洞口明挖及明洞施工方法

第一节洞口明挖及明洞施工方法

1.1洞口明洞及明挖施工顺序

①测量放线→②边仰坡外及洞口环行截水沟→③洞口土石方开挖、边仰坡防护加固→④管棚施工→⑤拉槽进入正洞开挖→⑥明洞仰拱及边墙脚钢筋砼施工→⑦仰拱C15片石砼回填→⑧洞门基础砼施工→⑨浇注明洞拱墙及洞门施工→⑩水沟、电缆槽砼施工→⑾明洞防水层施工→⑿明洞拱背回填及盲沟施工→⒀洞口防护、绿化、整平层施工。

1.2明洞、洞门开挖及边、仰坡和截水沟、排水沟施工

(1)隧道明洞、洞门开挖前，首先施工洞口边仰坡外的截水沟及排水沟，以避免对边坡的冲刷流失，导致边坡落石、失稳坍塌。明洞及洞门段开挖采用人工配合反铲、风镐、风钻由上而下进行。边坡开挖坡度按设计施工图坡度，明暗交界面仰坡按1:0.3坡度开挖。当开挖到暗洞超前大管棚支护相应标高时，立即进行超前支护施工。结合边坡地形稳定程度，每开挖一定高度后立即按设计要求作好坡面防护，以确保施工安全。

(2)万松岭隧道明洞、洞门开挖，避免在雨天进行。采用人工配合反铲开挖，遇个别较大孤石或少量硬质岩，采用风钻钻眼、微药量解体，风镐修凿轮廓或非电控制松动爆破，不得扰动边坡，影响边坡稳定。装载机或挖掘机装碴，自卸汽车运输到规定地点卸碴。

(3)明洞、洞门开挖前，编制详细的分项工程施工组织设计，报

监理、业主审批后，严格实施。分项工程施工组织设计应符合以下要求：

①土石方开挖应按顺序进行，边坡开挖要严格按设计控制坡度，并应使洞门处边坡与明洞边坡顺接。

②松软地层开挖时应从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查边坡稳定情况。

③边坡、仰坡顶浮石、危石要清除，坡面凹凸不平应予整修平顺。明洞开挖弃方应堆放在指定地点，边坡仰坡上不得堆集弃土、石方。

④爆破作业时应严格控制，特别是镶嵌于边坡的孤石，应采用微药量劈裂爆破，人工风镐修整平顺。

1.3明洞及洞门结构施工

(1)明洞、洞门土石方开挖至洞口大管棚护拱钢拱架拱底标高时，人工开挖基坑，施工护拱钢拱架拱脚砼基础，架设护拱，施工暗洞超前大管棚，在管棚注浆强度达到设计要求后，立即开挖侧壁导坑上台阶，进入正洞施工，正洞开挖与明洞下半部分土石方开挖同时进行。

(2)明洞、洞门土石方开挖至路面设计标高时，转为人工配合开挖出明洞仰拱及洞门基础，明洞基础尽可能挖至基岩面，并将基岩面挖成台阶状，超挖部分利用浆砌片石回填后方可做明洞结构，施工时，如明洞基础未能落到稳固基础上时，明洞基础按设计要求进行地基处理，确保承载力达到设计要求。

(3)明洞钢筋砼分成两部分施工，先施工明洞墙脚部钢筋砼及洞门基础，砼达到一定强度后，拆模并进行施工缝凿毛，施工上部边墙

及拱部钢筋砼，墙脚砼采用组合钢模板人工立模浇注；边墙及拱部砼施工采用衬砌模板台车作内模，组合钢模板做外模，先固定外模支撑整体框架，随砼浇筑高度增高安装外模板，以便砼的捣固，外模支撑须牢固、可靠，浇筑时两侧对称灌注，两侧砼高差不得大于1米。

(4)钢筋在洞外加工场下料成型，现场绑扎，砼采用商品砼，由砼运输车运输，泵送入模，插入式捣固器振捣，拱墙砼一次浇筑成型。

(5)明洞及洞门结构施工，应符合以下要求：

①洞门施工放样位置准确。

②洞门基础必须置于稳固的地基上，并满足设计承载力。基坑内虚渣、杂物等需清除干净，报请监理工程师验收合格后，方可进行下道工序。

③洞门段衬砌拱墙采用钢制模板台车，同时与明洞连成整体同时浇注。

④洞门端墙浇注与墙背回填，应两侧同时进行，防止对衬砌产生

偏压。

⑤明洞衬砌与暗洞交界处必须设沉降缝分开浇注，模板台车长度

多出部分向

洞门段调节。

⑥洞门建筑完成后，应检查边仰坡坡顶的截水沟预埋排水管及路堑排水沟，确保排水系统的完好与连通。

1.4明洞外防水层施工

拱圈浇筑完成，砼达到设计强度后,应立即铺设防水层并进行回

填。明洞外防水层设计为透水盲沟加EVA复合防水板。施工时，先将砼表面的外露钢筋头等杂物清除干净，砼表面上凹凸不平处用砂浆填补或修凿平整，以免损坏防水层。

1.5明洞拱背回填施工

明洞防水层施工完毕，立即进行回填，从下至上分别为石碴干砌片石层，65cm厚粘土隔水层，填土（绿化）层，按设计对称分层进行，回填采用人工分层夯实回填，分层松铺层厚≯30cm，用蛙式打夯机逐层夯实。施工过程中严格保护防水层不被破坏。

隧道洞门、明洞施工工艺杠图见表5.1。