中国建筑学会标准《混凝土用超细高炉矿渣粉》
超细矿粉对混凝土性能的影响以及使用中应注意的问题
超细矿粉对混凝土性能的影响以及使用中注意事项矿渣即粒化高炉矿渣。
它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。
在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。
它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化硅和铁矿石中废矿以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的融合物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。
1 超细矿粉在国内外的应用情况在我国矿渣主要作为活性混合材添加到水泥熟料中，矿渣的活性没有完全体现出来。
由于当时的粉磨生产普遍采用球磨工艺，能耗较高，效益低。
综合水泥性能和经济效益分析的结果，矿粉合理粉磨细度应控制在400～450m2／kg。
直到2000年11月，上海率先从日本引进40万吨矿粉立磨生产线，矿粉的大规模生产才在国内展开。
1998年上海完成地方标准《混凝土和砂浆用粒化高炉磨细矿粉》，1999年《粒化高炉磨细矿粉在混凝中应用技术规程》制定颁布，2000年国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》颁布实施，2002年国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布，正式将超细矿粉定为混凝土的第六组分，超细矿粉才开始作为独立组分逐步应用于混凝土中，并被广泛地接受和使用。
2 超细矿粉对混凝土各性能的影响2.1 超细矿粉和粉煤灰复合掺用时对混凝土的强度及工作性的影响。
单掺矿粉一般掺量为30％，如果是大体积混凝土可以控制到50％。
但由于单掺矿粉混凝土粘性变大，不利于施工，因此，一般混凝土搅拌站是将矿粉和粉煤灰双掺使用，粉煤灰的掺量为2 0％左右，矿粉的掺量为20％～30％。
通过双掺可以改善混凝土的许多性能，比如说工作性，因为矿粉的粘性好，可以减少由于单掺粉煤灰而引起的混凝土坍落度损失以及泌水和离析等问题，还可以通过矿粉后期强度的增大来补充由于单掺粉煤灰而引起的混凝土28d强度的降低，起到强度互补的作用。
混凝土原材料标准和检测方法介绍
混凝土原材料标准和检测方法介绍一、水泥▲标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》1、硅酸盐水泥熟料是指以主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得、以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
其中硅酸钙矿物含量不小于66%（以质量计），氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
2、普通硅酸盐水泥中熟料含量不低于80%且小于95%，也就是说，允许活性混合材料的掺加量大于5%且不超过20%，其中允许不超过8%的非活性混合材料或不超过5%的窑灰代替（窑灰符合JC/T742）。
3、只有P•Ⅱ硅酸盐水泥允许添加不超过5%的石灰石。
4、水泥中氯离子含量不大于0.06%。
5、普通硅酸盐水泥中没有32.5和32.5R。
6、水泥粉磨时允许加入不大于水泥质量0.5%的助磨剂。
助磨剂应符合 JC/T 667的规定。
7、硅酸盐水泥分6个强度等级，普通硅酸盐水泥分4个强度等级，其他水泥分6个强度等级。
P•O42.5、P•O42.5R水泥的3d抗压强度分别不低于17MPa、22 MPa，3d抗折强度分别不低于3.5MPa、4.0MPa。
8、普通硅酸盐水泥氧化镁含量不超过5.0%，三氧化硫不超过3.5%。
9、水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O来折算，低碱水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
