空冷器安装质量控制

空冷器类设备安装质量

控制程序

SDB/RP/QC/JS/03

目录

1.0 目的及适应范围 ....................................................

2.0 编制依据 ..........................................................

3.0 人员及职责 ........................................................

4.0 控制程序 ..........................................................

5.0 文件和记录 ........................................................

6.0 修订注释 ..........................................................

1.0 目的及适应范围

适用于空冷器类设备安装的质量控制。以满足合同、图纸和规范的技术要求。

2.0 编制依据

项目标准和规范

批准的施工设计图

厂家产品合格证和质量证明书

3.0 人员及职责

质检工程师负责空冷器安装的质量控制工作；设备安装工程师负责空冷器安装

的现场技术管理工作。

4.0 控制程序

4.1 所有空冷器设备应由CPECC的QC工程师按材料搬运，交付和存放程序检验和

接收。

4.2 设备材料出厂时，生产厂家对设备进行防护和包装，接收设备时，如果出现包

装层损坏，必须对设备材料进行检查，并填写检查记录。

4.3 施工单位应熟悉图纸和规范的技术要求。制订合理的方案和计划，对设备运输，

安装，装配进行有效的管理。

4.4 在设备吊装前，按照图纸和规范检查设备管口，法兰，及其它需要与外部连

接部件的正确性。

4.5 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。

当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。

4.6 空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的

间隙，必须符合设计要求间隙均匀。

4.7 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。

4.8 对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备，应按标准和规范进行补刷防腐

层。

4.9 在设备运转前，所有设备开口的平台、梯子、扶手、支撑结构、管道、法兰、