现代印刷技术发展
印刷术发展的五个过程
印刷术发展的五个过程印刷术是人类文明发展中的一项重要进步，它使得书籍和信息能够以较低的成本和较高的效率大量生产。
然而，这一技术并非一蹴而就，它经历了五个重要的发展过程。
本文将逐一介绍这五个过程，以期帮助读者更好地理解印刷术的发展历程。
第一个发展过程是印刷术的雏形。
早在公元前4200年，古巴比伦人已经发明了最早的雕版印刷技术。
他们用木刻板雕刻出文字和图案，再将其沾满墨水后，用力按在纸上。
这种简单的印刷技术为后来的发展奠定了基础。
随着时间的推移，印刷术经历了第二个发展过程 - 木活字印刷术的出现。
公元9世纪，中国的僧人骆宾王将文字雕刻在木头上，再将这些活字排列组合后印刷在纸上。
这项技术不仅提高了印刷效率，还为字体的选择和组合提供了更多的可能性。
然而，木活字印刷术的使用仍受制于字体数量的限制。
于是，在第三个发展过程中，金属活字印刷术应运而生。
公元15世纪，德国的古登堡发明了铅制活字，大大提高了印刷速度和准确性。
这项技术的推广使得印刷术日益普及，书籍成为更广泛的人群所共有的财富。
随着印刷技术的快速发展，出现了第四个过程 - 平板印刷术的诞生。
思考着如何进一步提高印刷效率的人们发明了平板印刷机，使得一次可以印刷多张纸张。
这项技术的使用极大地推动了印刷业的发展，使得印刷成为大规模生产的可能。
最后，我们来到了现代的印刷术。
这个阶段的发展主要集中在印刷技术的自动化和数码化方面。
从19世纪末的蒸气动力印刷机到20世纪末的电子排版系统，再到21世纪的数码印刷技术，现代印刷术已经变得更加高效、精确和灵活。
它不仅使印刷业适应了快速变化的需求，还极大地降低了印刷成本。
总的来说，印刷术的发展经历了五个重要的过程：雏形、木活字、金属活字、平板印刷和现代印刷。
这些过程的推动使得印刷术从最初的手工操作逐渐演变为高度自动化的生产方式。
这一进步不仅改变了人们获取知识和信息的方式，也对人类文明的发展产生了深远的影响。
活字印刷术未来的发展方向和应用领域
活字印刷术未来的发展方向和应用领域
活字印刷术是一种传统的印刷技术，通过将活字拼凑成版面，然后涂上墨水并压印在纸张上，从而实现文字和图像的复制和传播。
未来发展方向和应用领域如下：
1. 数字化印刷：随着数字技术的进步，活字印刷术可以与数字化技术相结合，实现更高效、精确的印刷过程。
通过将活字转化为数字数据，可以实现自动化的版面设计和印刷过程，提高生产效率和质量。
2. 个性化印刷：活字印刷术可以应用于个性化印刷领域，例如制作个人名片、定制工艺品等。
通过活字印刷技术，可以实现个性化的文字和图像排版，满足个体消费者的需求。
3. 文化创意产业：作为一种传统技艺，活字印刷术具有文化价值和艺术价值。
未来可以将活字印刷术与文化创意产业相结合，制作文化衍生品、艺术品等，推动传统文化的传承和创新。
4. 教育领域：活字印刷术可以应用于教育领域，帮助儿童学习字母、单词和语法。
通过将活字排列成字母和单词的形式，可以帮助儿童更直观地理解和记忆语言知识。
5. 艺术创作：活字印刷术可以应用于艺术创作领域，通过排列和组合活字创作文字图形。
艺术家可以利用活字印刷术的独特性质和手工感，创作出独特的艺术作品。
总之，活字印刷术虽然是一种传统的印刷技术，但在数字化时
代仍有广阔的发展前景。
通过与数字技术和创意产业的结合，可以实现更高效、个性化和有创意的印刷应用。
印刷行业发展情况汇报
印刷行业发展情况汇报印刷行业作为现代社会的重要产业之一，一直以来都在不断发展壮大。
随着科技的进步和市场需求的不断变化，印刷行业也面临着新的挑战和机遇。
本文将就印刷行业的发展情况进行汇报，以便大家更好地了解行业现状和未来发展趋势。