10、普通硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝不大于600min（硅酸盐水泥为390min）。
11、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的比表面积（细度）不小于300m2/kg。
（地铁工程要求小于350 m2/kg）12、当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果（检验报告），32d内补报28d强度的检验结果（报告）。
13、水泥安定性仲裁检验应在取样之日起10d内完成。
14、依据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，散装水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，以不超过500t为一批；依据DB11/385-2006《预拌混凝土质量管理规程》规定，同厂家、同品种、同强度等级每1000t抽检不少于一次。
高炉矿渣微粉产品说明书
70%，能大幅度降低水泥生产成本。
产品特性
提高水泥浆体流动性
提高混凝土的抗渗、抗腐性能：
显著增强混凝土的抗冻性、耐久性和远期强度：
降低水泥水化热
优良的碱骨料抑制剂
提高混凝土的可泵性
减少混凝土泌水
应用范围
适用于高强度混凝土；
适用于普通、大体积及高性能混凝土，例如油田、高架公路、高速公路、高速铁路、机场；
9：掺矿粉混凝土拌合物性能有何特点？
答：与空白混凝土相比，掺加超细度矿粉混凝土拌合物具有如下基本性能特点：
拌结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；
拌合物沾聚性增加，不易分层离析，可泵性好；
混凝土泌水减少，对减少沉降开裂有利。
10：掺矿粉混凝土对保养有何要求？
答：中等掺量（如30-40%）以上矿粉混凝土对早期保养条件非常敏感，应有严格要求，如：早期养护应在混凝土终凝前进行（如喷洒养护剂、覆盖湿麻布或塑料布等）；水养护时间至少7天；当掺量达50%以上时，水养护期应延长至14天。
对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50—65%：
对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50-70%。
采用“双掺”粉煤灰和矿粉时，由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大，智能根据上述基本原则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量。
8：掺矿粉混凝土配合比设计有何特点？
11：蒸汽养护对掺矿粉混凝土有何影响？
答：湿-热养护对掺矿粉混凝土尤其有利。可采用比普通硅酸盐水泥混凝土稍高的蒸汽养护温度，以提高大掺量矿粉混凝土预制构件的蒸养（出池/窑）强度。但是，由于掺矿粉混凝土早期强度发展较普通水泥混凝土慢、受温度影响敏感，应适当调整或延迟构件的预养时间（冬季生产尤其如此），以保证混凝土构件入蒸养池/窑前具备足够的初始结构强度，获得最佳的蒸养效果。
Publication-2_2015关于《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准修订的探讨
62矿渣粉GGBSCHINA CONCRETE 2015.08 NO.74前言2014年8月，国家标准化管理委员会下达了“国家标准修订计划（项目号：20140085-T-609）”，由中国建筑材料科学研究总院承担。
笔者所在公司及旗下矿渣粉合资企业作为我国矿渣粉行业主要的生产商和参与者，参加了此次标准修订工作。
2015年3月18日，标准修订启动大会在北京召开。
笔者作为公司代表参加了会议，并作会议发言，与参会的行业专家、学者等共同探讨了修标原则、研究方向以及下一步的工作方案。
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2008）是矿渣粉产品的依据，是矿渣粉行业最重要的技术标准。
