10kV配电室土建部分施工方案

10kV配电室土建部分施工方案

10KV配电室工程土建部分施工方案

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审核：

编写：

2013年10月30日

一、工程概况

1.1 工程简述

工程名称：

1.2 工程建设规模

1.2.1 施工范围

1.2.1.1 完成3座配电室变压器基础、照明系统。

1.2.1.2 完成备供外线部分电缆沟开挖、埋管、回填等工作。

1.2.2工程涉及的主要单位

工程名称：

委建单位：

施工单位：

建设地点：

二、组织措施：

施工组织安排

1、工作负责人：

2、安全员：

3、施工员：共人

三、施工质量标准、技术措施：

1.测量放线

就近从控制桩进行引测。引桩布置完成后必须从不同的控制桩对测量成果进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工。引桩四周砌

砖灌混凝土进行保护，做明显标识，防止被堆土埋没，堆土时要考虑轴线可以通视。

2.土方开挖

2.1土方开挖工艺流程

测量定位

人

工

清

理

边

坡

修

整

土

方

开

挖

撒

开

挖

灰

线

计

算

开

挖

边

线

地

基

验

槽

2.2计算开挖边线

基底工作面一般按300㎜考虑。挖方边坡坡度根据现场土质、地下水位、挖方深度、地面荷载、土体稳定等实际情况确定。常规情况按下表数值计算。

临时性挖方边坡值

土的类别边坡值(高：宽) 砂土(不包括细砂、粉砂) 1：1．25～1：1．50

一般性粘土

硬1：0．75～1：1．00 硬、塑1：1．00～1：1．25 软1：1．50或更缓

碎石类土充填坚硬、硬塑粘

性土

1：0．50～1：1．00 充填砂土1：1．00～1：1．50

2.3土方开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上

200mm，余下为人工清基）。土方开挖分批依次进行，由南向北开挖，待第一批基础回填后，再施工第二批基础。

2.4深基坑边挖边修整坑边与坡度，要求坑边顺直、边坡合理。

挖土过程中随时观察土体的稳定，加强土体变形监测。如发现

有土体滑波或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除或采取顶固措施，防止土体崩塌与下滑。

2.5在软土场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。

2.6挖出余土就近转运至填方区摊平，如确需在坑边堆土，堆土

坡脚距坑边距离不得小于1.5米。

2.7当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿及

中央打入小木桩，在木桩上引测标高控制点，按标高控制点拉

线修整坑底。

2.8基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现

场监理工程师申请验槽（坑），填写验槽（坑）记录并签字齐

全。验槽（坑）合格后立即进行垫层与基础施工。

2.9基坑开挖必须挖至均匀角砾层上。

2.10土方开挖过程中由各班组负责施工区域内测量控制桩与

定位引桩的保护。

3.土方回填

3.1挖方与填方就近平衡。

3.2角砾与粉细砂填在填方区的下部，黄土状粉土填在填方区的表

层；碎块、草根和有机质含量大于 8%的土、淤泥或淤泥质土不能用作回填土料。

3.3场区保持一定坡度，设置临时排水通道，以利排水；防止雨水或

施工用水浸泡地基与回填土；已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除更换后方可进行下一道工序施工。

3.4隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后方可回填。

3.5回填土严格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300

㎜，施工含水量与最优含水量控制在－4%～＋2%范围内。采用平板激振夯夯实，尤其边角地方都要认真夯到。每层夯实后按施工规范要求取样进行试验，单独基坑：每层20㎡～50㎡取样一组，密实度必须符合要求。

类别序号项目

质量标准（mm）

检验方法规范标准本工程标准

沟道项目1 标高－50，0 －50，0 水准仪

2

长度、宽度(由设

计

中心线向两边量)

＋200,－50 ＋200,0 经纬仪、钢尺量3 边坡设计要求设计要求观察或坡度尺

一般项目

1 表面平整度≤20 ≤20

2m靠尺和楔形塞

尺

4.基础垫层

基础垫层采用竹胶板支模，平板震动器振捣，铝合金刮杠顺平后

木抹子搓平。表面平整度控制在5㎜以内。

5.混凝土浇筑

（1）混凝土采用机械搅拌，机械振捣，采用翻斗车及手推车水平运输。

（2）因竹胶模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，故砼振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面气泡的多少。必须在振捣上下功夫。

（3）混凝土的运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，应防止混凝土离析、砼浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，若混凝土运输到浇筑地点发生离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。

（4）混凝土浇筑：

b、检查沟壁钢筋及止水带，确保其符合设计要求。

C、混凝土应分层浇筑，用测杆检查分层厚度，单层厚500mm，待第一层混凝土振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，混凝土振捣设备应插入下层砼50mm左右，以消除两层之间接缝。

d、混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，防止振捣时间过短砼未捣实、气泡未排出，振捣时间过长可能造成砼分层离析现象，使砼表面颜色不一致。混凝土振捣时，振动棒应与模板保持50mm左右间隙，利于气泡排出。

e、浇筑时由一端开始用“赶浆法”浇筑，振捣完毕后先用木抹子收平，然后再用水抹子原浆压光。在浇筑过程中，要防止振捣棒振动预埋件，如有预埋件移位，应立即停止浇筑，将预埋件校正后，重新浇筑。

6. 文明施工及环境保护

6.1基槽开挖后应将弃土和长时间不回填的土集中运至指定地点处理，并将基槽周边清理、平整完毕，做到文明施工，严禁将挖出的土向变电所外堆弃。