烧结铁氧体磁性能表
烧结钕铁硼永磁材料国家标准
烧结钕铁硼永磁材料国家标准磁学名词关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种：剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs） 1T=10000Gs将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。
钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。
磁感矫顽力（Hcb）单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 1A/m=磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。
但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
钕铁硼的矫顽力一般是10000Oe以上。
内禀矫顽力（Hcj）单位为奥斯特（Oe）或安/米（A/m）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
磁能积(（BH）max ) 单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
·各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。
·各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。
·取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
也称作"取向轴"，"易磁化轴"。
(整理)充磁机永磁材料磁性能表
(10.3-10.8)
安全预评价方法可分为定性评价方法和定量评价方法。≥ 796
( ≥ 10.0)
≥ 955
( ≥ 12)
199-231
(25-29)
80℃
N30
1080-1130
(10.8-11.3)
≥ 796
( ≥ 10.0)
≥ 955
( ≥ 12)
223-247
(28-31)
℃
38EH
1220-1250
(12.2-12.5)
≥ 899
( ≥ 11.3)
≥ 2388
( ≥ 30)
287-310
(36-39)
200℃
钐钴性能表
Sm-Co (1:5)系列
Sm1Co5 XG24/15
Sm-Co (2:17)系列
Sm2Co17XG32/12
Sm2Co17XG28/20
铝镍钴性能表
mT
(kGs)
Hcb
kA/m
(kOe)
Hcj
kA/m
(kOe)
（2）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品）的建设项目；二、安全预评价（BH）max
kJ/m3
(MGOe)
2）规划实施可能对环境和人群健康产生的长远影响。
（2）安全验收评价。B.环境影响登记表最高工作
温度(Tw)
在评估经济效益不能直接估算的自然资源方面，机会成本法是一种很有用的评价技术。机会成本法特别适用于对自然保护区或具有唯一性特征的自然资源的开发项目的评估。N27
≥ 899
( ≥ 11.3)
≥ 955
( ≥ 12)
287-310
铁氧体的烧结原理
铁氧体的烧结原理铁氧体是一种重要的磁性材料，具有广泛的应用领域，如电磁设备、电子元器件、电力工业等。
其中，烧结是铁氧体的主要制造工艺之一。
烧结是指将形状成型的粉末材料，在一定的温度和压力条件下加热处理，使其颗粒之间发生结合，形成致密的块状材料的过程。
铁氧体的烧结原理是通过粉末颗粒之间的扩散与固相反应使颗粒之间结合。
在烧结过程中，粉末颗粒之间的扩散是烧结结合的基础。
一般来说，烧结粉末颗粒表面产生活性溶胶，溶胶中的矿物质成分通过扩散逐渐从所制成的颗粒表面向内部扩散，形成晶体晶界。
当接触到其他表面的颗粒时，这些晶界之间的矿物质再次扩散，并与其他颗粒表面上的矿物质形成新的连接。
这种扩散和结合过程在整个烧结过程中不断进行，最终形成一个致密的块状材料。
在烧结过程中，粉末颗粒之间的结合还涉及到固相反应的过程。
固相反应是指当矿物质在烧结过程中达到一定温度时，发生化学反应，产生新的矿物质。
这些新的矿物质能够填充粉末颗粒之间的空隙，增强颗粒之间的结合，提高材料的致密度。
常见的固相反应有矿物质的相互转化、矿物质和添加剂的反应等。
烧结过程中的温度和压力是影响烧结效果的重要因素。
温度是促使颗粒扩散和固相反应发生的主要驱动力。
适当的温度能够提高颗粒之间的扩散速率，促进烧结过程的进行。
然而，过高的温度可能导致颗粒表面烧结过度，损坏颗粒原有的形态和特性。
压力则能够改善颗粒颗粒之间的接触性和结合力，降低颗粒扩散的活化能，促进颗粒之间的结合。
适当的压力能够提高材料的致密度，改善烧结效果。
此外，烧结过程中还存在一些其他因素对烧结效果的影响。
例如，材料粉末的粒径和分布对烧结效果具有重要影响。
通常，较小的粒径有利于提高烧结效果，因为较小的颗粒扩散速率更快。
另外，添加剂的选择和添加量也对烧结效果起到重要作用。