科学合理的标准是行业发展的保证，是规范生产和市场行为的准绳。
经过近20年的发展，我国矿渣粉行业已经发生了深刻变化。
与时俱进，结合技术发展、实际应用和行业变化，有针对性地对标准进行优化十分必要。
一、GB/T 18046标准的重要性矿渣粉是优质的水泥混合材、高性能混凝土的重要矿物掺和料。
经过十几年的发展，生产规模日益壮大，已经成为建材行业中独立于水泥板块的另一产业板块。
为了规范矿渣粉生产和推广矿渣粉使用，自上世纪90年代末，我国陆续颁布了多个地方标准、行业标准和国家标准，对矿渣粉的定义和相关产品的品质作了相应的规定和要求。
据不完全统计，我国涉及或引用粒化高炉矿渣粉和（或）GB/T 18046的相关标准众多，矿渣粉产品及应用的相关标准和规范见表1。
由此可见，目前我国建筑施工中有大量的标准或规范涉及矿渣粉产品，而直接或间接地引用GB/T 18046中的技术指标要求是最通常的做法。
所以说，GB/T 18046是关于矿渣粉产品的最根本和最重要的技术标准。
二、矿渣粉行业发展现状（一）矿渣粉的行业地位矿渣是钢铁企业冶炼生铁过程中产生的主要副产品，按照一定标准，经过研磨生产出的矿渣粉是优质的水泥混合材和高性能混凝土的重要掺和料。
混凝土中掺加超细矿粉的标准
混凝土中掺加超细矿粉的标准混凝土是一种广泛应用的建筑材料，具有优良的耐久性、强度和可塑性。
超细矿粉是一种常见的混凝土掺合料，它可以降低混凝土的成本、提高混凝土的密实性和强度等级。
为了保证混凝土中掺加超细矿粉的质量和稳定性，制定了以下标准。
一、适用范围本标准适用于掺加超细矿粉的混凝土制品及其生产。
二、术语和定义2.1 超细矿粉：指细度小于20微米的非金属矿物细粉。
2.2 混凝土掺合料：指混凝土中添加的非水泥成分，包括超细矿粉、矿渣粉、粉煤灰等。
2.3 纯度：指超细矿粉中有效成分的含量。
2.4 水分含量：指超细矿粉中水分的含量。
2.5 比表面积：指单位质量的超细矿粉表面积。
2.6 筛余物：指超细矿粉通过标准筛网后剩余的物料质量占总质量的百分比。
三、技术要求3.1 超细矿粉应符合以下要求：3.1.1 纯度应不低于90%。
3.1.2 水分含量应不超过1.0%。
3.1.3 比表面积应不低于350m²/kg。
3.1.4 筛余物应不超过5.0%。
3.2 混凝土中掺加超细矿粉的掺量应根据混凝土强度等级、用途和环境要求确定。
一般情况下，混凝土中掺加超细矿粉的掺量不应超过总水泥配合量的30%。
3.3 混凝土中掺加超细矿粉时应注意以下事项：3.3.1 超细矿粉应与水泥、砂、骨料等混合均匀。
3.3.2 混凝土的施工应按照相应的施工工艺和标准进行。
3.4 混凝土中掺加超细矿粉的混凝土性能应符合国家和行业标准的要求。
四、检验方法4.1 超细矿粉的纯度检验方法：采用化学分析法。
4.2 超细矿粉的水分含量检验方法：采用干燥法。
4.3 超细矿粉的比表面积检验方法：采用比表面积分析仪。
4.4 超细矿粉的筛余物检验方法：采用筛分法。
五、质量控制5.1 超细矿粉应具备质量合格证明。
5.2 生产过程中应进行严格的质量控制，确保超细矿粉的质量和稳定性。
5.3 混凝土生产过程中应进行质量控制，确保混凝土的质量和稳定性。
六、包装、运输和储存6.1 超细矿粉应采用密封包装，并标注产品名称、规格、生产日期、批号等信息。
高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用技术标准
高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用技术标准一、引言高炉矿渣是一种重要的工业废弃物，其含有大量的活性成分，具有优良的水化性能和高强度特性。
高炉矿渣粉作为水泥和混凝土的添加剂，可以显著提高其强度、耐久性和抗裂性能，同时减少环境污染和资源浪费。
本文旨在介绍高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用技术标准，为工程师提供参考。
二、高炉矿渣粉的性质及分类1.性质高炉矿渣粉是一种细粉末，其主要成分为硅酸盐、铝酸盐和钙酸盐，含有一定量的玻璃相和氧化铁等。
