布氏硬度与洛氏硬度换算表
硬度单位换算表
1555
480
-456
47.7
530
165
156
_
1595
490
-466
48.4
545
170
162
_
1630
500
-475
49.1Βιβλιοθήκη 560175166
_
1665
510
-485
49.8
575
180
171
_
1700
520
-494
50.5
595
185
176
_
1740
530
-504
51.1
610
190
181
_
1775
540
-513
51.7
625
195
185
_
1810
550
-523
52.3
640
200
190
_
1845
560
-532
53
660
205
195
_
1880
570
-542
53.6
675
210
199
_
1920
580
-551
54.1
690
215
204
_
1955
590
-561
54.7
705
220
209
_
1995
35.5
320
100
95
_
1115
360
342
36.6
335
105
99.8
_
布氏硬度与洛氏硬度换算
布氏硬度与洛氏硬度换算布氏硬度和洛氏硬度都是常见的测试材料硬度的方法。
由于不同的测试方法和仪器，两种测试方法得出的硬度值并不相同。
因此，需要进行换算以便于互相参考。
以下是布氏硬度和洛氏硬度的换算公式及步骤：一、布氏硬度换算为洛氏硬度1. 确定要换算的材料的布氏硬度值（以BHN为单位）。
2. 使用以下公式将BHN转换为Rockwell硬度值（以HRC为单位）：HRC = 20 + 0.85 × BHN。
3. 根据所用的Rockwell硬度测试方法，可以有不同的转换公式。
以下是一些常见的转换公式：- HRA = HRC - 13- HRB = HRC - 5- HRD = HRC - 23- HRE = HRC - 30二、洛氏硬度换算为布氏硬度1. 确定要换算的材料的洛氏硬度值（以HRB、HRC等为单位）。
2. 使用以下公式将Rockwell硬度值转换为布氏硬度值（以BHN为单位）：BHN = 10 × （130 - HRB）或 BHN = （100 - HRC）× 0.36。
3. 注意，这些公式仅适用于特定的Rockwell硬度测试方法。
以下是一些常见的转换公式：- HRA = BHN × 0.0077 + 8- HRB = BHN × 0.00267 + 91.8- HRC = BHN × 0.0026 + 66.5- HRD = BHN × 0.00268 + 67.5总的来说，布氏硬度和洛氏硬度两种测试方法都有其适用范围和限制。
经常进行硬度测试的工程师或科学家应当熟悉这些测试方法及其换算。
这将有助于他们在设计和生产过程中精确地确定材料的硬度，以及在不同测试方法之间比较材料硬度的值。
洛氏硬度与布氏硬度对照表HRC&HB
高速工具钢的洛氏和维氏硬度之间的实测换算值与国家标准GB/T1172-1974《黑色金属硬度及强度换算表》中的换 算值不相符合，其有自身的特殊性。根据我国具体的生产实际情况，有必要建立我国自己的淬硬高速钢洛氏硬度和 维氏硬度换算的标准。用附加公式HRC=100-37353/(HV+200)来进行辅助换算可以得到非常精确的结果，该公式在 实际应用中非常方便
洛氏硬度
布氏/洛氏硬度换算表
抗拉强度 布氏硬 度
洛氏硬度
标尺A 60kg 85.6 85.3
85 84.7 84.4 84.1 83.8 83.4
83 82.6 82.2 82.2 81.8 81.3
标尺B 100kg
-
标尺C (约磅/英 硬质合
150kg 寸2)
金球
68
-
3030301kg
67.5
-
72
-
抗拉强度
(约磅/英 寸2)
166,000 160,000 155,000 150,000 145,000 141,000 137,000 133,000 129,000 126,000 122,000 118,000 115,000 111,000
105,000 102,000 100,000 98,000 95,000 93,000 90,000 89,000 87,000 85,000 83,000 81,000 79,000 76,000 73,000 71,000 67,000 65,000 63,000
⑴布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载 后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体 或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料 硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 ⑶维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值， 即为维氏硬度值（HV）
洛氏硬度与布氏硬度换算表
洛氏硬度与布氏硬度换算表作者 Lyzsy2005 浏览 604 发布时间 14/06/15一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度不同，分三种不同的标度来表示：·HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等·HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(·HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等) 3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#####################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作力是1471N(合150kgf)。
布氏硬度和洛氏硬度对照表
布氏硬度和洛氏硬度对照表布氏硬度：测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。
布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
洛氏硬度：洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。
这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。
表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF 和HRG测试的材料。