线较共箱封闭母线有较大的改进，结构相对紧凑许多，外壳密闭比共箱母线好，检修孔少，导体采用圆管结构，集肤效应影响大大减轻。
作为三相隔离母线，即使发生短路，也仅是单相对地短路，基本消除了危害大的相间短路故障，作为气密性产品减小了运行维护工作量小，提高了防护等级，运行的可靠性得到增强。
全屏蔽绝缘管型母线在10kV大电流输电线路的应用
图 １ 绝 缘 臂 母 结构 图
易形成涡流损耗 ，造成电缆发热 ，影响其载流量 。
后经多方论证考察 ，最终选择全屏蔽绝缘管型母线输
电形 式 。
绝缘管母采用空心管形结构 ，可降低电流趋肤效应 ， 提高载流量 ，具有 散热 好 、温 升低 、损 耗 小、导 电能力
管或铝合金管 ，其推广力度大 ，且造价相对较低 ，主要用 于电网输电导线与变电站变压 器间的导体连接 ，但 由于使 用长度相对较短 ，因此在长距离的输 电场合应用较 少。综
合考虑造价成本及应用业绩 ，最终采用 了第二种形式 的全 屏蔽绝缘管型母 线 （ 以下 简称绝缘 管母） ，规格 为 ￣ ， １ ０ ０ ×
头 ，如 图 ３ 所示 。
应不小于 ２ ５ ０ ０ ＭＱ； 工 频 耐 压 试 验 电 压 升 至 ５ ０ ｋ Ｖ、
Ｉ ｍｉ ｎ ，应 无 闪络 、不击 穿 ；局放 水平 在 １ ． ５ ／ √ ３电压
下 ，视在放 电量不大于 １ ０ ｐ Ｃ ；介损在 ／ √ ３ 和１ ０ ｋ Ｖ电压
棒 ，安全可靠性高 ，但报价较 高，在 国内推广应用相对较 少 ；另一种是以广东 日昭及湖北兴和为代表的绝缘管型母 线（ 如图 １ 所示） ，该产品技术 与大连第一互感器厂产品类 似 ，绝缘介质采用环氧树脂浸渍纸 固体绝缘 ，导体采用铜
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ７ — ２ Ｏ
需选 ３ ０ ０ ｍｍ ｚ 钢芯铝绞线。按 ３ ０ ０ ｍｍ ２ 钢芯铝绞线连续 载
流量为 ７ ０ ７ Ａ计算 ，每相需 ４ 根 ，双 回路供 电则 需要 ２ ４
根 ，另外还需采用铁塔及四分裂导线形式 架设 。架设如此 多的导线 ，单塔双回路不易实现 ，塔型亦不易选择 ，同时
10kV固体全绝缘管母线技术规范书
1. 使用标准及规范GB/T12706.2-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分额定电压6kV(Um=6.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.3-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB 311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB2706-89 交流高压电器动热稳定试验方法GB 50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T8349-2000 金属封闭母线GB/T4109-2008 交流电压高于1000kV的绝缘套管2. 产品使用环境条件2.1 海拔高度:≤4000米2.2 周围环境空气温度最低为:-45°C周围环境空气温度最高为:+60°C最大日温差:35K2.3 日照强度:1000W/m2的阳光辐射2.4 最大风速:40m/s(离地面10m高,10min平均最大风速)2.5 环境相对湿度(在25°C时)在24h内测得的相对湿度的平均值≤95%;月相对湿度平均值≤90%;2.6 覆冰厚度:覆冰厚度不超过20mm2.7 地震烈度:8度。
地面水平加速度:0.20g垂直加速度:0.15g频率: 20Hz耐受时间为正弦波:3周波;安全系数:大于1.67;2.8污秽等级:污秽等级按GB/T 5582中规定的Ⅳ级——严重污秽设计,爬电比距为31mm/kV,室外终端头安装增爬器后,总爬距不小于372mm。
2.9 暂时的过电压:过电压时间每24h内累计不得超过8h;全年累计不得超过125h。
3. 主要技术参数额定电压 Ur: 10kV最高运行电压Um :12kV额定电流Ir: 8000A额定频率fr: 50Hz雷电冲击耐受电压:全波波型:1.2/50μs雷电冲击全波电压:75kV正负极性:各10次,不闪络,不击穿短时工频耐受电压(1min有效值kV):42 kV产品的介质损耗因数:在温度为10~30℃和电压为1.05*Ur/√ 3时,产品的tan δ不大于1.5%,在1.05Ur/√ 3~Ur之间,产品的tan δ增值不大于0.4%。
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型号：WXTGM-10/6000A-12000A
（WX-万芯电气、T-全绝缘铜管、GM-管型母线）
WXBGM半绝缘管型母线系列是工程造价相对较低、运行安全系数高的新型管型母线系列。
该产品是我公司根据部分客户朋友的需求，结合该领域国内外的先进
技术，经过严格的设计、生产、检测而推向市场的。
该系列产品对地绝缘方式主要依靠支柱绝缘瓷瓶，有着载流量大、集服效应低、机械强度高、运行安全稳定等特点，并已被各界用户广泛认可。
诚信服务、专业服务、及时服务是我们的宗旨。
维护万芯作为管型母线行业的优良品牌是我们的长期责任。
使用范围
全绝缘铜管母线系列适用于各供电、发电、治金、石油、化工、能源等配电工程，其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。
安装方式主要形式为：支柱架空、电缆夹层、电缆沟等。
产品特点
1、超强的载流、散热能力：主流为空芯铜管，电流分布均匀，最高额定电流
可达12000A。
2、集肤效应低、功率损失小：交流电阻小，集肤系数kf<1，因而管型母线的
损耗低。
3、允许应力大、机械强度高：管型母线为矩形母线的4倍，单条母线跨距最
长可达8米。
4、电气绝缘性能强：采用屏蔽绝缘方式，外壳接地点位为0V，可直走电缆沟
或穿墙。
5、架构简单、可靠性高：内部无凝露，无相间、接地短路因素，一次安装终
身免维护。
主要技术参数
材料、附件、配件技术规格表。