Aras PLM功能总体介绍

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aras innovator 开发手册

aras innovator 开发手册

aras innovator 开发手册ArasInnovator是一款企业级PLM (ProductLifecycleManagement)解决方案,旨在帮助企业实现产品开发过程的数字化和自动化。

本开发手册旨在为读者提供ArasInnovator的开发指南,包括系统架构、功能模块、开发流程、工具和最佳实践等方面的信息。

一、系统架构ArasInnovator系统架构采用模块化设计,包括多个功能模块,如产品数据管理、需求管理、部件库、配置管理、工程图管理、过程管理、变更管理、质量管理等。

这些模块相互协作,形成一个完整的PLM解决方案,支持企业产品开发过程中的数据管理、流程管理和决策支持。

二、功能模块1.产品数据管理:负责管理产品数据,包括创建、修改、删除和查询产品数据。

2.需求管理:支持对产品需求进行收集、分析、分配和跟踪,确保需求满足客户需求。

3.部件库:提供丰富的部件库资源,方便用户快速查找和引用标准部件。

4.配置管理:支持对产品配置进行管理和变更控制,确保产品配置符合企业要求。

5.工程图管理:负责管理工程图纸,包括创建、修改、审批和发布工程图纸。

6.过程管理:支持对产品开发过程进行管理和优化,提高产品开发效率和质量。

7.变更管理:负责对产品变更进行管理和控制,确保变更流程符合企业规定。

8.质量管理:负责对产品质量进行监控和管理,确保产品质量符合企业要求。

三、开发流程ArasInnovator的开发流程包括系统初始化、数据建模、功能配置、系统测试和上线部署等阶段。

在系统初始化阶段,需要对系统进行配置和设置;在数据建模阶段,需要建立数据模型和关系图;在功能配置阶段,需要根据企业需求对系统功能进行配置和调整;在系统测试阶段,需要对系统进行全面测试,确保系统稳定性和可靠性;在上线部署阶段,需要对系统进行部署和调试,确保系统能够正常运行。

四、开发工具ArasInnovator提供了丰富的开发工具,包括ArasCreator、ArasExpert和ArasDesigner等。

plm功能

plm功能

plm功能PLM(全称:产品生命周期管理)是指通过使用适当的方法,结合信息技术,全面地对产品的整个生命周期进行管理,从而实现对产品不同阶段的开发、制造、销售和服务等环节的协同和优化。

