污水处理厂CAST设计计算

《水污染控制工程》

课程设计

班级：环工0702

学号：071601433

姓名：左燕

指导老师：陈广元

扬州大学环境科学与工程学院

二零一零年一月

目录

一、设计任务 (3)

（一）工程概述 (3)

（二）原始资料 (3)

（三）设计要求 (3)

二、设计计算 (4)

（一）设计水量 (4)

（二）设计水质 (4)

（三）设计方案 (4)

（四）工艺计算 (8)

1、粗格栅 (8)

2、集水间 (9)

3、泵房 (10)

4、细格栅 (10)

5、沉砂池 (11)

6、CASS池 (13)

7、空气管系统 (18)

8、消毒池 (18)

9、污泥浓缩池…………………………………………………………

18

三、平面布置和高程布置 (20)

（一）平面布置 (20)

（二）高程布置……………………………………………………………

20

四、主要参考文献 (22)

一、设计任务

（一）、工程概述

某城镇位于长江下游，现有常住人口90000人。该城镇规划期为十年（2000-2010），规划期末人口为100000人，生活污水排放定额为220L/(cap·d)，拟建一城镇污水处理厂，处理全城镇污水，同时，要求所有工业污水均处理达到国家排放下水道标准后再排放城镇下水道。污水处理厂排放标准为中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准的B标准，主要控制指标如下：

COD

: ≦ 60 mg/L

cr

≦ 20 mg/L

BOD

5

石油类：≦ 3 mg/L

SS: ≦ 20 mg/L

pH: 6-9

色度：≦ 30倍

-N: ≦15 mg/L NH

3

总磷：≦ 1.5 mg/L

（二）、原始资料

1、气象资料：

(1)气温：全年平均气温为18.5℃，最高气温为42.0℃，最低气温为-6.0℃

(2)降雨量：年平均1125.5mm，日最大238.0mm

(3)最大积雪深度600mm，最大冻土深度30mm

(4)主要风向：冬季——西北风

夏季——东南风

(5)风速：历年平均为3.15m/s，最大为15.6m/s

2、排水现状：城镇主干道下均敷设排污管、雨水管道，雨污分流。

3、排放水体：污水处理厂厂址位于镇西北角，厂区地面标高为 6.30m，排放水体常年平均水位标高为3.20m，最高洪水位为5.20m。该水体为全镇生活和灌溉水源，镇规划确保其水质不低于三类水标准。

（三）、设计要求

1、工艺选择要求技术先进，在处理出水达到排放要求的基础上，鼓励采用新技

术。

2、充分考虑污水处理与废水利用相结合，如：废水灌溉、污泥还田、废水养殖等。

3、除磷脱氮是工艺选择中关键之一，方案设计中必须全面考虑。

4、工程造价是工程经济比较的基础，控制工程总造价是小城镇生活污水处理的关键之一。

5、工程运行管理方便，处理成本低。结合小城镇的特点，设计污水运行管理系统，该系统主要解决如下几个问题：

（1）最大限度降低处理成本，具体包括处理动力、人员工资、设备维修等费用。

（2）污水处理厂间隙运转情况下，如何保证出水水质。

二、设计计算

（一）、设计水量

Q=220×100000=2.2万t/d=254.6L/s

Kz= 0.112.7Q = 0.11

2.7254.6 =1.47

则Q 设 =1.47×254.6L/s=374.3 L/s=3.234万t/d （二）、设计水质 项目 进水(mg/L)

出水(mg/L)

去除量(mg/L)

去除率﹪ COD Cr 300 60 240 80 BOD 5 180 20 160 89 SS 200 20 180 90 NH 3-N 30 15 15 50 总磷

5

1.5

3.5

70

（三）、设计方案

对于处理能力小于10万吨/天的中小型污水处理场来说，氧化沟和SBR 及其改良工艺如：CASS;CAST;ICEAS 等工艺是首选工艺。其原因是： 1、去除有机物及N 、P 效率高；抗冲击负荷能力强；可不设初沉池及二沉池，设施简单，省基建费，方便管理； 2、基建费低，且规模越小，优势越明显；处理设备基本可实现国产化，设备费大幅降低。 3、由于中小城市水量、水质负荷变化大，经济水平有限，技术力量相对薄弱，管理水平相对较低等特点，采用氧化沟和SBR 及其改进型是适宜的。

传统活性污泥及其改进型A/0、A2/0、AB 工艺，处理单元多，操作管理复杂，尤其是污泥厌氧消化工艺，对管理水平要求较高。污泥厌氧消化可回收一部分能量，根据我国污水处理的实践经验，污水处理厂设计规模达到20×104m3/d 以上，才具有经济性。

这里对CASS 和Carrousel 氧化沟做一对比： 1、优缺点比较 CASS 池： 优点：

（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

（2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

（3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污染物的冲击。

（4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 （5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

（6）反应池内存在DO 、BOD 5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

（7）CASS 系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

（8）适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

（9）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 缺点：

（1）容积利用率低、出水不连续、运行控制复杂。 （2）需曝气能耗多，污泥产量大。 卡罗塞（Carrousel ）氧化沟：

优点：工艺的可靠性高；运行简单；能在不影响出水水质的前提下，处理冲击/有毒负荷；适用于小型处理厂的经济工艺；与延时曝气相比，能耗更少；能去除营养物；出水水质好；污泥稳定；污泥产量少。

缺点：结构大，需要的空间更大；F/M 低，容易引起污泥膨胀；一些改进的氧化沟工艺是有专利权的，可能就需要使用许可费；与传统CMAS 和推流式处理工艺相比，曝气能耗更高；很难进行厂区扩建。 2、体积比较 氧化沟体积计算 1、硝化容积

总污泥龄一般取10～30 d 左右,取25d;曝气池溶解氧浓度DO=2 mg/L.要求出水水质NH 3-N=2 mg/L ，NO 3-N=10 mg/L (1)由于设计的出水

5

BOD 为20 mg/L,处理水中非溶解性

5

BOD 值可用下列公式

求得,此公式适用于氧化沟。