高压灌浆防水堵漏新技术介绍
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2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注
入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于 结构体表面渗出。
3. 灌注完成后，即可去除注浆止水针头。
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• 蜂巢漏水 1．在蜂巢范围处，每隔25㎝～30㎝钻一
孔，深度为结构体厚度之一 半为宜，再埋
设灌浆止水针头并加以旋紧固定。
2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌
二、高压灌浆堵漏原理
• 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物 预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。 常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚， 它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏 水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到 防渗堵漏的目的。 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨 酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封 闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有 缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应， 释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性 体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆 材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用 高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规 定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭 阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。 • 5、7２小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用聚合 物水泥将基面封闭、抹平。
七、高压灌浆堵漏剂的基本技术参 数
注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发
现灌浆液于结构体表面渗出，即可解决漏 水问题。
3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针 头。
防止沉陷。 • 8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
六、高压灌浆堵漏施工方法
• 1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 • 2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一
般孔距为２０ｃｍ—５０ｃｍ。 • 3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用聚合物水泥封闭。 • 4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏
高压灌浆防水堵漏新技术 介绍
摘要：高压灌浆防水堵漏的原理、 作用机理、特点、范围及施工工艺
一、高压灌浆堵漏简述
• 高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力(高 压灌注机)， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料 注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂 缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固 结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂 缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之 外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵 漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌 注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材 料使用的新型工艺。
• 详细情况见各使用说明
九、裂缝的高压灌注施工工艺流程
• 结构体裂缝漏水 1. 于裂缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体
厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30 ㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一 般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂 面交叉，灌浆才会有效果。
• 2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。 • 3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体
混凝土裂缝的防渗补强。 • 4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。 • 5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。 • 6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。 • 7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及
2. 灌浆止水针头设置完成后，以水溶性聚氨酯化学灌浆 材料灌注，直至发现灌浆液于结构体表面渗出。
3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。
• 施工缝漏水 1. 于施工缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻
孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻， 孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋 设止水针头。
三、高压灌浆堵漏作用机理
• 1、 对裂缝形成化学链结。 • 2、 对表面的孔隙形成高强度锚栓。
3、 高压力的推挤下填充所有裂缝。
四、高压灌浆堵漏技术运用特点
• 1、 高度成品化； 2、 操作简捷； 3、 可四季施工； 4、 无毒无污染； 5、 费用合理。
五、高压灌浆堵漏技术运用范围
• 1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝 的堵漏密封。
• 密度（23℃）：1.1g/cm3 粘度（23℃）： 250-350mpas 与水反应倍数：10－20倍 适 用 温 度：＋5－55℃ 工作压力（即止漏机加压范围）：0－ 70MPa 反 应 时 间：（与5%的水混合） 开始反应：10－15秒 发展期：50－60秒 形成期：2－3分钟
八、高压灌注机
入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于 结构体表面渗出。
3. 灌注完成后，即可去除注浆止水针头。
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• 蜂巢漏水 1．在蜂巢范围处，每隔25㎝～30㎝钻一
孔，深度为结构体厚度之一 半为宜，再埋
设灌浆止水针头并加以旋紧固定。
2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌
二、高压灌浆堵漏原理
• 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物 预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。 常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚， 它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏 水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到 防渗堵漏的目的。 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨 酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封 闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有 缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应， 释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性 体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆 材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用 高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规 定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭 阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。 • 5、7２小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用聚合 物水泥将基面封闭、抹平。
七、高压灌浆堵漏剂的基本技术参 数
注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发
现灌浆液于结构体表面渗出，即可解决漏 水问题。
3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针 头。
防止沉陷。 • 8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
六、高压灌浆堵漏施工方法
• 1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 • 2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一
般孔距为２０ｃｍ—５０ｃｍ。 • 3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用聚合物水泥封闭。 • 4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏
高压灌浆防水堵漏新技术 介绍
摘要：高压灌浆防水堵漏的原理、 作用机理、特点、范围及施工工艺
一、高压灌浆堵漏简述
• 高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力(高 压灌注机)， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料 注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂 缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固 结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂 缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之 外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵 漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌 注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材 料使用的新型工艺。
• 详细情况见各使用说明
九、裂缝的高压灌注施工工艺流程
• 结构体裂缝漏水 1. 于裂缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体
厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30 ㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一 般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂 面交叉，灌浆才会有效果。
• 2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。 • 3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体
混凝土裂缝的防渗补强。 • 4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。 • 5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。 • 6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。 • 7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及
2. 灌浆止水针头设置完成后，以水溶性聚氨酯化学灌浆 材料灌注，直至发现灌浆液于结构体表面渗出。
3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。
• 施工缝漏水 1. 于施工缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻
孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻， 孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋 设止水针头。
三、高压灌浆堵漏作用机理
• 1、 对裂缝形成化学链结。 • 2、 对表面的孔隙形成高强度锚栓。
3、 高压力的推挤下填充所有裂缝。
四、高压灌浆堵漏技术运用特点
• 1、 高度成品化； 2、 操作简捷； 3、 可四季施工； 4、 无毒无污染； 5、 费用合理。
五、高压灌浆堵漏技术运用范围
• 1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝 的堵漏密封。
• 密度（23℃）：1.1g/cm3 粘度（23℃）： 250-350mpas 与水反应倍数：10－20倍 适 用 温 度：＋5－55℃ 工作压力（即止漏机加压范围）：0－ 70MPa 反 应 时 间：（与5%的水混合） 开始反应：10－15秒 发展期：50－60秒 形成期：2－3分钟
八、高压灌注机