首先，印刷行业在技术方面取得了长足的进步。
随着数字化技术的不断成熟和应用，印刷设备和工艺得到了极大的改善和提升。
传统的平版印刷逐渐被数字印刷所取代，使得印刷作业更加高效、精准和环保。
同时，3D印刷、柔性印刷等新技术的应用也为印刷行业带来了新的发展机遇。
其次，印刷行业在产品服务方面不断创新。
除了传统的纸质印刷品外，印刷行业还涉足了包装印刷、标识印刷、电子印刷等多个领域。
特别是在包装印刷领域，随着消费升级和品牌竞争的加剧，对包装印刷品的要求也越来越高，这为印刷行业带来了更多的商机和市场空间。
再次，印刷行业在可持续发展方面取得了积极进展。
随着环保意识的提升，印刷行业不断推动绿色印刷、循环利用等可持续发展举措。
采用环保材料、节能减排、精细化管理等措施，不仅降低了印刷行业的环境影响，还提升了企业形象和市场竞争力。
最后，印刷行业在市场需求方面呈现多样化趋势。
随着文化娱乐产业的蓬勃发展，对印刷品的需求也呈现多样化和个性化的特点。
个性定制、小批量快速生产成为市场主流，这为印刷行业带来了新的商机和挑战。
总的来说，印刷行业正处在一个转型升级的关键时期，面临着多重挑战和机遇。
在未来的发展中，印刷行业需要不断创新，加强技术研发，提升服务水平，注重可持续发展，以适应市场需求的变化，实现行业的可持续发展和长期稳定。
希望通过本次汇报，大家对印刷行业的发展情况有了更清晰的了解，也能够为行业的发展和创新提供更多的思考和支持。
印刷术的发展历程
印刷术的发展历程
印刷术是一项至关重要的创造，它在思想传播、教育和社会发展方面起到了巨大的推动作用。
以下是印刷术的发展历程：
1. 中国活字印刷术：尽管木版印刷术在7世纪中国就已经存在，但活字印刷术的创造者是北宋时期的毕昇。
他于1040年发明
了用小块活字组合成文字的方法。
这一技术大大加速了书籍的制作速度，同时也为后来的印刷术奠定了基础。
2. 转型期的印刷术：到了15世纪，欧洲出现了一种新的印刷
术技术，即雕版印刷术。
这项技术由德国的约翰内斯·古腾堡
在1450年代发明。
雕版印刷术采用了以铅字印刷的方法，制
作成本较低，印刷速度更快。
这一技术的出现使得印刷术迅速传播到全世界。
3. 工业化时期的印刷术：19世纪末20世纪初，印刷术经历了
从手工操作向机械化操作的转变。
各种新的机械化印刷设备相继出现，如蒸汽动力印刷机、平版印刷机和旋转印刷机等。
这些新技术的引入大大提高了印刷品的产量和质量。
4. 数字印刷时代的到来：随着计算机技术和数字化技术的迅速发展，数字印刷术逐渐崭露头角。
数字印刷术不再需要雕版或铅字，而是通过计算机将图像直接传输到印刷机上。
它极大地简化了制作过程，提高了灵活性和效率。
总的来说，印刷术在几个世纪里发展迅猛，从最初的木版印刷到现代的数字印刷，它对思想传播和文化交流起到了重要的推
动作用。
随着科技的进步，我们可以期待印刷术在未来继续发展，并为我们的社会带来更多的创新和进步。
印刷行业的技术创新与市场拓展
印刷行业的技术创新与市场拓展一、印刷行业的技术创新与市场拓展印刷行业作为现代先进制造业的重要组成部分，随着科技的发展和市场需求的变化，正面临着不断的技术创新和市场拓展的挑战。
本文将从技术创新和市场拓展两个方面探讨印刷行业的发展趋势和未来机遇。
二、技术创新推动印刷行业的发展1. 数字化转型：随着互联网和信息化技术的快速发展，传统印刷方式正逐渐向数字化转变。
数字化印刷设备能够实现高速、高质量、个性化生产，并且能够更好地满足消费者日益增长的个性化需求。
2. 新材料应用：随着科学技术水平的提高，印刷材料也在不断更新换代。
