输电线路铁塔技术
输电线路铁塔攀登方法
输电线路铁塔攀登方法
输电线路铁塔是电力系统中的重要组成部分，它们承载着高压输电线路，将电力从发电厂传输到各个用电单位。
然而，这些铁塔通常高达数十米，攀登起来非常危险，需要专业的技能和装备。
下面将介绍一些常见的输电线路铁塔攀登方法。
一、绳索攀登法
绳索攀登法是一种常见的铁塔攀登方法，它需要使用专业的攀登绳索和安全装备。
攀登者首先要将绳索固定在铁塔上，然后穿上安全带和攀登绳索，利用绳索的支撑和自身的力量攀爬上去。
这种方法需要攀登者具备一定的体力和技能，同时也需要有足够的安全意识和经验。
二、梯子攀登法
梯子攀登法是一种比较简单的铁塔攀登方法，它需要使用专业的攀登梯子和安全装备。
攀登者可以将攀登梯子固定在铁塔上，然后穿上安全带和攀登绳索，利用梯子的支撑和自身的力量攀爬上去。
这种方法相对比较安全，但需要攀登者具备一定的体力和技能，同时也需要有足够的安全意识和经验。
三、直升机攀登法
直升机攀登法是一种比较高级的铁塔攀登方法，它需要使用专业的直升机和安全装备。
攀登者可以在直升机的支持下，利用绳索和安全带攀爬铁塔。
这种方法相对比较安全，但需要攀登者具备一定的体力和技能，同时也需要有足够的安全意识和经验。
总之，铁塔攀登是一项危险的工作，需要攀登者具备一定的体力和技能，同时也需要有足够的安全意识和经验。
在攀登过程中，一定要注意安全，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保自身和他人的安全。
输电线路铁塔加工中的焊接技术
输电线路铁塔加工中的焊接技术摘要：社会经济的发展通常会受到电力发展水平限制，电力能源在一定程度上影响国民经济增长。
在电力工程建设中，为了确保能源供应相对稳定的运行，将输电线路铁塔为主体的输配电管道合理布局，可以减少耗电量。
输电线路铁塔作为电力传输的重要构件，需要更多高新科技支撑。
为了确保铁塔加工质量合乎其设计要点，必须对铁塔焊接过程的不足进行全方位解读，使之能够在电力工程施工之中提高施工质量，确保输配电铁塔的安全性和稳定性。
避免腐蚀等因素的影响，为电力工程设计生产制造提供条件。
关键词：输电线路；铁塔加工；焊接技术引言电力行业作为国民支柱行业，是推进民众生产生活的保障。
为了确保输配电稳定，必须确保输电线路铁塔的安全性。
因此，要对于输电线路铁塔加工过程的焊接问题进行详细分析，以此作为根据制订行之有效的质量控制方法，确保焊接质量，进而以满足输电线路的应用。
焊接质量改善不仅只限于提高当代输电线路铁塔动力发展水平，主要是因为输电线路的质量影响着时代发展安全。
因此，焊接技术作为电力工程电缆不可或缺的一部分，必须在运用新科技前提下，持续优化相关技术要点，以确保电力工程能促进国家整体发展。
1输电线路铁塔加工以及焊接技术概述现如今电力工程铁塔建设工程并不是立即建造成完备的铁塔，而是将部分搭建成功之后，将进行组合加工。
因为电力工程中输电线路铁塔是一项较大的建筑项目，因此其安全系数一定要得到保障。
角钢联接部位不做出严格加工管理，会影响电力工程铁塔的总体质量和使用期限。
在连接加工前未做好有关的检测工作中，保证这些构建的安全性，会让铁塔工程建造流程受到影响。
加工焊接结束后，不进行严格质量检验阶段，特别是对角钢和架体的连接位置不进行严格质检，会为铁塔的使用留下安全隐患。
无法达到投资使用需求，影响整个行业的发展。
输电线路铁塔焊接是通过加热或者加压，将铁塔构建永久性融合的一种方法。
选用焊接方式相连的连接头称为焊接连接头，是由焊缝金属、熔合区和热影响区等部分组成。
输电线路铁塔基础施工技术及质量控制探究
输电线路铁塔基础施工技术及质量控制探究【摘要】本文主要探讨了输电线路铁塔基础施工技术及质量控制的相关问题。
在介绍了研究背景和研究目的后，详细分析了铁塔基础施工技术的相关知识和方法，并探讨了铁塔基础施工质量控制的重要性。
接着对基础施工现有问题进行了深入分析，提出了改进措施和方法。
结合实际情况，设计了具体的质量控制方案。
通过本文的研究，可以更好地了解输电线路铁塔基础施工技术及质量控制的关键问题，为相关领域的研究和实践提供指导和借鉴。
结论部分总结了本文的研究成果，并对未来的研究方向和发展趋势进行了展望，为相关领域的持续发展提供参考依据。
