水帘式喷漆房设计论文.
喷漆房水帘柜原理

喷漆房水帘柜原理说起喷漆房水帘柜的原理,我有一些心得想分享。
你们有没有见过下雨的时候,雨滴落在地上溅起水花,然后地面上有一些小水洼,水洼里的水会把灰尘啊、小杂物什么的聚集在一起?喷漆房的水帘柜其实有点这个意思呢。
我们都知道喷漆的时候会有漆雾产生,这些漆雾如果到处飘散可就麻烦了。
这时候水帘柜就发挥作用了。
水帘柜有个特别设计的水槽,前面有个水帘幕,就像一道水做的瀑布一样。
当喷漆产生的漆雾飘向水帘时,就像灰尘被雨水冲向小水洼一样。
漆雾一旦碰到水帘,就会被水吸附进去。
有意思的是,这里面其实涉及到一些物理原理呢。
比如说漆雾颗粒它本身有一定的重量和粘性,水呢也有表面张力。
当漆雾冲向水帘时,水的表面张力就像是一双无形的手,把漆雾颗粒“抓住”,然后裹挟到水中。
这个过程有点像我们用沾了水的拖把拖地,灰尘遇到拖把上的水就被带进去了。
打个比方吧,水帘柜就像是一个漆雾的“捕捉网”,水就是这个网的“丝线”。
而且水槽是不断循环换水的,这样就可以保证一直有干净的水去捕捉漆雾。
老实说,我一开始也不明白为什么水帘就能把漆雾处理得那么好。
后来我学习了相关的原理才知道,这里面涉及到的还有空气动力学。
风把漆雾吹向水帘的角度和速度都是有讲究的。
如果风速太快了,漆雾可能就会冲破水帘直接跑出去;速度太慢了呢,又可能不能把所有的漆雾都带到水帘那边去。
这就像我们扇风一样,用力太大,可能灰尘不会按照我们想要的方向走,太轻了又没有用。
在实际应用中,像汽车喷漆车间就经常用到水帘柜。
它的好处是可以有效降低漆雾对环境和工人健康的影响。
不过呢,使用水帘柜也有注意事项。
比如说水槽里的水要定期清理和更换,不然里面吸附了太多漆雾,可能就会影响水帘的效果了。
而且水帘柜的抽风系统也要定期检查维护,确保里面的空气流动是正常的。
说到这里,你可能会问,那水帘柜有没有什么改进的空间呢?这就是个很值得思考的问题了。
我觉得随着环保要求的提高,可能在水帘的过滤精度上,或者是水的循环利用方式上,都有很多可以继续探索的地方。
水帘喷漆房技术_1

水帘式喷漆房技术协议供方:亮光涂装科技需方:地址:省邹平5路西首:0传真:0联系人:光亮邮编:256216二零一四年七月喷漆房设计方案一、工件名称:矿山机械、能满足最大工件喷涂作业。
1、设备外径尺寸(长×宽×高):10150×6150( 不含机组)×6500(mm)2、设备径尺寸(长×宽×高):10000×6000×6000(mm)工件规格尺寸: L6000mm Xø3600mm 、 L10000mm Xø6000mm3、工件重量:20T4、工作温度:常温、废气漆雾净化处理方式:水帘式处理漆、喷漆方式:手工喷涂5、输送形式:台车进出。
二、设计目标:主要承担工件的喷漆工作,使工件表面形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。
喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能,同时具备故障报警和废气治理功能。
三、设计思想概述及原则:喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行,如:涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》;涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
达到废气处理二级排放标准1、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。
2、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,技术领先,其中关键配套件和材料均选用国外知名品牌,确保设备的整体性能和质量。
3、控制系统充分考虑系统之间的连锁性,都采取了保护措施。
4、我们的设备是全新设备,包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。
四、4.1.2喷漆作业区有载风速:≥0.35m/s4.1.3全室总送风量:43000m3/h4.1.4全室总排风量:40000m3/h4.1.5设备取新风:设备取风从室外进行;4.1.6冬季设备室工作温度:≥ 5℃4.1.7室压力:室呈微压;4.1.8送风清洁度:送风空气过滤效率>96%,空气中15μm以上尘埃100%过滤,确保室清洁;4.1.9室照度:≥650LX4.1.10设备噪声:室噪声符合GBJ87—2006《工业企业噪声控制设计规》室外噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(增加各运动部分噪声标准)4.1.11废气排放:废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;符合环保及排放有关要求。