高炉矿渣粉具有较高的细度、活性和水化性能，且在适当的配合比下能够显著提高水泥和混凝土的强度和耐久性。
2.分类根据高炉矿渣的来源和处理方式，高炉矿渣粉可以分为普通高炉矿渣粉、水淬高炉矿渣粉和风冷高炉矿渣粉等。
三、高炉矿渣粉在水泥中的应用技术标准1.掺量根据GB/T 18046-2008《水泥用高炉矿渣粉》标准规定，高炉矿渣粉的掺量应符合以下要求：（1）普通混凝土中的掺量应不超过50%；（2）高性能混凝土中的掺量应不超过70%；（3）其他特种水泥或混凝土中的掺量应根据试验结果确定。
2.强度指标根据GB/T 18046-2008《水泥用高炉矿渣粉》标准规定，高炉矿渣粉掺量为20%时，水泥强度指标应符合以下要求：（1）初凝时间应不早于45min；（2）终凝时间应不晚于10h；（3）3d抗压强度应不低于30MPa；（4）28d抗压强度应不低于42.5MPa。
3.其他指标除了强度指标外，高炉矿渣粉在水泥中的应用还需要考虑以下指标：（1）含水率：高炉矿渣粉的含水率应符合GB/T 18046-2008标准规定；（2）颗粒大小：高炉矿渣粉的颗粒大小应符合GB/T 18046-2008标准规定；（3）硫酸盐含量：高炉矿渣粉的硫酸盐含量应符合GB/T 18046-2008标准规定；（4）氯离子含量：高炉矿渣粉的氯离子含量应符合GB/T 18046-2008标准规定；（5）比表面积：高炉矿渣粉的比表面积应符合GB/T 18046-2008标准规定。
混凝土用粒化高炉矿渣粉应用技术规程
混凝土用粒化高炉矿渣粉应用技术规程篇一：《混凝土用粒化高炉矿渣粉应用技术规程：我眼中的神奇“配方”》嗨，大家好！今天我要和大家讲一讲一个特别厉害的东西，就是混凝土用粒化高炉矿渣粉应用技术规程。
你可能会想，这听起来好复杂、好枯燥啊。
其实呀，一点也不呢！我先给你们讲个故事吧。
我爸爸是个建筑工人，他每天都在工地上忙忙碌碌的。
有一次，我跟着爸爸去了工地。
哇，那场面可壮观了，到处都是高高的架子和一堆堆的建筑材料。
我看到那些叔叔们在搅拌混凝土，我就好奇地问爸爸：“爸爸，这混凝土就这么简单地搅一搅就可以盖房子啦？”爸爸笑着说：“傻孩子，这里面学问可大着呢。
就像咱们做饭，不是随便把米和水放一起就行，得有合适的比例，混凝土也是。
”这时候，我就注意到旁边有一些灰色的粉末，和其他的沙子、石头不太一样。
我又问爸爸：“爸爸，那这个灰灰的东西是什么呀？”爸爸告诉我那就是粒化高炉矿渣粉。
我就更奇怪了，高炉里出来的东西怎么能用到混凝土里呢？爸爸说：“这个呀，就像是给混凝土加了一种神奇的调料。
”你看，混凝土就像一个大蛋糕，沙子、石头是蛋糕里的大块配料，水泥呢就像是把这些配料黏在一起的奶油。
那粒化高炉矿渣粉呢？它就像是蛋糕里的特殊香料，虽然放得不多，但是作用可大啦。
它能让混凝土变得更结实、更耐用。
就好比我们人，如果只是有强壮的肌肉（沙子、石头）和连接的组织（水泥）还不够，还得有一些特殊的营养元素（矿渣粉）来让我们的身体更好地发挥作用。
我又问爸爸：“那这个矿渣粉随便加多少都行吗？”爸爸说：“当然不行啦，这就得按照那个技术规程来。
”我想这技术规程就像是一本特别的食谱。
你想啊，如果做蛋糕的时候，香料放多了或者放少了，蛋糕的味道就不对了。
混凝土也是这样，如果矿渣粉的量不对，那混凝土可能就不那么结实，房子盖起来就可能有危险。
我在工地上还看到一个叔叔，他拿着一个本子在记录着什么。
我跑过去问他：“叔叔，你在写什么呀？”叔叔说：“我在记录我们用矿渣粉的情况呢，要严格按照技术规程来，这可关系到工程的质量啊。
高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用技术标准
高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用技术标准高炉矿渣粉是一种常用的工业废料，具有广泛的应用前景。
它是在高炉冶炼铁矿石的过程中产生的副产品，通过适当的加工和处理，可以转化成高质量的水泥和混凝土材料。
在本文中，我将详细探讨高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用技术标准。
1. 高炉矿渣粉的性质和特点高炉矿渣粉主要由冶炼过程中生成的渣滓经过磨碎和筛分得到。