添加剂可调节烧结过程中的反应速率和固相反应产物的形成，进而影响材料的致密性和磁性能。
总的来说，铁氧体的烧结原理是通过粉末颗粒间扩散和固相反应来实现颗粒结合的过程。
烧结对共沉淀预烧料制备MnZn高导铁氧体磁性能的影响
烧结对共沉淀预烧料制备MnZn高导铁氧体磁性能的影响李艳;彭长宏;朱云【摘要】The influence of sintering conditions on the magnetic properties of MnZn high initial permeability ferrite from coprecipitation-preroasting powders were studied and phase composition and microstructure of samples were investigated by XRD and SEM.The results show that the initial permeability increase,with the increased sintering temperature,and an increase of its frequency characteristic with increasing oxygen partial pressure is observed.When the sintering tempera ture is 1380℃ and the oxygen partial pressure is 3.5%,all the magnetic properties come to the best.The initial permeability can reach more than 13000 and is mainly unchanged to 150kHz.The study indicates that appropriate sintering conditions can promote the growth of gains,reduce the amount of pores,increase the sintering density and coercive force,the grain boundary became thinner,consequently increase initial permeability and improve the frequency characteristics.%以共沉淀法预烧粉为原料,研究了烧结温度及烧结气氛对MnZn高导铁氧体磁性能的影响,采用SEM对其微观结构进行了表征。
铁氧体磁环规格
铁氧体磁环规格铁氧体磁环是一种常见的磁性材料，具有广泛的应用领域。
它由铁氧体粉末制成，经过冷压成型和烧结工艺而成。
铁氧体磁环通常呈圆环形状，其内外直径、高度和磁性能是规格的重要参数。
让我们来了解一下铁氧体磁环的内外直径。
内直径是指磁环内部的直径，而外直径则是指磁环外部的直径。
这两个参数决定了磁环的尺寸大小。
一般来说，内外直径会根据具体的应用需求而有所不同。
较大的内外直径可以提供更大的磁场强度，从而适用于需要较高磁性能的场合。
我们来看一下铁氧体磁环的高度。
高度是指磁环的厚度或者说是磁环沿着轴向的尺寸。
高度也是一个重要的规格参数，它会影响到磁环的磁能储存量。
较大的高度可以提供更大的磁能储存，从而提供更强的磁性能。
除了尺寸参数，磁性能也是铁氧体磁环规格的重要考量。
磁性能主要包括剩磁感应强度和矫顽力两个指标。
剩磁感应强度是指在外加磁场消失后，铁氧体磁环仍然保留的磁感应强度。
矫顽力是指需要施加到铁氧体磁环上的磁场强度，才能将其磁化到饱和状态。
这两个指标决定了铁氧体磁环的磁化和去磁化特性，对于不同的应用场景有不同的要求。
铁氧体磁环规格的选择需要根据具体的应用需求来确定。
在选择规格时，需要综合考虑磁性能、尺寸大小以及成本等因素。
例如，对于需要较高磁性能的应用，可以选择内外直径较大、高度较大的铁氧体磁环。
而对于成本敏感的应用，则可以选择尺寸较小、磁性能适中的铁氧体磁环。
总结一下，铁氧体磁环规格是指铁氧体磁环的内外直径、高度和磁性能等参数。
这些规格参数决定了磁环的尺寸大小和磁性能，对于不同的应用场景有不同的要求。
在选择规格时，需要综合考虑磁性能、尺寸大小以及成本等因素，以满足具体应用的需求。
铁氧体磁环作为一种重要的磁性材料，其规格选择的合理与否直接关系到应用效果的好坏，因此在实际应用中需要谨慎选择。
铁氧体磁块介绍
231-245
2.90-3.08
27.0-30.0
3.4-3.7
Y30H-1
380-400
3.8-4.0
230-275
2.89-3.46
235-290
2.95-3.65
27.0-32.0
3.4-4.0
Y30H-2
395-415
3.95-4.15
275-300
3.46-3.77
310-335
注：
●以上性能参数为室温下的测试数据。
●最佳工作温度范围：-40—+85℃;
剩磁温度系数：α(Br)= -0.2%/℃，0℃到100℃范围；
矫顽力温度系数：α(Hcj)= 0.2－0.5%/℃，0℃到100℃范围。
●密度：4.5—5.0g/cm3。
●如果您需要的产品性能有别于以上数据，请联系我们。