恒温恒湿循环风水帘喷漆室的设计

恒温恒湿循环风水帘喷漆室的设计发表时间:2016-11-24T16:04:58.540Z 来源:《北方建筑》2016年11月第31期作者:黄新国贾伟邱一鸣[导读] 水帘喷漆室采用全封闭上送风侧排风的水帘喷漆室。
中国联合工程公司涂装所浙江杭州 310022摘要:在涂装工艺中,喷漆过程会产生大量漆雾,其主要成分是树脂微粒和二甲苯、松节油、香蕉水等有机溶剂,危害操作人员健康且存在爆炸风险。
现以广州某电梯机生产厂小件喷漆室为例,介绍循环风技术,空调恒温恒湿技术,漆渣自动捞渣技术,废气捕捉及催化燃烧处理在水帘喷漆室上的应用。
关键词:水帘喷漆室;恒温恒湿;循环风;漆雾捕捉;自动捞渣;催化燃烧0 引言广州某电梯生产线的设计依据及基本参数1)本项目的生产规模属于大批量生产,根据工艺及装备水平的总体定位要求进行设计。
2)涂装类型。
电泳底漆+自动静电喷涂水性面漆(正面单侧)+自动静电旋杯喷涂水性罩光漆(正面单侧)。
3)主要工件尺寸:H×L×W=2500×464×40mm。
4)设计线体最大通过尺寸及重量。
桥箱壁板:H×L×W=2500×720×50mm,桥顶板:H×L×W=1644×600×300mm;最大工件重量:50KG/件。
5)工作制度:三班21小时工作制,每年工作252天。
6)设计工艺线速度:1.6米/分钟(1~3米/分钟可调);满足日产量3000挂。
7)涂装线工艺流程:自动上件→预脱脂→预备脱脂→脱脂→水洗1→纯水洗1→新鲜纯水直喷1排→陶化→水洗2→纯水洗2→新鲜纯水洗直喷1排→泳前沥水→阴极电泳→UF0水洗→UF1水洗→UF2水洗→新鲜UF喷淋→纯水洗3→新鲜纯水洗直喷1排→高压风机吹水→烘干前沥水→电泳烘干→自然冷却→风淋除尘→面漆喷涂→面漆闪干→面漆流平自然冷却→罩光漆喷涂→罩光流平→油漆烘干→自然冷却→自动下件。
水帘冲洗型喷涂室的设计及改进

水帘冲洗型喷涂室的设计及改进
谈开栋
【期刊名称】《涂料工业》
【年(卷),期】1990(000)005
【摘要】介绍了水帘冲洗型喷涂室设计的一般原则、除漆雾原理和有关计算,并对如何改进水帘冲洗型喷涂室的问题进行了讨论,包括通风系统的改进、喷淋除漆雾系统的改进和循环水系统及废漆清理的改进。
【总页数】4页(P25-28)
【作者】谈开栋
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ639.6
【相关文献】
1.水帘水涡型喷漆室的设计 [J], 应琦
2.供应室导管冲洗方法的改进 [J], 梅幸福;田桂登;谭家琼;侯秋华
3.适用于电容室的水帘空调设计与实施要点 [J], 吴卓文;梁达强;容伟雄
4.适用于电容室的水帘空调设计与实施要点 [J], 吴卓文;梁达强;容伟雄;
5.多级水帘式喷漆室的设计 [J], 刘林
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对水旋喷漆室除漆雾装置的改进分析论文

对水旋喷漆室除漆雾装置的改进分析论文对水旋喷漆室除漆雾装置的改进分析论文引言水旋器和底部结构是水旋喷漆室除漆雾的关键部件,它们是专为捕捉漆雾而设置的,能否正常工作关系到整台设备的使用效果。
常规的水旋喷漆室底部结构已延用多年,在工程实践的过程中发现存有明显不足,归纳起来主要有两点:1) 喷房进出口处水旋器的气流量较少,各个相邻水旋器存在气流的相互干扰,水旋器内气流利用率低,气流自身也不稳定;2) 喷房底部地坑充满水和漆泥的混合物,维修清理困难。
以往解决这类问题的途径是: 局部增加挡风板和调整喷房的局部风量等方法。
由于该类方法缺乏针对性,即使进行反复试调,效果依然欠佳。
此外由人工在水中清理漆泥,面积大,劳动强度高,效率较低。
本文采用增设水槽组件的方法,可使各水旋器独立工作,每个水旋器的风量可调。
水槽有自己的漆泥溢流通道,不占用整个地坑,改进后底部清理也变得简便易行。
1 水槽组件的特点传统水旋喷漆室的底部为矩形地坑,设计者初衷是节省设备投资,让其兼做一个大型水池。
在水旋喷漆室工作时,地坑蓄满水后,整个水面收集来自所有水旋管底部出流的漆泥,漆泥遍及整个地坑水面。
底部水槽组件安装在每个水旋管的正下方,由水槽本体、风盒与调节风门组成。
水槽又分主槽和副槽,槽内设有长条溢流槽,溢流槽相连溢流管,溢流管放置在水槽内。
溢流管内平时存水用作水封,水封高度通常取大于200 mm,保证在工作时不会倒灌风,防止溢流口处成为抽风系统的进风口。
水槽的上方安放风盒,在风盒的一端设有调节风门。
