高处作业吊篮作业指导书

高处作业吊篮作业指导书

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目录

1. 目的 (3)

2. 适用范围 (3)

3. 引用文件 (3)

4. 作业准备 (3)

5. 安全措施 (4)

6. 脚手架搭设 (5)

7. 脚手架拆除 (11)

1. 目的

为保证脚手架作业规范有效地进行，使脚手架的整体刚度、稳定性和安全性能够满足施工作业及标准化的要求，特制定本作业指导书。

2. 适用范围

本作业指导书适用于以钢管扣接的脚手架的搭设与拆除。

3. 引用文件

―《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130

―《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

―《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091

―《钢管脚手架扣件》GB15831

―《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46

―《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4.作业准备

2.1材料要求

2.1.1钢管

1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。

2）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

3）现场脚手架所使用的承重钢管统一刷成黄色、剪刀撑为黄黑相间色、临边防护栏杆为红白相间色。

2.1.2扣件

2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣

件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。

2.1.3脚手板

1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。

2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235级钢的规定。

3）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中IIa 级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道，扭曲变形、劈裂、腐朽、板疖直径大于50mm的脚手板不得使用。

4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164 的相关规定。

2.1.4可调托撑

1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。

2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6 mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于30 mm 。

3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5 mm。

2.2作业条件

2.2.1技术负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，施工作业前向脚手架作业人员进行详细交底，并进行作业人员签字。

2.2.2搭设前应按对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。

2.2.3应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。

2.2.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

2.2.5脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准（GBJ202）的有关规定进行。

2.2.6立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。

2.2.7脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

5.安全措施

5.1 脚手架搭设/拆除作业必须办理相应许可；

5.2 施工主要危险点和防范措施及注意事项：

(1) 高空坠落；(2) 防物体打击；(3) 其他意外伤害；(4) 安全文明施工。

5.3 脚手架搭设/拆除作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

5.4 脚手架搭设/拆除作业人员，必须严格遵守规程、规范以及安全管理制度的有关要求进行作业，不违章作业。

5.5 脚手架搭设/拆除作业人员必须正确配戴和使用安全帽、安全带、防滑鞋等劳动保护用品。

5.6 进入施工现场，施工作业前应首先检查周围环境的安全设施是否齐全，有无其他危险因素，时刻提高安全意识。

5.7 脚手架搭设/拆除作业人员，必须配有工具袋，工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。

5.8 搭设/拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

5.9 当有六级及六级以上大风及雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

5.10、脚手架搭设完毕进行自检，并由使用单位验收合格后方可使用。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

➢主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。

➢连墙件。

5.11 使用中加强对脚手架的安全检查与维护，并做好记录。

6.脚手架搭设

6.1脚手架搭设施工工艺

场地平整、夯实→底座检查、放线定位→铺设垫板→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→设临时抛撑（每隔六个立杆设一道，待安装连墙件后拆除）→安装第三步大横杆、小横杆→设置连墙件→拆除临时抛撑→接立杆→加设剪刀撑→持续安装大横杆、小横杆等→在操作层铺设脚手板→加设踢脚板、挂安全网。

6.2脚手架搭设施工要求

6.2.1 底座、垫板

1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2)垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200 mm的木垫板。

6.2.2 立杆

1)每根立杆底部应设置底座或垫木。

2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。