【关键词】输电线路、铁塔基础、施工技术、质量控制、问题分析、改进措施、质量控制方案、结论总结、展望未来1. 引言1.1 研究背景输电线路铁塔基础施工技术及质量控制一直是电力工程领域中的重要研究方向，其安全性和可靠性直接关系到电力系统的正常运行。
近年来，随着电力行业的发展和输电线路项目的增多，对铁塔基础施工技术和质量控制的要求也越来越高。
输电线路铁塔基础施工技术及质量控制一直是电力工程领域中的关键研究方向，铁塔基础作为输电线路的支撑和稳定结构，其质量直接影响输电线路的运行安全和稳定性。
在实际施工中，由于工程复杂性、施工工艺和材料的多样性等因素，铁塔基础施工质量往往难以保证，存在着一系列问题亟待解决。
通过深入研究输电线路铁塔基础施工技术及质量控制，可以为提高铁塔基础施工质量，确保输电线路运行安全和可靠性提供理论支持和实践经验。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在探究输电线路铁塔基础施工技术及质量控制的关键问题，通过对现有基础施工技术和质量控制方式的分析，发现存在的问题并提出改进措施和方法，以提高铁塔基础施工的效率和质量。
具体目的包括：1.深入了解输电线路铁塔基础施工的关键技术和流程，探讨其施工过程中可能遇到的困难和挑战；2.对铁塔基础施工现有的质量控制方式进行评估和分析，找出存在的问题和不足之处；3.通过总结分析，提出改进措施和方法，以提高铁塔基础施工的质量和效率，减少施工风险，保障输电线路的安全稳定运行；4.制定可行的质量控制方案，建立科学有效的施工管理体系，确保工程质量符合要求，为我国输电线路建设提供技术支持和参考。
输电线路铁塔制造技术条件
K 20
+3.0 -1.0
2.3.2 焊缝质量在外观上应符合下列要求
2.3.2.1 具有平滑的细鳞形表面 无折皱 间断和未焊满的陷槽 并与基本金属
平滑连接
2.3.2.2 焊缝金属应细密无裂纹 夹渣等缺陷
2.3.2.3 基本金属的咬肉深度 当钢材厚度在 10mm 及 10mm 以下时 不得大于
0.5mm 当钢材厚度在 10mm 以上时 不得大于 1.0mm
中华人民共和国国家标准
输电线路铁塔制造技术条件
GB 2694 81
国家标准总局发布 中华人民共和国电力工业部提出
1982 年 2 月 1 日实施 鞍山铁塔厂铁塔研究所起草
本标准适用于构件主要采用角钢制造和以粗制螺栓联结 热浸镀锌防腐的 输电线路铁塔及类似的钢结构的制造 1 总则 1.1 铁塔制造应根据符合现行标准并按规定程序批准的施工图进行 1.2 铁塔制造用的钢材 应符合现行标准或技术条件的要求 并附有出厂证明书
1.5l 1000
3l 1000
5l 1000
7l 1000
示意图
钢板
5l
1000
2 曲点偏移
3.0
注 零件制弯后 角钢边厚最薄处不得小于原厚度的 70%
表 3 制孔的允许偏差
项 次
偏差名称
孔的公称直径 21.5 21.5
允许偏差值
输电线路铁塔制造技术发展趋势
目前铁塔制造技术与“中国制造2025”存在以下几个差距
2.1设备自动化程度低
铁塔制造工艺由下料、制孔、打钢印、切角、制弯、焊接、组装、镀锌、包装等多道工序组成。其中下料、制孔和打钢印等工序由于采用角钢生产流水线、等离子复合机、筋板数控流水线等数控设备，自动化和集成度较高，其他工序还处于半自动或手工加工，生产效率低，且质量不稳定，受人员因素影响大。
目前，国内上规模的铁塔制造企业有300余家，部分企业应用了ERP系统进行采购、生产和销售管理，大都还停留在分散的人工传递各种信息阶段，管理效率不高[2]。近年来，虽然铁塔加工设备自动化程度不断高，出现角钢生产流水线、等离子复合机、筋板数控流水线等数控设备，但部分工序如制弯、坡口、焊接等工序自动化程度不高，整体加工分析铁塔制造技术现状，分存在的问题。阐述了铁塔制造技术的发展趋势和重点方向，将数字化、信息化、智能化等融合于生产加工过程中，从“制造”向“智造”转变，才能实现铁塔企业转型升级。
引言
中国制造2025”主要围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提质增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年，中国从制造大国迈入制造强国行列[1]