新材料具有环保、可降解、易回收等特点，符合绿色生态意识的兴起。
例如，水性油墨在环保性方面具有明显优势，广泛应用于包装印刷中。
3. 3D打印技术：3D打印技术的出现对印刷行业产生了巨大影响。
与传统印刷相比，3D打印技术可以实现涉及多个领域的产品生产，如制造业、医疗、建筑等。
这一技术正逐渐改变着人们对印刷行业的认识和需求。
三、市场拓展带来新机遇1. 智能包装：随着电子商务的快速发展，包装成为商品销售的重要环节。
智能包装以其集成化、多功能化等优势得到越来越广泛的应用。
通过运用物联网技术，智能包装可以实现对商品信息的采集和追踪，提高物流效率和消费者购买体验。
2. 印刷文化旅游：近年来，随着人们审美观念和休闲方式的变化，印刷文化旅游逐渐兴起。
各地纪念品店、特色小镇等都开始将传统印刷工艺与文化旅游结合起来，推动了当地文化旅游产业的发展。
3. 高端市场需求：随着经济的快速增长和居民收入水平提高，人们对于产品质量和个性化需求也在不断提升。
高端市场对于印刷品的要求更高，例如艺术画册、名片礼盒等，这为印刷行业带来了新的发展机遇。
四、应对挑战：加强技术研发和人才培养面对技术创新和市场拓展的挑战，印刷企业需要加强内部技术研发能力，不断引进和消化吸收先进科技成果。
同时，培养一支专业人才队伍也至关重要。
只有具备专业知识和实践经验的员工，才能更好地运用新技术推动企业发展。
印刷技术的发展与突破
印刷技术的发展与突破印刷技术是当代文化艺术领域的重要组成部分，介入了人们的生活以及社会经济的方方面面。
从古代的木刻印刷、活字印刷到电子印刷，印刷技术日新月异，世界各地印刷技术的发展各有千秋，那么就从以下几个方面进行探讨印刷技术的发展与突破。
一、活字印刷技术发展历程活字印刷，起源于我国宋代北宋，是我国古代一项非常伟大的发明。
十九世纪初，欧洲的活字印刷达到了一个较为成熟的阶段，地理学家阿伦德特(G. A. Bunge)认为，活字印刷历史上三百年间的成就，已经使其成为世界文化史上的不朽发明之一。
活字印刷技术的突破一直在进行，从最初人工铸造字体到机器化印刷。
目前，活字印刷已经步入了智能化时代，印刷设备智能化水平得到了不断提高，这使得印刷生产速度不断提高，印刷产品品质不断提升，印刷企业的市场和生产竞争力也得到了更进一步的提升。
二、数码印刷技术的快速发展数码印刷技术的发展是印刷技术史上的一次跨越性进步，其突破点在于从原来繁琐复杂、成本高昂的传统印刷方式通过电子数字化将印刷文件转化至数码印刷设备中直接进行印刷。
不仅降低了印刷制作周期和成本，同时也使制作成本得以降至一个极低的水平，并成为了印刷技术领域内的一次革命性变革。
数码印刷生产和应用的快速发展，提高了其在行业基础及高端市场的竞争力，同时影响了其他行业的印刷品质进步。
三、印刷设备智能化在印刷技术的发展过程中，印刷设备也得以智能化。
优化、改进印刷机的各个部分构造，加强设备与设备之间的联络，实现设备之间的合理通讯，不断提高印刷生产的品质和效率，智能化也让印刷制作的流程变得更加轻松，提高了作业效率，减轻工人劳动强度。
同时，智能化印刷也大大提高了印刷品牌的声誉和市场竞争能力，企业通过积累和应用技术，在印刷产业的不断优化和发展中也越来越具有市场竞争力。
四、环保印刷的发展随着社会的不断进步与人们环保意识的提高，印刷企业需要考虑更多的问题，比如环保。
现代印刷工艺在印刷生产过程中，为了减少废气废水排放，不断引进了新型材料和工艺技术，不断改进流程以实现环保印刷，这也反应了印刷技术日益成熟，并早已融入了当代文明社会的发展。
印刷技术的现状及未来发展趋势分析
印刷技术的现状及未来发展趋势分析印刷技术是现代印刷业的核心，而随着技术的不断进步和社会需求的不断变化，印刷技术的发展也在不断的更新换代。