风盒是五面体倒置在每个水槽上方,风盒与槽体、水旋器桶身的联结处密封,并与水槽液面形成封闭的空间。
独立调节风门可改变每个水旋器的空气流量。
喷房工作时,水旋管内的水流进水槽,当液面超过溢流盒高度时,开始溢流,漆泥由主槽流向副槽,再由副槽流向主排水沟。
这样非漆泥通道以外的地坑表面可保持洁净。
维修时整个水槽可以移位,方便自身及水旋管的清理,水旋器底部冲击板到水槽溢流面的高度,需保持在100 mm 左右,在安装水槽时,通过调整水槽和溢流盒的位置可精确实现( 这样的`位差,可使颗粒弹性碰撞加剧,更有效的吸收较小的雾化颗粒) ,地坑基础的误差也不会对其产生影响。
福州水帘式无尘喷漆房工作原理

福州水帘式无尘喷漆房工作原理福州水帘式无尘喷漆房是一种先进的喷漆设备,它能够在喷漆过程中有效地减少粉尘和杂质的污染,提高喷漆效果的质量和稳定性。
那么,它的工作原理是什么呢?水帘式无尘喷漆房的工作原理主要是利用水帘的作用。
在喷漆房内部设置有水帘装置,当喷漆机开始工作时,喷涂的颗粒会经过高速喷嘴,然后穿过水帘。
在穿过水帘的过程中,颗粒会与水分子发生碰撞和混合,从而使颗粒被水分子包裹,减少了颗粒的飘散和扩散,防止了粉尘和杂质污染空气和工件表面。
水帘式无尘喷漆房还采用了循环水系统。
通过水帘内部的水泵系统,将水循环供给到水帘装置,形成一个稳定的水帘。
在喷漆过程中,水帘不断地循环利用,不仅可以有效地捕捉颗粒和粉尘,还可以节约水资源,降低了喷漆成本。
水帘式无尘喷漆房还配备了专业的排风系统。
在喷漆过程中,排风系统会及时将带有颗粒和杂质的空气抽出喷漆房,确保室内空气的清洁和流畅。
排风系统的设计合理,能够有效地控制空气流速和排放方向,保证工作人员的健康和安全。
水帘式无尘喷漆房还具有智能控制系统。
通过设定喷漆参数和监测喷漆过程,可以实现自动化控制和精准调节,提高了喷漆效率和一致性。
同时,智能控制系统还可以实现远程监控和数据记录,方便管理人员进行实时监控和分析。
福州水帘式无尘喷漆房的工作原理主要包括利用水帘、循环水系统、排风系统和智能控制系统等多种技术手段,通过协同作用,实现了高效、环保、智能的喷漆过程。
这种先进的喷漆设备在汽车制造、家具生产、机械加工等领域得到了广泛应用,为提高产品质量和生产效率发挥了重要作用。
希望通过不断的技术创新和应用推广,水帘式无尘喷漆房能够更好地满足市场需求,为工业生产带来更多的便利和效益。
水帘喷漆房技术_1

水帘式喷漆房技术协议供方:亮光涂装科技需方:地址:省邹平5路西首:0传真:0联系人:光亮邮编:256216二零一四年七月喷漆房设计方案一、工件名称:矿山机械、能满足最大工件喷涂作业。
1、设备外径尺寸(长×宽×高):10150×6150( 不含机组)×6500(mm)2、设备径尺寸(长×宽×高):10000×6000×6000(mm)工件规格尺寸: L6000mm Xø3600mm 、 L10000mm Xø6000mm3、工件重量:20T4、工作温度:常温、废气漆雾净化处理方式:水帘式处理漆、喷漆方式:手工喷涂5、输送形式:台车进出。
二、设计目标:主要承担工件的喷漆工作,使工件表面形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。
喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能,同时具备故障报警和废气治理功能。
三、设计思想概述及原则:喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行,如:涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》;涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
达到废气处理二级排放标准1、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。
2、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,技术领先,其中关键配套件和材料均选用国外知名品牌,确保设备的整体性能和质量。
3、控制系统充分考虑系统之间的连锁性,都采取了保护措施。
4、我们的设备是全新设备,包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。
