屋面工程施工方案汇总重点

屋面工程施工方案

一、工程概况：

本工程屋面防水等级为二级，二道设防，防水材料选用SBS，防水耐用年限

15年，屋面防水施工应执行GB50207-94,《屋面工程技术规范》。屋面工程做法：（一）上人、不上人屋面（第3、4 条取消）：1、65厚聚苯乙烯泡沫板；2、1：6焦渣找坡2%,最薄处50厚；3、20厚1: 3水泥砂浆找平层；4、4厚SBS涂膜;

5、20厚1: 2.5水泥砂浆；

6、4厚SBS改性沥青防水卷材一道；

7、20厚1: 3水泥砂浆找平层；

8、40厚C20细石砼，①4双向中距150。

（二）刚性防水屋面（所有钢筋混凝土雨蓬）:1、20厚1: 2.5水泥砂浆（内掺5%防水粉）;2、向泄水管找坡最低处20厚.

二、主要机具设备:

1 、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

2、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

3、防毒保护面具、防护工作服。

三、作业条件:

1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

2、铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

3、基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

4、卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

5、工艺流程:

保温层T找坡T找平层T涂刷涂膜防水层T找平层T涂刷基层处理剂T铺贴卷材附加层防水层7铺贴卷材7热熔封边7找平层（保护层）7绑扎钢筋7砼浇筑7蓄水试验

四、施工操作工艺: （一）上人、不上人屋面:二道防水层

1、排气道施工:

（1）排气管布置应弹线，确保保温层分格缝和排气管保持一致相符，6m见方。

（2）排气道应纵横贯通,不得堵塞,并同大气连通的排气孔相通。

（3）找平层设置的分格缝可兼作排气道,保温层中预留槽作排气道时,其宽

度为30〜40mm ;在保温层中埋置打孔细管© 75镀锌钢管作排气管，排气管应固定 在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，下端应与屋面结构紧密连接，上端 高出屋面面层》250mm ,排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。

（4）为避免排气口与防水层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层 应做成圆锥台,管子与找平层间应留凹槽,并填密封材料,防水层收头处应用金 属箍箍紧,并用密封材料封严,具体做法详图 1。

2、保温层施工：

（1）基层处理：基层表面应平整、牢固、干燥、无麻面、松动现象,将杂物、 灰层清

理干净。

（ 2） 厚度范围；

（ 3） （ 4）

1） 2） 3） 4） 须符合设计要求。

5） 水泥焦渣采用1: 6进行拌制，最薄处不低于50mm ,按2%找坡，坡向屋脊。 同时要

注意与雨水口相符。避免出水不畅，造成积水现象发生。

6） 焦渣必须采用搅拌机进行搅拌均匀，不得人工进行搅拌，以免造成搅拌不 匀，影响

保温层质量。

7）保温层施工时同时按6m 见方留设30〜40mm 宽排气道，可以预埋木条（或待焦 渣保温层

完毕达到一定强度后用切割机进行切割，切割以前要进行弹线保证分格 缝通向顺直、宽度匀称）留设，焦渣保温层施工完毕后用松散大颗粒进行填堵分 格缝，并进行排气孔安装。

8）保温层施工完后，应及时进行找平层和防水层的施工，以保证保温效果， 雨季施工

时，保温层应采取遮盖措施。

3、找平层施工：

（ 1 ）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。

弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 保温层施工符合下列规定： 保温层的基层应平整、干燥和干净。

保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。

分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 保温材料的堆积密度和表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必

（ 2）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的 结合，如浇水湿润。

（ 3）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前， 利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量， （ 4）贴点标高、冲筋：根据坡度要求， 平并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm ,(找

平层分格缝应与保温层的分格缝 对应保持排气道畅通)

(5)

基层与突

出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成半径为

100〜

150m m 的圆弧或钝角，且整齐平顺。

(6) 找平层配比为1: 3水泥砂浆厚度为20mm,平整度的允许偏差为5mm 。 (7) 养护：找平层抹平，压实以后24h 可浇水养护，经干燥后铺设防水层。

4、4厚SBS 涂膜防水施工：

( 1 )防水层施工前对找平层进行检查，办理隐检验收手续。

(2) 铺贴防水层的基层表面，应平整、牢固，不得有起砂、开裂空鼓等缺陷。 ( 3 )突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做 好附加层等加强处理。

(4)细部做附加层：突出屋面、地面的管根、水落口、檐口、阴阳角等细部， 在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成 与管根直径尺寸及形状相同并周围加宽 20c m 的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材 料，常温 24小时左右，再刷第二道涂膜防水层；再经 2小时晒干后，即可进行大面 积涂膜防水层作业。 ( 5)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜 起鼓、脱落增强涂膜与基层粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须 认真操作。

(6) 配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按 1： 1.5： 2的重量比配 合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。

(7) 涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍， 大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为 0.15- 0.20Kg/m 2

，涂

布后常温在 4小时以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

(8) 涂刷防水涂膜：a 涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同

而异，基本有两种配料方法，按甲料：乙料=(重量比)的比例用电动搅拌器强 力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量 0.3％的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均 匀，待用；按甲料：乙料：莫卡(固化剂)=

1： 1.5: 0.2比例用电动搅拌器强力

搅拌均匀，待用。b 、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡

皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3〜1.5m m,刮涂量为1.5Kg/m 2

, 要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

C 、第二遍涂膜施工：在第一遍涂

应适当洒水湿润保温层表面，主要是 以免影响找平层的干燥。

拉线找平，按保温层要求

2%进行找