PLM作为一种综合性的管理方法和技术系统,具有以下功能:1. 产品设计管理:PLM系统可以对产品的设计过程进行管理,包括设计数据、设计图纸、设计变更等信息。

通过PLM系统,可以协同设计团队进行设计工作,并实现设计文件的版本控制和共享。

2. 工程变更管理:PLM系统可以管理产品的工程变更,包括变更提出、评审、批准、实施和验证等环节。

通过PLM系统,可以追踪和控制产品的变更过程,确保变更的及时性和准确性。

3. 供应链管理:PLM系统可以对产品的供应链进行管理,包括供应商的选择、采购计划、库存管理等。

通过PLM系统,可以实现供应商与制造商之间的协同,提高供应链的效率和透明度。

4. 制造过程管理:PLM系统可以管理产品的制造过程,包括工艺规程、生产计划、质量检测等。

通过PLM系统,可以优化制造过程,提高生产效率和产品质量。

5. 产品配置管理:PLM系统可以管理产品的配置信息,包括产品结构、零部件清单、技术参数等。

通过PLM系统,可以实现产品的可配置性和可定制性,满足不同客户的需求。

6. 售后服务管理:PLM系统可以管理产品的售后服务,包括客户问题处理、维修和保养等。

通过PLM系统,可以提供及时的技术支持和售后服务,提高客户满意度。

7. 数据分析与决策支持:PLM系统可以对产品的各个环节进行数据分析,包括成本分析、质量分析、市场需求分析等。

通过PLM系统,可以为决策者提供准确的数据和信息,支持决策的制定和执行。

总之,PLM系统具有协同、管理和决策支持等功能,可以帮助企业全面管理和优化产品的生命周期,提高竞争力和市场份额。

企业级开放原始码PLM免费商业解决方案

企业级开放原始码PLM免费商业解决方案

企业级开放原始码PLM免费商业解决方案(ARAS PLM)目录一.ARAS PLM简介 (3)1. Innovator是开放的: (3)2. Innovator是可靠的: (3)3. Innovator是创新的: (4)4. Innovator是易部署的: (5)5. Innovator是易用的: (6)6. Innovator是可扩展的: (6)二.解决方案 (7)1.BOM管理 (7)2.CAD档案管理 (8)3.配置管理 (9)4.文件管理 (10)5.工程变更管理 (11)6.全球产品研发 (11)7.精实产品开发 (12)8.维护与校准 (13)9.制造流程规划 (14)10.电子机械 (15)11.新产品开发流程 (16)12.生产外包管理 (17)13.料件追踪管理 (18)14.产品分析管理 (19)15.产品成本管理 (20)16.产品数据管理 (21)17.产品工程数据管理 (22)18.产品生命周期管理 (23)19.项目管理 (24)20.质量规划 (25)21.质量系统 (26)22.报价流程管理 (27)23.符合法规管理 (28)24.需求管理 (29)25.风险管理 (30)26.供货商矫正行动 (31)27.系统工程 (32)28.模具管理 (33)29.变因与选项 (34)三.产业标准 (35)四.系统整合 (35)五.产业应用实例 (36)一.ARAS PLM简介Aras Innovator是目前唯一的以开放授权的模式发布,并且支持先进的SOA服务导向模块化技术的PLM 解决方案,而Aras 的创新架构及完善的功能将可协助企业快速导入及轻松采用相关技术,另外,Aras提供的PLM 解决方案满足高度性能、弹性、及安全性,并可满足整个产品的研发团队,包含供应链、业务部门、质量管理、及生产部门。

Aras 是一家企业级开放授权的产品生命周期管理解决方案(PLM)软件的提供商。

PLM100问

PLM100问

SAP PLM基本定义1.PLM的定义是什么按照业界对于PLM的普遍定义,PLM是:•一个战略的业务方法,使用一套一致的业务解决方案,支持协同地创建、管理、分发和使用产品定义信息。

•支持扩展的企业(客户、设计和供应合作伙伴,等等)。

•从概念一直扩展到产品或工厂的生命结束。

•集成了人、流程、业务系统和信息。

2.最新的PLM概念包含了哪些管理范畴今天的PLM所包含的内容,包括了从需求到设计、部署的所有与产品相关的信息。

这些信息从市场需求、产品规格、测试规程和数据,一直延伸到被维护的配置数据。

PLM解决方案将许多不同的制作工具和其他系统连接到不断演进的产品配置上。

与此同时,PLM管理的生命周期也开始将生产制造过程关注的属性和信息。

最新的PLM还包含了很多非常重要的业务流程领域。

它已经不再是一个项目群或项目的管理流程,还包括了用于制造产品、修建工厂、现场操作、在使用生命结束的时候进行处置或退役的广泛流程。

PLM解决方案有助于定义、执行、衡量和管理关键的与产品相关的业务流程。

今天,制造和运营流程计划也被视作PLM内的一部分。

通过流程、工作流引擎的控制,在生命周期的每个阶段,确保给用户和其他业务系统提供完整的数字化反馈。

3.PLM的发展经历了哪几个阶段按照普遍的理解,一般将PLM分为三个阶段,它们是TDM、PDM和PLM。

•技术数据管理系统TDM(Technical Data Management)的核心是为了实现对技术和工程图纸与文档进行管理所必须的文档管理系统DMS。

•在产品数据管理PDM(Product Data Management)阶段,对于产品数据的管理围绕着研发和工程部门展开,其核心包括文档管理、产品结构管理、工程更改三个主要领域,在项目管理定义的业务流程下指导研发和工程部门开展活动。

•PLM是指对产品从概念设计、详细设计、生产、销售、使用、维护和后期服务直到产品退出市场并消亡的完整的生命周期的管理,跨越了三个主要的生命周期:产品设计生命周期、产品销售制造生命周期和产品运营生命周期。