3.3 BIM技术应用研究
BIM是以三维数字技术为基础，集成建设工程项目各种相关信息的工程数据模型，同时又是一种应用于工程决策、设计、建造、管理的数字化技术[3]。
铁塔生产以工程为单位，研究基于BIM技术理念工程管理信息协同数据平台，构建信息共享平台整合了生产决策、材料采购、设计（放样）、生产、试组装、售后等多个阶段的信息，实现了工程生产管理系统规划、三维设计、生产协同管理、虚拟组装、售后反馈的全寿命周期工程管理和信息共享。如材料情况、图纸情况、生产情况、工地安装反馈情况等实现平台共享。可有效提高工程铁塔生产管理效率，符合信息化背景下生产精益化管理要求。
500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术分析
500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术分析摘要：500kV双回输电线路的架设工作是一项难度大、对施工工艺要求高的一项工作，涉及到线路设计、导线架设、铁塔架设等多个环节。
其中，铁塔的架线施工是一项关键性工作。
但是在实际的施工过程中，很多施工人员对铁塔架线施工技术不够重视，导致了塔杆制作存在缺陷，无法满足工程建设需要。
因此，本文对500kV双回输电线路大转角铁塔架线技术进行了分析和研究，提出了有效的改进措施和方法，以期提高塔杆制作质量和效率。
关键词：500kV双回输电线路；大转角铁塔；架线本文以500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术为研究对象，首先介绍了大转角输电线路架线施工特点、塔型选择原则等内容，然后提出了相关的塔杆制作工艺和架线工艺。
1.大转角输电线路架线施工特点铁塔基础的施工质量将直接影响到铁塔的使用寿命，同时也会对整个电力系统的正常运行产生不利影响。
因此，在进行铁塔基础施工前，必须提前做好铁塔基础的勘察工作，并且结合工程实际情况，制定科学合理的施工方案。
在铁塔基础施工中，可以采用模板支架法、钢支柱安装法和混凝土基础施工法。
在应用大转角铁塔架线施工技术时，可以先对场地进行清理，然后根据地质情况选择合理的桩基类型和桩长。
在对桩基进行安装时，应保证其垂直度符合相关标准要求，在对桩基进行安装时应用水泥砂浆对其进行夯实处理，并应使用小型振动棒对其进行检测。
（1）对于500kV双回输电线路，当转角角度超过30°时，导线之间的角度增大，相导线受到的拉力增大，这将影响到相线的固定。
另外，转角越大，铁塔在空中的运行时间越长，对施工工艺要求更高。
（2）在进行大转角铁塔架线施工时，其施工难度相对较大，主要体现在以下几个方面：第一，转角角度越大、导线之间的距离越小，相导线受力情况就越复杂；第二，转角角度越大、转角塔重、塔头尺寸也越大；第三，转角角度较小时不能满足相关要求；第四，转角角度较大时容易造成导线之间的磨损现象。
10kV～750kV输电线路铁塔通常技术规范标准
.\国家电网公司集中规模招标采购1401005-0000-00_10kV～750kV输电线路铁塔招标文件（技术规范通用部分）2011年.\目次10kV～750kV输电线路铁塔采购标准技术规范使用说明 (3)1总则 (3)1.1一般规定 (3)1.2投标人应提供的资格文件 (3)1.3工作范围 (4)1.4标准和规范 (4)1.5必须提交的技术数据和信息 (5)1.6交货 (6)2铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1概述 (6)2.2技术要求和性能参数 (8)2.3对原材料的控制要求 (8)2.4紧固件、防松、防卸装置 (17)2.5其他技术说明 (17)2.6产品质量合格证 (17)2.7标志、包装、运输 (17)2.8工厂检验和监造 (18)2.9技术服务 (19)2.10其他要求 (19)附录A供货业绩 (20)附录B主要生产设备清单 (20)附录C主要试验设备清单 (21)附录D零部件、焊接件检测抽样方案 (21).