它具有以下几个主要的性质和特点：1.1 化学成分：高炉矿渣粉主要由硅酸盐、氧化铝、氧化铁和钙含量较高的化合物组成。
它可以提供额外的硅酸盐和氧化物含量，从而增强水泥和混凝土的性能。
1.2 矿物成分：高炉矿渣粉中含有大量的水合硅酸钙、水化硅酸盐和钙铍石等矿物质，这些矿物质可以增加水泥和混凝土的强度和耐久性。
1.3 活性：由于高炉矿渣粉中的矿物质含量较高，它在水泥中的水化反应速度往往比水泥自身更快。
这种活性可以提高水泥和混凝土的早期强度发展和长期强度稳定性。
2. 高炉矿渣粉在水泥中的应用技术标准2.1 掺量要求：高炉矿渣粉在水泥中的加入量应根据具体的使用要求和性能目标来确定。
通常来说，高炉矿渣粉的掺量范围为20%-70%。
较低的掺量可以提高水泥的早期强度，而较高的掺量则可以增加水泥的长期强度和耐久性。
2.2 粒度要求：高炉矿渣粉的粒度应符合相关的标准要求。
通常来说，其细度要求的表征参数为比表面积，典型的要求为高炉矿渣粉的比表面积应大于400平方米/千克。
2.3 化学成分要求：高炉矿渣粉的主要化学成分应符合国家相关标准的要求。
常见的要求包括硅酸盐含量、氧化铝含量、总碱含量等。
2.4 活性要求：高炉矿渣粉的活性可以通过测定其28天龄期水化热或早期强度发展曲线来评估。
较活性的高炉矿渣粉具有更高的活性指数和更快的硬化速率。
3. 高炉矿渣粉在混凝土中的应用技术标准3.1 控制掺量：高炉矿渣粉在混凝土中的掺量应根据混凝土的预期强度、流动性、耐久性等性能要求进行调整。
通常来说，掺量范围为20%-50%。
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中国建筑学会标准《混凝土用超细高炉矿渣粉》编制说明《混凝土用超细高炉矿渣粉》标准编制组2018年6月一、工作简况1. 任务来源《混凝土用超细高炉矿渣粉》团体标准计划项目是中国建筑学会下达的“关于发布《2017年中国建筑学会标准编研计划（第一批）》的通知”（建会标[2017]3号），该标准的归口单位为中国建筑学会。
该标准由中清华大学负责起草，并牵头组织相关单位共同完成。
2. 制定目的矿物掺合料的活性与其颗粒细度密切相关，近些年，随着粉磨工艺的提高和高效助磨剂的使用，将矿物掺合料进一步磨细的能耗已明显降低，这为开发更高活性的矿物掺合料提供了基础。
矿渣的易磨性好，且进一步磨细对其活性的提升效果明显，矿渣粉的生产工艺已较为成熟。
通过制定混凝土用超细高炉矿渣粉（以下简称超级矿渣粉）的产品标准，对其性能、规格、质检方法做出技术规定，可以为组织生产、出厂检验和技术交流等提供依据，从而促进超细矿渣粉产业的良性发展。
将超细矿渣粉应用于普通混凝土可以降低水泥用量，且超细矿渣粉是适合制备高强混凝土的掺合料，此外，超细高炉矿渣粉对改善混凝土的抗氯离子侵蚀和抗硫酸盐侵蚀能力的效果明显，因此超细矿渣粉在混凝土中的应用将越来越广泛。
随着本标准的推出，超细矿渣粉在生产上更加有序，在应用中更加科学合理，必将明显推动其应用范围和规模的扩大，应用市场大幅增长。
3. 主要的工作过程为顺利完成标准制定任务，清华大学牵头成立了《混凝土用超细矿渣粉》协会标准编制组。
标准编制组由清华大学、四川绵筑新材料有限公司、国家建筑工程质量监督检验中心、中国建筑材料科学研究总院、金泰成环境资源股份有限公司、武汉武新新型建材股份有限公司、新加坡昂国集团、北京交通大学、青岛理工大学、北京东方建宇混凝土科学技术研究院、北京市中超混凝土有限责任公司、中国建筑股份有限公司、济南大学、华南理工大学、中国建筑科学研究院、武汉三源特种建材有限责任公司等16个生产企业、科研单位、施工企业组成，由清华大学王强副教授担任主编。
标准编制组涵盖了国内主要的混凝土用超细矿渣粉的科研单位、混凝土用超细矿渣粉生产厂家和部分应用单位，具有广泛的代表性。
2017年7月前，基于近些年对混凝土用超细矿渣粉的研究，清华大学王强副教授及其课题组，调研了国内主要超细矿渣粉生产企业的生产工艺流程，并选取了具有代表性超细矿渣粉样本。
随后，清华大学王强副教授及其课题组超细矿渣粉样品进行了化学组成分析、矿物组成分析等微观试验以及强度测试等宏观试验。
在此基础上，编制起草小组完成了《混凝土用超细粒化高炉矿渣粉》（草稿）。