ArasPLM功能总体介绍

ArasPLM功能总体介绍

第七,模具管理
PLM系统功能实现
模具管理用来管理企业的工具、工装设备信息,便于用户进行工艺规划设计
第八,知识库
PLM系统功能实现
用户可根据自己的情况创建自己的知识库分类及知识库内容
实施PLM后带来的效益
1、减少纸介质图纸分发 除车间外,各部门查看图纸都在系统中进行 上系统前,每套产品需要发放图纸6~8份,上系统后,每套产品只需 要发放1~2份,减少图纸发放5~6份 每年至少生产500套产品,节约纸张和晒图费用5~8万 取消各部门专职资料管理员岗位,节约人力资源费用
PLM实现的功能
零部件主页面 中可以快速查 看和该零部件 有关的信息, 例如BOM信息、 替换件信息、 文档及图纸信 息等
零部件信息的齐套性给工作带来了极大的方便,用户不在需要到处查找相关信息
PLM实现的功能
零部件、BOM信息直接导入ERP,避免人工二次输入带来的误差
PLM系统功能实现
第四,工作流管理 PR审批流程
问题管理
包含了三种不同的问题表单格式与完整的问题签审流程,并结合了CA/PA模块以建构完整且完善的问题管理机制。 同时可以对应零部件查看其关联的问题记录。分别说明如下: 问题窗体包含: 1. 问题:标准问题单,用于一般性的问题处理。 2. 客户问题:客诉问题单,针对客诉问题记录以及客诉相关信息,并于流程中决定是否需要启动CA/PA流程。 3. 内部问题:内部使用的问题单,可额外记录厂商与联络窗口信息。 问题流程: 针对一般性常用的问题处理流程,建构了一个较完整且通用的流程,透过这样的机制,可确保每个问题单都先经过 一阶主管确认后,再由品保窗口确认是否要启动CA/PA与分派责任人进行改善工作,最后由品保主管做最终确认, 以确保每个问题都会得到处理与追踪。

Aras PLM功能总体介绍

Aras PLM功能总体介绍
收集图样文件; 更换图纸标题栏; 修改图纸图号; 确认图样文件的正确性;
项目文件
有借用价值的与项目相关的文档,按照不同阶段,如:内部询 价单、手册、计算书、相关表格、说明书、邮件等; 一个项目的完整项目文件; 数据准备步骤: 收集项目文件; 填写相关属性信息; 确认项目文件的正确性;
Hale Waihona Puke 专利设备文件 使用频率、次数较高的专利设备原始图纸; 一个项目的使用到的完整专利设备文件(经过专利设备文件管 理人员修改后的文件); 数据准备步骤: 收集专利设备文件; 更换标题栏; 确认专利设备文件的正确性;
文件冻结
目的:实现对相关文件的冻结功能; 描述:当某些文件产生更改后,使用者希望能够将此文件暂时 进行冻结,使其他使用者不能借用此文件; 输入:欲冻结的文档对象,启动冻结流程; 处理:将此文件的权限设定为系统管理员,即只有系统管理员 才能对此文件进行浏览、借用; 输出:已完成授权的文档;
PLM实现的功能
第三,物料管理
物料管理模块包含工程变更流程、问题清单、以及零件族、零部件(属性及BOM等)管理
PLM实现的功能
零部件主页面 中可以快速查 看和该零部件 有关的信息, 例如BOM信息、 替换件信息、 文档及图纸信 息等
零部件信息的齐套性给工作带来了极大的方便,用户不在需要到处查找相关信息
通过CA/PA和问题管理协助客户分析问题原因并找出相应对策
PLM系统功能实现
产品问题追溯模块包含
CA/PA模块
可于各个阶段附加多项窗体与分析文件,分别说明如下: 1. 质量事件:通过问题单记录CA/PA问题来源,作为CA/PA起始的缘由。 2. 遏制动作:当问题产生时,通过停止出货单针对此问题做短期的应变对策。 3. 问题分析:提供了5 Why’s问题分析的工具。 4. 矫正措施:在确认根本原因后,并通过质量异常对策单提出纠正措施。 5. 预防措施:全部的改善工作处理完毕后,需做预防再发生的动作,此时可针对DFMEA、制程规划(制造流程图、 PFMEA、控制计划)做修改,并将其附加到CA/PA下阶,作为预防作业,若有需要也可进行工程变更申请,或 将其它相关文档直接关联到预防措施的页签下。 CA/PA模块在Aras中,基本上将所有质量问题相关单据整合在一起,并采用了Global 8D的手法,透过完整而紧密的 签核流程,确保质量问题有明确的处理改善,并有对应的预防措施,降低相同问题的再发生率。