\1总则1.1一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人应仔细阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.3 本技术规范提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、紧固件采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.4 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 投标人提供的产品质量应达到GB/T 2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T 646《输变电钢管结构制造技术条件》、Q/GDW 384《输电线路钢管塔加工技术规程》等标准的要求。
输电线路铁塔基础施工技术和质量控制
输电线路铁塔基础施工技术和质量控制摘要：输电线路铁塔施工直接关系到地区供电稳定性，所以各地区也对该工程十分重视。
但在实际操作中，仍然发现我国多数地区的铁塔基础施工技术依然存在问题，如线路装置损坏、塔基倾斜等等。
本文分析了输电线路铁塔基础施工难点，并对工程中关键技术进行分析，以保证既能够在复杂环境下正常施工。
同时，也希望施工技术的优化能够降低灾害损失，保证基础设施的运转。
关键词：输电线路；技术控制；铁塔施工引言输电线路施工周期较长，布设时也会受到地理环境影响。
在地形复杂的区域，需要提前进行技术性调整，比如我国西北部地区的电塔设计就需要多种技术结合，才能保证其的正常使用。
另外，施工中部分技术的应用也会影响到周遭环境，所以相关弃料处理也会影响到实际技术应用。
1实际案例分析为保证应用技术的直观性，本文以我国西北地区的输电线路电塔设计为例。
目标施工区域在我国青海西北部，地区昼夜温差变化较大，年平均温度较低。
施工位置离三江源生态区位置较近，整体上属于高原冻土区。
由于地形变化差异较大，所以施工中各铁塔施工点距离较远，施工难度进一步增加。
2技术难点分析2.1 高原冻土区内施工所受限制首先，冻土指冻结状态土壤，射冻结时间大于等于两年。
该土壤性质极不稳定，基本身对温度变化敏感，限制了部分施工工艺的应用，比如限制保温棚的使用，增加材料保温成本。
在实际施工中，高原冻土的主要问题为冻胀与融沉[1]。
前者主要指的是冻结膨胀，直接影响铁塔应力结构并使其出现偏移，严重情况下会出现倒塌情况。
后者主要是指融化沉陷，一样会影响到铁塔的受力结构，出现倾斜、滑动、侧移等问题[2]。
2.2 环境问题处理首先输电线路铁塔施工中会出现大量弃土，随意丢弃会严重影响周围环境。
目标施工区与生态保护区位置较近，弃土处理难度增加[3]。
其次，施工区为高原冻土区，常规处理方式处理效率极低，且会对当地地质环境造成严重影响。
最后，施工区自然灾害类型较多，包括地震、水土流失、荒漠化。
铁塔：输电线路铁塔基础知识
铁塔：输电线路铁塔基础知识铁塔是高压输电线路中不可或缺的重要部分，它支撑着输电线路的导线和绝缘子，保证了输电线路的稳定运行。
本文将介绍铁塔的基础知识，包括铁塔的类型、结构、工艺以及使用注意事项。
铁塔的类型根据其结构形式和用途，铁塔可分为以下几种类型：1.直线塔：也称吊灯塔，其特点是形状简单、高度较高，用于支撑输电线路在平原或沙漠等地形平缓处使用。
2.角塔：也称转角塔或终端塔，用于输电线路方向变更处的支撑。
3.中间塔：位于输电线路的中间，用于分段支撑导线和绝缘子。
4.终端塔：用于接入电源或负载处，其结构和中间塔相似。
铁塔的结构铁塔主要由塔筒、平台、支架和地线组成。
1.塔筒：也称塔身，是铁塔的主体，主要用于支撑输电线路的导线和绝缘子。
2.平台：位于塔筒上部或中部，用于维修绝缘子。
3.支架：位于塔筒下部，主要用于支撑地线，保证电流安全通过地面。
4.地线：放置在支架上，与地面相连接，主要用于保护输电线路及其周围环境。
铁塔的工艺铁塔的制造工艺主要分为以下几个步骤：1.材料准备：根据设计要求，选用合适的材料进行加工。
2.焊接：采用电弧焊接或气体保护焊接技术将各种零部件进行连接，形成塔身。
3.热处理：对已焊接的塔身进行调质或正火处理，提高其耐腐蚀性和抗拉强度。
4.喷涂：对经过热处理的塔身进行喷涂，以防止腐蚀和氧化。
铁塔的制造工艺对塔的质量和稳定性有着至关重要的影响，一般来说，制造工艺越精细，铁塔的使用寿命就越长。
