46号抗磨液压油检测标准
液压油硅油性能黏度
型号46# 品牌长城火炬昆仑特性抗磨液压油比重0.85闪点160（℃）40℃运动粘度98（cSt）粘度指数47 倾点-12（℃）项目L-HL 32 L-HL 46L L-HL 68 试验方法运动粘度mm2/s 40℃30.69 45.61 62.25 GB/T 265粘度指数103 101 100 GB/T 2541闪点(开口)，℃221 236 254 GB/T3536倾点，℃19 11 10 GB/T3535空气释放值(50℃)，min 2.5 3.2 11.4 SH/T 0308密封适应性指数 6 6 4 SH/T 0305抗乳化度(40-37-3) min 54℃15 14 14 GB/T 7305液压油用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油，通常将二者统称为液压油。
液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。
液压油的粘度分级液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号，共分为八个粘度等级，见表18。
表18粘度牌号粘度级(mm2/s)相当于旧牌号ISO粘度级GB2512-8140℃运动粘度(50℃运动粘度)10 9.00～11.0 7 VG1015 13.5～16.5 10 VG1522 19.8～24.2 15 VG2232 28.8～35.2 20 VG3246 41.4～50.6 30 VG4668 61.2～74.8 40(上限接近50号) VG68100 90.0～110 50，70(下限接近50号，上限接近70号) VG100150 135～165 90 VG150液压油的质量分级及应用范围国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示，分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类，每一大类又再分为若干类。
国家标准GB7631.2—87把液压系统用油分为L-HH、L-HL、L-HM等15个品种，把液力系统用油分为L-HA、L-HL两个品种。
46#抗磨液压油MSDS[新版]
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46#抗磨液压油MSDS[新版]MSDS1.化学品名称化学品名称 46#抗磨液压油中文名液压油英文名分子式相对分子量CAS号危险性类别2.危险性概述中国分类 GB13690 准则之下未被划分健康危害在正常使用条件下无特定的危险。
过久或重复暴露可引起皮炎。
使用过的油可能含有害杂质。
症状及征像在正常使用情况下，预计不会引起严重影响。
安全危害未被评为可燃物，但会燃烧。
环境危害没有划分为危害环境类。
3.成分,组成信息配方组份配方说明是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。
根据IP346，这一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO萃取物。
4.急救措施一般信息在正常条件下使用不应会成为健康危险源。
吸入晕眩或反胃不太可能出现，如果发生了，将患者移到有新鲜空气的地方。
若症状持续则要求求助医生。
接触皮肤脱去污染衣物。
用水冲洗暴露的部位，并用肥皂进行清洗。
如刺激持续，请求医。
在使用高压设备时，有可能造成本品注入皮下，如发生此种情况，请立即送往医院治疗，不要等待，以免症状恶化。
接触眼睛用大量的水冲洗眼睛。
如刺激持续，求医。
吞食不要催吐，用水漱口并就医。
医生须知对症治疗。
吸入肺中可导致化学性肺炎。
长期或反复暴露可能造成皮炎。
高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类固醇类治疗，以降低组织伤害和机能丧失。
5.消防措施使所有非急救人员撤离火区。
特定的危险燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物，包括一氧化碳，氧化硫及未能识别的有机及无机的化合物。
适当的灭火介质泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模火灾。
不适用的灭火物切勿喷水。
考虑到环境原因，应该避免卤化物灭火器。
消防人员保护设备合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼吸装置。
有害燃烧产物不适用。
6.泄漏应急处理避免接触溢出或释放出来的材料。
关于个人防护设备的选择指南，参见此说明书第8项。
关于处置信息,请参阅第13项。
保护措施避免沾及皮肤及眼睛。
抗磨液压油检验标准
编号：Q/SLT213.03
产品名称及牌号
L-HM46#抗磨液压油
检验日期
送检单位
检验编号
生产单位
报告日期
检验依据2/s 运动粘度mm2/s
检验项目
40℃ 50℃ 100℃
质量指标 41.4-50.6
检验结果
试验方法 GB/T265
1
GB/T5096
水溶性酸或碱 色度、号 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定）m1m
报告
GB/T259 GB/T6540 GB/T12579
24℃ 不大于
150/10