日本TDK标准
3.3+/-0.15
266.6+/-11.9
3.35+/-0.15
33.4+/-1.6
4.2+/-0.2
美国标准
牌号
剩磁
磁感应矫顽力
内禀矫顽力
最大磁能积
mT
KG
KA/m
KOe
KA/e
KOe
kj/m³
MGOe
1.86
258
3.5
8.36
1.05
C5
380
3.8
191
2.4
199
2.5
27.5+/-1.6
3.45+/-0.2
FB5N
SrO6Fe2O3
440+/-10
铁氧体磁性材料
矩磁材料是指一种具有矩形磁滞回线的铁氧体材料，如图4所示。磁滞回线是指外磁场增大到饱和场强+Hs后， 由+Hs变到-Hs再回到+Hs往返一周的变化中，磁性材料的磁感应强度也相应由+Bs，变到-Bs再回到+Bs，所经历 的闭合循环曲线。最常用的矩磁材料有镁锰铁氧体Mg-MnFe2O4和锂锰铁氧体Li-MnFe2O4等。
将混合后的配料在高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。这种多晶铁氧体也 称为烧结铁氧体。这种预烧过程是在低于材料熔融温度的状态下，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学 反应。在固相反应中，一般来说，铁氧体所用的各种固态原料，在常温下是相对稳定的，各种金属离子受到品格 的制约，只能在原来的结点作一些极其微小的热振动。但是随着温度的升高，金属离子在结点上的热振动的振幅 越来越大，从而脱离了原来的结点发生了位移，由一种原料的颗粒进入到另一种原料的颗粒中。形成了离子扩散 现象。
这种材料不仅可以用作电讯器件中的录音器、微音器、拾音器、机以及各种仪表的磁铁，而且在污染处理、 医学生物和印刷显示等方面也得到了应用。
硬磁铁氧体材料是继铝镍钻系硬磁金属材料后的第二种主要硬磁材料，它的出现不仅节约了镍、钻等大量战 略物资，而且为硬磁材料在高频段（如电视机的部件、微波器件以及其他国防器件）的应用开辟了新的途径。
软磁铁氧体主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、天线磁芯、偏转磁芯以及磁带录音和录象 磁头、多路通讯等的记录磁头的磁芯等。
一般软磁铁氧体的晶体结构都是立方晶系尖晶石型，应用于音频至甚高频频段（1千赫-300兆赫）。但是具 有六角晶系磁铅石型晶体结构的软磁材料却比尖晶石型的应用频率上限提高了好几倍。
烧结型 磁体-概述说明以及解释
烧结型磁体-概述说明以及解释1.引言1.1 概述烧结型磁体是一种常见的磁体制备技术，其基本原理是通过高温下将粉末磁性材料烧结成块状，形成具有一定形状和尺寸的磁性体。
相较于其他制备方法，烧结型磁体具有制备过程简单、磁性体的结构均匀性高以及磁性能优良等优点。
烧结型磁体的制备方法一般包括以下几个步骤：首先，选择合适的粉末磁性材料，通常是将磁性材料粉末与适量的粘结剂混合均匀；然后，将混合物进行压制成型，常用的方式有干压法和注射成型法等；接下来，将成型体在高温下进行烧结处理，通常需要控制烧结温度和时间，以确保磁性体的致密性和磁性能的稳定性；最后，根据需要进行加工和磁体组装。
烧结型磁体具有广泛的应用前景。
它们在电力、交通、医疗和通信等领域都有着重要的作用。
例如，在电机和发电设备中，烧结型磁体可用作驱动和控制系统的关键部件，用于提供恒定和稳定的磁场；在磁共振成像和磁力传感器等医疗设备中，烧结型磁体可用于产生高精度和高稳定性的磁场；在磁存储器件和传感器等通信设备中，烧结型磁体可用作信息读写的关键元件。
随着科学技术的不断进步，烧结型磁体的发展趋势也在不断演进。
未来，人们对于烧结型磁体的要求将更加严苛，希望能够实现更高的磁性能、更低的能耗和更小的尺寸。
因此，烧结型磁体的制备工艺、材料设计和性能优化等方面都将面临着新的挑战和机遇。
通过不断的研究和创新，相信烧结型磁体在未来会得到更广泛的应用，并为各行业的发展提供更好的支持和推动。
1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个方面。
在概述中，将简要介绍烧结型磁体的概念和重要性。
文章结构将说明本文的整体框架，以及各个部分的内容安排和主题。
目的部分将阐述本文撰写的目的和意义，为读者提供一个对文章整体内容的预览。
正文部分将着重探讨烧结型磁体的定义和原理，以及其制备方法。
在2.1小节中，将详细介绍烧结型磁体的定义和基本原理，包括其在磁性材料中的应用和特点。
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干压异性铁氧体径向二极磁环
应用领域：微型水泵电子定时器程控器等
干压同性铁氧体径向多极磁环
应用领域：电子定时器传感器微型电机
注塑粘结铁氧体/注塑复合磁体
注塑粘结铁氧体及注塑粘结复合磁体是永磁磁粉、塑料（如PVC、尼龙、PP）等高分子材料混合而成的一种复合材料，经注射成型工艺而制成的尺寸精度高、形状复杂，具有良好的柔韧性，可嵌入金属件及塑料件的功能性磁体。适用于多极充磁，广泛应用于计算机、步进电机、打印机及复印机磁辊、永磁直流电机、仪器仪表、传感器、感应器件等领域。