铁塔的注意事项1.铁塔的维护和检修要遵循相关规定，不得擅自操作。
2.铁塔在使用过程中应定期对其进行检查和维修，以保证其结构稳定性。
3.在选址和施工时，应考虑地形、地质等因素，确保铁塔的抗风稳定性和地震安全性。
4.根据铁塔的用途和要求，选用适当的材料进行制造和加工。
5.铁塔在使用过程中，应注意防止盗窃和损坏。
综上所述，铁塔是输电线路的核心组成部分，选择适当的铁塔类型和合理的施工方式，对于保障输电线路的安全稳定运行具有重要作用。
110千伏输电线路杆塔组立技术要点
110千伏输电线路杆塔组立技术要点发布时间：2022-11-14T04:08:39.199Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：李光钊[导读] 输电线路担负着输送和分配电能的重要任务，是电力系统的一个重要组成部分，而在整个电网线路中，输电杆塔占据着极其重要的地位。
输电线路杆塔结构是电力架空线路设施中特殊的支撑结构件，是导线、地线、绝缘子串和基础的联结纽带，其结构设计将直接影响到整个电网线路的正常、穩定、安全运行。
因此，对于输电杆塔的设计应给予重视。
由于我国地域广阔、地形复杂，且输电线路中的杆塔施工部分是一项多工种、多专业的复杂工程，如何对输电杆塔进行科学、合理、有效的设计是保证电网可靠、安全运行的一大关键问题。
李光钊国网四川省电力公司广元供电公司四川广元 628000摘要：输电线路担负着输送和分配电能的重要任务，是电力系统的一个重要组成部分，而在整个电网线路中，输电杆塔占据着极其重要的地位。
输电线路杆塔结构是电力架空线路设施中特殊的支撑结构件，是导线、地线、绝缘子串和基础的联结纽带，其结构设计将直接影响到整个电网线路的正常、穩定、安全运行。
因此，对于输电杆塔的设计应给予重视。
由于我国地域广阔、地形复杂，且输电线路中的杆塔施工部分是一项多工种、多专业的复杂工程，如何对输电杆塔进行科学、合理、有效的设计是保证电网可靠、安全运行的一大关键问题。
关键词：输电线路；杆塔组立；质量控制；降低风险引言110kv输电线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送和分配电能的任务，并联络各发电厂变电站使之有效运行。
近年来，对送电线路工程的质量要求比过去更加严格规范，而电力行业的建筑施工部分是一项多工种、多专业的复杂的系统工程，尤其是具有专业性强，施工难度大建设周期短等特点。
它包括施工测量，土石方工程，基础工程、杆塔工程、架线工程、接地工程等几大部分。
要使施工全过程顺利进行，以达到预期的质量目标，就必须用科学的方法进行质量控制。
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塔脚板制作
塔脚板四周应平整、光滑、无毛刺和裂纹。 塔脚板上的底脚螺栓孔制孔时，应先引孔， 并逐次达到设计所规定的孔径。
塔脚板上的靴板倾角应保证精度，在与塔 身主材、斜材连接时不得有超过2mm空隙。 塔脚板经矫正后应平整，不得有凹凸缺陷， 以致影响与基础的连接。
构件几何尺寸允许偏差
序号 1 2 3 4
2
（件）
Ac 1 2 3 0 1 2 1 2
3
2
3
4
0
判定
数组
Re 2 3 4 1 2 3 2 3
4
3
4
5
1
设计 研发
我公司生产的电力铁塔广泛用于河北农网、 山西农网、内蒙农网、新疆电力、北京电 力、天津电力等并远销海外，深受广大用 户青睐。
我公司专业工程师采用电脑CAD设计、制图， 既可为用户设计图纸并生产，也可根据用 户提供的图纸生产。
我公司拥有先进的生产设备，完善的生产 流程；一批精良的技术人员，一支具有丰 富制作安装经验的技术工人队伍；可以在
试拼组装
试拼组装
有孔
1.0
12 连接板偏斜 f
无孔
2.0
示意图 α
Δ
螺栓与防卸螺栓
螺栓规格与级别：角钢铁塔螺栓均采用普 通粗制螺栓，规格一般为M16、M20、M24， 螺栓等级一般采用4.8级、6.8级（螺栓规格 和强度级别以设计文件或本工程施工图为 准）；钢管塔连接螺栓采用6.8级和8.8级螺 栓，8.8级螺栓应由国家认可的检测单位进 行抽样检测。
6
肋板最大偏移（L1）
7 各种开口宽（S）
0.50 ±2.0