PLM系统简介

PLM系统简介
大数据分析技术的应用:提高数据挖掘和分析能力提高决策效率
物联网技术的应用:实现产品全生命周期的实时监控和管理 人工智能技术的应用:提高产品设计和制造的智能化水平提高生产 效率
PLM系统的技术革新
云计算:实现数据共享和协同工作
大数据:提高数据分析和决策支持 能力
人工智能:提高自动化和智能化水 平
物联网:实现设备互联和数据采集
提升企业的生产效率
优化生产流程:通过PLM系统企 业可以优化生产流程提高生产效 率。
降低生产成本:PLM系统可以帮 助企业降低生产成本提高生产效 率。
添加标题
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添加标题
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提高产品质量:PLM系统可以帮 助企业提高产品质量减少不良品 率从而提高生产效率。
提高生产灵活性:PLM系统可以 帮助企业提高生产灵活性适应市 场需求的变化从而提高生产效率。
提高创新能力: 通过数字化技术 实现生产过程的 创新提高企业的 创新能力。
PLM系统与其他系统的集成
集成ERP系统:实现产品生命周期与生产、销售等环节的协同管理 集成CRM系统:提高客户满意度增强市场竞争力 集成SCM系统:优化供应链管理提高生产效率 集成MES系统:实现生产过程的实时监控和优化提高产品质量和生产效率
PLM系统的功能
产品数据管 理:管理产 品生命周期 内的所有数

协同设计: 支持多部门、 多角色协同
工作
流程管理: 实现产品开 发流程的规 范化和自动

质量管理: 对产品质量 进行监控和
管理
成本管理: 对产品成本 进行预测和
控制
知识管理: 积累和共享 企业知识提 高创新能力
PLM系统的应用领域
电子行业:用于电子产品设 计、生产、管理等环节

可改善PLM复制功能的Aras软件

可改善PLM复制功能的Aras软件

可改善PLM复制功能的Aras软件
佚名
【期刊名称】《工业设计》
【年(卷),期】2010(000)012
【摘要】Aras宣布推出保险库复制功能得到增强的Aras Innovator软件,从而提高其开放式PLM平台的容错性和系统配置。

该软件旨在简化用户的体验过程。

【总页数】1页(P28-28)
【正文语种】中文
【中图分类】TP311.56
【相关文献】
1.EPSON(精工爱普生)公司选择Aras为企业的PLM骨干 [J],
2.Siemens PLM Software NX 8软件提供全方面增强功能 [J],
3.升级工业4.0,树立“数字化制造”标杆——Siemens PLM Software成为德赛西威PLM软件战略合作伙伴 [J], 郭嘉;
4.SIEMENS PLM SOFTWARE的VELOCITY SERIES软件备受快速成长型公司青睐——Siemens PLM Software继续在中端PLM市场保持领导地位 [J], 无
5.Siemens PLM Software成为德赛西威PLM软件战略合作伙伴 [J],
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PLM系统功能实现
工程变更 流程
工程变更表单,可查 看到工程变更影响的 对象、工程变更申请 单、关联文档等信息
可查看工程变更流 程图
流程各节点的信息
PLM系统功能实现
第五,质量计划管理
质量计划模块包含FEMA管理和工艺规划管理功能,为客户提供电子化的质量计划管理
PLM系统功能实现
第六,产品问题追溯管理
问题管理
包含了三种不同的问题表单格式与完整的问题签审流程,并结合了CA/PA模块以建构完整且完善的问题管理机制。 同时可以对应零部件查看其关联的问题记录。分别说明如下: 问题窗体包含: 1. 问题:标准问题单,用于一般性的问题处理。 2. 客户问题:客诉问题单,针对客诉问题记录以及客诉相关信息,并于流程中决定是否需要启动CA/PA流程。 3. 内部问题:内部使用的问题单,可额外记录厂商与联络窗口信息。 问题流程: 针对一般性常用的问题处理流程,建构了一个较完整且通用的流程,透过这样的机制,可确保每个问题单都先经过 一阶主管确认后,再由品保窗口确认是否要启动CA/PA与分派责任人进行改善工作,最后由品保主管做最终确认, 以确保每个问题都会得到处理与追踪。
谢谢
PLM实现的功能
零部件、BOM信息直接导入ERP,避免人工二次输入带来的误差
PLM系统功能实现
第四,工作流管理
PR审批流程
图纸审批流程