本篇文章将围绕印刷技术的现状及未来发展趋势进行深入探讨。
一、传统印刷技术现状1.平面印刷技术平面印刷是目前最为常见也是最为普及的传统印刷技术，常用的印刷方式为胶印、凹印、丝网印刷、柔印、烫金等。
这些传统印刷技术虽然已经历漫长岁月，但仍然具备着不可替代的地位。
这些传统印刷技术已相对成熟，印刷标准化、印刷成品质量稳定及印刷色彩还原度高等方面已经能够得到满足。
2.数字印刷技术数字印刷技术是近年来快速发展的一种新型印刷技术，数字印刷的出现使得印刷行业走上了现代化、快速化、个性化、多样性的发展路线。
数字印刷技术的迅速崛起主要是得益于：数码印刷速度快、印刷成品快速制作，能应对多品种、小批量、快换模的生产工艺需求。
二、印刷技术的未来发展趋势1.数字化智能化发展随着信息技术与网络技术的日益发展，数字化智能化成为印刷行业的主要趋势。
未来数字技术将成为印刷生产标准化、自动化的重要手段。
通过数字化系统，能有效减少传统印刷的生产环节、印刷成本以及加快生产效率。
同时，数字化智能化印刷还可以保证产品质量稳定，提高生产效率。
2.环保印刷技术的发展随着全球气候变化，环保已成为各个行业的重要关注点。
印刷生产中的化学品使用与印刷污染已引起各国政府的重视，同时环保技术也在逐渐崛起。
在此背景下，环保印刷技术应运而生，如环保油墨、水性印刷、UV LED印刷等。
这些环保印刷技术以对环境友好的特点逐渐走进印刷生产的企业之中，带动印刷行业的绿色化、节能化、清洁化发展。
3.3D印刷技术3D印刷技术最初是应用于工业设计和制作，现如今在医疗、航空、汽车、建筑等领域也逐渐开始得到应用。
未来，3D印刷技术将会更多地运用于印刷行业，并将成为印刷业的发展趋势。
3D印刷技术的开发和应用将极大地刺激印刷行业的创新，促进人们对印刷制品的创造性思考。
印刷工艺的创新与发展
印刷工艺的创新与发展印刷工艺是现代社会中不可或缺的一环，随着科技的发展及其在各行各业中的应用，印刷工艺也在不断地创新与发展。
本文将从印刷工艺的发展历程、现状以及未来的趋势三个方面来探讨印刷工艺的创新与发展。
一、印刷工艺的发展历程印刷工艺的历史可以追溯到中国的汉朝时期，当时印刷技术主要是使用刻字板印刷，即将文字刻在木板上，再用墨水印刷。
后来，宋朝发明了活字印刷技术，使得印刷速度得到大幅提升。
随着西方文化的传入，印刷工艺开始向现代化方向发展。
18世纪末，德国的荷兰人高买提·梅尔曼发明了平面印刷术，从此开创了印刷工艺的新纪元。
随着科技的不断进步，印刷技术也不断地得到提升。
20世纪初期，出现了经典的胶印技术，它的出现彻底改变了传统印刷业的面貌。
而此后的喷墨印刷技术、数码印刷技术、三维印刷技术等，都为印刷工艺的创新与发展贡献了力量。
二、印刷工艺的现状如今，印刷工艺在生产、管理、销售等方面都取得了很大的进步。
印刷设备的升级换代、人工智能的应用以及新型材料的使用等，都大大提高了印刷的效率和品质。
同时，印刷业也已经从单纯的图文印刷业转变成了文化创意产业、数字印刷产业、智能印刷产业等，这些新的类型带来的商业机会和创新空间为印刷工艺的进一步发展提供了有力的支撑。
三、印刷工艺的未来趋势印刷工艺将会呈现出越来越多的新技术和新应用。
如智能印刷、3D印刷、可穿戴智能设备印刷等。
与此同时，印刷作为文化创意产业，在展示艺术创意方面也会有更多的发展。
例如，目前已经有许多从事印刷艺术的设计师们开始使用传统的印刷工艺结合现代的设计元素进行创作，使得印刷艺术的发展也呈现出多样化和多元化的趋势。
总的来说，印刷工艺的发展历程不断地创新和跟进是为了适应社会需求的一个历程。