±2.0 +2.0-0
8 各种开口中心线的偏移
±1.0
9 法兰盘安装时两法兰盘的间隙 C’
≤2.0
D＜1000
1.0
法兰面对轴
10 线倾斜 Δ
1000≤D≤2000 1.0D/1000
D＞2000
2.0
有孔
1.0
11 连接板位移 e
无孔
2.0
标准号 GB/T 3098.1-2000 GB 805-1988 DL/T 764.4-2002
GB/T 470-1997 GB/T 9793 GB 9787-1988 GB 3274-1988
GB 709-2006 GB 700-1988 GB/T 1591-1994 GB/T 5117-1995 GB/T 5118-1995
零部件 焊接件检测抽样方案
样本品种
主材
接头铁
连接板
腹材
焊接件
批量范围 25- 51- 91- 9- 16- 26- 15- 281- 501- 280- 501- 1201（件） 50 90 150 15 25 50 280 500 1200 500 1200 10000
1-8
样本大小
8 13 20 3 5 8 13 20 32 20 32 50
紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 六角头螺栓 C级
标准号 GB 2694－2003 DL/T 646－2006 DLGJ 136 GB 50233－2005 DL/T 5168－2002 GB 50205－2001 CECS 80－1996 JG J81－2002 J2 18－2002 GB/T 3098.1-2000 GB/T 3098.2-2000 GB/T 5780-2000
输电线路铁塔技术文件 通用部分
河北卓鑫铁塔有限公司
应执行的标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11
标准名 称 输电线路铁塔制造技术条件 输电线路钢管杆制造技术条件 送电线路铁塔制图和构造规定 110~500kV架空送电线路施工及验收规程 110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 钢结构工程施工质量及验收规范 塔桅钢结构施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程
项目
螺栓孔中心与杆件准线允许偏差 （d）（不包括地脚螺栓孔） 螺栓孔端距（e） 螺栓孔间距（P）
法兰盘旋转变位（E） 法兰盘螺栓孔中心线半径（R） 法兰盘内径 法兰盘外径
允许偏差 （mm）
1.0
±1.5 ±1.0 ±1.0
±0.5 +0.5-0 ±1.0
各种连板安装角度（α） 5
各种连板最大偏移（L2）
钢板
非
b≤50
接
续
50＜b≤100
角
钢
100＜b≤200接续角钢论 b 大小±(5L/1000) ±(7L/1000)
±(5L/1000)
±(3L/1000) ±(1.5L/1000)
其他要求
孔径要求
孔径 孔锥度 D1-D
+0.8 0
≤0.12t
孔垂直度 α
≤0.03t≤2.0
孔 角钢及钢板 相邻两排间
损耗 备件
螺栓供货需按图纸中螺栓总数增加3％作为 安装损耗。考虑螺栓无扣长的加工误差影 响，除图中统计的垫圈数量外，需另按施 工图中螺栓总数的5％增加备用垫圈，以供 安装铁塔紧固螺栓（垫在螺帽一侧）之用。
项
钢材 牌号
工作地点温度
Q235 Q345 Q420
目
工作地点 温度不低于
剪切和冲孔 -20℃ -15℃ -15℃
河北卓鑫铁塔有限公司
原材料要求
角钢铁塔主要零、部件为热轧等边角钢、 热轧钢板。
钢管塔钢管杆件管材采用焊接管、无缝钢 管。
对于建设在严寒地区输电线路工程，投标 人应根据本工程技术文件或施工图的要求， 在材料采购、选择和制造中使用防低温脆 断钢种和焊接材料，不得使用沸腾钢。
铁塔塔材材质：除注明为Q345B、Q390B、 Q420B等钢材外，其余未注明者均为Q235B
序号 12 13 14
15 16 17 18
19 20 21 22 23