四、4.1.2喷漆作业区有载风速:≥0.35m/s4.1.3全室总送风量:43000m3/h4.1.4全室总排风量:40000m3/h4.1.5设备取新风:设备取风从室外进行;4.1.6冬季设备室工作温度:≥ 5℃4.1.7室压力:室呈微压;4.1.8送风清洁度:送风空气过滤效率>96%,空气中15μm以上尘埃100%过滤,确保室清洁;4.1.9室照度:≥650LX4.1.10设备噪声:室噪声符合GBJ87—2006《工业企业噪声控制设计规》室外噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(增加各运动部分噪声标准)4.1.11废气排放:废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;符合环保及排放有关要求。
水旋式喷漆室设计方案简介

水旋式喷漆室设计方案简介1. 引言水旋式喷漆室是一种常见的喷漆设备,广泛应用于汽车制造、航空航天、家具制造等行业。
本文将介绍水旋式喷漆室的设计方案,着重讨论室内空气流动、净化系统和安全措施等方面。
2. 室内空气流动设计水旋式喷漆室的室内空气流动设计非常重要,它直接影响到喷漆效果和室内环境的净化。
一般而言,水旋式喷漆室采用下进上出的气流方式,即新鲜空气从底部进入室内,经过喷漆区域后由顶部排出。
为了实现理想的空气流动,设计师需要考虑以下几个方面:2.1. 底部进风底部进风主要通过地面下的通风孔或通风管道引入新鲜空气。
进风量要足够大,以保持室内空气的流动和稳定性。
通常使用调节阀门来控制进风速度和方向。
2.2. 喷漆区域在设计喷漆区域时,要确保漆雾能够充分混合并被排出。
一般使用喷漆墙壁和喷漆顶板,以便控制漆雾的扩散范围。
喷漆顶板上通常安装有喷漆风帘,可以进一步分离漆雾。
2.3. 顶部排风顶部排风是将带有漆雾的空气排出室外的关键部分。
在设计时,需要考虑排风量的大小和排风口的位置。
排风口通常位于室内靠近喷漆区域的一侧。
3. 空气净化系统设计为了保证喷漆室内的空气质量,必须配备有效的空气净化系统。
常见的空气净化设备包括过滤器和废气处理装置。
3.1. 过滤器过滤器可去除空气中的颗粒物和有害物质,保证空气的洁净度。
常见的过滤器包括粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。
这些过滤器需要定期清洗或更换,以保持其过滤效果。
3.2. 废气处理装置喷漆过程中产生的废气需要进行处理,以避免对环境和人体健康造成影响。
常见的废气处理装置包括活性炭吸附装置、热解脱附装置和湿式废气处理装置。
这些装置能够有效去除废气中的挥发性有机化合物和颗粒物。
4. 安全措施水旋式喷漆室的设计中必须考虑安全措施,以保障操作人员的安全和设备的正常运行。
4.1. 火灾防控喷漆室内常存在火灾的隐患,因此应设计火灾报警系统和自动灭火系统。
常见的自动灭火系统包括喷淋系统和气体灭火系统。
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大连工业大学艺术与信息工程学院毕业设计(论文)届专业题目:环保式喷漆水帘房设计子题:学生姓名:刘建真班级学号:机械08—15指导教师:卜繁岭职称:所在系(教研室):艺信学院机电系下达日期:2011年8月1日完成日期:2012年6月17日摘要由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。
水帘板结构设计先进合理,保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。
并使水帘层均匀,连续、可靠、无中断带无水花飞溅。
涡卷装置,气水分离挡板的可组拼,拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水,可以达到净化工件通过悬挂输送机送入喷漆房,或用工作台转台放置工件。
操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业使用静电喷枪,漆雾捕集效果好。
飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化,再经喷淋净化后,经气水分离装置,将净化后的气体排出室外。
由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面。
然后将油漆凝聚剂加入水池内,油漆残渣即行凝聚成疏松团块,然后用盛器舀出集中处理,保持水质清洁,从而完成漆雾净化目的。
范围:机械、汽车配件、金属制品、装饰件、家电、家具等行业的工件喷涂。
适用:单侧喷涂,也可多台组合后进行双面喷涂。