对于印刷工艺的未来，我们应该不断地进行技术革新和学习，充分挖掘其潜能，以使其充分融入现代科技生产和社会文化活动中。
现代印刷已经不再是一个单纯的生产工艺，而是一个文化创意产业，既需要技术人才的创新与研究，也需要人文精神的涵养与秉持。
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现代印刷技术发展一、中国印刷简史中国印刷业有着悠久的历史，但令我们惋惜的是，自毕昇发明了活字印刷术后，中国印刷产业在相当长的一段时期内停滞不前。
甚至在宋时期活字印刷技术也没有得到充分的发展，直至元朝，才得到了真正意义上的推广使用。
随着历史车轮的转动，中国印刷业在明清两代600多年时间里取得了一定的发展，雕版印刷术成为主流，其影响及使用直至二十世纪初期。
新中国成立后，一大批国有印刷企业和经过改革的原有印刷企业在国家的帮助下引进国外先进的印刷设备，并逐步建立了自己的印刷实验室，和印刷器械公司，跟上了时代的步伐，迈出了印刷复苏的第一步。
1978年，经国务院批准，北京印刷学院成立，同年接收了中央工艺美术学院印刷工艺系，开创了新中国印刷高等教育的先河。
随着改革开放的发展，中国在各项技术上，都在不断的进行学习和改进，印刷产业作为“中国制造”的重要组成部分，也得到了稳步的发展，并取得了卓著的成绩！截止2008年，中国已在印前、印刷数字化等技术层面上表现取得了显著成绩。
许多先进企业采用现代数字印刷技术印制的尖端产品获得国际大奖，并得到了“全球最精美的印刷品”的美誉。
中国书画艺术品的印刷也达到了国际顶尖水平。
在数码印刷技术上，北大方正自主研发出喷墨数码印刷机EagleJetL1000。
而在网络印刷技术应用上，企业通过网络接单、在线设计、在线打样与确认、在线生产作业等，为国内外客户提供全方位服务，扩展了市场，提高了企业效益。
然而国内印刷企业的创新能力普遍比较弱，技术研发能力一直不强，间接拉大了中国印刷技术设备与国际最高技术水平的差距。
而在技术决定市场的今天，企业技术研发水平已在企业核心竞争力中占有重要位置。
因而，如何提高中国印刷科研技术水平已成为二十一世纪中国企业面对的最大问题！二、中国印刷的转变时代在发展，社会在进步。
随着社会信息化及经济全球化的发展，印刷也在发生巨变。
在传统印刷继续发展的同时，电子印刷也已应运兴起。
纸媒体与其他多种媒体并存发展，日新月异，特别自互联网出现以来，数字化网络化技术正在为人类知识传播、信息交流、商品销售与流转、以至于日常生活的方方面面，开辟了以往难以想像的便捷而又高速的通途，时间与空间的间距大为缩短。
印刷技术、工艺、服务方式方法以及对象也均发生了很大变化。
1、数字化技术为印前带来重大变革总的来看：九十年代印刷技术进步的特点是数字化、网络化技术的运用，尤其是在印前领域，可谓发生了脱胎换骨的变化。
文字排版在淘汰“铅与火”的旧术后，又迅速由文字图形单色处理的桌面出版系统(DTP)演进到彩色图文一并处理的电子彩色出版系统(CEPS)，完成了图文信息处理技术由模拟式提高到数字化的过渡。
八十年代在彩色图像制版中曾红极一时的电子分色机也终于被CEPS所取代，国际上原来素负盛名的几家电分机制造厂也均先后停产。
故在“印前”部分重点介绍电子彩色出版系统及相关的理论与技术。
包括基本软硬件的配置与功用介绍外，还阐述了由RGB转换为CMYK的色彩管理理论与方法，是数字化打样、数字化印刷及计算机直接制版等均必须掌握的基础知识，让读者有一个基本的了解，从而指导实际操作。
电子彩色出版系统(CEPS)问世以来，不论在出版、包装、或商标、广告等方面均基本取代了传统照相、分色、制片、制版的工艺，而在印前领域中唱起彩色创意设计与复制的主角。