PID 审批流程
分配设计任务,跟踪工作流程,控制设计数据;定制各专业的流程
PLM系统功能实现
整体作业流程
分配设计任务,跟踪工作流程,控制设计数据;定制各专业的流程
专利设备文件
使用频率、次数较高的专利设备原始图纸; 一个项目的使用到的完整专利设备文件(经过专利设备文件管 理人员修改后的文件); 数据准备步骤: 收集专利设备文件; 更换标题栏; 确认专利设备文件的正确性;
文件冻结
目的:实现对相关文件的冻结功能; 描述:当某些文件产生更改后,使用者希望能够将此文件暂时 进行冻结,使其他使用者不能借用此文件; 输入:欲冻结的文档对象,启动冻结流程; 处理:将此文件的权限设定为系统管理员,即只有系统管理员 才能对此文件进行浏览、借用; 输出:已完成授权的文档;
PLM系统功能实现
第一,项目管理
以项目树的方式清以项目树及甘特图的方式清晰描述企业内运行的各种项目,及相关信息
PLM系统功能实现
第二,文档管理
各类图纸
其他设计文档
管理产品所有图档数据,包括产品图样、PID文件、PFD文件、报告、邮件文件,其它设 计文档等
图样文件
有借用价值的图样文件,包括:PID PFD HFD等 ; 一个项目的完整图样文件; 图纸与物料(Item)双向关联 图纸送审表单管理,方便查看所有送审记录 数据准备步骤:
PLM实现的功能
第三,物料管理
物料管理模块包含工程变更流程、问题清单、以及零件族、零部件(属性及BOM等)管理
PLM实现的功能
零部件主页面 中可以快速查 看和该零部件 有关的信息, 例如BOM信息、 替换件信息、 文档及图纸信 息等
零部件信息的齐套性给工作带来了极大的方便,用户不在需要到处查找相关信息
实施PLM后带来的效益
3、过程有记录,事故责任可追踪 产品的设计与生产,安全等级要求高,发生事故要追查责任 严格的流程管理,记录了业务发生的详细过程,方便进行事故追踪 快速产品问题追溯,协助企业快速做成应对策略
4、提高产品质量 严格的版本管理与方便的借用管理,减少设计更改错误 严格的过程记录,反过来促进相关人员更严谨的工作,减少错误发生 5、电子化管理 项目管理电子化,管理者能够及时掌握项目的进程 流程电子化,直观的表达流程的进行状态,通过计算机的管理,使得 企业的流程更加严谨
收集图样文件; 更换图纸标题栏; 修改图纸图号; 确认图样文件的正确性;
项目文件
有借用价值的与项目相关的文档,按照不同阶段,如:内部询 价单、手册、计算书、相关表格、说明书、邮件等; 一个项目的完整项目文件; 数据准备步骤: 收集项目文件; 填写相关属性信息; 确认项目文件的正确性;
PLM系统功能实现
第七,模具管理
模具管理用来管理企业的工具、工装设备信息,便于用户进行工艺规划设计
PLM系统功能实现
第八,知识库
用户可根据自己的情况创建自己的知识库分类及知识库内容
实施PLM后带来的效益
1、减少纸介质图纸分发 除车间外,各部门查看图纸都在系统中进行 上系统前,每套产品需要发放图纸6~8份,上系统后,每套产品只需 要发放1~2份,减少图纸发放5~6份 每年至少生产500套产品,节约纸张和晒图费用5~8万 取消各部门专职资料管理员岗位,节约人力资源费用 2、提高工作效率 设计数据自动提取,避免数据录入的重复劳动; 每套产品节约ERP BOM数据录入1天时间,按平均技术准备周期7天计 算,可以缩短准备时间14%; 文件的发放、图纸的评审都通过系统流程进行,提高工作效率5%; 提高零部件重用率,减少零部件重复设计
Aras PLM功能介绍
上海熠酷信息科技有限公司
市场背景

现代企业的业务挑战



行业变得越来越受人关注,而如何如何抢占更多的 市场,成为企业日益关心的问题 项目订单要求越来越短的技术准备周期,怎样缩短 技术准备周期,是企业必须解决的问题 如何保持企业竞争力,继续成为行业的领头羊,是 企业领导每天考虑的问题
通过CA/PA和问题管理协助客户分析问题原因并找出相应对策
PLM系统功能实现
产品问题追溯模块包含
CA/PA模块
可于各个阶段附加多项窗体与分析文件,分别说明如下: 1. 质量事件:通过问题单记录CA/PA问题来源,作为CA/PA起始的缘由。 2. 遏制动作:当问题产生时,通过停止出货单针对此问题做短期的应变对策。 3. 问题分析:提供了5 Why’s问题分析的工具。 4. 矫正措施:在确认根本原因后,并通过质量异常对策单提出纠正措施。 5. 预防措施:全部的改善工作处理完毕后,需做预防再发生的动作,此时可针对DFMEA、制程规划(制造流程图、 PFMEA、控制计划)做修改,并将其附加到CA/PA下阶,作为预防作业,若有需要也可进行工程变更申请,或 将其它相关文档直接关联到预防措施的页签下。 CA/PA模块在Aras中,基本上将所有质量问题相关单据整合在一起,并采用了Global 8D的手法,透过完整而紧密的 签核流程,确保质量问题有明确的处理改善,并有对应的预防措施,降低相同问题的再发生率。
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