AbstractBy room, sink, stainless steel water boards, water filter system, circulatory system, ventilation components, properly completed workpiece while spraying paint can effectively prevent waste emission and pollution of the environment. Advanced reasonable in structure design of water curtain panels to ensure indoor air flow rate and speed, increase the coating lacquer paint residue capture rate. And the water layer uniform, continuous, reliable, without interruption, with no water splash. Vortex devices, gas-water separation spell bezel set, remove residual paint set full washing and separation, and soft drinks, purification can be achieved by hanging workpiece conveyor feed paint spray booth or table table placing the workpiece. Author, handheld or fixed Bell electrostatic spray painting gun spray paint gun to spray job the workpiece using electrostatic spray gun, paint mist trap effect is good. Flying spray paint mist flow attracted to water purification, then by a spray after cleaning, gas-water separation devices, after purifying discharge gas outdoor. Captured by water curtain paint mist with water pouring into the container water tank, pump suction filters, paint particles floating in the water. And then paint flocculants to join the pool, paint residues into loose clumps, and then scoop set with receptacle, keep the water clean in order to complete the paint mist purification purposes. Exten: Machinery, automotive parts, metal products, decoration, household appliances, furniture and other artifacts of spray.Apply: One-side coating, can also be combined and sprayed on both sides.目录第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2喷漆房的发展史 (1)1.3小结 (1)第二章设计内容 (2)2.1、设计依据: (2)2.2、设计原则与思路: (2)2.2.1、设备设计原则: (2)2.2.2、设备配置原则: (3)2.2.3、设备主要组成: (3)2.3、工艺说明: (3)2.3.1、工序流程表: (3)2.3.2、三废的治理措施: (4)2.3.3、职业安全卫生: (4)2.4、喷涂线各设备主要技术性能说明: (4)2.4.1、水帘喷漆室: (4)2.5具体设计及计算 (10)2.5.1水帘式喷漆室工作原理示意说明 (10)2.5.2风量参数计算 (12)2.5.3 水瀑设备设计 (13)2.5.4水流量参数计算 (13)2.5.5空心锥喷嘴的选择 (14)2.5.6格栅:. (31)2.6本章小结 (31)第三章烘干室与流平室及悬挂系统的相关设计 (31)3.1烘干室 (31)3.1.1、设备用途: (31)3.1.2、工作型式: (31)3.1.3、烘干室工作原理: (31)3.1.4、空气净化系统: (33)设备噪音 (34)3.2、流平室: (34)3.2.1、工艺目的: (34)3.2.2、设备组成: (34)3.2.3、结构和技术说明: (35)3.3、悬挂链输送系统: (36)3.3.1、设备参数: (36)3.3.2、工件输送方式:连续式输送,变频调速,吊挂间距为480mm。
