标准活动板房设计说明

标准活动板房设计说明

设计单位：

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审核：

编制日期：2011年11月3日

目录

一、工程概况

二、设计规范及规程

三、结构设计说明

四、设计荷载

五、抗震设防

六、建筑设计说明

七、钢结构制作、安装

八、钢结构涂装

九、其他

一、工程概况

1、工程位置

该项目为地铁项目工人宿舍用房，位于安立路十字路口东北出口。

2、工程面积

工人住宿区暂设占地面积约为120㎡，建筑面积约为120㎡。

二、设计规范及规程

1、本工程设计采用的规范与规程

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102:2002）

《压型金属板设计与施工规程》（YBJ 216-88）

《施工现场临时建筑物技术规程》（JGJT 188-2009）

《建设工程临建房屋应用技术标准》（DB11T697-2009）（北京）

2、本工程施工及材料应依据的规范

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

《焊接质量保证》（GB/T 12467-12469-90）

《碳素结构钢》（GB/T700-1988）

《碳钢焊条》（GB/T 5117-1995）

《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）

《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24）

三、结构设计说明

1、组合式板房所用构件均为标准模数制作，长宽以K（K=1820mm）为标准模数，高以P（P=950mm）为

标准模数。该项目用房跨度为3K（3K=5460mm）；柱距为1K（K=1820mm），柱高为6P（6P=5700mm），屋脊高度为约为6246mm。

2、屋面结构为三角形桁架，屋面檩条为L40角钢。

3、楼面结构为平行弦桁架主梁，梁高为400mm，楼面次梁为C80型钢，截面规格为80*40*14mm。

4、屋架、楼面主桁架两端均通过螺丝连接于两端的双拼冷弯型钢立柱上。

5、基础采用300mm*300mm条形基础，砼标号C20。

6、柱间设十字交叉口支撑，以传递纵向水平力，组甩侧向抗风系统。

四、设计荷载

屋面恒载 0.15kN/M²

活载 0.50kN/M²

楼面恒载 0.20kN/M²

活载 2.00kN/M²

风荷载 0.60kN/M²

雪荷载 0.25kN/M²

五、抗震设防

1、结构类型：本工程为轻型钢框架结构，地上一层。

2、本工程抗震设防烈度：7度；设计地震分组：第一组：设计基本地震加速度值：0.15g。

3、本工程建筑物的抗震设防标准：丙类。

4、建筑物使用年限：4年。

六、建筑设计说明

1、该项目板房采用双坡屋面，坡度I=1:5，自由落水；

2、房屋开间以K（K=1820mm）为标准模数设计，隔墙板为金属面岩棉夹芯板，采用横向承插口连接。

3、采用50mm厚金属面岩棉夹芯板，外表面为蓝色，内板为白灰色，楼面板为15mm木夹板。

4、墙面采用50mm厚金属面岩棉夹芯板，内外均为白灰色，采用竖向承插口连接。

5、屋脊、山墙包边、窗包边均为彩钢板压型件，颜色为蓝色。

6、门为彩钢夹芯复合板门，窗为塑钢推拉窗，白玻。

7、板房构件连接缝隙均采用结构构件密闭，其他细小插接缝隙采用硅酮耐候密封胶封堵。

七、钢结构制作、安装

1、钢结构制作及安装过程中遵守现行国家相关规范、规程及验收标准。

2、钢结构的放样、号料、切割、矫正、边缘加工、加工、制孔、组装及焊接质量均应符合《钢结构工

程质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的要求。

3、钢材材质为Q235A，其性能要满足《普通碳素结构钢》要求；冷弯薄壁型钢还应保证冷弯实验合格；

手工焊接时，Q235钢材之间焊接，采用E4301-E4313系列焊条。

4、双拼型钢之间的焊缝可采用间断塞焊缝，每段焊缝长度60mm，间距400mm；连接接点范围内焊缝要

求满焊。

5、构件接长部分应避开在跨中、端部连接，且应完全焊透对接。

6、焊接时注意防止焊接变形的产生，应注意合理的焊接顺序如：对称，分段，分层焊，跳焊等焊接，

避免一次成型，焊接中应采取各种有效措施以防止或减小变形，当变形超过现行规范规定时，必须

加以矫正，焊缝应力求规整。

7、钢结构之间连接采用C级普通螺栓（48S）、螺帽和垫圈，采用Q235钢。

8、所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性，以利于现场的安装和焊接。

9、钢结构安装完成受力后，不得在主要受力构件上施焊。

10、构件在运输安装时，应采取措施防止变形和损坏，安装完成后对磨损部分进行补漆。

11、钢结构制作、安装遵循《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）、《刚结构工程施工质量验收规范》

（GB50205-2001）。

八、钢结构涂装

1、钢结构在制作前，表面应彻底除锈（喷砂或抛丸除锈处理），除锈质量等级要求达到ST2级，符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）要求。

2、钢材经除锈处理后应涂铁红底漆，醇酸面漆，构件除锈完后，应在8小时（湿度较大时2~4小时）之内，涂第一道底漆，底漆充分干燥后，才容许次层涂装。

3、涂漆干膜厚度宜不小于75微米，中间漆1-2遍，面漆2遍，要求涂层干漆总厚度为室内环境不小于125微米、室外不小于150微米，并严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中的有关规定执行。

九、其他

1、对运输等过程中损坏的油漆，应按相应的涂装要求在工程完工后补漆；使用过程中应定期进行涂漆保护。

2、后期维护：钢结构使用过程中，根据使用情况（如涂料使用年限，结构使用环境条件等）定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等）以确保使用过程中的结构安全。