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0-100℃
内禀矫顽力系数
A(Hcj)
℃-1
-0.2-0.5%
0-100℃
密度
D
G/cm3
4.6-5.0
电阻率
Ω .cm
≥ 10 6
热膨胀系数
A
℃-1
7-15X10 -6
硬度
HV
--
480-580
干压铁氧体多极磁环
干压径向多极铁氧体磁环，生产工序包括成型、烧结、精磨加工、注塑、充磁等。产品性能优良，特别是干压异性磁环最高表面磁通密度可达1600-1700GS，同时可根据客户要求设计和开发，提供各类注塑磁体。产品广泛用于同步电机、微型电机、水泵电机、玩具电机、传感器、电子仪表等领域。
4.0-4.4
Y35
400-410
4.00-4.10
175-195
2.20-2.45
180-200
2.26-2.51
30.0-32.0
3.8-4.0
美国标准
牌号
剩磁
矫顽力
内禀矫顽力
最大磁能积
Br
Hcb
Hcj
（BH）max
mT
kGs
kA/m
kOe
kA/m
kOe
kJ/m3
MGOe
C1
230
2.3
148
1.86
烧结铁氧体
烧结铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，通过烧结工艺方法/陶瓷工艺法制造而成，质地也比较坚硬，分为各向异性和各向同性两类，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度可达250摄氏度。我司产品选用优质原料、先进的生产设备，依照严格的质量标准制造而成。产品性能优异，一致性好。典型产品有瓦形、环形、方形，圆柱形等。广泛应用于汽车电机、特种微电机、医疗器械、磁疗保健、磁选设备、电声喇叭、电子产品、玩具、工艺礼品等。由于铁氧体磁铁有很好的耐温性及价格低廉，已成为应用最为广泛的永磁体。
320
4.01
26.4
3.32
C10
400
4
288
3.617
280
3.51
30.4
3.82
C11
430
4.3
200
2.512
204
2.56
34.4
4.32
烧结铁氧体的物理性能表
参数
符号
单位
数值
备注
回复异磁率
rec
Gs/Oe
1.05-1.3
居里温度
Tc
℃
≥ 450
磁感应温度系数
A(Br)
℃-1
-0.2%
258
3.5
8.36
1.05
C5
380
3.8
191
2.4
199
2.5
27
3.4
C7
340
3.4
258
3.23
318
4
21.9
2.75
C8(=C8A)
385
3.85
235
2.95
242
3.05
27.8
3.5
C8B
4204.22ຫໍສະໝຸດ 22.913236
2.96
32.8
4.12
C9
380
3.8
280
3.516
2.39-2.89
20.0-25.5
2.5-3.2
Y25
360-380
3.6-4.0
135-170
1.70-2.14
140-200
1.76-2.51
22.5-28.0
2.8-3.5
Y26H
360-390
3.6-3.9
220-250
2.77-3.14
225-255
2.83-3.21
23.0-28.0
2.9-3.5
135-190
1.70-2.38
140-195
1.76-2.45
18.0-22.0
2.3-2.8
Y22H
310-360
3.1-3.6
220-250
2.77-3.14
280-320
3.52-4.02
20.0-24.0
2.5-3.0
Y23
320-370
3.2-3.7
170-190
2.14-2.38
190-230
223-235
2.80-2.95
231-245
2.90-3.08
27.0-30.0
3.4-3.7
Y30-1
380-400
3.8-4.0
230-275
2.89-3.46
235-290
2.95-3.65
27.0-32.0
3.4-4.0
Y30H-2
395-415
3.95-4.15
275-300
3.46-3.77
Y27H
370-400
3.7-4.0
205-250
2.58-3.14
210-255
2.64-3.21
25.0-29.0
3.1-3.7
Y30
370-400
3.7-4.0
175-210
2.20-2.64
180-220
2.26-2.77
26.0-30.0
3.3-3.8
Y30BH
380-390
3.8-3.90
烧结铁氧体磁性能表
国内标准
牌号
剩磁
矫顽力
内禀矫顽力
最大磁能积
Br
Hcb
Hcj
（BH）max
mT
kGs
kA/m
kOe
kA/m
kOe
kJ/m3
MGOe
Y10T
200-235
2.0-2.35
125-160
1.57-2.01
210-280
2.64-3.52
6.5-9.5
0.8-1.2
Y20
320-380
3.2-3.8
310-335
3.90-4.21
28.5-32.5
3.5-4.0
Y32
400-420
4.0-4.2
160-190
2.01-2.38
165-195
2.07-2.45
30.0-33.5
3.8-4.2
Y33
410-430
4.1-4.3
220-250
2.77-3.14
225-255
2.83-3.21
31.5-35.0