图像信息源也发生巨大变化；原来是通过原稿或实物摄影，取得模拟信息，而现在则通过数字化摄影或扫描将数字化信息输入计算机加以处理利用。
在传统的模拟式工艺中，如欲对原有图文作些修改或对色调作些改变，就必须从照相甚至原物信息源开始，从头进行全盘返工，既费时又耗材，且效果还不一定理想。
然而对数字化图文信息的电子处理技术来说，不仅图文的几何形状可以改变，图像的色彩与调子也可大幅度变换，而且还要剪辑、遮朦、组拼，达到天衣无缝的境地，这对传统模拟式工艺无疑是一种新的突破，而加网形式也已由调幅式发展到调频式，甚至在同一画面上可两者兼用，以改良加网效果。
以往，在正常情况下，从照相到打样，再快也得以日计，现在数字化打样可不超过一小时，如以计算机显示屏实行“软打样”则更快。
正因为CEPS系统及彩色图像数字化信息处理技术具有以上优异功能和显著时效，故迅速成为市场上受欢迎的宠儿，得到推广应用，是理所当然的。
然而，如认为图像信息数字化的优点就在于此，那还是局限于以传统印刷的观念来看问题，如果突破传统印刷的观念，那就该想到除了制版、印刷到纸(或塑料)等传统媒体外，还有其他光、电、磁等多媒体及互联网等，有了图像信息数字化处理技术，既可通向传统印刷媒体，又可走向各种其他新颖媒体，出路更宽，作用更大。
一系列新生事物，包括数据库的建设、信息处理一次而利用多次(R．0．0．M)、以及数字化信息资产管理(D．A. M)与个性化印刷、按需印刷等也都以此为基础而发展起来。
其意义与作用的重大和深远，日前尚难以说清。
在行业中，“印前(Pre-press)”替代“制版”一词已被理解并接受，可是近年又出现“Pre-media”一词，暂译为跨媒体前处理，意指图像数字化信息不仅为“印刷”进行“前处理”，还为“跨媒体”的制备进行“前处理”，也就是说今后的印前不仅通向印刷，还将通向“跨媒体”。
前程似锦，不可限量。
2、数字化印刷及计算机直接制版数字化印刷及计算机直接制版技术是九十年代后期国际上逐渐流行起来的印刷技术，但从我国目前情况来看，暂时尚处在萌芽状态，应用面有限，然而有见于其今后的发展趋势。
数字化印刷是指把计算机处理好的数字化信息直接输出到纸张或其他基材上去的印刷术，所以它是不需要再经过制版的，而且输出信息是随机可变的，不像传统有版印刷由同一版子只能印出同样的印刷品，从而开拓了个性化印刷与可变信息印刷的概念与做法，既快，又有个性和灵活性，这就是数字化印刷的特点。
而且数字化印刷信息还可存储起来，以备需要时通过网络随时输出或异地输出。
此类数字化印刷设备的代表厂商有蔡康、英迪果、施乐等。
另外一类数字化印刷设备是以传统胶印机为基础，结合在机上进行数字化直接制版技术而组成，属有版印刷类型。
其代表厂商有海德堡、罗兰、高宝、小森、三菱等，队伍在日益扩大，说明此类印刷技术虽未能像前一类那样实现可变信息印刷及高度个性化，可是也受到短批量优质胶印市场的欢迎。
况且随着技术的升级，印版动态化的机型也已出现，如罗兰的Dico系列和海德堡的Printmaster等，也可实行可变信息印刷了。
说明此类发展已成为一种趋势。
数字化印刷可以按照客户需要，在数量上(少至1，2张)、时间上(即时，或先存储以后随需随印，多次添印或分印)、距离上(现场或异地)、内容上(按个性化需求，从而衍生了按需印刷(on-demand printing)的概念。
这既是对传统印刷术的一种弥补(并非排斥)，又是现代化信息处理与传输技术向印刷领域不断渗透并扩展的范例，而计算机直接制版(CTP)技术同样也是其中的一环。