标准名 称 六角螺母 C级 扣紧螺母 输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌 螺栓与螺母 锌锭 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢 带 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 碳素结构钢 低合金高强度结构钢 碳钢焊条 低合金钢焊条
焊接前，连接表面及沿焊缝每边30mm～ 50mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净；
定位点焊用的焊条的型号应与正式焊接要 求相同，定位点焊缝高度不宜超过设计焊
成品矫正技术要求
矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和 损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度的 允许偏差值。
热浸镀锌要求
试拼与试装技术要求
序号 24
25 26 27
标准名 称
气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本 型式与尺寸 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
标准号 GB/T 985-1988
GB 986-1988 GB 11345-1989 GB 3323
技术要求和性能参数
冷矫正 -16℃ -12℃ -12℃
冷弯曲 -6℃ 0℃ 0℃
材料切断允许偏差
项目 基本尺寸 长度 L 或宽度 b
端部垂直度 P
切断面垂直度 P
允许偏差 ±2.0
≤±(3b/100)＜ ±3.0
≤±(t/8)<3.0 零件制弯的允许偏差规定
示意图
曲点(线)位称△
±2.0
制 角
弯钢 边
度宽 b
fm m
±0.7
切断技术要求
钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统 称），应优先采用机械剪切，其次采用自 动、半自动火焰切割。
制弯技术要求
零件的制弯，应根据设计文件和施工图规 定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯 （加热温度为900℃-1000℃），但不得以不 均匀加热如割炬、割咀烘烤制弯。
碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下 降到700℃和800℃之前，应结束加工， Q420钢材在热变形加工后应适当保温缓冷 并符合Q420高强钢热加工技术导则。
制孔技术要求
除设计文件或图纸注明孔的制作方法外， Q345构件厚度≥14mm 和Q235构件厚度 ≥16mm时应采用钻孔，小于上述厚度时可 采用冲孔，Q420构件应采用钻孔。
焊接技术要求
焊缝连接的结构，应按设计图纸中注明所 要求的焊缝质量级别焊接，其技术要求和 检验质量标准，应符合《钢结构工程施工 质量验收规范》（GB 50205）“焊接”部分 的有关规定。
防卸螺栓要求
防卸螺栓与原螺栓同级别、同规格； 防卸螺栓不得破坏连接件的镀锌层； 防卸螺栓采用双帽且应能复紧，安装后露
扣长度须满足规程和设计要求； 防卸螺栓应方便施工及检验，不宜使用专
有工具； 防卸螺栓应同时具有防松性能； 防卸螺栓的无扣长应与普通螺栓一致。
标志
铁塔零部件标记为钢印，字形应排列整齐 不得有残缺，钢印深度根据钢材厚度可在 0.5mm～l.0mm以内，焊接部件的钢印不得 被覆盖。
零件、部件加工后，应按施工图进行试拼 与试装检查。试拼检查是将束件各层所有 的零件合并一起，检查孔位置的正确性； 试装检查是将一定单元（整塔或其分段） 的零件、部件组装一起，检查其控制尺寸 和安装适宜性。试拼与试装检查应满足下 列技术要求：
铁塔的试装可采用黑件，卧式组装，应组 装4个面（个别塔腿可装2个面），整塔试 组装时应有买受人的代表及有关单位人员
试拼与试装技术要求
采用插入式基础的铁塔，其插入角钢应和 塔腿联合放样、加工，并一起试组装。当 插入角钢不在招标采购范围内时，插入角 钢亦应和塔腿联合放样。
铁塔试组装检验应包括（但不限于）以下 项目： a）塔型控制尺寸检查； b）构件规格与设计图或经批准的设计转 换图的校对； c）构件偏差的抽查；