363.3.3、结构设计: (36)3.4、电气控制系统: (36)3.5、职业安全卫生: (37)3.5.1、涂装作业场所安全卫生: (37)3.5.2、涂装作业场所噪声控制: (37)3.5.3、防爆和消防措施: (38)3.6、技术接口的划分: (38)3.7本章小结 (39)第四章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第一章绪论1.1课题背景水帘式喷漆室。
其作用是将喷漆过程中的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理。
喷漆室制作的工作环境,能满足涂装作业时的空气环境要求,保护操作者的身体,治理涂装作业产生的废物排放,保护环境免受污染等。
是控制产品涂装质量的重要设备。
1.2喷漆房的发展史本着先进、可靠、经济、实用的原则,充分考虑产品的特点,积极采用先进成熟的工艺和设备,提高产品表面质量,使涂层各项理化指标达到规定技术要求,增强产品市场竞争能力。
设计中做到合理布局,物流通畅;并注重设备的节能措施,合理使用能源。
贯彻执行国家有关环境保护,劳动安全卫生方面的政策法规,整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。
设备及材料选用以国内为主,设备的关键元器件选用进口或合资产品,达到既经济合理,又先进可靠的目的。
喷漆线在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便。
充分考虑系统相互之间的连锁性,在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施,避免设备事故发生。
以上生产线所有设备均是全新设备,包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。
1.3小结漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。
在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
喷漆放的设计涉及环保理念,对人类工业发展是不可或缺的理念。
第二章设计内容2.1、设计依据:1、工件名称:托辊2、设备用途:用于工件喷涂和烘干。
3、设备数量:壹条。
4、主要技术参数:1)生产纲领:日产1000件2)生产班次:单班制,6小时/班3)年时基数:4)工件最大重量:27kg5)工件最大外形综合尺寸mm:1150×φ159mm6)吊挂方式:沿长度方向吊挂,吊钩分布均匀,同时吊具可自由旋转7)工艺流程:上件→喷漆→流平→烘干→下件8)喷漆方式:人工喷涂方式9)加热方式:燃油加热10)噪声:≤85dB(A)11)环保要求:漆雾及有机气体的排放符合国家环保标准的要求12)劳动安全卫生:符合国家相关标准的要求13)能源:电源电压380V±10%,50Hz14)厂房条件:2.2、设计原则与思路:2.2.1、设备设计原则:本着先进、可靠、经济、实用的原则,充分考虑产品的特点,积极采用先进成熟的工艺和设备,提高产品表面质量,使涂层各项理化指标达到规定技术要求,增强产品市场竞争能力。
设计中做到合理布局,物流通畅;并注重设备的节能措施,合理使用能源。
贯彻执行国家有关环境保护,劳动安全卫生方面的政策法规,整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。
设备及材料选用以国内为主,设备的关键元器件选用进口或合资产品,达到既经济合理,又先进可靠的目的。
喷漆线在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便。
充分考虑系统相互之间的连锁性,在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施,避免设备事故发生。
以上生产线所有设备均是全新设备,包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。
2.2.2、设备配置原则:⑴、整条生产线喷漆生产线采用轻型悬挂链输送方式,由工件重量选用型号为QXG-240。
这样形成封闭式环形结构。
根据生产量和生产要求,输送机的链速按1.33m/min 计算,同时输送机的链速在0.2~2之间可调速,并带自动旋转装置。