1)2017年11月17日，中国建筑学会标准《混凝土用超细高炉矿渣粉》编制组成立暨第一次工作会议在清华大学土木工程系召开。
主编单位清华大学土木建管系学术委员会主任石永久教授，清华大学王强副教授及四川绵筑新材料有限公司、国家建筑工程质量监督检验中心、中国建筑材料科学研究总院、中国建筑股份有限公司、金泰成环境资源股份有限公司、北京市中超混凝土有限责任公司、青岛理工大学、济南大学、华南理工大学、北京交通大学、武汉武新新型建材股份有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司等参编单位的相关负责人参加了本次会议。
主编王强副教授介绍标准的主要技术指标以及标准编制组的工作安排，并对工作内容进行了具体分工。
2)依据第一次工作会议决定，2017年11月到2018年3月，编制组开展了更广泛的取样以及试验的工作。
样品主要来自武汉武新新型建材股份有限公司、金泰成环境资源股份有限公司、上海微神新型建材有限公司共计5种不同细度的超细矿渣粉。
国家建筑工程质量监督检验中心（下简称为：国检中心）、中国建筑材料科学研究总院（下简称为：建材院）、清华大学等科研院所及高校对样品进行了检测，本说明中的试验数据将主要采用国检中心、建材院及清华大学的实验数据。
3)2018年4月，编制组对实验结果进行了汇总和分析。
主编单位将修改后的《混凝土用超细粒化高炉矿渣粉》（草稿）发给所有参编单位，进行讨论。
4)2018年5月，在充分研究各参编单位的意见后，再次对《混凝土用超细粒化高炉矿渣粉》（草稿）进行了修订，形成了《混凝土用超细粒化高炉矿渣粉》（征求意见稿草稿）。
二、标准编制原则和主要内容1. 标准编制原则我国目前现行已有《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2017）的国家标准，但是并没有超细矿渣粉的相关地方标准及行业标准。
本标准将参照国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2017）、行业标准《混凝土用复合掺合料》（JG/T486-2015）和国家标准《矿物掺合料应用技术规范》（GB/T 51003-2014）等标准，结合我国混凝土用超细矿渣粉的生产和使用现状，考虑行业的发展趋势，力求达到：1)满足目前国内混凝土用超细矿渣粉生产工艺的共性要求，引领技术发展；2)标准主要技术指标先进、合理；3)标准可操作性强；检验试验方法适用、可靠；此外，本规范的严格按照GB/T 1.1中给出的规定起草。
2. 标准主要内容说明本标准共分十章：1 范围；2 规范性引用文件；3 术语和定义；4 标记；5 组分与材料；6 技术要求；7 试验方法；8检验规则；9 出厂、交货与验收；10 包装、标志、运输与贮存；附录A 超细矿渣粉活性指数、流动度比和初凝时间比的测定方法定。
现将标准有关条文说明如下：1 范围本标准规定了混凝土用超细矿渣粉的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、出厂、交货、验收、包装、标志、运输与贮存。
2 规范性引用文件本标准引用了混凝土用超细矿渣粉所涉及到的全部技术标准及规范。
标准编号中没有明确年代号的标准，均采用新的版本。
3 术语和定义本标准混凝土用超细矿渣粉的定义。
4 标记以“超细高炉矿渣粉”英文定义“Ultra fine ground granulated blast furnace slag” 首字母缩写“UFGGBFS”为名称代号。
用“FS+活性指数”作为分类代号，传承和区别了GB/T 18046中“S+活性指数”的表述方法。
5 组分与材料本章严格限定了混凝土用超细矿渣粉的组分与材料。
混凝土用超细矿渣粉中，除了主原料之外，仅允许添加少量的石膏及不超过超细矿渣粉质量0.5%的助磨剂。
其中，虽然对石膏的掺量没有具体的限值，实则在第6章中超细矿渣粉的技术要求中有所体现，结合实际做到对石膏掺量“定性不定量”的指导。
6 技术要求表1 超细矿渣粉的技术要求超细矿渣为通过物理手段制取的细度更细的矿渣粉，其化学成分与普通矿渣粉并没有区别。