93.5℃ 不大于 24℃ 不大于
150/10 150/10
抗乳化性（40-37-3）min
GB/T7305
54℃ 不大于
30
密封适应性能指数
空气释放值（50℃）min 机
械杂质% 液相绣蚀试验蒸馏水合
成海水
结论
质检部长：
82℃ 不大于 不大于 不大于 不大于
审核
10 10 无 无锈
合格 化验员
SH/T0305 SH/T0308 CB/T511 CB/T11143
备
注
油浓度 油浓度
喷油压力燃烧点 酸碱度，对阀件等的 腐油蚀的度清凉度，脏洁度 情况
粘度指数1) 闪点(开口)℃ 闪点(开口)℃
不小于
95
不低于
180
不低于
165
GB/T2541 GB/T3536
中和值(mgKOH/g
不大于
报告
GB/T4945
倾点℃
不高于
-9
GB/T3535
水分%
不大于
痕迹
46号抗磨液压油检测标准
46号抗磨液压油检测标准本标准规定了46号抗磨液压油的主要物理和化学性能指标，以确保该油符合要求的性能要求，并给出检测方法。
46号抗磨液压油是一种高性能齿轮油，它是一种用于机械系统的液压油，特别适用于高负荷、高温、低温、湿热环境下的液压和齿轮液压设备，可防止磨损、可靠性和耐久性。
一、46号抗磨液压油主要指标1．要求符合ISO 6743-4类别：HV-type L-加入抗磨剂的液压油。
2．粘度类型：粘度指数（VI）≥160。
3．粘度等级：Kinematic Viscosity at 100°C, mm2/s, 不大于360 mm2/s，最大值不大于440 mm2/s。
4．粘度温度特性：Kinematic Viscosity at 40°C, mm2/s，大于/等于25 mm2 / s，大于/等于 6.3 mm2/s 。
5．粘度指数（VI）：不小于160。
6．闪点：≥220℃。
7．粗污：粗污含量，最大值不大于0.2%。
8．灰分：灰分含量，最大值不大于0.1%。
9．水含量：水含量，最大值不大于0.1%。
10．抗磨剂：有效抗磨剂，最小含量不小于1.5%。
二、46号抗磨液压油检测方法本标准检测方法采用国际标准检测方法，具体包括：1．外观检查：采用无痕检验，检验油的颜色和外观，以检查是否有异常;2．粘度检测：采用国际标准ASTM D445-10和ASTM D446-10，检测油的粘度，以确定其是否符合标准规定;3．闪点检查：采用国际标准ASTM D92-10，检测油的闪点，以确定其是否符合标准规定;4．粗污检查：采用国际标准ASTM D818-10，检测粗污的含量，以确定其是否符合标准规定;5．灰分检查：采用国际标准ASTM D817-10，检测灰分含量，以确定其是否符合标准规定;6．水含量检查：采用国际标准ASTM D664-09，检测水含量，以确定其是否符合标准规定;7．抗磨剂检查：采用国际标准ASTM D2893-10，检测抗磨剂含量，以确定其是否符合标准规定;8．腐蚀性检查：采用国际标准ASTM D130-07，检测油的腐蚀性，以确定其是否符合标准规定。
抗磨液压油检验标准
械杂质% 液相绣蚀试验蒸馏水合
成海水
结论
质检部长：
82℃ 不大于 不大于 不大于 不大于
审核
10 10 无 无锈
合格 化验员
SH/T0305 SH/T0308 CB/T511 CB/T11143
备
注
油浓度 油浓度
喷油压力燃烧点 酸碱度，对阀件等的 腐油蚀的度清凉度，脏洁度 情况
粘度指数1) 闪点(开口)℃ 闪点(开口)℃
不小于
95
不低于
180
不低于
165
GB/T2541 GB/T3536
中和值(mgKOH/g
不大于
报告
GB/T4945
倾点℃
不高于
-9
GB/T260
机械杂质%
不大于
无
GB/T511
外观
不大于
腐蚀试验（铜片100℃ 3h)级
不大于
HM46#抗磨液压油检验指标
编号：Q/SLT213.03
产品名称及牌号
L-HM46#抗磨液压油
检验日期
送检单位
检验编号
生产单位
报告日期
检验依据
GB11118-1-94
报告编号
运动粘度mm2/s 运动粘度mm2/s
检验项目
40℃ 50℃ 100℃
质量指标 41.4-50.6
检验结果
试验方法 GB/T265
油中的其它有害杂质
1
GB/T5096
水溶性酸或碱 色度、号 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定）m1m
报告
GB/T259 GB/T6540 GB/T12579
24℃ 不大于
150/10
46#抗磨液压油MSDS
MSDS 1.化学品名称
2.危险性概述
3.成分／组成信息
配方组份
4.急救措施
5.消防措施
使所有非急救人员撤离火区。
6.泄漏应急处理
避免接触溢出或释放出来的材料。
关于个人防护设备的选择指南，参见此说明书第8项。
关于处置信息,请参阅第13项。
7.操作处置与储存
8.接触控制和个体防护
SDS编号：2100185 版本：1.1 3/ 6
9.理化特性
10.稳定性和反应性
11.毒理学信息
额外信息：
用过的油包含在使用过程中累积的有害杂质。
此等有害杂质的浓度视乎用途而定，处理时可能存在损害健康及环境的风险。
所有用过的油应小心处理，并尽可能避免接触皮肤。
在动物试验中，持续接触用过的发动机油会导致皮肤癌。
12.生态学信息
SDS编号：2100185 版本：1.1 5/ 6
13.废弃处置
14.运输信息
15.法规信息
有关的管制信息并不完整，尚有其它条例适用于本品。
46号抗磨液压油标准