所谓CTP制版技术就是指版面图文信息经数字化处理好后，不经过制软片工序而直接输出到印版上去的技术，显而易见，它的优点有：省略制软片工序、节省了软片及化学药剂费用、场地及劳动力，缩短生产周期，尤其对报社来说可延迟截稿发印时间；提高图文复制质量(因为在图文复制中，少一次周折，少一层失真的概率)；还有更深—步的意义和作用，即便于实现从印前到印刷及印后的全数字化工作流程，进一步提高印刷企业的生产效率和品质，以及经济与社会效益。
CTP制版技术对胶印来说，由于传统PS版材的光敏性不能适应激光扫描的要求，故首先版材必须更新。
已研制开发的版材有银盐型、热敏型、感光聚合物型等，其配方组成、性能、工艺等均在不断开发改进之中，品种繁多，优次尚无定论。
就以热敏型来说，又分热熔、热蚀、热交联、热降解等类型，还有通过朦层间接成像的以及不用预热或后处理的类别等。
除了版材组成的不同，所用激光源也大有区别。
从钇铝柘榴石激光、红宝石激光到氩离子激光等，从红外光、可见光到紫外光，不一而足。
其实CTP所用激光器的发展也已由第一代钕----钇铝柘榴石Nd：YAG，第二代激光二极管陈列，发展至第三代光纤式激光器，它融合前二代的长处，具有很高的电动效率，能产生高质量激光束，无需日常维护、寿命长、电耗低(输入230V／16A)、使用成本小。
说明CTP专用扫版机也在不断开发中。
凹印CTP技术其实是应用较早也是较成熟的，是通过电子彩色制版系统把各色数字化信息直接指挥电雕机的雕刻头雕出各色凹印滚筒。
至于柔印或丝印的CTP制版技术大多是采用朦层过渡的办法，故对原有的版材不一定需作大改变。
从目前来看，总的由于专用版材及扫版设备的代价不低，而且质量数量的优次尚待观察，不少潜在用户认为在不久将来，版材与设备的质量与效果会更好，而价格却反而下降，故抱观望等待态度，但对其发展前途均予肯定。
3、传统印刷的高速化、自动化与优质化高速化、自动化、优质化是传统印刷设备(不论平印、凹印或柔印)的共同发展方向。
以单独式平印机为例，车速已由每小时1．5万印提高到1．8万甚至2万印；卷筒式平印机已由每小时5—6万转提高到10万转。
凹印、柔印等印刷机也同样有提高车速的情况。
在车速提高的同时，印刷机自动化程度也在提高。
印版自动装卸、自动套准，墨量预设定及自动调节，润湿系统自动调节，滚筒及胶辊自动清洗，双张自动监控，印张质量自动跟踪监察等等，均已成为印刷机上常备的装置，在卷筒式印机方面还包括张力自动调节、卷筒纸进给、接纸、折页及裁切的自动调节等。
只有高度自动化才能充分发挥高速化的效能。
另一方面，由于车速大幅度提高，滚筒间隙对机器平衡运转的妨碍就更显突出，于是，橡皮布滚筒及印版滚筒改向无隙缝式方向发展，套筒式橡皮布及套筒式印版应运而生。
机组的传动也由同轴传动改为由独立电机分机组驱动的方式。
这些技术改进均有利于在高速下保证印品质量的优良化。
在印刷批量缩减情况下，向多色化发展已成为单独式印刷机与卷筒式印刷机竞争的有力措施。
所以在市场上不仅4色单独式平印机增多，10色、12色单独机也非偶见。
以往在反转印时叨牙须从咬口改为拖梢，稍厚的纸张会留下弓皱痕迹，现已作改进。
此外，在印刷品质要求多样化的需求下，平、凸、凹、丝印等多种印刷工艺组合成一条流水生产线的情况也常有所见。
基本办法是在生产线的个别机组采取可更换滚筒组合(或凹印或柔印)架装在小推车上，需要时推入更换，装卸轻便。
4、几大印刷工艺中的主要演进几十年来，在平、凸(柔)、凹几大印刷工艺中，除以上关于制版及印刷设备的重要改进外，还有以下一些主要演进。
(1)、平印方面：无水平印术，主要原理是利用有机硅树脂的斥油性作为平印版的抗墨层，在无润湿液保护的情况下进行平版印刷。
无水平印经过二十余年的试用开发，近10年来已日益为市场接受。