对比《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2017）中所示矿渣粉的技术要求，超细矿渣粉在含水量（质量分数）、三氧化硫（质量分数）、氯离子（质量分数）、烧失量（质量分数）、不溶物（质量分数）、玻璃体含量（质量分数）这些化学成分组成上，并未有改变，本标准相关技术要求与《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2017）保持一致。
7 试验方法表2 超细矿渣粉、超细矿渣粉混凝土性能、指标及其测定依据三、主要试验（或验证）情况1. 粒度分布和密度的测定表3 超细矿渣的密度经结果分析，将超细矿渣粉的密度技术要求定为不小于2.8g/cm3。
此项技术要求与《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2017）中所示矿渣粉的密度技术要求一致。
2. 流动度比的测定对于工作性能的指标的评价，按照表4所示的水泥胶砂配合比进行配料，其中采用的水泥为基准水泥，砂子为ISO标准砂。
分别测定了试验超细矿渣水泥胶砂及对比水泥胶砂的流动度（mm），并用其比值（取整数）来对结果进行表征。
表5为超细矿渣水泥胶砂流动度。
表4 超细矿渣水泥胶砂的配合比表5 超细矿渣水泥胶砂的流动度比此处列举了具有代表性的两家检测机构对本次超细矿渣水泥胶砂流动性能检测报告。
检测的结果显示，超细矿渣粉的掺入会稍微降低水泥胶砂的流动性能。
根据本标准附录A中所示的测试方法为依据（超细矿渣粉掺量统一为20%），本标准将流动度比规定为不小于95%。
3. 活性指数的测定按照表4所示超细矿渣水泥胶砂配合比成型标准试块进行3d和28d龄期抗压强度检测。
表6-1~6-3为混凝土用超细矿渣粉水泥砂浆抗压强度测试结果。
表6-1 混凝土用超细矿渣粉水泥胶砂3d、28d强度-国检中心测试结果*标注的数据为超出平均值±10%范围的异常数据，计算时已剔除。
9表6-2 混凝土用超细矿渣粉水泥胶砂3d、28d强度-建材院测试结果*标注的数据为超出平均值±10%范围的异常数据，计算时已剔除。
对照组试验：2~7组对照组为1-1；8~10组对照组为1-2；11~16组对照组为1-3。
10表6-3 混凝土用超细矿渣粉水泥胶砂3d、28d强度-清华大学检测结果*标注的数据为超出平均值±10%范围的异常数据，计算时已剔除。
11表7混凝土用超细矿渣粉水泥胶砂的活性指数超细矿渣粉的掺入，可以提高水泥胶砂的早期强度，掺量太少，提高效果不明显；掺量太多，则会提高造价不经济。
综合考量上述因素，为了统一测量标准，我们以超细矿渣掺量20%为规范化标准掺量而进行活性指数的测定。
为了体现本标准的先进性以及对混凝土用超细矿渣粉生产行业的指导作用，防止小部分超细矿渣粉生产企业以次充好，以其他无活性掺合料充当超细矿渣粉；故把混凝土用超细矿渣粉的3d活性指标定为：大于等于105%、大于等于115%两个级别，即FS105与FS115。
为了防止超细矿渣混凝土强度倒缩，应同时对28天活性指数进行限制，规定混凝土用超细矿渣粉的28d活性指标不小于105%。
4. 初凝时间比的测定超细矿渣的活性较高，尤其是其具有早强、早凝的特性。
针对5种超细矿渣粉水泥净浆的初凝时间的测定及初凝时间比的计算，试验报告如表8。
表8 初凝时间及初凝时间比将本技术指标定为在20%超细矿渣掺量下，超细矿渣水泥净浆初凝时间比不高于80%。
四、标准中涉及专利的知识产权说明本规范不涉及专利等知识产权问题。
五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果超细矿渣粉作为混凝土掺合料，可以降低水泥的用量，提高混凝土早期强度，并改善混凝土的耐久性能。
随着我国粉磨技术及不断的进步，如何合理利用超细矿渣具有一定的环保战略意义和非常好的市场前景。
中国目前的国家标准《GB/T 51003 矿物掺合料应用技术规范》未能体现对超细矿渣混凝土混凝土的应用的指导作用。
由于应用于混凝土中的超细矿渣粉与矿渣粉在活性发展、工作性能和凝结时间上有着明显的区别，《GB/T 18046-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》也体现超细矿渣的特性。