46号抗磨液压油标准本标准规定了46号抗磨液压油的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于46号抗磨液压油。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志GB/T 2895 石油产品运动粘度测定法GB/T 2945 石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）GB/T 3535 石油产品倾点测定法GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法（闭杯法）GB/T 6531 石油产品密度测定法（比重瓶法）GB/T 8926 石油产品及润滑剂酸值和碱值测定法（颜色指示剂法）GB/T 12577 润滑脂防锈包装通则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 46号抗磨液压油46号anti-wear hydraulic oil一种以精制矿物油为基础油，加入多种添加剂调和而成，用于液压系统的润滑和抗磨的流体。
其性能符合本标准的要求。
4 产品分类46号抗磨液压油按用途分为两类：H类和M类。
4.1 H类：用于重载、高压液压系统的液压油，如大型锻压机、工程机械等设备的液压系统。
4.2 M类：用于中载、中高压液压系统的液压油，如汽车、拖拉机、机床等设备的液压系统。
5 技术要求46号抗磨液压油的技术要求应符合表1的规定。
表1 技术要求项目H类M类的运动粘度（40℃）mm2/s 不大于46.00 不大于40.00 闪点（闭杯）℃不低于180 不低于175 倾点℃不高于-15℃不高于-10℃粘度指数不低于90 不低于85 水分无无机械杂质无无酸值mg KOH/g 不大于0.20 不大于0.20 防锈性（钠离子变性）不变色不变色氧化安定性（诱导期）min 不小于200 不小于150 水解安定性不产生泡沫不产生泡沫应用性能良好的润滑性和抗磨性，不影响系统中金属的精度和配合精度，使用过程中不产生沉淀物和腐蚀性气体H类的技术要求参照同类产品相应标准，M类的技术要求参照同类产品相应标准。
46号抗磨液压油 清洁度 标准
46号抗磨液压油是一种常用的润滑油，它在工业生产中起着非常重要的作用。
在使用46号抗磨液压油时，清洁度标准是一个非常重要的指标。
清洁度标准可以影响液压系统的正常运行，因此我们有必要深入了解清洁度标准对液压油的影响。
我们来看一下46号抗磨液压油的基本性能。
46号抗磨液压油主要是用于液压系统中的润滑和密封，它具有良好的抗磨性能和热稳定性，可以有效地减少液压系统中的摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
46号抗磨液压油还具有良好的氧化安定性和防锈性能，可以有效地保护液压系统不受氧化和腐蚀的影响。
然而，即使46号抗磨液压油本身具有优秀的性能，如果其清洁度不达标，也会对液压系统的正常运行造成影响。
清洁度是指液压油中的杂质、砂粒、水分和其他污染物的含量。
如果液压油的清洁度不达标，就会导致液压系统中的阀门、泵和密封件受到磨损，缩短设备的使用寿命，甚至引起液压系统的故障。
了解46号抗磨液压油的清洁度标准是非常重要的。
根据国际标准，液压油的清洁度通常是通过固体颗粒的数量和大小来衡量的。
清洁度标准越高，说明液压油中的固体颗粒越少，对液压系统的影响也越小。
选择清洁度标准高的46号抗磨液压油，可以更好地保护液压系统，延长设备的使用寿命。
当然，提高液压油的清洁度并不是一件容易的事情。
生产厂家需要严格控制原材料的质量，确保液压油本身就具有良好的清洁度。
在生产过程中需要加强管控，避免污染物的混入。
在使用过程中，及时更换液压油和定期对液压系统进行清洗也是保持清洁度的关键。
清洁度标准对46号抗磨液压油至关重要。
只有选择清洁度标准高、且生产和使用过程中严格控制的液压油，才能更好地保护液压系统，延长设备的使用寿命。
在选择46号抗磨液压油时，务必要重视其清洁度标准，以免造成不必要的损失。
个人观点：我个人认为，清洁度标准对液压油的重要性不言而喻。
在今后的工作中，我会更加重视液压油的清洁度标准，选择品质优良的液压油，保护液压系统，降低设备的维护成本。
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46号抗磨液压油检测标准
46号抗磨液压油检测标准
46号抗磨液压油检测标准是一种完整、科学、合理的标准，主要具有如下特点：
1.灰分检查：要求46号抗磨液压油灰分指标要低于0.05%，以保证油质良好；
2.密度检测：要求46号抗磨液压油密度在40℃环境下，符合
0.863$\pm$0.003g/cm3；
3.抗磨性能检查：需要检测抗酸碱强度、蒸汽抗磨指标、热抗压指标，这些指
标要求必须符合国家产品抗磨标准才能通过检验；
4.硫含量：硫含量不得超过0.2%，以保证油品质量；
5.沉降测试：沉降测试要求符合国家标准，要求在-20℃降温后，油的沉降率
不超过10%，确保油品的免维护使用；
6.耐压检测：46号抗磨液压油耐压检测必须符合88MPa的要求，要求具有极
高的强度；
7.抗氧化指标：46号抗磨液压油的抗氧化指标要求低至30秒，保证油质不易
变质、耐久性强；
8.抗烧毒性：46号抗磨液压油抗烧毒性要求高于200秒，以确保久坐不漏油。
总之，46号抗磨液压油检测标准是完备、严格、全面的，同时也是对抗磨油
的质量要求的检验标准，可以有效确保抗磨油的质量达标并保证正常使用。